本實用新型涉及養殖設備領域，具體是指一種養殖場雞糞清理裝置。

背景技術：

近30年來，世界家禽養殖業發生了巨大的變化。與此同時我國在發展集約化、規模化、現代化養雞事業的道路上也積累了豐富經驗，肉雞產業已經成為全球第二大肉雞生產國，在競爭日益激烈的國際市場中占有重要地位。而伴隨著肉雞產業的發展，養雞場的糞便、雞毛等廢棄物的清理工作逐漸暴露出問題。養雞場的清理工作基本為雞糞、雞毛的鏟除、清掃及消毒。目前，雞糞清除的方法一般采用人工鏟除。但采取人工清除雞糞時，勞動強度大，工作環境差，效率低。因此在規模化的養雞場，急需使用機械化的清糞設備代替人工清糞。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種養殖場雞糞清理裝置，該裝置結構簡單，省時省力，適用性強，可以在滿足安全可靠的前提下，較干凈的清理雞糞。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種養殖場雞糞清理裝置，所述裝置包含有外殼，外殼為半圓環柱，外殼一側面設置有鏟糞口，外殼另一側面設置有安裝扣，用于安裝該裝置，外殼中部設置有集糞口，用于收集雞糞，外殼上部設置有上擋板，外殼兩端面分別設置有左擋板和右擋板，用于防止雞糞拋撒到外殼外部和用于安裝其他部件；左擋板和右擋板前部外側設置有距離感應裝置，用于感應距離，防止刀片接觸到人畜或硬物，防止發生危險事故；左擋板和右擋板上成對設置有第一圓孔、第二圓孔和方孔，第一圓孔中安裝有第一軸承，第一軸承中安裝有轉軸，轉軸上均勻設置有多個撥糞轉輪，用于第二次粉碎；第二圓孔中安裝有第二軸承，第二軸承中安裝有傳動螺桿，用于傳動動力；方孔中安裝有橫梁，橫梁上均勻設置有多個圓孔，圓孔中安裝有第三軸承，第三軸承中安裝有旋轉頭，旋轉頭下部設置有刀片，用于第二次粉碎，旋轉頭上部設置有旋合螺母，旋合螺母和傳動螺桿通過旋合螺紋連接，用于傳遞動力。

使用時，旋轉頭上的刀片先接觸雞糞，刀片旋轉，進行第一次粉碎，同時，該雞糞清理裝置在外力的作用下向前移動，第一次粉碎后的雞糞進入外殼，由于進行了第一次粉碎，該雞糞清理裝置向前移動僅需要較小的外力；進入外殼的雞糞進入撥糞轉輪，進行第二次粉碎，第二次粉碎后的雞糞進入集糞口，將雞糞收集集中。

該裝置可以與移動設備、動力設備和裝糞設備配合使用，組成一整套的自動化程度較高的清理設備，也可以在僅匹配動力機構的情況下，由人工推行前進，達到清理雞糞的目的。

進一步的，所述撥糞轉輪上設置有多個撥片；所述撥糞轉輪以外殼中部為分界點分為數量相等的兩組，且兩組撥糞轉輪上的撥片的傾斜方向相反。該設置可以使撥糞轉輪在粉碎雞糞的同時，將雞糞由外殼的兩端向中部集中，以方便其從集糞口排出。

進一步的，所述刀片為多個弧形刀片，且刀片位置超出鏟糞口邊緣3cm—5cm。該設置可以使刀片最先接觸雞糞，以減小該清理裝置的前行阻力，同時，該設置還可以盡量避免雞糞四處分散。

進一步的，所述轉軸和傳動螺桿上設置有傳動帶輪槽，轉軸和傳動螺桿通過傳動帶連接，轉軸通過傳動帶與動力裝置連接，以傳遞動力。

進一步的，所述集糞口為正四棱臺，其上部邊長為外殼寬度的1/5—1/4，該設置以滿足雞糞流暢通過的前提下，使集糞口盡量小為依據。

進一步的，所述鏟糞口外側設置有切口，可以進一步減小前行阻力。

進一步的，所述外殼上部設置有蓋板，該設置不僅可以防止雞糞四處分散，還可以防止人畜接觸高速旋轉的撥糞轉輪、轉軸等部件，防止發生危險事故。

本實用新型與現有技術相比，具有的有益效果為：

(1)本實用新型結構簡單，省時省力，適用性強，可以在滿足安全可靠的前提下，較干凈的清理雞糞。

(2)本實用新型涉及兩次粉碎，粉碎較徹底，使雞糞的后續處理更加方便。

(3)本實用新型設計合理，安裝維護保養方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為殼體結構示意圖。

其中：1—轉軸，2—外殼，3—左擋板，4—集糞口，5—安裝扣，6—上擋板，7—撥糞轉輪，8—右擋板，9—傳動螺桿，10—橫梁，11—旋合螺母，12—旋轉頭，13—刀片，14—鏟糞口，15—傳動帶，16—距離感應裝置。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本實用新型為了克服現有技術的缺陷，提供了一種養殖場雞糞清理裝置，其特征在于：所述裝置包含有外殼2，外殼2為半圓環柱，外殼2一側面設置有鏟糞口14，外殼2另一側面設置有安裝扣5，用于安裝該裝置，外殼2中部設置有集糞口4，用于收集雞糞，外殼2上部設置有上擋板6，外殼2兩端面分別設置有左擋板3和右擋板8，用于防止雞糞拋撒到外殼2外部和用于安裝其他部件；左擋板3和右擋板8前部外側設置有距離感應裝置16，用于感應距離，防止刀片13接觸到人畜或硬物，防止發生危險事故；左擋板3和右擋板8上成對設置有第一圓孔、第二圓孔和方孔，第一圓孔中安裝有第一軸承，第一軸承中安裝有轉軸1，轉軸1上均勻設置有多個撥糞轉輪7，用于第二次粉碎；第二圓孔中安裝有第二軸承，第二軸承中安裝有傳動螺桿9，用于傳動動力；方孔中安裝有橫梁10，橫梁上均勻設置有多個圓孔，圓孔中安裝有第三軸承，第三軸承中安裝有旋轉頭12，旋轉頭12下部設置有刀片13，用于第二次粉碎，旋轉頭12上部設置有旋合螺母11，旋合螺母11和傳動螺桿9通過旋合螺紋連接，用于傳遞動力。

使用時，將該裝置與移動設備、動力設備和裝糞設備配合使用，旋轉頭12上的刀片13先接觸雞糞，刀片13旋轉，進行第一次粉碎，同時，該雞糞清理裝置在移動設備的作用下向前移動，第一次粉碎后的雞糞進入外殼2，由于進行了第一次粉碎，該雞糞清理裝置向前移動僅需要較小的外力；進入外殼2的雞糞進入撥糞轉輪7，進行第二次粉碎，第二次粉碎后的雞糞進入集糞口4，將雞糞收集集中進入裝糞設備，裝糞設備進行打包處理。

該裝置自動化程度高，省時省力，適用性強，可以在滿足安全可靠的前提下，較干凈的清理雞糞。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上，將移動設備替換成人工推行，不設置裝糞設備，后續通過人工鏟除裝袋，該裝置結構簡單，成本低，省時省力，適用性強，可以在滿足安全可靠的前提下，較干凈的清理雞糞。本實施例的其他部分與實施例1相同，不再贅述。

實施例3：

本實施例在實施例1或2的基礎上做進一步改進，所述撥糞轉輪7上設置有多個撥片；所述撥糞轉輪7以外殼2中部為分界點分為數量相等的兩組，且兩組撥糞轉輪7上的撥片的傾斜方向相反。該設置可以使撥糞轉輪7在粉碎雞糞的同時，將雞糞由外殼2的兩端向中部集中，以方便其從集糞口4排出。

所述刀片13為多個弧形刀片，且刀片13位置超出鏟糞口14邊緣3cm—5cm。該設置可以使刀片13最先接觸雞糞，以減小該清理裝置的前行阻力，同時，該設置還可以盡量避免雞糞四處分散。

所述轉軸1和傳動螺桿9上設置有傳動帶輪槽，轉軸1和傳動螺桿9通過傳動帶15連接，轉軸1通過傳動帶與動力裝置連接，以傳遞動力。

所述集糞口4為正四棱臺，其上部邊長為外殼2寬度的1/5—1/4，該設置以滿足雞糞流暢通過的前提下，使集糞口4盡量小為依據。

所述鏟糞口14外側設置有切口，可以進一步減小前行阻力。

所述外殼2上部設置有蓋板，該設置不僅可以防止雞糞四處分散，還可以防止人畜接觸高速旋轉的撥糞轉輪7、轉軸1等部件，防止發生危險事故。

本實施例的其他部分與實施例1或2相同，不再贅述。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。