本實用新型涉及農用器械領域,特別涉及一種高壓電動噴霧器。
背景技術:
噴霧器,是利用空吸作用將藥水或者其他液體變成霧狀,均勻地噴射到其他物體上的器具,由壓縮空氣的裝置和細管、噴嘴等組成。
目前,公告號為CN201470529U的中國專利公開了一種噴霧器,它包括機架、液泵、皮帶、發動機,機架上安裝發動機,發動機的曲軸連接離合器內芯,離合器內芯上安裝滾動軸承,離合器外殼安裝在軸承上,離合器外殼上設置有皮帶槽,皮帶槽上安裝皮帶,皮帶另一端連接從動輪,從動輪固定在液泵上,液泵安裝在機架上,采用該結構的擔架式機動噴霧器,結構安全緊湊,啟動簡單、輕松,但是這種擔架式機動噴霧器的電機與液泵呈水平設置在機架上,這樣擔架式機動噴霧器的長度較大,需要占用較大橫向空間。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種高壓電動噴霧器,其橫向占用空間較小。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種高壓電動噴霧器,包括機架、設置在機架上的液泵、設置在機架上的電機,所述液泵的動力輸入軸與電機的動力輸出軸通過傳動機構相連,還包括固定板,固定板的一端通過第一螺釘組與液泵相連,固定板的另一端通過第二螺釘組與電機相連,且所述電機為與液泵的上方。
通過上述技術方案,高壓電動噴霧器包括機架,機架上設置有液泵,機架上設置有用于帶動液泵轉動的電機,電機的動力輸出軸與液泵的動力輸入軸通過傳動機構相連,在使用的時候電機的動力輸出軸通過傳動機構帶動液泵的動力輸入軸轉動;電機通過固定板與液泵相連,且電機位于液泵的上方,這樣設置能夠有效減小高壓電動噴霧器的長度,使得高壓電動噴霧器占用的橫向空間減小。
優選的,所述傳動機構包括設置在動力輸入軸上的第一帶輪、設置在電機的動力輸出軸上的第二帶輪、同步帶,所述同步帶用于連接第一帶輪和第二帶輪。
通過上述技術方案,傳動機構包括設置在動力輸入軸上的第一帶輪、設置在電機的動力輸出軸上的第二帶輪、同步帶,同步帶用于連接第一帶輪和第二帶輪,在通過傳動帶來傳遞動力的時候,同步帶于帶輪之間不易發生打滑,使得傳遞的效率更高,而且更加穩定。
優選的,所述固定板上設置有用于供第一螺釘組穿過的第一安裝孔組、用于供第二螺釘組穿過的第二安裝孔組。
通過上述技術方案,第一螺釘組在將電機固定到固定板上的時候,第一螺釘組位于第一安裝孔組的內部且與電機的側壁相連,這時第一螺釘組的端面與第一安裝孔組的孔口齊平,這樣在高壓電動噴霧器使用的時候,第一螺釘組不會突出于固定板的表面,不會對高壓電動噴霧器的運轉造成影響;第二螺釘組在將液泵固定到固定板上的時候,第二螺釘組位于第二安裝孔組內部且與液泵的側壁相連,這時第二螺釘組的端面與第二安裝孔組的孔口齊平,這樣在使用高壓電動噴霧器的時候第二螺釘組不會突出于固定板的表面,不會對高壓電動噴霧器的運轉造成影響。
優選的,所述固定板上設置有用于供液泵的動力輸入軸穿過的第一收納孔、供電機動力輸出軸穿過的第二收納孔,所述第二收納孔孔口寬度大于電機的動力輸出軸的直徑。
通過上述技術方案,固定板上設置有用于供液泵的動力輸入軸穿過的第一收納孔、供電機動力軸穿過的第二收納孔,在將液泵以及電機與固定板相連的時候,液泵的動力輸入軸從第一收納孔穿過,電機的動力輸出軸從第二收納孔中穿過,使得固定板與電機以及液泵的側壁接觸,使得連接面的面積更大,連接更加穩定,而第二收納孔孔口寬度大于電機的動力輸出軸的直徑,這樣設置的第二收納孔可以與動力輸出軸直徑大小不同的電機相匹配,且可以通過調整電機的動力輸出軸在第二收納孔中的位置來調整電機的安裝位置,一定程度上提高了高壓電動噴霧器的適配性,而且在將同步帶與第一帶輪和第二帶輪相連的時候,可以將電機的動力輸出軸放置到第二收納孔靠近液泵的側壁上,并且將帶輪放置到第一帶輪以及第二帶輪的側壁上,由于此時第一帶輪與第二帶輪之間的間距較小,同步帶處于寬松的狀態,之后將電機的動力輸出軸移至制定位置,此時同步帶處于張緊狀態,這一設置使得同步帶的安裝過程更加簡便、快捷。
優選的,所述第二安裝孔組包括第一沉孔、第二沉孔、第三沉孔,所述第一沉孔的孔口直徑與第二螺釘組的直徑相同,第二沉孔的長度大小以及第三沉孔的長度大小均大于第二螺釘組的直徑長度大小。
通過上述技術方案,在將電機安裝到固定板上的時候,將電機與第一沉孔通過第二螺釘組相連,將第二螺釘組安裝到第二沉孔以及第三沉孔上,此時電機可以繞著第一沉孔轉動,第二沉孔以及第三沉孔內的第二螺釘組滑移至第二沉孔以及第三沉孔靠近液泵的端部,此時電機的動力輸出軸與液泵的動力輸入軸之間的間距較小,使得同步帶的安裝過程更加方便,而且第二螺釘組與電機的端面相連,這樣在安裝同步帶的時候電機不易與固定板分離,不需要人為去穩定電機,使得同步帶的安裝過程更加簡便、快捷。
優選的,所述液泵靠近固定板的端面上設置有多邊形凸起,所述液泵的動力輸入軸穿過多邊形凸起的中心,所述固定板靠近液泵的端面上設置有供多邊形凸起嵌入的嵌槽。
通過上述技術方案,液泵的端面上設置有多邊形凸起,固定板靠近液泵的端面上設置有嵌槽,這樣在將固定板安裝到液泵側壁上的時候,將嵌槽套設到多邊形凸起上且嵌槽的內槽壁與多邊形凸起的外側壁相抵,固定板不易發生轉動,這樣在將固定板安裝到液泵側壁上的時候,固定板不易發生偏移,使得安裝的過程變得更加簡便、快捷。
優選的,所述固定板背離液泵的端面上設置有連接于固定板且用于遮蓋住傳動機構的防塵罩。
通過上述技術方案,在固定板背離液泵的端面上設置有防塵罩,這樣在使用高壓電動噴霧器的時候,灰塵、雜質不易進入到電機內部、液泵內部、同步帶與帶輪之間,使得高壓電動噴霧器不易出現磨損設置損壞的情況,一定程度上保證了高壓電動噴霧器的使用壽命。
優選的,還包括減震件,所述減震件的一端與液泵相連,且減震件的另一端與機架相連。
通過上述技術方案,高壓電動噴霧器在使用的時候易發生震動,這樣容易造成高壓電動噴霧器的損壞,而在液泵的底部設置有減震件,減震件的厚度較小,這樣在高壓電動噴霧器發生震動的時候,減震件能夠通過自身的形變吸收高壓電動噴霧器工作時產生的震動,使得高壓電動噴霧器不易因震動而發生損壞,一定程度上保證了高壓電動噴霧器的使用壽命。
優選的,所述減震件的背離液泵一側設置有第一滑移槽,所述第一滑移槽的長度方向與減震件的長度方向相同,所述機架上設置有第二滑移槽,第二滑移槽的長度方向垂直于第一滑移槽的長度方向,減震件上設置有用于同時與第一滑移槽以及第二滑移槽相連的螺柱,所述螺柱上設置有螺母,所述螺母用于與機架相抵,進而將減震件壓緊固定于機架上。
通過上述技術方案,減震件的底部設置有第一滑移槽,所述第一滑移槽的長度方向與減震件的長度方向相同,所述機架上設置有第二滑移槽,第二滑移槽的長度方向垂直于第一滑移槽的長度方向,這樣在將高壓電動噴霧器安裝到機架上的時候,可以通過減震件在機架上的滑移來改變高壓電動噴霧器的安裝位置,然后將螺柱放置到第一滑移槽以及第二滑移槽的內部,然后將螺母旋緊且螺母與機架相抵,使得減震架固定連接在機架上。
附圖說明
圖1為實施例的結構示意圖,主要是用于展示實施例各個部分的分布情況;
圖2為實施例去除防塵罩之后的結構示意圖,主要是用于展示電機以及液泵的連接情況;
圖3為實施例的爆炸圖,主要是用于展示實施例各個組件的安裝情況;
圖4為固定板的后視圖,主要是用于展示固定板背面特征的分布情況。
附圖標記:1、機架;2、液泵;3、電機;4、傳動機構;5、固定板;6、第一螺釘組;7、第二螺釘組;8、第一帶輪;9、第二帶輪;10、同步帶;11、第一安裝孔組;12、第二安裝孔組;13、第一收納孔;14、第二收納孔;15、第一沉孔;16、第二沉孔;17、第三沉孔;18、多邊形凸起;19、嵌槽;20、防塵罩;21、減震件;22、第一滑移槽;23、第二滑移槽;24、控制器;25、動力輸入軸;26、動力輸出軸;27、螺柱;28、螺母。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
一種高壓電動噴霧器,如圖1所示,包括放置在地面上的機架1,在機架1靠近地面的端面上設置有液泵2,液泵2的側壁上連接有固定板5,固定板5上背離液泵2的一側連接有電機3,且電機3位于液泵2的上方,這樣設置的電機3能夠有效減小高壓電動噴霧器的長度,使得高壓電動噴霧器的橫向占用空間一定程度上得到減小。
如圖1、圖2、圖3所示,機架1底部靠近液泵2處設置有第二滑移槽23,第二滑移槽23背離地面的槽口處設置有減震件21,且減震件21的長度方向垂直于第二滑移槽23的長度方向,減震件21靠近第二滑移槽23處設置有第一滑移槽22,且第一滑移槽22的長度方向與第二滑移槽23的長度方向垂直,減震件21上設置有螺柱27,螺柱27同時連接在第一滑移槽22和第二滑移槽23的內部,螺柱27上螺紋連接有螺母28,螺母28的端面與第二滑移槽23的槽口相抵,減震件21的背離第二滑移槽23的一端與液泵2相連,液泵2靠近固定板5的端面上設置有多邊形凸起18,多邊形凸起18的凸起方向與液泵2的動力輸入軸25的長度方向相同,動力輸入軸25的背離液泵2的側壁上設置有第一帶輪8。
如圖2所示,電機3靠近固定板5的端面上設置有動力輸出軸26,動力輸出軸26的長度方向與動力輸入軸25的長度方向相同,動力輸出軸26背離電機3的側壁上連接有第二帶輪9,第二帶輪9的直徑長度小于第一帶輪8的直徑長度,第二帶輪9的側壁上連接有同步帶10,且同步帶10的另一端與第一帶輪8的側壁相連。
如圖3、圖4所示,固定板5靠近液泵2的端面處設置有的嵌槽19,嵌槽19與多邊形凸起18相適配,固定板5靠近液泵2處設置有第一收納孔13,在將固定板5連接到液泵2上的時候,液泵2的動力輸入軸25從第一收納孔13中穿過,固定板5中靠近第一收納孔13處設置有第一安裝孔組11,第一安裝孔組11以第一收納孔13的軸心線為中心圓周陣列在第一收納孔13周圍,第一安裝孔組11內設置有第一螺釘組6,第一螺釘組6用于與液泵2相連,且第一螺釘組6與液泵2相連的時候,第一螺釘組6的端部與第一安裝孔組11的端面齊平,固定板5靠近電機3處設置有第二收納孔14,當固定板5與電機3相連的時候,電機3的動力輸出軸26從第二收納孔14內穿過,第二收納孔14孔口寬度大于電機3的動力輸出軸26的直徑,且第二收納孔14靠近液泵2的孔口寬度小于第二收納孔14背離液泵2的孔口寬度。
如圖2、圖3所示,固定板5靠近電機3處設置有第二安裝孔組12,第二安裝孔組12包括第一沉孔15、第二沉孔16、第三沉孔17,第一沉孔15的孔口直徑與第二螺釘組7的直徑相同,第二沉孔16為弧形且第二沉孔16的長度大于第二螺釘組7的直徑長度,第三沉孔17為弧形且第三沉孔17的長度大于第二螺釘組7的直徑長度,第二安裝孔組12的內部設置有第二螺釘組7,第二螺釘組7同時與電機3以及固定板5相連,且第二螺釘組7與電機3側壁相連時,第二螺釘組7的端部與第二安裝孔組12的孔口齊平;固定板5上設置有防塵罩20。
高壓電動噴霧器的具體使用過程如下:在對高壓電動噴霧器進行安裝的時候,首先將減震件21通過螺柱27連到機架1上,然后將螺母28旋緊使得減震架21固定連接到機架1上,然后將固定板5靠近液泵2,且使得液泵2的動力輸入軸25從第一收納孔13中穿過,且固定板5上的嵌槽19與液泵2的多邊形凸起18相對,直至嵌槽19的內槽壁與多邊形凸起18的外側壁完全貼合時,將第一螺釘組6放置到第一安裝孔組11內,直至第一螺釘組6螺紋連接到液泵2的側壁上,然后將電機3的動力輸出軸26從第二收納孔14內穿過且電機3的端面與固定板5接觸,接著將同步帶10套設到第一帶輪8以及第二帶輪9的側壁上,然后移動電機3,直至同步帶10張緊,然后將第二螺釘組7放置到第二安裝孔組12內,且第二螺釘組7螺紋連接到電機3的端面上,并且將第二螺釘組7擰緊,使得電機3不易發生偏移,此時液泵2安裝完成;在使用高壓電動噴霧器的時候將液泵2與藥液箱相連,然后通過控制器24將電機3打開,此時電機3帶動電機3的動力輸出軸25轉動,電機3的動力輸出軸26帶動第二帶輪9轉動,第二帶輪9通過同步帶10使得第一帶輪8轉動,第二帶輪9將動力通過液泵2的動力輸入軸傳輸到液泵2中,此時液泵2開始將藥液箱內的藥液噴灑出去。
以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式,而非用于限制本實用新型的保護范圍,本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。