本發明涉及一種人工助力手持滾輪式枝條表面滾動龍眼環剝器，屬于機械技術領。

背景技術：

龍眼有明顯的大小年，甚至年年不結果，通過采取環剝技術可以克服大小年結果，獲得連年豐產，龍眼環剝控梢促花坐果技術，就是在龍眼最末一次秋梢成熟后 ，對樹干或主枝進行螺旋式環剝的處理技術，以促進花芽分化，,從而提高翌年成花率，環剝后不但雌花比率高,花質好，還能增加雌花開放批次,延長授粉期，提高坐果率，此外，環剝還能推遲開花期，避過早春低溫陰雨寒害，有利于花期授粉，減少幼果敗育，每個側枝每年必須環剝，側枝上生長的枝條也要環剝，各個側枝的生長角度不僅相同，側枝之間的間距小，回轉半徑小，發明專利201410485285.2采用汽油機帶動的電機，體積較大，回轉半徑大，環剝刀的傾斜角度由旋轉油缸伸縮帶動平臺繞轉軸旋轉實現，只能實現一個面旋轉傾斜，不能實現空間多個面的同時旋轉傾斜，使用范圍有很大的局限性，只適合于龍眼的主干環剝，此外，龍眼的環剝枝條的切口寬度范圍在1.0～2.0厘米之間，切口深度范圍在0.2～0.5厘米之間，切口要平齊，韌皮部含有較多的木質纖維，環剝刀在環剝處環剝時，沒有夾持機構，將環剝處臨近的韌皮部撕裂，導致環剝面積過大，龍眼的環剝處不易愈合，養分輸送受阻，影響龍眼的生長和座果率。

技術實現要素：

一種人工助力手持滾輪式枝條表面滾動龍眼環剝器，滾輪在龍眼的枝條上滾動，環剝柄固定在聯桿上，環剝柄上設有環剝刀，環剝刀采用工形結構，直立刀刃將龍眼韌皮部沿圓周方向切斷，水平刀刃將龍眼韌皮部切斷的部分進行環剝，不會產生對環剝部位以外的韌皮部產生撕裂，回轉半徑小，適應于不同傾斜角度的龍眼枝條的環剝，小巧方便靈活，效率高，適應性強。

其技術方案為：一種人工助力手持滾輪式枝條表面滾動龍眼環剝器，包括軸承、滾輪、環剝柄和環剝刀，軸承嵌入滾輪中，聯桿貫穿軸承的中心孔通過螺母將滾輪聯接在一起，環剝柄固定在聯桿上，位于兩滾輪之間，在環剝柄上設有環剝刀，環剝刀通過螺釘與環剝柄固定聯接，作業時，滾輪在龍眼枝條的外表面滾動，在人工助力下，環剝刀繞龍眼枝條的外表面做圓周運動進行環剝，環剝成半圓、整圓或部分圓弧，通過更換環剝刀實現不同寬度的環剝。

一種人工助力手持滾輪式枝條表面滾動龍眼環剝器，能夠適應不同傾斜角度的龍眼枝條的夾持，體積小、重量輕，操作方便，環剝效率高，手柄短，回轉半徑小，而發明專利201410485285.2采用汽油機帶動電機，電機帶動齒輪，體積大，回轉半徑大，環剝刀的傾斜角度由旋轉油缸伸縮帶動平臺繞轉軸旋轉實現，只能實現一個面旋轉傾斜，不能實現空間多個面的同時旋轉，回轉半徑大，只適用于龍眼的主干環剝，油缸的升降，不能調整空間上的傾斜角度，適應性差，其次，易將環剝處以外的龍眼韌皮部撕裂，使環剝面積過大，影響龍眼的傷口的愈合，影響養分輸送，座果率降低，再次，安裝、調整、拆卸不方便。

一種人工助力手持滾輪式枝條表面滾動龍眼環剝器，對環剝柄既可以施加拉力，也可以施加壓力，能夠調節環剝刀的環剝深度，龍眼枝條的生長年限不同，環剝的深度不同，環剝時只環剝龍眼的韌皮部，不能環剝木質部，損傷木質部，影響水分的傳導，導致龍眼樹不能吸收水分而死亡，施加壓力可改變環剝刀的環剝深度，而發明專利201410485285.2機械剛性連接，需要進行多級變速、減速，結構復雜，不具有自動調節功能，環剝按要求只對韌皮部環剝，不損傷形成層和木質部，龍眼環剝枝條的切口寬度范圍在1.0～2.0厘米之間，施加不同的力，切口深度范圍在0.2～0.5厘米之間，嚴格按環剝寬度和深度標準實施，環剝的寬度和深度由樹齡大小確定，通過采取環剝技術可以克服大小年結果，獲得連年豐產，但環剝方法要得當。

所述的一種人工助力手持滾輪式枝條表面滾動龍眼環剝器，環剝刀采用工字形結構，直立刀刃將龍眼韌皮部沿圓周方向切斷，同時水平刀刃將龍眼的韌皮部切斷的環帶進行環剝。

所述的一種人工助力手持滾輪式枝條表面滾動龍眼環剝器，環剝柄上設有聯板，聯板上設有圓形通孔，條桿一端與支撐輪連接，另一端貫穿彈簧與聯板上設置的圓形通孔連接，環剝時支撐輪在環剝處龍眼枝條的表面滾動，彈簧具有支撐和仿形的功能。

本發明具有以下優點。

1、體積小、重量輕，回轉半徑小，適應不同傾斜角度龍眼枝條的環剝，操作方便。

2、更換環剝刀調節環剝寬度，環剝深度通過手柄控制，不會撕裂環剝以外的其它位置的韌皮部，不對龍眼造成損傷。

3、龍眼環剝枝條的寬度范圍在1.0～2.0厘米之間，切口深度范圍在0.2～0.5厘米之間，在標準范圍內可控。

附圖說明

圖1 是本發明實施例的手持滾輪式龍眼環剝器的結構示意圖。

其中圖中1、軸承 2、滾輪 3、環剝柄 4、螺釘 5、環剝刀 6、螺母 7、聯桿 8、支撐輪 9、彈簧。

具體實施方式

實施例1。

在如圖1所示的實施例中，一種人工助力手持滾輪式枝條表面滾動龍眼環剝器，包括軸承1、滾輪2、環剝柄3和環剝刀5，軸承1嵌入滾輪2中，聯桿7貫穿軸承1的中心孔通過螺母6將滾輪2聯接在一起，環剝柄3固定在聯桿7上，位于兩滾輪2之間，在環剝柄3上設有環剝刀5，環剝刀5通過螺釘4與環剝柄3固定聯接，作業時，手持環剝器的環剝柄3，滾輪2在龍眼枝條的外表面滾動，在人工助力下，環剝刀5繞龍眼枝條的外表面做圓周運動，環剝直立刀刃將龍眼韌皮部沿圓周方向切斷，同時水平刀刃將龍眼韌皮部切斷的環帶進行環剝，環剝的深度根據龍眼樹齡的大小對環剝柄3施加不同的力，形成一個封閉的圓，環剝柄3上設有聯板，聯板上設有圓形通孔，條桿一端與支撐輪8連接，另一端貫穿彈簧9與聯板上設置的圓形通孔連接，環剝時支撐輪8在環剝處龍眼枝條的表面滾動，彈簧9具有支撐和仿形的功能，環剝的寬度為1.5厘米，深度為0.3厘米，環剝完成一個龍眼枝條后，將龍眼環剝器從已經環剝完后的龍眼枝條處移走，再移至另一個需要環剝的龍眼枝條處，依次重復上述工作過程。