本實用新型涉及農用脫粒機，特別是一種瀑布助噴式多功能脫粒機，適用于谷子、玉米、高粱等農作物。

背景技術：

脫粒機為收割機械，是指能夠將農作物籽粒與莖稈分離的機械。目前，根據作物的不同，脫粒機種類不同。如“谷物脫粒機”適用于稻谷脫粒，用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機”等等。但其普遍存在如下問題：1、脫粒過程中，大量籽粒堆積后其中的雜物易被覆蓋，因此，農作物籽粒經過篩分和風選后仍混有較多雜料，尤其是顆粒質量較輕的作物，如稻谷，分選效果更差；2、功能單一，往往只適用于一種作物的脫粒，適用范圍較窄；3、脫粒后的莖稈中容易混有籽粒，籽粒回收率較低，造成浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的結構設計合理、使用高效可靠的瀑布助噴式多功能脫粒機，分選效果好，籽粒回收率高，生產效率高，適用范圍廣。

本實用新型的技術方案是：

一種瀑布助噴式多功能脫粒機，包括機架、脫粒裝置、風選裝置和傳動裝置，其特征在于：所述機架對應脫粒裝置下方的位置設有傾斜式振動篩，所述風選裝置位于傾斜式振動篩的出料端后方，所述風選裝置包括固定于機架上的風機、與風機相連的出塵管道以及向下延伸的前、后部吸塵管道，所述前部吸塵管道的吸塵口彎曲靠近傾斜式振動篩的出料端，所述機架對應前部吸塵管道的吸塵口與傾斜式振動篩出料端之間的位置設有助噴板，所述助噴板前端承接于傾斜式振動篩的出料端底部、后端伸入前部吸塵管道的吸塵口，所述前、后部吸塵管道和助噴板下方設有籽粒導向槽，所述籽粒導向槽前端與傾斜式振動篩的出料端下表面焊接固定，所述機架對應籽粒導向槽后端的位置設有籽粒收集裝置。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述脫粒裝置包括底部帶有弧形篩片的脫粒倉、設于脫粒倉內的滾軸、設于滾軸上的脫粒總成和莖稈推出齒板，所述脫粒倉頂部設有投料口，所述脫粒總成由靠近投料口側的利用多軸間隔支撐的脫粒刀桿組、設于莖稈推出齒板和脫粒刀桿組之間的利用滾筒支撐的螺旋刀桿組組成，所述脫粒倉對應莖稈推出齒板的位置設有莖稈導出口。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述傾斜式振動篩包括傾斜布置的篩板、鉸接于篩板前部兩側與機架之間的擺桿支架Ⅰ、鉸接于籽粒導向槽兩側與機架之間的擺桿支架Ⅱ、鉸接于篩板前端的驅動桿Ⅰ，所述驅動桿Ⅰ另一端與固定于機架上的偏心驅動機構鉸接。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述機架對應脫粒裝置的莖稈出口位置設有籽粒二次回收裝置，所述籽粒二次回收裝置包括與傾斜式振動篩聯動的振動式回收箱體、設于振動式回收箱體內的篩片，所述篩片向箱體外側面傾斜且箱體外側面對應篩片上方的位置設有莖稈出口，回收箱體底面向傾斜式振動篩的篩板頂面方向傾斜且箱體內側面對應底面和篩片之間的位置設有籽粒回收下落出口。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述籽粒收集裝置包括絞龍輸送機、設于絞龍輸送機底部進料端的籽粒收集槽、承接于絞龍輸送機頂部出料口下方的儲料倉，所述籽粒導向槽末端插入籽粒收集槽中，所述籽粒導向槽底部設有托輪，所述機架上設有對應托輪的軌道。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述籽粒二次回收裝置的振動式回收箱體底面與機架之間鉸接有擺桿支架Ⅲ，所述振動式回收箱體前側與機架之間鉸接有擺桿支架Ⅳ，所述振動式回收箱體前端與傾斜式振動篩的篩板之間鉸接有驅動桿Ⅱ。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述傳動裝置包括設于機架上的支撐軸Ⅰ、連接于支撐軸Ⅰ與動力源之間的皮帶傳動機構Ⅰ、連接于支撐軸Ⅰ和脫粒裝置之間的鏈輪傳動機構Ⅰ、連接于脫粒裝置與風選裝置之間的鏈輪傳動機構Ⅱ、連接于支撐軸Ⅰ與傾斜式振動篩的偏心驅動機構之間的皮帶傳動機構Ⅱ、連接于風選裝置和籽粒收集裝置的絞龍輸送機之間的皮帶傳動機構Ⅲ。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述風選裝置的前、后部吸塵管道上均設有調風門。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述機架對應助噴板的位置設有固定板，所述固定板上設有位置調節孔。

上述的瀑布助噴式多功能脫粒機，所述儲料倉底面為斜面，所述儲料倉兩側分別設有放料口，所述放料口處分別設有弧形卸料門。

本實用新型的有益效果是：

1、由于采用傾斜式振動篩和風選裝置，且兩者之間設置助噴板，則由脫粒裝置篩片篩分的籽粒和雜物落下后，經過振動篩再次篩分，同時移動向出料端，而后籽粒及殘存的雜物經過助噴板如瀑布般分層流下，流落過程中，籽粒中的雜物被風選裝置的前部吸塵管道吸收，落至籽粒導向槽中的籽粒在向籽粒收集裝置移動過程中再次被后部吸塵管道進行風選處理，最終得到干凈的籽粒，顯著提高了分選效果，提高了生產效率。

2、由于采用了籽粒二次回收裝置，再次對一次分離的莖稈進行篩分，顯著提高了籽粒回收率，極大的減少了浪費。

3、一機多用，通過更換篩片、篩板即可實現對多種農作物的脫粒，生產效率高，適用范圍廣，尤其適用于籽粒質量較輕的作物。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的后視圖；

圖3是圖1中A-A向剖面圖；

圖4是圖1中B部放大圖。

圖中：1.機架、2.皮帶傳動機構Ⅰ、3.支撐軸Ⅰ、4.皮帶傳動機構Ⅱ、5.鏈輪傳動機構Ⅰ、6.投料口、7.擋料板、8.脫粒倉、9.鏈輪傳動機構Ⅱ、10.前部吸塵管道、11.風機、12.絞龍輸送機、13.皮帶傳動機構Ⅲ、14.儲料倉、15.放料口、16.弧形卸料門、17.手動調風門、18.后部吸塵管道、19.手動調風門、20.籽粒導向槽、21.托輪、22.軌道、23.助噴板、24.導出板、25.擺桿支架Ⅱ、26.篩板、27.擺桿支架Ⅰ、28.驅動桿Ⅰ、29.偏心驅動機構、30.風機軸、31.出塵管道、32.固定板、33.滾軸、34.脫粒刀桿組、35.螺旋刀桿組、36.莖稈推出齒板、37.莖稈導出口、38.回收箱體、39.篩片、40.莖稈出口、41.擺桿支架Ⅲ、42.擺桿支架Ⅳ、43.驅動桿Ⅱ、44.籽粒收集槽、45.銷軸、46.動力源、47.圓盤。

具體實施方式

如圖1-圖4所示，該瀑布助噴式多功能脫粒機，包括機架1、脫粒裝置、風選裝置和傳動裝置，所述機架1對應脫粒裝置下方的位置設有傾斜式振動篩，所述風選裝置位于傾斜式振動篩的出料端后方位置，所述脫粒裝置的投料口處與皮帶卷揚送料機構連接。

其中，所述風選裝置包括支撐于機架1上的風機11、與風機11頂部連通的出塵管道31、與風機11兩端分別相通并設向下延伸的前、后部吸塵管道10、18，所述風選裝置的前、后部吸塵管道10、18上分別設有手動調風門19、17。所述前部吸塵管道10的吸塵口彎曲靠近傾斜式振動篩的出料端，所述機架1對應前部吸塵管道10的吸塵口與傾斜式振動篩出料端之間的位置設有助噴板23，所述助噴板23前端承接于傾斜式振動篩的出料端底部、后端伸入前部吸塵管道10的吸塵口，所述機架1對應助噴板23的位置設有固定板32，所述固定板32上設有位置調節孔，本實施例中，所述傾斜式振動篩的出料端內安裝有位置可調的導出板24，導出板24與助噴板23相互承接。所述前、后部吸塵管道10、18和助噴板23下方設有籽粒導向槽20，所述籽粒導向槽20前端與傾斜式振動篩的出料端下表面焊接固定，所述機架1對應籽粒導向槽20后端的位置設有籽粒收集裝置，所述籽粒導向槽20底部設有托輪21，所述機架1上設有對應托輪21的軌道22。

所述脫粒裝置包括底部帶有弧形篩片的脫粒倉8、設于脫粒倉8內的滾軸33、設于滾軸33上的脫粒總成和莖稈推出齒板36。所述脫粒倉8頂部設有投料口6，使用時投料口6與送料機構相連，機架1對應投料口6與送料機構的交接處下方設有防止物料下落的擋料板7。所述脫粒總成由靠近投料口6側的利用三軸間隔支撐的脫粒刀桿組34、設于莖稈推出齒板36和脫粒刀桿組34之間的利用滾筒支撐的螺旋刀桿組35組成，所述脫粒倉8對應莖稈推出齒板36的位置設有莖稈導出口37。所述傾斜式振動篩包括傾斜布置的篩板26、鉸接于篩板26前部兩側與機架1之間的擺桿支架Ⅰ27、鉸接于籽粒導向槽20兩側與機架1之間的擺桿支架Ⅱ25、鉸接于篩板26前端的驅動桿Ⅰ28，所述驅動桿Ⅰ28另一端與固定于機架1上的偏心驅動機構29鉸接。所述機架1對應脫粒裝置的莖稈出口37位置設有籽粒二次回收裝置，所述籽粒二次回收裝置包括與傾斜式振動篩聯動的振動式回收箱體38、設于振動式回收箱體38內的篩片39，所述篩片39向箱體外側面傾斜且箱體外側面對應篩片39上方的位置設有莖稈出口40，回收箱體38底面向傾斜式振動篩的篩板26頂面方向傾斜且箱體內側面對應底面和篩片39之間的位置設有籽粒回收下落出口，振動式回收箱體38底面與機架1之間鉸接有擺桿支架Ⅲ41，回收箱體38前側與機架1之間鉸接有擺桿支架Ⅳ42，回收箱體38前端與傾斜式振動篩的篩板26之間鉸接有驅動桿Ⅱ43，當傾斜式振動篩發生振動時，回收箱體38也發生振動。所述籽粒收集裝置包括絞龍輸送機12、設于絞龍輸送機12底部進料端的籽粒收集槽44、承接于絞龍輸送機12頂部出料口下方的儲料倉14，所述籽粒導向槽20末端插入籽粒收集槽44中，所述籽粒收集槽44由槽體和蓋板組成，所述槽體側面設有對應籽粒導向槽20末端的敞口，所述儲料倉14底面為斜面，且儲料倉14兩側分別設有放料口15，所述放料口15處分別設有弧形卸料門16。

本實施例中，所述傳動裝置包括設于機架1上的支撐軸Ⅰ3、連接于支撐軸Ⅰ3與動力源46之間的皮帶傳動機構Ⅰ2、連接于支撐軸Ⅰ3和脫粒裝置的滾軸33之間的鏈輪傳動機構Ⅰ5、連接于脫粒裝置的滾軸33另一端與風選裝置的風機軸30之間的鏈輪傳動機構Ⅱ9、連接于支撐軸Ⅰ3與傾斜式振動篩的偏心驅動機構29之間的皮帶傳動機構Ⅱ4、連接于風選裝置的風機軸30另一端和籽粒收集裝置的絞龍輸送機12之間的皮帶傳動機構Ⅲ13。其中，傾斜式振動篩的偏心驅動機構29由轉軸、設于轉軸上的圓盤47、設于圓盤47端面上的銷軸45組成，所述銷軸45與傾斜式振動篩的驅動桿Ⅰ28鉸接。動力源46為柴油機。