專利名稱：棉花糖制造機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉花糖制造機；特別是指一種使輸出的糖原料可依設定形狀自動模塑成一具有中～高密度聚集狀態的棉花糖輪廓的。
背景技術：
使糖原料在快速轉動的旋轉盤內部受到加熱溶化，分解成流體狀態時，經形成在旋轉盤上的孔洞依旋轉離心力作用被配送出旋轉盤；當流體狀態的糖原料在旋轉盤外部接觸到冷空氣后，即形成一絲狀或纖維狀的棉花糖；是已為一現有技藝。例如，中國臺灣第7327380號“棉花糖制造機”、第75210752號“制造棉花糖的裝置”專利案等，是提供了典型的實施例。
現有技藝已揭示一種在旋轉盤上設置具有傾斜角度的射出縫，使糖原料在旋轉盤內受熱溶化后，沿射出縫成一切線加速度射出的手段；例如，第78202635號“棉花糖成型機的結構改良”專利案，是提供了一個可行的實施例。就像那些熟習此技藝的人所知悉，此技藝仍存在有加熱不均、旋轉葉片形成的冷風和棉花糖成品質量控制不良等不足。
為改善上述問題，現有技藝也已揭示一種多層式旋轉盤裝置；例如，第82206416號“棉花糖成型機改良”專利案，其多層式旋轉盤裝置外圍包覆金屬編織篩網，以分離配送出糖絲；復數個葉片是以等角度焊結在旋轉盤上，使葉片旋轉時，產生向下風力導引糖絲；利用一三角導引輸送帶牽引壓平棉花糖；以及一滾筒復式切刀座是用以裁切棉花糖塊者。或第92205756號“棉花糖機機頭結構改良”專利案，是揭露了一種在旋轉盤上設置具有傾斜角度的斜剖槽的技藝；其斜剖槽的傾斜角度是對應旋轉盤旋轉時產生的離心力切線，用以保持糖絲產出的順暢和不易積存阻塞旋轉盤孔洞等情形。
現有技藝也已揭示一種棉花制造機，應用高速馬達的高速傳動軸帶動大、小皮帶輪的轉軸，使旋轉盤產生快速轉動，來增進棉花糖的制作效率和質量；例如，第87215148號“棉花糖機自動給料裝置改良”專利案，是提供了可行的實施例。
總而言之，這些參考數據顯示了在有關棉花糖制造機、裝置或其相關結構技藝方面的改進，而被給予專利。現有的棉花糖產生裝置或制造機具是傾向于改良旋轉盤或旋轉盤相關結構組合；并且傾向于提供低密度聚集狀態的棉花糖結構；如果重行設計考慮所述的棉花糖產生裝置，使其構造不同于現有，將可改變它的使用形態，而有別于舊法。例如，使它的構造設計或技術手段可產生不同形狀或中～高密度聚集狀態的棉花糖等作用；而這些課題在上述的專利案中均未被提及。

發明內容
針對上述狀況，本實用新型的主要目的在于提供一種棉花糖制造機，是使輸出的糖原料可依需求自動模塑成一設定形狀的棉花糖輪廓。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種棉花糖制造機，其特征在于它包括一馬達驅動的旋轉盤；一可旋轉的轉動器；一設置在轉動器上的形狀模塊；以及一驅動所述的轉動器和形狀模塊在一設定路徑上往復移動的升降機構。
本實用新型采用的技術方案還包括一種棉花糖制造機，其特征在于它包括一馬達驅動的旋轉盤和一轉動器；一配送糖料到旋轉盤的給料管；一設置在轉動器上的形狀模塊；以及，一驅動所述的旋轉盤在形狀模塊內沿一設定路徑往復移動的升降機構。
本實用新型采用的技術方案還包括一種棉花糖制造機，其特征在于它包括一馬達驅動的形狀模塊；所述形狀模塊包含剛性壁和剛性壁界定的內部腔室。
本實用新型采用的技術方案還包括一種棉花糖制造機，其特征在于它包括一馬達驅動的形狀模塊；一可旋轉的轉動器；一設置在轉動器上的旋轉盤；以及，
一驅動所述的轉動器和旋轉盤在一設定路徑上往復移動的升降機構。
與現有技術相比較，本實用新型具有的優點在于1、使絲狀或纖維狀的棉花糖可自動在腔室內形成一中～高密度聚集狀態的組織結構，比現有技藝形成的棉花糖具有更理想和穩定的質量。
2、經形狀模塊模塑提供不同形狀或輪廓的棉花糖造型，也改變了現有技藝操作者以棍棒繞收糖絲的麻煩作業與單調的棉花糖形狀。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的操作實施例示意圖；圖3是圖1的另一操作實施例示意圖；圖4是圖1的又一操作實施例示意圖；圖5是本發明的另一實施例結構示意圖；圖6是圖5的操作實施例示意圖；圖7是本實用新型另一修正實施例示意圖；圖8是本實用新型的另一實施例結構示意圖；圖9是本實用新型的又一實施例結構示意圖；圖10是圖9的操作實施例示意圖。
附圖標記說明10-基座；11-馬達；12-傳動軸；20-旋轉盤；21-加熱裝置；22-孔洞；30-轉動器；31-齒輪或蝸輪；32-固定部；33-給料管；34-馬達；35-傳動軸；36-蝸桿；40-形狀模塊；41-剛性壁；42-腔室；43-內端面；44-凸緣；45-榫孔；46-氣孔；47-蓋；50-升降機構；5 1-縱向部份；52-橫向部份；53-馬達；54-傳動軸；55-齒輪；56-馬達；57-傳動軸；58-齒輪；59-輪齒或齒條組織；60-導管；70-真空泵；X-絲狀或纖維狀的棉花糖；Y-棉花糖或其類似物。
具體實施方式
請參閱圖1，本實用新型的棉花糖制造機，在本實施例中，是包括一基座10、一升降機構50和一設置在基座10或升降機構50上的馬達11；馬達11具有一主動軸12傳動一接受加熱裝置21(圖中假想線部份所顯示)加熱的旋轉盤20。加熱裝置21也可選擇電熱線型式的裝配在旋轉盤20內部。旋轉盤20上具有復數個孔洞22，以容許經熔化成流體狀態的糖原料，被配送出旋轉盤20。一裝配有形狀模塊40的轉動器30，是配置在旋轉盤20上方，被一馬達34傳動；馬達34具有一傳動軸35和傳動軸35上的蝸桿36。所述蝸桿36是嚙合一設置在轉動器30上的齒輪或蝸輪31，使轉動器30和形狀模塊40被馬達傳動軸35帶動而轉動自如。轉動器30是成中空型態，用以裝配一可伸縮的給料管33，供自動給料或經操作人員供給糖原料配送到旋轉盤20內。一設置在基座10上的升降機構50，是可制動所述的轉動器30和形狀模塊40在一設定路徑上往復移動。
在一個可行的實施例中，升降機構50包含一縱向部份51和一可在縱向部份51上調整相對位置的橫向部份52；一馬達53是安裝在所述的橫向部份52上，具有一傳動軸54和固定在傳動軸54前端的齒輪55。相對所述傳動軸54前端的齒輪55，所述的升降機構縱向部份51是具有一輪齒或齒條組織59，與所述的齒輪55嚙合；用以在馬達傳動軸54帶動齒輪55轉動時，可相對使橫向部份52帶動馬達34、轉動器30和形狀模塊40沿一軸線方向位移，產生升、降運動；例如圖2所顯示的情形。
圖1也顯示了轉動器30具有一固定部32樞接形狀模塊40，使形狀模塊40大體包圍在旋轉盤20周圍；形狀模塊40包含一剛性壁41和剛性壁41界定的丨內部腔室42；剛性壁41具有一內端面43是界定所述內部腔室42形成一設定的幾何輪廓。在本實用新型所采的實施例中，形狀模塊40是傾向在選取玻璃、塑料的透明材質或金屬等的不透明材質；并且成對稱型態的具有凸緣44和榫孔45，而可拆卸自如的裝配在所述的給料器30的固定部32上。在一個可行的考慮中，也可應用扣件或其類似手段來組合這成對稱型態的形狀模塊40。
請參閱圖2，當糖原料經轉動器30的給料管33輸入旋轉盤20后，在快速轉動的旋轉盤20內部受到加熱溶化，分解成流體狀態時，如現有技藝的經形成在旋轉盤20上的孔洞22依旋轉離心力作用被配送出旋轉盤20；當流體狀態的糖原料在旋轉盤20外部的形狀模塊腔室42內接觸到冷空氣后，即形成一絲狀或纖維狀的棉花糖X，附著在轉動狀態的形狀模塊40的剛性壁內端面43上。
可了解的是，馬達34經蝸桿36傳動轉動器30、形狀模塊40旋轉的方向，與馬達11帶動旋轉盤20旋轉的方向，可形成相同方向或相反方向。同時，這階段的升降機構50的馬達傳動軸54是經齒輪55帶動縱向部份51上的輪齒或齒條組織59，相對使給料器30和形狀模塊40在一軸線方向上產生升、降運動；讓絲狀或纖維狀的棉花糖X均勻和密合的黏附在形狀模塊腔室42內，而形成一中～高密度的聚集狀態，例如圖3所描繪的情形。
請參考圖4，當形狀模塊40模塑絲狀或纖維狀棉花糖X的作業完成后，升降機構50經馬達53帶動縱向部份51上的輪齒或齒條組織59，會相對使形狀模塊40移動到圖中的上方；以容許操作者拆開形狀模塊40，取出棉花糖X成品。因此，在本發明所采的實施例中，所述的形狀模塊40的剛性壁內端面43可界定提供不同的腔室42形狀，例如圖5腔室42所顯示的形狀；讓消費者選擇來模塑不同輪廓的棉花糖X造型。
請參閱圖5，是顯示了本實用新型另一個可行的實施例；包括一基座10、一升降機構50和一設置在基座10或升降機構50上的馬達11；馬達11具有一主動軸12傳動一接受加熱裝置(圖未顯示)加熱的旋轉盤20。旋轉盤20上具有復數個孔洞22，以容許經熔化成流體狀態的糖原料，被配送出旋轉盤20。一裝配有形狀模塊40的轉動器30，是配置在旋轉盤20上方，被一馬達34傳動；馬達34具有一傳動軸35和傳動軸35上的蝸桿36。所述蝸桿36是嚙合一設置在轉動器30上的齒輪或蝸輪31，使轉動器30和形狀模塊40被馬達傳動軸3 5帶動而轉動自如。轉動器30是成中空型態，用以裝配一可伸縮的給料管33，供自動給料或經操作人員供給糖原料配送至旋轉盤20內。一設置在基座10上的升降機構50，是可制動所述的馬達11和旋轉盤20在一設定路徑上往復移動。
在所采的實施例中，升降機構50包含一縱向部份51和一可在縱向部份51上調整相對位置的橫向部份52；一馬達56是安裝在所述的橫向部份52上，具有一傳動軸57和固定在傳動軸57前端的齒輪58。相對所述傳動軸57前端的齒輪58，所述的升降機構縱向部份51是具有一輪齒或齒條組織59，與所述的齒輪58嚙合；用以在馬達傳動軸57帶動齒輪55轉動時，可相對使橫向部份52帶動馬達11和旋轉盤20在旋轉的形狀模塊40的腔室42內沿一軸線方向位移，產生升、降運動；例如圖6所顯示的情形。
請參考圖7，是揭示了本實用新型有關形狀模塊40的一修正的實施例；圖中顯示形狀模塊40的剛性壁41更包含有復數個氣孔46，與所述之內部腔室42相通；所述的氣孔46可經導管60與一真空泵70連接，用以建立一氣流路徑抽取腔室42內的空氣，使腔室42內持續趨近于一真空狀態；同時，所述的氣流和真空狀態是可引導旋轉盤20產生的絲狀或纖維狀的棉花糖X進入腔室42內的適當位置，配合旋轉盤20產生的離心力作用的輔助，使所述的絲狀或纖維狀的棉花糖X形成所設定的中～高密度聚集狀態的吸附在剛性壁內端面43上。
請參考圖8，是描繪了本實用新型另一可行的實施例；包括一基座10、一升降機構50和一設置在基座10或升降機構50上的馬達11；馬達11具有主動軸12經固定部32與形狀模塊40結合，以傳動所述的形狀模塊40產生旋轉運動。所述形狀模塊40包含剛性壁41和剛性壁41界定之內部腔室42；剛性壁41具有內端面43是界定所述內部腔室42形成一設定的幾何輪廓。一設置在升降機構50上的馬達34具有一主動軸35傳動一接受加熱裝置(圖未顯示)加熱的旋轉盤20。旋轉盤20上具有復數個孔洞22，以容許經熔化成流體狀態的糖原料，被配送出旋轉盤20。在所采的實施例中，馬達34具有一傳動軸35和傳動軸35上的蝸桿36。所述蝸桿36是嚙合一設置在轉動器30上的齒輪或蝸輪31，使轉動器30和旋轉盤20被馬達傳動軸35帶動而轉動自如。轉動器30是成中空型態，用以裝配一給料管33，供自動給料或經操作人員供給糖原料配送至旋轉盤20內。一設置在基座10上的升降機構50，是可制動馬達11和形狀模塊40或馬達34和旋轉盤20在一設定路徑上往復移動。
在所采的實施例中，升降機構50包含一縱向部份51和一可在縱向部份51上調整相對位置的橫向部份52；一馬達56是安裝在所述的橫向部份52上，具有一傳動軸57和固定在傳動軸57前端的齒輪58。相對所述傳動軸57前端的齒輪58，所述的升降機構縱向部份51是具有一輪齒或齒條組織59，與所述的齒輪58嚙合；用以在馬達傳動軸57帶動齒輪55轉動時，可相對使橫向部份52帶動馬達11和形狀模塊40沿旋轉盤20軸線方向位移，產生升、降運動；例如圖8假想線部份所顯示的情形。
在一個可行的實施例中，圖8的假想線部份也描繪了一馬達53是安裝在所述的橫向部份52上，具有一傳動軸54和固定在傳動軸54前端的齒輪55。相對所述傳動軸54前端的齒輪55，所述的升降機構縱向部份51是具有一輪齒或齒條組織59，與所述的齒輪55嚙合；用以在馬達傳動軸54帶動齒輪55轉動時，可相對使橫向部份52帶動馬達34、轉動器30和旋轉盤20在旋轉的形狀模塊40的腔室42內沿一軸線方向位移，產生升、降運動。
上述圖8所揭示的實施例是使馬達56、53分別相對制動橫向部分52，讓轉動的旋轉盤20和形狀模塊40可同時產生相對的升降移動；因此，旋轉盤20產生的絲狀或纖維狀的棉花糖X進入形狀模塊腔室42內的位置與密度，是可由操作者操作旋轉盤20和形狀模塊40相對的升降運動來獲得。可了解的是，馬達34經蝸桿36傳動轉動器30、旋轉盤20旋轉的方向，與馬達11帶動形狀模塊40旋轉的方向，可形成相同方向或相反方向。
請參閱圖9，是顯示了本實用新型一個衍生的實施例；只應用包括上述實施例中的基座10和設置在基座10上的馬達11；馬達11具有主動軸12傳動所述的形狀模塊40產生旋轉離心力作用。所述形狀模塊40包含剛性壁41和剛性壁41界定的內部腔室42；剛性壁41具有內端面43是界定所述內部腔室42形成一設定的幾何輪廓。在本實施例中，形狀模塊40是可包含一蓋47，用以封閉形狀模塊40。
圖10是揭示了操作人員可將趨近于成品或半成品的低密度棉花糖或其類似物Y以手動方式配置在形狀模塊40的腔室42內；當馬達11和傳動軸12使形狀模塊40快速轉動時，所述的絲狀的低密度棉花糖或其類似物Y將依旋轉離心力作用，黏附在形狀模塊腔室42內，而形成一經形狀模塊40模塑具有設定形狀或輪廓之中～高密度聚集狀態的造型棉花糖。可了解的是，所述的棉花糖或其類似物Y是可選取塊狀結構；并且，可依據需求配置復數個棉花糖或其類似物Y在所述的腔室42里面。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離以下權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的權利要求可限定的范圍之內。
權利要求1.一種棉花糖制造機，其特征在于它包括一馬達驅動的旋轉盤；一可旋轉的轉動器；一設置在轉動器上的形狀模塊；以及一驅動所述的轉動器和形狀模塊在一設定路徑上往復移動的升降機構。
2.根據權利要求1所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的轉動器是配置在旋轉盤上方，具有一齒輪或蝸輪，被一馬達傳動；所述的馬達具有一傳動軸和傳動軸上的蝸桿；所述蝸桿嚙合所述的轉動器上的齒輪或蝸輪。
3.根據權利要求1所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的轉動器是呈中空型態，且裝配有一可伸縮的用來配送糖料到旋轉盤的給料管。
4.根據權利要求1所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的升降機構是設置在一基座上。
5.根據權利要求1所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的升降機構是包含一縱向部份和一可在縱向部份上調整相對位置的橫向部份；一馬達，是安裝在所述的橫向部份上，具有一傳動軸和固定在傳動軸前端的齒輪；以及，相對所述的傳動軸前端的齒輪，所述的縱向部分是具有一輪齒或齒條組織，與所述的齒輪嚙合。
6.根據權利要求1所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的轉動器具有一固定部樞接所述的形狀模塊，使形狀模塊包圍在旋轉盤周圍。
7.根據權利要求1所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的形狀模塊包含一剛性壁和剛性壁界定的內部腔室。
8.根據權利要求1所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的形狀模塊是成對稱型態的具有凸緣和榫孔，而可拆卸自如的裝配在所述的給料器的固定部上。
9.根據權利要求7所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的形狀模塊的剛性壁更包含有復數個氣孔，與所述的內部腔室相通；所述的氣孔可經導管與一真空泵連接。
10.一種棉花糖制造機，其特征在于它包括一馬達驅動的旋轉盤和一轉動器；一配送糖料到旋轉盤的給料管；一設置在轉動器上的形狀模塊；以及，一驅動所述的旋轉盤在形狀模塊內沿一設定路徑往復移動的升降機構。
11.根據權利要求10所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的形狀模塊更包含有復數個氣孔，與形狀模塊界定的內部腔室相通；所述的氣孔經導管與一真空泵連接。
12.根據權利要求10所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的轉動器是配置在旋轉盤上方，具有一齒輪或蝸輪，被一馬達驅動；所述的馬達具有一傳動軸和傳動軸上的蝸桿；所述蝸桿是嚙合所述的轉動器上的齒輪或蝸輪。
13.一種棉花糖制造機，其特征在于它包括一馬達驅動的形狀模塊；所述形狀模塊包含剛性壁和剛性壁界定的內部腔室。
14.根據權利要求13所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的形狀模塊是可包含一蓋，封閉在形狀模塊的腔室上。
15.一種棉花糖制造機，其特征在于它包括一馬達驅動的形狀模塊；一可旋轉的轉動器；一設置在轉動器上的旋轉盤；以及，一驅動所述的轉動器和旋轉盤在一設定路徑上往復移動的升降機構。
16.根據權利要求15所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的馬達具有一傳動軸和傳動軸上的蝸桿；所述蝸桿是嚙合一設置在轉動器上的齒輪或蝸輪。
17.根據權利要求15所述的棉花糖制造機，其特征在于所述的升降機構是包含一縱向部份和一可在縱向部份上調整相對位置的橫向部份；一馬達，是安裝在所述的橫向部份上，具有一傳動軸和固定在傳動軸前端的齒輪；以及，相對所述的傳動軸前端的齒輪，所述的縱向部分是具有一輪齒或齒條組織，與所述的齒輪嚙合。
專利摘要本實用新型是一種棉花糖制造機，是使輸出的糖原料可依需求自動模塑成一設定形狀的棉花糖輪廓者；包括一馬達傳動的旋轉盤和一轉動器、一配置在轉動器內的給料管，是可配送糖料至旋轉盤、一設置在轉動器上的形狀模塊，是相對于旋轉盤周圍轉動自如；以及一升降機構是在旋轉盤輸出糖絲時，帶動所述的形狀模塊或旋轉盤在一設定路徑上往復移動，用以使所述的糖絲在形狀模塊內形成一中～高密度的聚集狀態。
文檔編號A23G3/02GK2919883SQ200620118200

公開日2007年7月11日 申請日期2006年6月1日 優先權日2006年6月1日
發明者黃昱懷 申請人:黃昱懷