本發(fā)明屬于農(nóng)用防蟲網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維防蟲網(wǎng)布的制備方法。
背景技術(shù)：
防蟲網(wǎng)是繼農(nóng)膜、遮陽網(wǎng)之后出現(xiàn)的一種新型農(nóng)用覆蓋材料，采用添加防老化、抗紫外線等化學(xué)助劑的優(yōu)質(zhì)聚乙烯為原料，經(jīng)拉絲織造而成，形似窗紗，具有抗拉、抗熱、耐水、耐腐蝕、無毒無味等特點。經(jīng)過國內(nèi)外幾年來的農(nóng)業(yè)實踐證明，推廣使用防蟲網(wǎng)技術(shù)是一種應(yīng)對農(nóng)藥污染較為有效的措施，采用防蟲網(wǎng)技術(shù)生產(chǎn)的無公害蔬菜廣受菜農(nóng)和消費(fèi)者歡迎。
玻璃纖維防蟲網(wǎng)布是由連續(xù)不利纖維紗制造而成并經(jīng)涂塑處理的一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的織物。具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、不生銹、易清洗、色澤鮮艷、無毒無味等優(yōu)點。除了應(yīng)用于常見的家庭、醫(yī)院、工廠等建筑門窗的裝飾防蟲通風(fēng)外，還可用于農(nóng)田、果園的防蟲隔離上，達(dá)到防蟲保菜的效果。在農(nóng)業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，如日本、臺灣在防蟲網(wǎng)的應(yīng)用研究上取得了豐碩的成果，防蟲網(wǎng)布在大棚上使用可有效防止害蟲進(jìn)入，減少害蟲傳播和農(nóng)藥的使用量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種玻璃纖維防蟲網(wǎng)布的制備方法。
技術(shù)方案：一種玻璃纖維防蟲網(wǎng)布的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，配制防蟲液，所述防蟲液是由氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠、乳化劑、海藻酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉溶于水中制成；
步驟2，將步驟1所得防蟲液與水按重量比1：4-8混合，噴灑于玻璃纖維網(wǎng)格布上；
步驟3，將步驟3所得玻璃纖維網(wǎng)格布置于105-120℃條件下熏蒸，陰干，得到玻璃纖維防蟲網(wǎng)布。
進(jìn)一步地，所述防蟲液各原料的重量份為：氯氟氰蟲酰胺2-8份、溴氟菊酯2-8份、微粉硅膠3-6份、乳化劑1-4份、海藻酸鈉0.5-1份、木質(zhì)素磺酸鈉0.8-1.5份、水4-10份。
進(jìn)一步地，所述防蟲液的制備方法為：先將氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠混合，然后加至乳化劑、木質(zhì)素磺酸鈉、海藻酸鈉的水溶液中，分散，即得。
進(jìn)一步地，所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉。
進(jìn)一步地，所述防蟲液各原料的重量份為：氯氟氰蟲酰胺4份、溴氟菊酯4份、微粉硅膠5份、乳化劑2份、海藻酸鈉0.8份、木質(zhì)素磺酸鈉1.2份、水7份。
進(jìn)一步地，步驟3的熏蒸溫度為110℃。
有益效果：本發(fā)明采用氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯作為防蟲液的有效成分，先采用微粉硅膠吸附氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯，再將微粉硅膠加至乳化劑、木質(zhì)素磺酸鈉、海藻酸鈉的水溶液中，使吸附了氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯的微粉硅膠能充分溶于水中形成混合均勻的溶液；由于微粉硅膠孔容大、表面活性強(qiáng)而且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，提高了玻璃纖維防蟲網(wǎng)布上防蟲成分的含量，減少了制備過程中有效成分的損失；微粉硅膠和海藻酸鈉的協(xié)同作用還可以提高防蟲液在玻璃纖維防蟲網(wǎng)布表面的附著力，縮短定型時間。
本發(fā)明的玻璃纖維防蟲網(wǎng)布對昆蟲的驅(qū)避率達(dá)91%、昆蟲殺滅率達(dá)87%，經(jīng)過50次水洗后，驅(qū)避率在60%，殺滅率在32%；透光率在87%以上。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅為本發(fā)明一部份實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，其中，如無特殊說明，實施例中涉及的各種反應(yīng)試劑均可以通過商業(yè)渠道購買得到。
實施例1
一種玻璃纖維防蟲網(wǎng)布的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，配制防蟲液，所述防蟲液是由氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠、乳化劑、海藻酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉溶于水中制成；
步驟2，將步驟1所得防蟲液與水按重量比1：4混合，噴灑于玻璃纖維網(wǎng)格布上；
步驟3，將步驟3所得玻璃纖維網(wǎng)格布置于105℃條件下熏蒸，陰干，得到玻璃纖維防蟲網(wǎng)布。
其中，所述防蟲液各原料的重量份為：氯氟氰蟲酰胺2份、溴氟菊酯2份、微粉硅膠3份、乳化劑1份、海藻酸鈉0.5份、木質(zhì)素磺酸鈉0.8份、水4份。
防蟲液的制備方法為：先將氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠混合，然后加至乳化劑、木質(zhì)素磺酸鈉、海藻酸鈉的水溶液中，分散，即得。
所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉。
所得玻璃纖維防蟲網(wǎng)布對昆蟲的驅(qū)避率達(dá)94%、昆蟲殺滅率達(dá)88%，經(jīng)過50次水洗后，驅(qū)避率在62%，殺滅率在35%；透光率在88%。
實施例2
一種玻璃纖維防蟲網(wǎng)布的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，配制防蟲液，所述防蟲液是由氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠、乳化劑、海藻酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉溶于水中制成；
步驟2，將步驟1所得防蟲液與水按重量比1：5混合，噴灑于玻璃纖維網(wǎng)格布上；
步驟3，將步驟3所得玻璃纖維網(wǎng)格布置于110℃條件下熏蒸，陰干，得到玻璃纖維防蟲網(wǎng)布。
其中，所述防蟲液各原料的重量份為：氯氟氰蟲酰胺3份、溴氟菊酯4份、微粉硅膠5份、乳化劑2份、海藻酸鈉0.8份、木質(zhì)素磺酸鈉1.1份、水6份。
防蟲液的制備方法為：先將氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠混合，然后加至乳化劑、木質(zhì)素磺酸鈉、海藻酸鈉的水溶液中，分散，即得。
所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉。
所得玻璃纖維防蟲網(wǎng)布對昆蟲的驅(qū)避率達(dá)91%、昆蟲殺滅率達(dá)87%，經(jīng)過50次水洗后，驅(qū)避率在60%，殺滅率在32%；透光率在87%。
實施例3
一種玻璃纖維防蟲網(wǎng)布的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，配制防蟲液，所述防蟲液是由氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠、乳化劑、海藻酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉溶于水中制成；
步驟2，將步驟1所得防蟲液與水按重量比1：6混合，噴灑于玻璃纖維網(wǎng)格布上；
步驟3，將步驟3所得玻璃纖維網(wǎng)格布置于115℃條件下熏蒸，陰干，得到玻璃纖維防蟲網(wǎng)布。
其中，所述防蟲液各原料的重量份為：氯氟氰蟲酰胺4份、溴氟菊酯4份、微粉硅膠5份、乳化劑2份、海藻酸鈉0.8份、木質(zhì)素磺酸鈉1.2份、水7份。
防蟲液的制備方法為：先將氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠混合，然后加至乳化劑、木質(zhì)素磺酸鈉、海藻酸鈉的水溶液中，分散，即得。
所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉。
所得玻璃纖維防蟲網(wǎng)布對昆蟲的驅(qū)避率達(dá)95%、昆蟲殺滅率達(dá)89%，經(jīng)過50次水洗后，驅(qū)避率在67%，殺滅率在38%；透光率在92%。
實施例4
一種玻璃纖維防蟲網(wǎng)布的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，配制防蟲液，所述防蟲液是由氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠、乳化劑、海藻酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉溶于水中制成；
步驟2，將步驟1所得防蟲液與水按重量比1：8混合，噴灑于玻璃纖維網(wǎng)格布上；
步驟3，將步驟3所得玻璃纖維網(wǎng)格布置于120℃條件下熏蒸，陰干，得到玻璃纖維防蟲網(wǎng)布。
其中，所述防蟲液各原料的重量份為：氯氟氰蟲酰胺8份、溴氟菊酯8份、微粉硅膠6份、乳化劑4份、海藻酸鈉1份、木質(zhì)素磺酸鈉1.5份、水10份。
防蟲液的制備方法為：先將氯氟氰蟲酰胺、溴氟菊酯、微粉硅膠混合，然后加至乳化劑、木質(zhì)素磺酸鈉、海藻酸鈉的水溶液中，分散，即得。
所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉。
所得玻璃纖維防蟲網(wǎng)布對昆蟲的驅(qū)避率達(dá)94%、昆蟲殺滅率達(dá)90%，經(jīng)過50次水洗后，驅(qū)避率在64%，殺滅率在35%；透光率在90%。