本實(shí)用新型涉及蛆蟲和肥料分離技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種熱分揀機(jī)。

背景技術(shù)：

因在蛆蟲養(yǎng)殖過程中需要投放飼料以進(jìn)行養(yǎng)殖，加上蛆蟲自身的排泄物，混合在一起便形成了剩余物料，這就需要對(duì)蛆蟲和剩余物料進(jìn)行分離。

而對(duì)于蛆蟲和剩余物料的分離，申請(qǐng)公布號(hào)為CN103141448A的實(shí)用新型專利申請(qǐng)公布文件公開了一種用于分離黑水虻幼蟲的裝置，其利用黑水虻幼蟲在較高溫度下(40-42℃)具有的逃逸行為，設(shè)計(jì)了用于分離黑水虻幼蟲的裝置。該裝置在實(shí)際分離過程中，因分離框的底面通過傳送帶進(jìn)行封住，而傳送帶在工作時(shí)需要進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，傳送帶與分離框之間存在密封及相對(duì)運(yùn)動(dòng)磨損的問題，加上該裝置公開的結(jié)構(gòu)過于簡陋，缺乏實(shí)際可操控性，對(duì)于最終是否能真正實(shí)現(xiàn)黑水虻幼蟲的分離有待考究。

為解決上述技術(shù)問題，發(fā)明人正著手研發(fā)一種熱分揀機(jī)，該熱分揀機(jī)包括一裝于機(jī)架上部的熱分揀槽、裝于機(jī)架下部且位于熱分揀槽下方的帶傳動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，該傳送帶輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶的輸送方向與槽體的長度方向相匹配，該熱分揀機(jī)能實(shí)現(xiàn)蛆蟲的分離，且分離和輸送兩者互不干涉，彼此運(yùn)行可靠。但在實(shí)際實(shí)驗(yàn)過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)蛆蟲從槽體頂部爬出后蛆蟲掉落得比較凌亂，且蛆蟲直接從槽體頂部爬出后垂直掉在下方距離較遠(yuǎn)的傳送帶上，蛆蟲自身損傷較為嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種熱分揀機(jī)，其能夠至少部分地緩解或消除以上提到的現(xiàn)有技術(shù)中的問題中的一個(gè)或多個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一種熱分揀機(jī)，包括機(jī)架、裝于機(jī)架上部的熱分揀槽、裝于機(jī)架下部的帶傳動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，所述的帶傳動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶位于熱分揀槽的下方且傳送帶的運(yùn)行方向與熱分揀槽槽體的長度方向相匹配，于熱分揀槽兩側(cè)槽壁的機(jī)架上分別設(shè)置導(dǎo)向斜板，導(dǎo)向斜板下端向機(jī)架中部方向靠攏且導(dǎo)向斜板沿?zé)岱謷鄄垠w的長度方向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)向斜板與機(jī)架主梁之間的夾角為5～30度。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向斜板與機(jī)架主梁之間的夾角為10度。

進(jìn)一步地，于導(dǎo)向斜板頂部的機(jī)架上設(shè)置與風(fēng)機(jī)連通的吹風(fēng)裝置，所述的吹風(fēng)裝置設(shè)置沿?zé)岱謷鄄垠w的長度方向布設(shè)的出風(fēng)口且從出風(fēng)口吹出的風(fēng)吹向掉落在導(dǎo)向斜板上的蟲體，使掉落在導(dǎo)向斜板上的蟲體能更順暢而快速地從導(dǎo)向斜板上滑落至下方的傳送帶上。

作為吹風(fēng)裝置的一個(gè)具體實(shí)施例，所述的吹風(fēng)裝置包括與風(fēng)機(jī)連通的吹風(fēng)管道，所述的吹風(fēng)管道沿?zé)岱謷鄄垠w的長度方向延伸，且所述的吹風(fēng)管道上布設(shè)若干沿管道長度方向布設(shè)的若干出風(fēng)口。

作為吹風(fēng)裝置的另一個(gè)具體實(shí)施例，所述的吹風(fēng)裝置包括多根沿?zé)岱謷鄄垠w長度方向布設(shè)且與風(fēng)機(jī)連通的送風(fēng)管，所述的送風(fēng)管的出口端形成出風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述的出風(fēng)口上設(shè)置進(jìn)口口徑大而出口口徑小的變徑吹管，風(fēng)力大，吹落效果顯著。

本實(shí)用新型的一種熱分揀機(jī)，在設(shè)置導(dǎo)向斜板后，導(dǎo)向斜板能先引導(dǎo)蟲體掉落至板體上，然后再引導(dǎo)蟲體從板體上滑落至傳送帶上進(jìn)行輸送，保護(hù)了蟲體，且導(dǎo)向斜板下端向機(jī)架中部方向靠攏能使蟲體形成聚中掉落。

附圖說明

參照示出本實(shí)用新型的實(shí)施例的附圖，現(xiàn)在將更加詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的這些和其它方面，其中附圖未必是按照比例繪制的，而是將重點(diǎn)放在圖示本實(shí)用新型的原理上。在附圖中：

圖1示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型提供的實(shí)施例的熱分揀機(jī)的端部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的吹風(fēng)裝置與導(dǎo)向斜板配裝的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例的熱分揀機(jī)的吹風(fēng)裝置和導(dǎo)向斜板配裝的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1機(jī)架，1.1機(jī)架主梁，2熱分揀槽，3帶傳動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，3.1傳送帶，4導(dǎo)向斜板，5吹風(fēng)裝置，5.1吹風(fēng)管道，5.2變徑吹管，5.3送風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面，通過示例的方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的實(shí)施例不局限于以下所列舉的示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用本實(shí)用新型的原理或精神可以對(duì)所描述的各實(shí)施例進(jìn)行修改和變型，得到形式不同的其它實(shí)施例，顯然，這些實(shí)施例都落入本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。

此外，需要說明的是，本文所參考的附圖是為了說明和解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例的需要，附圖所體現(xiàn)的每個(gè)部件的形狀、尺寸以及不同部件之間的連接僅僅用于示意性地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制。

本實(shí)用新型所提供的熱分揀機(jī)的實(shí)施例中，包括機(jī)架1、裝于機(jī)架1上部的熱分揀槽2、裝于機(jī)架1下部的帶傳動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)3。所述的帶傳動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)3的傳送帶3.1位于熱分揀槽2的下方且傳送帶3.1的運(yùn)行方向與熱分揀槽2槽體的長度方向相匹配。于熱分揀槽2兩側(cè)槽壁的機(jī)架1上分別設(shè)置導(dǎo)向斜板4。導(dǎo)向斜板4下端向機(jī)架1中部方向靠攏且導(dǎo)向斜板4沿?zé)岱謷?槽體的長度方向設(shè)置。在本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向斜板4與機(jī)架主梁1.1之間的夾角可以為5～30度，而作為優(yōu)選角度值，所述的導(dǎo)向斜板4與機(jī)架主梁1.1之間的夾角為10度。

更具體地，導(dǎo)向斜板4傾斜裝在機(jī)架1兩側(cè)的機(jī)架主梁1.1上，當(dāng)然導(dǎo)向斜板4除了采用直板傾斜設(shè)置外，還可以采用弧度較小的弧形板進(jìn)行設(shè)置，只要呈傾斜狀態(tài)設(shè)置的板體均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

在本具體實(shí)施例中，于導(dǎo)向斜板4頂部的機(jī)架1上設(shè)置與風(fēng)機(jī)連通的吹風(fēng)裝置5，所述的吹風(fēng)裝置5設(shè)置沿?zé)岱謷?槽體的長度方向布設(shè)的出風(fēng)口且從出風(fēng)口吹出的風(fēng)吹向掉落在導(dǎo)向斜板4上的蟲體。

作為吹風(fēng)裝置5的一種實(shí)施例，所述的吹風(fēng)裝置5可以包括與風(fēng)機(jī)連通的吹風(fēng)管道5.1，所述的吹風(fēng)管道5.1沿?zé)岱謷?槽體的長度方向延伸，且所述的吹風(fēng)管道5.1上布設(shè)若干沿管道長度方向布設(shè)的若干出風(fēng)口。在該具體實(shí)施例中，所述的吹風(fēng)管道直接焊接在導(dǎo)向斜板的頂部，從而間接安裝在機(jī)架上，參考圖2。

作為吹風(fēng)裝置5的另一種實(shí)施例，所述的吹風(fēng)裝置5包括多根沿?zé)岱謷?槽體長度方向布設(shè)且與風(fēng)機(jī)連通的送風(fēng)管5.3，所述的送風(fēng)管5.3的出口端形成出風(fēng)口。當(dāng)然送風(fēng)管5.3的出口端向下彎折形成了如圖2所示的出風(fēng)口朝下的結(jié)構(gòu)，參考圖3。

在吹風(fēng)裝置5的實(shí)施例中，作為出風(fēng)口的改進(jìn)，所述的出風(fēng)口上可以設(shè)置進(jìn)口口徑大而出口口徑小的變徑吹管5.2。

本實(shí)用新型的熱分揀機(jī)，從熱分揀槽兩側(cè)側(cè)壁頂部爬出的蟲體可在導(dǎo)向斜板的引導(dǎo)下掉落至下方的傳送帶上，避免了蟲體遠(yuǎn)距離的直接掉落，且導(dǎo)向斜板向機(jī)架1中部方向靠攏后可使蟲體形成聚中掉落。而在掉落至導(dǎo)向斜板上的蟲體在吹風(fēng)裝置的作用下，能順暢而快捷地掉落至下方的傳送帶上，不會(huì)使蟲體從導(dǎo)向斜板上向上爬或堆積在導(dǎo)向斜板上。