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一種撒料車的制作方法

文檔序號:10773293閱讀:562來源:國知局
一種撒料車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種撒料車,包括車主體、儲料殼體、絞龍軸、動力源、傳動機構a、送料帶,所述的儲料殼體安裝在車主體的后方,儲料殼體頂部開口、底面的后端開口;絞龍軸設置至少一根,絞龍軸設置在儲料殼體的底部,儲料殼體的前后端面設置有軸承,絞龍軸安裝在儲料殼體前后端面的軸承中,絞龍軸為滿面絞龍;絞龍軸從儲料殼體前端伸出后通過傳動機構a連接動力源的動力輸出軸;送料帶設置在儲料殼體底面后端開口的下方,送料帶與絞龍軸垂直,送料帶包括皮帶線、送料馬達。本實用新型結構簡單,使用方便,撒料均勻,一次撒料完成無需調整,節約了時間,提高了效率,降低了勞動強度。
【專利說明】
一種撒料車
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及畜牧業飼養設備技術領域,尤其涉及一種撒料車。
【背景技術】
[0002]隨著畜牧業結構的不斷調整,畜牧養殖業得到了迅速發展,不僅豐富了市場,滿足人們的消費要求,且農民的收入較大幅度的增加,但目前大多數暖棚養殖仍處于手工養殖階段,其勞動強度大,效率低,作業質量差。自動撒料車的使用,能大幅度提高工作效率,降低勞動強度和生產成本,可加快實現畜牧養殖機械化。現有技術中的撒料車多通過刮板撒料,撒料不均勻,撒料完成后需要工人手動調整,送料不方便且浪費時間。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是為解決現有技術存在的上述問題,提供一種撒料車,該撒料車使用方便,撒料均勻,一次撒料完成無需調整,節約了時間提高了效率,降低了勞動強度。
[0004]本實用新型解決技術問題的技術方案為:一種撒料車,包括車主體、儲料殼體、絞龍軸、動力源、傳動機構a、送料帶,所述的儲料殼體安裝在車主體的后方,儲料殼體頂部開口、底面的后端開口;絞龍軸設置至少一根,絞龍軸設置在儲料殼體的底部,儲料殼體的前后端面設置有軸承,絞龍軸安裝在儲料殼體前后端面的軸承中,絞龍軸為滿面絞龍;絞龍軸從儲料殼體前端伸出后通過傳動機構a連接動力源的動力輸出軸;送料帶設置在儲料殼體底面后端開口的下方,送料帶與絞龍軸垂直,送料帶包括皮帶線、送料馬達。
[0005]所述動力源為液壓馬達;所述傳動機構a為齒輪傳動機構,液壓馬達輸出軸上設置有齒輪a,絞龍軸上設置有齒輪b,齒輪a與齒輪b嚙合。
[0006]所述撒料車還包括隔板,隔板設置在儲料殼體內,隔板與儲料殼體兩內側面焊接。
[0007]所述隔板設置在儲料殼體中前部。
[0008]所述撒料車還包括撥料軸,撥料軸設置在儲料殼體中部、絞龍軸的上方;撥料軸通過傳動機構b與絞龍軸連接。
[0009]所述絞龍軸有四根,絞龍軸上都設置有齒輪c,相鄰齒輪c通過齒輪d嚙合,撥料軸通過鏈輪鏈條傳動機構與絞龍軸連接,所述鏈輪鏈條傳動機構包括鏈輪a、鏈輪b,所述鏈輪a設于撥料軸上,鏈輪b設于絞龍軸上,鏈輪a與鏈輪b通過鏈條連接。
[0010]所述撥料軸的表面設置多個與撥料軸表面垂直的撥桿。
[0011]所述儲料殼體的橫截面為上寬下窄的U形槽形式。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1.本實用新型結構簡單,使用方便,撒料均勻,一次撒料完成無需調整,節約了時間提高了效率,降低了勞動強度。
[0014]2.通過絞龍軸的旋轉可將飼料均勻推至送料帶上,通過控制送料馬達的正反轉可實現雙向撒料,提高了工作效率。
[0015]3.通過增加隔板,避免了飼料堆積至儲料殼體后端,降低了工作負荷。
[0016]4.通過增加撥料軸,可使飼料順利的落至絞龍軸上,撒料更加均勻。
[0017]5.儲料殼體的橫截面設置為上寬下窄的U形槽形式,減小了儲料殼體的底面積即絞龍軸的工作面面積,節約了絞龍軸的數量與規格,降低了成本。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的正視圖。
[0020]圖3為圖2沿A-A方向的投影視圖。
[0021]圖4為圖2沿B-B方向的投影視圖。
[0022]圖5為本實用新型的俯視圖。
[0023]圖6為本實用新型的后視圖。
[0024]圖7為本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0025]為了更好地理解本實用新型,下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。
[0026]如圖1所示的實施例中,一種撒料車,包括車主體1、儲料殼體2、絞龍軸3、動力源4、傳動機構a5、送料帶7,所述的儲料殼體2安裝在車主體I的后方,儲料殼體2頂部開口、底面的后端開口;絞龍軸3設置至少一根,絞龍軸3設置在儲料殼體2的底部,儲料殼體2的前后端面設置有軸承,絞龍軸3安裝在儲料殼體2前后端面的軸承中,絞龍軸3為滿面絞龍;絞龍軸3從儲料殼體2前端伸出后通過傳動機構a5連接動力源4的動力輸出軸;送料帶7設置在儲料殼體2底面后端開口的下方,送料帶7與絞龍軸3垂直,送料帶7包括皮帶線、送料馬達71。絞龍軸3的旋轉可將飼料均勻推至送料帶7上,通過控制送料馬達71的正反轉可實現雙向撒料,提高了工作效率。
[0027]如圖2至圖7所示的第二種實施例中,一種撒料車,包括車主體1、儲料殼體2、絞龍軸3、動力源4、傳動機構a5、送料帶7,所述的儲料殼體2安裝在車主體I的后方,儲料殼體2頂部開口、底面的后端開口;絞龍軸3設置至少一根,絞龍軸3設置在儲料殼體2的底部,儲料殼體2的前后端面設置有軸承,絞龍軸3安裝在儲料殼體2前后端面的軸承中,絞龍軸3為滿面絞龍;絞龍軸3從儲料殼體2前端伸出后通過傳動機構a5連接動力源4的動力輸出軸;送料帶7設置在儲料殼體2底面后端開口的下方,送料帶7與絞龍軸3垂直,送料帶7包括皮帶線、送料馬達71。絞龍軸3的旋轉可將飼料均勻推至送料帶7上。所述動力源4為液壓馬達;所述傳動機構a5為齒輪傳動機構,液壓馬達輸出軸上設置有齒輪a51,絞龍軸3上設置有齒輪b52,齒輪a51與齒輪b52嚙合。所述撒料車還包括隔板6,隔板6設置在儲料殼體2內,隔板6與儲料殼體2兩內側面焊接。所述隔板6設置在儲料殼體2中前部。通過增加隔板6,避免了飼料堆積至儲料殼體2后端,降低了工作負荷。所述絞龍軸3有四根,絞龍軸3上都設置有齒輪c31,相鄰齒輪c31通過齒輪d32嚙合,撥料軸8通過鏈輪鏈條傳動機構與絞龍軸3連接,所述鏈輪鏈條傳動機構包括鏈輪a81、鏈輪b82,所述鏈輪a81設于撥料軸8上,鏈輪b82設于絞龍軸3上,鏈輪a81與鏈輪b82通過鏈條83連接。所述撒料車還包括撥料軸8,撥料軸8設置在儲料殼體2中部、絞龍軸3的上方;撥料軸8通過傳動機構b與絞龍軸3連接,通過增加撥料軸,可使飼料順利的落至絞龍軸上,撒料更加均勻。所述撥料軸8的表面設置多個與撥料軸8表面垂直的撥桿84。所述儲料殼體2的橫截面為上寬下窄的U形槽形式,減小了儲料殼體2的底面積即絞龍軸3的工作面面積,節約了絞龍軸3的數量與規格,降低了成本。
[0028]上述雖然結合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述,但并非對本實用新型保護范圍的限制,在本實用新型的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種撒料車,包括車主體(I)、儲料殼體(2)、絞龍軸(3)、動力源(4)、傳動機構a(5)、送料帶(7),其特征在于:所述的儲料殼體(2)安裝在車主體(I)的后方,儲料殼體(2)頂部開口、底面的后端開口;絞龍軸(3)設置至少一根,絞龍軸(3)設置在儲料殼體(2)的底部,儲料殼體(2)的前后端面設置有軸承,絞龍軸(3)安裝在儲料殼體(2)前后端面的軸承中,絞龍軸(3)為滿面絞龍;絞龍軸(3)從儲料殼體(2)前端伸出后通過傳動機構a(5)連接動力源(4)的動力輸出軸;送料帶(7)設置在儲料殼體(2)底面后端開口的下方,送料帶(7)與絞龍軸(3)垂直,送料帶(7)包括皮帶線、送料馬達(71)。2.如權利要求1所述的一種撒料車,其特征是,所述動力源(4)為液壓馬達;所述傳動機構a(5)為齒輪傳動機構,液壓馬達輸出軸上設置有齒輪a(51),絞龍軸(3)上設置有齒輪b(52),齒輪a(51)與齒輪b(52)嚙合。3.如權利要求1所述的一種撒料車,其特征是,所述撒料車還包括隔板(6),隔板(6)設置在儲料殼體(2)內,隔板(6)與儲料殼體(2)兩內側面焊接。4.如權利要求3所述的一種撒料車,其特征是,所述隔板(6)設置在儲料殼體(2)中前部。5.如權利要求1所述的一種撒料車,其特征是,所述撒料車還包括撥料軸(8),撥料軸(8)設置在儲料殼體(2)中部、絞龍軸(3)的上方;撥料軸(8)通過傳動機構b與絞龍軸(3)連接。6.如權利要求5所述的一種撒料車,其特征是,所述絞龍軸(3)有四根,絞龍軸(3)上都設置有齒輪c(31),相鄰齒輪c(31)通過齒輪d(32)嚙合,撥料軸(8)通過鏈輪鏈條傳動機構與絞龍軸(3)連接,所述鏈輪鏈條傳動機構包括鏈輪a(81)、鏈輪b(82),所述鏈輪a(81)設于撥料軸(8)上,鏈輪b(82)設于絞龍軸(3)上,鏈輪a(81)與鏈輪b(82)通過鏈條(83)連接。7.如權利要求5所述的一種撒料車,其特征是,所述撥料軸(8)的表面設置多個與撥料軸(8)表面垂直的撥桿(84)。8.如權利要求1所述的一種撒料車,其特征是,所述儲料殼體(2)的橫截面為上寬下窄的U形槽形式。
【文檔編號】A01K5/02GK205455243SQ201620152063
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】向玉利, 張進
【申請人】濟南精益達農牧機械有限公司
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