
本發明涉及農產品
技術領域:
,尤其涉及高強耐腐蔬菜大棚。
背景技術:
:蔬菜種植技術已經傳承數千年,其主要種植方式還是建立在耕地的基礎上。近代,隨著科技的發展,通過在蔬菜種植外罩用竹木、鋼材等材料搭建的塑料大棚,有提早或延遲供應,提高單位面積產量,有利于防御自然災害的效果,特別是北方地區能在早春和晚秋淡季供應鮮嫩蔬菜。目前的塑料薄膜通常采用的單層聚乙烯塑膜薄膜,由于農用大棚是單層結構的薄膜,使得塑料薄膜的包圍效果和保溫不是很理想,不利于作物生長。單層結構的薄膜強度低,易破損,耐腐蝕性差,使用壽命較短,基本上需要一年一換,這樣就無形的增加了種植成本。技術實現要素:本發明針對現有技術的不足,提供一種提高作物成品質量的高強耐腐蔬菜大棚。本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的:一種高強耐腐蔬菜大棚,包括薄膜棚,所述薄膜棚包括框架本體;所述框架本體呈底部開口的方體結構,其四周以及頂部均設置有多個固定桿;固定桿之間的空隙處設置有塑料薄膜。優選地:在所述薄膜棚中還設置有噴水機構,所述噴水機構位于所述種植箱的上方,用以對所述種植區域進行澆水;所述噴水機構包括導向裝置、安裝套、噴頭;所述導向裝置與所述安裝套滑動配合,在所述安裝套上安裝有所述噴頭,所述噴頭通過軟管與抽水泵連接。優選地:所述導向裝置包括設置在所述薄膜棚內部的絲桿;所述絲桿的軸向與所述中轉軸的軸向平行;所述絲桿的一端與第二電機的輸出軸連接,所述第二電機的固定端設置在所述薄膜棚的一個內壁上;所述絲桿的另一端通過軸承設置在所述薄膜棚的另一個內壁上,在所述導軌上螺紋配合地套設有所述安裝套。優選地:所述導向裝置包括設置在所述薄膜棚內部的導軌;所述導軌的軸向與所述中轉軸的軸向平行;所述導軌的一端設置在所述薄膜棚的一個內壁上,所述導軌的另一端設置在所述薄膜棚的另一個內壁上;在所述導軌上套設有所述安裝套;在所述安裝套的兩側均設置有推動機構;所述推動機構用以推動所述安裝套沿著所述導軌的軸向往復運動。優選地:所述塑料薄膜從外之內依次包括抗氧化防腐外層、流滴消霧內層;所述抗氧化防腐外層與所述流滴消霧內層之間設有用于粘合的粘性劑。優選地:所述抗氧化防腐外層包括以下質量份數的原料:聚氯乙烯30~40份、高密度聚乙烯20~30份、低密度聚乙烯10~20份、pe抗氧化劑3~5份、紫外線吸收劑1~3份、紅外線吸收劑1~3份、軟化劑5~10份、納米玻璃纖維10~15份;所述流滴消霧內層包括以下質量份數的原料:聚氯乙烯40~50份、高密度聚乙烯15~20份、流滴劑3~5份、消霧劑3~5份。本發明的優點在于:本發明的塑料薄膜具有多層復合結構,各層采用的配方具有多元性,采用本發明塑料薄膜作為農用塑料大棚的薄膜具有韌性高,耐塵性,抗腐蝕性,透光性以及保溫性,制備簡單,成本低,能夠充分。進一步,本發明通過安裝套在導向裝置上往復運動,帶動噴頭往復運動,將經噴頭噴出的水、農藥澆至種植箱的種植區域中,實現機械自動澆水、澆藥劑的技術效果。附圖說明圖1為現有技術臺階結構的種植箱的結構示意圖。圖2為本發明的結構示意圖。圖3為本發明中薄膜棚的結構示意圖。圖4為本發明中在俯視狀態下的結構示意圖。圖5為本發明中在側視狀態下的結構示意圖。圖6為本發明中具有搖桿的轉軸在緊固狀態下的結構示意圖。圖7為本發明中轉盤的結構示意圖。圖8為本發明中具有第一電機的轉軸在緊固狀態下的結構示意圖。圖9為本發明中具有噴水機構安裝在薄膜棚時的結構示意圖。圖10為本發明中具有絲桿的噴水機構的結構示意圖。圖11為本發明中具有推出機構的噴水機構的結構示意圖。具體實施方式為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。如圖3-5所示,本發明公開一種高強耐腐蔬菜大棚,包括薄膜棚、種植箱。種植箱用以種植蔬菜,其內置于薄膜棚的內部空腔中。種植箱的頂部設置有向上隆起的種植區域21、向下凹陷的排水槽22。排水槽22環繞在種植區域21的外圍,將種植區域21分劃呈孤島結構。孤島結構的兩側面均呈傾斜面。排水槽22與排水管23連通,排水管23延伸出薄膜棚。種植區域21的數量為多個,優選為3~8壟,且相互平行。如圖2所示,本發明的種植箱的數量為多個,自上而下設置。多層種植箱的設置,使得農作物在空間上自上而下多層種植,極大地利用種植空間,解決了種植土地緊張的不足。本發明的排水管23、軟管64為現有技術的具有形變能力的塑料軟管。可以是日成pa尼龍剖開式波紋管等。如圖3所示,本發明的薄膜棚包括框架本體11。框架本體11呈底部開口的方體結構,其四周以及頂部邊均設置有多個固定桿12。固定桿12之間的空隙處設置有塑料薄膜13。薄膜棚具體地罩在種植箱的外圍。如圖4、5所示,種植箱的兩側面還分別固定連接一個轉軸24。轉軸24與薄膜棚轉動連接。本發明的種植區域21的長度方向優選與轉軸24的軸向垂直。由于本發明的種植箱可傾斜,避免了多層種植帶來的局部種植區域21被上層種植箱遮擋而影響光照強度不足的問題。本發明通過將蔬菜種子種植在種植箱頂部的種植區域21中,澆水后,多余的水從種植區域21的傾斜側面流入至排水槽22中或從種植區域21內滲出至排水槽22中,再從排水管23流出。本發明通過轉動轉軸24,帶動種植箱轉動、傾斜,保證種植在種植區域21上的蔬菜受到光照強度盡可能的一致。如圖3-7所示,在有些實施例中:在薄膜棚的內壁上設置有支撐板14,轉軸24的端部延伸出支撐板14。轉軸24通過緊固件與支撐板14緊固。緊固件包括轉盤251、螺栓252。轉盤251套過盈配合地套設在轉軸24外圍。在緊固件上設置有多個螺紋通孔(圖中未標注),多個螺紋通孔以轉盤251的中心為中心等角度環繞呈圓環狀。在支撐板14上設置有與螺紋通孔相對應的多個螺紋沉孔(圖中未標注)。螺栓252的螺桿部能依次旋入至螺紋通孔、螺紋沉孔中。本發明通過將轉軸24轉動帶動轉盤251同步轉動,當轉動至需要的角度后,將螺栓252旋入至螺紋通孔以及與該螺紋通孔的螺紋沉孔中,實現轉軸24的緊固,防止轉軸24轉動,提高種植箱傾斜后其位置的穩定性。在有些實施例中,轉軸24的端部設置有搖桿26。搖桿26的設置,便于人工轉動轉軸24。如圖8所示,在有些實施例中,其中一個轉軸24與減速箱3的一端連接,減速箱3的另一端與第一電機4連接。通過電機轉動帶動減速箱3中的齒輪組件轉動,從而帶動轉軸24轉動,實現機械調節種植箱傾斜角度的技術效果。如圖2所示,在有些實施例中,在薄膜棚的內壁上設置有平板15。平板15分布在對應種植箱的下方。在平板15上設置有升降裝置5,升降裝置5的升降端與種植箱的底部鉸接。當種植箱傾斜時,調節各個升降裝置5的伸縮裝置,部分升降裝置5伸長、部分升降裝置5縮短,配合支撐種植箱,進一步提高種植箱傾斜過程的平穩性以及傾斜后其位置的穩定性。在有些實施例中,本發明的升降裝置5包括油缸、汽缸、電動推桿的一種。本發明在薄膜棚中還設置有噴水機構,噴水機構位于種植箱的上方,用以對種植區域21進行澆水。如圖9所示,在有些實施例中,噴水機構包括導向裝置61、安裝套62、噴頭63。導向裝置61與安裝套62滑動配合,在安裝套62上安裝有噴頭63,噴頭63通過軟管64與抽水泵連接。本發明通過安裝套62在導向裝置61上往復運動,帶動噴頭63往復運動,將經噴頭63噴出的水、農藥澆至種植箱的種植區域21中。如圖10所示,在有些實施例中,薄膜棚內部設置有絲桿611。絲桿611的軸向與轉軸24的軸向平行。絲桿611的一端與第二電機7的輸出軸連接,第二電機7的固定端設置在薄膜棚的一個內壁上。絲桿611的另一端通過軸承9設置在薄膜棚的另一個內壁上,在導軌612上螺紋配合地套設有安裝套62。本發明通過第二電機7轉動帶動絲桿611轉動,實現安裝套62的滑動。如圖11所示,在有些實施例中,薄膜棚內部設置有導軌612。導軌612的軸向與轉軸24的軸向平行。導軌612的一端設置在薄膜棚的一個內壁上(具體可以是固定桿、支撐桿或者在框架本體上,或者薄膜棚上的其他實體部分),導軌612的另一端設置在薄膜棚的另一個內壁上(具體可以是固定桿、支撐桿或者在框架本體上或者薄膜棚上的其他實體部分)。在導軌612上套設有安裝套62。在安裝套62的兩側均設置有推動機構8。推動機構8用以推動安裝套62沿著導軌612的軸向往復運動。本發明通過推動機構8的伸縮運動,帶動安裝套62在導軌612上滑動。在有些實施例中,推動機構8包括油缸、汽缸、電動推桿的一種。在有些實施例中,本發明的推動機構、各個電機、升降裝置與控制器可以形成一個plc伺服系統,從而實現自動化控制的技術效果。在有些實施例中,本發明的塑料薄膜從外之內依次包括抗氧化防腐外層、流滴消霧內層;所述抗氧化防腐外層與流滴消霧內層之間設有用于粘合的粘性劑。塑料薄膜制備方法包括如下步驟:實施例1一種塑料薄膜,所述塑料薄膜從外之內依次包括抗氧化防腐外、流滴消霧內層,所述抗氧化防腐外層與流滴消霧內層之間設有用于粘合的透明粘性劑,所述粘合劑不溶于水,且熔點高于50℃。制備方法包括如下步驟:步驟一、所述抗氧化防腐外層的制備,按重量份數取聚氯乙烯30份、高密度聚乙烯20份、低密度聚乙烯10份、pe抗氧化劑3份、紫外線吸收劑1份、紅外線吸收劑1份、軟化劑5份、納米玻璃纖維10份。所述紫外線吸收劑的成分按重量份數包括鄰硝基苯胺0.5份、甲苯甲酸間苯二酚酯0.3份、亞磷酸酯0.2份。所述紅外線吸收劑的成分按重量份數包括甲基苯二硫酚0.5份、fe-吡啶0.3份、cu0.2份。所述軟化劑的成分按重量份數包括松焦油2份、松香1份、妥爾油1份、木瀝青1份。將聚氯乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯放入劑出機中加熱至熔融狀態后,再向劑出機加入pe抗氧化劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、軟化劑、納米玻璃纖維,攪拌均勻,最后通過劑出機劑出吹塑、橫向拉伸、縱向拉伸,將拉伸好的成品放入質量分數為10%的抗腐蝕液浸泡10分鐘,干燥。所述抗氧化防腐外層的厚度為0.5mm。步驟二、所述流滴消霧內層的制備,按重量份數取按重量份數取聚氯乙烯40份、高密度聚乙烯15份、流滴劑3份、消霧劑3份。將聚氯乙烯、高密度聚乙烯、流滴劑、消霧劑放入劑出機中加熱至熔融狀態,攪拌均勻,通過劑出機劑出吹塑、橫向拉伸、縱向拉伸,將拉伸好的成品內層均勻涂覆質量分數為5%的防霧滴涂覆液,干燥。所述流滴消霧內層的厚度為0.5mm。步驟三、粘合,將制備好的抗氧化防腐外層、流滴消霧內層通過粘合劑粘合在一起,成品取卷。所述劑出機的機尾溫度為164℃,機身溫度為170℃,機頭溫度為164℃。本發明使用的高密度聚乙烯其密度均為0.96g/cm3;低密度聚乙烯其密度均為0.93g/cm3。實施例2一種塑料薄膜,所述塑料薄膜包括抗氧化防腐外層,流滴消霧內層,所述抗氧化防腐外層與流滴消霧內層之間設有用于粘合的透明粘性劑,所述粘合劑不溶于水,且熔點高于50℃。制備方法包括如下步驟:步驟一、所述抗氧化防腐外層的制備,按重量份數取聚氯乙烯35份、高密度聚乙烯25份、低密度聚乙烯15份、pe抗氧化劑4份、紫外線吸收劑2份、紅外線吸收劑2份、軟化劑7.5份、納米玻璃纖維12.5份。所述紫外線吸收劑的成分按重量份數包括鄰硝基苯胺0.75份、甲苯甲酸間苯二酚酯0.6份、亞磷酸酯0.6份。所述紅外線吸收劑的成分按重量份數包括甲基苯二硫酚0.75份、fe-吡啶0.7份、cu0.6份。所述軟化劑的成分按重量份數包括松焦油2.5份、松香2.25份、妥爾油1.5份、木瀝青1.5份。將聚氯乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯放入劑出機中加熱至熔融狀態后,再向劑出機加入pe抗氧化劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、軟化劑、納米玻璃纖維,攪拌均勻,最后通過劑出機劑出吹塑、橫向拉伸、縱向拉伸,將拉伸好的成品放入質量分數為10%的抗腐蝕液浸泡10分鐘,干燥。所述抗氧化防腐外層的厚度為0.75mm。步驟二、所述流滴消霧內層的制備,按重量份數取按重量份數取聚氯乙烯45份、高密度聚乙烯17.5份、流滴劑4份、消霧劑4份,將聚氯乙烯、高密度聚乙烯、流滴劑、消霧劑放入劑出機中加熱至熔融狀態,攪拌均勻,通過劑出機劑出吹塑、橫向拉伸、縱向拉伸,將拉伸好的成品內層均勻涂覆質量分數為5%的防霧滴涂覆液,干燥。所述流滴消霧內層的厚度為0.75mm。步驟三、粘合,將制備好的抗氧化防腐外層、流滴消霧內層通過粘合劑粘合在一起,成品取卷。所述劑出機的機尾溫度為165.5℃,機身溫度為172℃,機頭溫度為165.5℃。實施例3一種塑料薄膜,所述塑料薄膜包括抗氧化防腐外層,流滴消霧內層,所述抗氧化防腐外層與流滴消霧內層之間設有用于粘合的透明粘性劑,所述粘合劑不溶于水,且熔點高于50℃。制備方法包括如下步驟:步驟一、所述抗氧化防腐外層的制備,按重量份數取聚氯乙烯40份、高密度聚乙烯30份、低密度聚乙烯20份、pe抗氧化劑5份、紫外線吸收劑3份、紅外線吸收劑3份、軟化劑10份、納米玻璃纖維15份。所述紫外線吸收劑的成分按重量份數包括鄰硝基苯胺1份、甲苯甲酸間苯二酚酯1份、亞磷酸酯1份。所述紅外線吸收劑的成分按重量份數包括甲基苯二硫酚1份、fe-吡啶1份、cu1份。所述軟化劑的成分按重量份數包括松焦油3份、松香3份、妥爾油2份、木瀝青2份。將聚氯乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯放入劑出機中加熱至熔融狀態后,再向劑出機加入pe抗氧化劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、軟化劑、納米玻璃纖維,攪拌均勻,最后通過劑出機劑出吹塑、橫向拉伸、縱向拉伸,將拉伸好的成品放入質量分數為10%的抗腐蝕液浸泡10分鐘,干燥。所述抗氧化防腐外層的厚度為1.0mm。步驟二、所述流滴消霧內層的制備,按重量份數取按重量份數取聚氯乙烯50份、高密度聚乙烯20份、流滴劑5份、消霧劑5份,將聚氯乙烯、高密度聚乙烯、流滴劑、消霧劑放入劑出機中加熱至熔融狀態,攪拌均勻,通過劑出機劑出吹塑、橫向拉伸、縱向拉伸,將拉伸好的成品內層均勻涂覆質量分數為5%的防霧滴涂覆液,干燥。所述流滴消霧內層的厚度為1.0mm。步驟三、粘合,將制備好的抗氧化防腐外層、流滴消霧內層通過粘合劑粘合在一起,成品取卷。所述劑出機的機尾溫度為167℃,機身溫度為173℃,機頭溫度為167℃。對比例1所述塑料薄膜包括流滴消霧內層,所述塑料薄膜的寬度為0.5mm。制備方法包括如下步驟:所述流滴消霧內層的制備,按重量份數取按重量份數取聚氯乙烯40份、高密度聚乙烯15份、流滴劑3份、消霧劑3份,將聚氯乙烯、高密度聚乙烯、流滴劑、消霧劑放入劑出機中加熱至熔融狀態,攪拌均勻,通過劑出機劑出吹塑、橫向拉伸、縱向拉伸,將拉伸好的成品內層均勻涂覆質量分數為5%的防霧滴涂覆液,干燥。所述劑出機的機尾溫度為164℃,機身溫度為170℃,機頭溫度為164℃。對比例2所述塑料薄膜包括抗氧化防腐層,所述塑料薄膜的寬度為1.5mm。制備方法包括如下步驟:所述抗氧化防腐外層的制備,按重量份數取聚氯乙烯30份、高密度聚乙烯20份、低密度聚乙烯10份、pe抗氧化劑3份、紫外線吸收劑1份、紅外線吸收劑1份、軟化劑5份、納米玻璃纖維10份。所述紫外線吸收劑的成分按重量份數包括鄰硝基苯胺0.5份、甲苯甲酸間苯二酚酯0.3份、亞磷酸酯0.2份。所述紅外線吸收劑的成分按重量份數包括甲基苯二硫酚0.5份、fe-吡啶0.3份、cu0.2份。所述軟化劑的成分按重量份數包括松焦油2份、松香1份、妥爾油1份、木瀝青1份。將聚氯乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯放入劑出機中加熱至熔融狀態后,再向劑出機加入pe抗氧化劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、軟化劑、納米玻璃纖維,攪拌均勻,最后通過劑出機劑出吹塑、橫向拉伸、縱向拉伸,將拉伸好的成品放入質量分數為10%的抗腐蝕液浸泡10分鐘,干燥。所述抗氧化防腐外層的厚度為0.5mm。所述劑出機的機尾溫度為164℃,機身溫度為170℃,機頭溫度為164℃。對比例3壽光市銘豐農膜有限公司生產的聚乙烯塑料薄膜,厚度1mm。性能測試:用濃度為5mol/l的硫酸溶液每天涂在具體實施例和對比例的塑料薄膜,放入相同的環境下,當塑料薄膜破損時,通過對比涂抹的次數來對比抗腐蝕性;取長度相同的蔬菜幼苗60株,蔬菜幼苗為喜陽植物,平均分成六組,將上述六種塑料薄膜分別蓋在蔬菜幼苗上,其他條件相同且事宜,放置在陽光下,十天后觀察蔬菜幼苗的平均生長長度,通過生長長度來對比透光性。表1涂抹次數/次生長長度/cm實施例1105.5實施例2115.3實施例3135.2對比例135.4對比例2105.3對比例335.4由表1可知,本發明塑料薄膜相比對比例抗腐蝕性,透光性,制備簡單,成本低,能夠充分的滿足種植的需求,具有良好的推廣價值。綜上所述,本發明的高強耐腐蔬菜大棚具有充分節約種植用地、植物受光照充足、提高作物成品質量的技術效果。需要說明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。以上實施例僅用以說明本發明的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。當前第1頁12