本實用新型涉及一種收割機的脫粒裝置，特別是涉及一種收割機的脫粒裝置中的導草裝置。

背景技術：

谷物脫粒機體是收割機的主要組成部分，脫粒及清選的干凈程度直接影響到整個收割機的性能。現有的聯合收割機通常都包括有脫粒滾筒及上方的脫粒室頂蓋，脫粒滾筒的脫粒室頂蓋上一般安裝有引導被脫物向后運動的導草板，導草板的結構尺寸及傾斜角度對脫粒起到至關重要的作用。目前的收割機上頂蓋有圓弧頂和平頂兩個類型，各有利弊。平頂的容易調整但作物流動阻力大，導致頂蓋磨損快需要額外進行加固。現有的圓弧形頂蓋導草板是固定的，不易調整角度，需要拆除頂蓋導草板才能實現調節，調整工作量大，不能最佳地適應不同品種作物收割。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種導草板角度易調整、導草板結構合理的收割機的導草裝置。

本實用新型采用的技術方案為：一種收割機的導草裝置，其特征在于，包括脫粒室上的圓弧頂蓋、若干均勻間隔布置于所述頂蓋內的導草機構、拉桿和調節手柄，所述導草機構的一端均與拉桿連接，導草機構上固定有第一轉軸，第一轉軸上固定有第二轉軸；所述頂蓋的頂部設有安裝條，第一轉軸和第二轉軸均穿過頂蓋和安裝條；所述頂蓋一側上設有支撐座，支撐座上設有固定座，固定座上設有一排間隔分布的安裝孔，所述調節手柄的一端固定于安裝孔上，另一端套設于第二轉軸上。

進一步地優選，所述導草機構包括導草板、加強板和安裝板，導草板一端為弧狀并設于頂蓋內表面，加強板設于導草板一側，安裝板為L形，該安裝板一端與導草板和加強板相連接，另一端與拉桿固定連接。

進一步地優選，所述導草機構數量為7個。

進一步地優選，所述第一轉軸頂部設有螺紋，配合連接有螺母，所述調節手柄通過該螺母固定于安裝條上。

進一步地優選，所述固定座為U形。

進一步地優選，所述脫粒室兩端設有支撐板，拉桿設于支撐板的上方且可在支撐板上滑動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：圓弧型頂蓋既可以使作物流暢的排除脫粒機體，又不對頂蓋產生較大的磨損。導草板設置的加強板不僅使導草板結構強度高，不易損壞，同時增大與作物之間摩擦，提高脫粒效果。針對不同品種作物，通過調整導草板的角度來達到最佳的收獲效果，而且在不打開脫粒室頂蓋的情況下，就可以對導草板的角度進行調節，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型局部的導草板安裝示意圖；

圖示說明：1-加強板，2-拉桿，3-導草板，4-頂蓋，5-調節手柄，6-固定螺栓，7-固定座，8-支撐座，9-安裝條，10-安裝板，11-支撐板，12-第一轉軸，13-第二轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步地說明。

如圖1和圖2所示，一種收割機的導草裝置，包括脫粒室上的圓弧頂蓋(4)、7個均勻間隔布置于頂蓋(4)內的導草機構、拉桿(2)和調節手柄(5)，導草機構包括導草板(3)、加強板(1)和安裝板(10)，導草板(3)一端為弧狀并設于頂蓋(4)內表面，導草板(3)與頂蓋(4)內表面貼合。加強板(1)設于導草板(3)一側，加強導草板(3)結構強度，且增大與作物之間摩擦，提高脫粒效果。安裝板(10)為L形，該安裝板(10)一端與導草板(3)和加強板(1)相連接，另一端與拉桿(2)固定連接。加強板(1)上固定有第一轉軸(12)，第一轉軸(12)上固定有第二轉軸(13)。頂蓋(4)的頂部設有安裝條(9)，第一轉軸(12)和第二轉軸(13)均穿過頂蓋(4)和安裝條(9)并相對頂蓋(4)和安裝條(9)可轉動。頂蓋(4)一側上設有支撐座(8)，支撐座(8)上設有倒U形的固定座(7)，固定座(7)上設有一排間隔分布的安裝孔，調節手柄(5)的一端通過固定螺栓(6)固定于安裝孔上，另一端套設于第二轉軸(13)上。第一轉軸(12)頂部設有螺紋，配合連接有螺母，調節手柄(5)通過該螺母固定于安裝條(9)上。

脫粒室兩端設有支撐板(11)，拉桿(2)設于支撐板(11)的上方且可在支撐板(11)上滑動。

通過調整調節手柄(5)在固定座(7)上安裝孔的位置，從而帶動第二轉軸(13)和第一轉軸(12)轉動，第一轉軸(12)帶動相應的導草機構轉動，該導草機構使拉桿(2)移動，其他6個導草機構隨拉桿(2)轉動。使用時，擰松固定螺栓(6)和第一轉軸(12)上的螺母即可對導草板(3)的角度進行調整。

以上所述僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。