專利名稱：葉黃素浸膏微膠囊的制作方法
葉黃素浸膏微膠囊的制作方法技術領域葉黃素浸膏微膠囊的制作方法，屬于食品著色劑、營養補充劑領域。具體是可以改 變葉黃素浸膏的溶解性，由油溶性變為水分散性，擴大葉黃素浸膏的使用范圍的制作方 法。技術背景葉黃素又名植物"黃體素"，廣泛存在于萬壽菊鮮花中，葉黃素浸膏可以通過提取 萬壽菊顆粒而得到。研究表明，葉黃素不僅可以作為黃色素作為色素使用，葉黃素還可 以作為功能性保健品預防老年性視網膜黃斑退化引起的眼睛失明，還可以預防心血管硬 化及冠心病等功效。葉黃素浸膏的提取一般用6號溶劑油進行工業化提取，這是工業化 生產的常規提取方法，但是用此種方法得到的葉黃素浸膏，產品含量低且產品有葉黃素 浸膏的特殊異味，雖然有發明專利和相關報道可以用超臨界二氧化碳直接提取葉黃素顆 粒得到葉黃素浸膏，產品含量可以達到含量200g/kg以上，產品葉黃素特有的異味較小， 但是產量太低，由于葉黃素浸膏的油溶性，只能在油溶產品中使用，這明顯的限制了葉 黃素浸膏的使用范圍，為擴大葉黃素的使用范圍，需要進行改性處理，使其改變為水溶 性產品。如《中國專利》申請號200410080453，申請人馬變三，發明名稱水溶葉 黃素，申請日2004年10月10日，該發明采用化學法和物理法改性工藝技術，對葉 黃素脂進行改性為1 0 0 %水溶，適應食品生產工藝條件，具有著色和補充營養雙重功 能，可大大提高食品檔次，有效提高居民健康水平，預防有關疾病發生。該水溶性葉黃 素只進行了改性，并未對產品進行微膠囊保護，產品的穩定性沒有得到改善。 發明內容-本發明要解決的技術問題是克服現有技術存在的問題，提供一種耐光、水溶、保質期長，穩定性好、可以規模化生產的葉黃素浸膏微膠囊的制作方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是該葉黃素浸膏微膠囊的制作方法，其 特征在于包括如下步驟1.1、將葉黃素浸膏加入二氧化碳超臨界萃取釜內萃取，加壓到30-45Mpa， 55-70°C，進行反復提取，得到葉黃素浸膏；1.2、 葉黃素浸膏加熱至50-8(TC，加入混合乳化劑，葉黃素浸膏與混合乳化劑的重 量比為l: 0.2-2，混合20-50分鐘；1.3、 降溫至40-5(TC,加入一次去離子水并不斷攪拌，再加入二次去離子水并不斷 攪拌，葉黃素浸膏與兩次加入的去離水的重量比為1: 0.5-2，得到混合液A;1.4、 環糊精與麥芽糊精按重量比為l-2: 2-5加入到2-3倍的去離子水中不斷攪 拌得到混合液B;1.5、 混合液A與混合液B混合后加入到膠體磨中處理2遍得到混合液C;1.6、 噴霧干燥制作微膠囊葉黃素，將混合液C進行噴霧干燥，控制進口溫度為 130-150°C，出口溫度為80-90'C，得到微膠囊葉黃素產品。混合乳化劑是聚甘油月桂酸酯、吐溫80、吐溫20的混合物，重量比為1: 2-5: 1-3。 本發明，超臨界二氧化碳萃取葉黃素浸膏通過對溫度、壓力、時間的控制，較好的 將異味去除。本發明中，通過一次去離子水和二次去離子水的加入量控制，特別是加入二次去離 子水得到水溶葉黃素。本發明的產品由于葉黃素浸膏轉化為水溶性產品，同時由于微膠囊處理，產品穩定 性有了很大的提高，葉黃素可以廣泛使用于各種飲料中。與現有技術相比，本發明的葉黃素浸膏微膠囊的制作方法所具有的有益效果是由于葉黃素浸膏超臨界的反提取，不僅可以提高含量，同時可以將葉黃素浸膏的異味去除， 更重要的是產品的產量比超臨界提取明顯的提高，適合于規模化的工業生產。本發明將 葉黃素浸膏制作成帶有壁材的微膠囊，不僅提高了葉黃素浸膏的使用范圍，更重要的是 提高了產品的穩定性，得到的微膠囊產品耐光，產品水溶，產品保質期長，擴大了產品 的使用范圍，具有明顯的社會效益和經濟效益。
具體實施方式
本葉黃素浸膏微膠囊的制作方法，是通過二氧化碳超臨界萃取葉黃素浸膏，將葉黃 素浸膏的異味去除，通過物理方法進行乳化得到一次乳化液，再與壁材進行混合膠體磨處理，通過噴霧干燥得到水溶性葉黃素粉末。本發明的具體實施步驟如下1.1、 將葉黃素浸膏加入二氧化碳超臨界萃取釜內萃取，加壓到30-45Mpa， 55-70°C， 進行反復提取，得到葉黃素浸膏；二氧化碳超臨界萃取去異味并提高葉黃素浸膏的含量;1.2、 葉黃素浸膏加熱至50-8(TC,加入混合乳化劑，葉黃素浸膏與混合乳化劑的重量比為l: 0.2-2,優選為l: 0.4-0.8,混合20-50分鐘，優選為20分鐘；1.3、 降溫至40-5(TC，加入一次去離子水并不斷攪拌，再加入二次去離子水并不斷 攪拌，葉黃素浸膏與兩次加入的去離水的重量比為1: 0.5-2，優選為1: 1.3-2.3，得到混合液A;1.4、 e-環糊精與麥芽糊精按重量比為l-2: 2-5加入到2-3倍的去離子水中不斷攪拌得到混合液B;1.5、 混合液A與混合液B混合后加入到膠體磨中處理2遍得到混合液C;1.6、 噴霧干燥制作微膠囊葉黃素，將混合液C進行噴霧干燥，控制進口溫度為 130-150°C，出口溫度為80-卯'C,得到微膠囊葉黃素產品。混合乳化劑是聚甘油月桂酸酯、吐溫80、吐溫20的混合物，重量比為1: 2-5: 1-3。
具體實施例方式實施例l步驟l:將8kg含量為140g/kg的葉黃素浸膏，放入超臨界萃取釜內進行二氧化碳提取，控制溫度55'C，壓力38Mpa，連續提取6小時，得到含量201g/kg的葉黃素浸膏 5.46kg，取其中的lkg用水浴加熱到60'C，加入月桂酸酯0.1kg、吐溫80 0.3kg、吐溫 20 0.2kg不斷攪拌20分鐘，使之混合均勻，自然降溫至45'C，加入去離子水lkg，不斷 攪拌產品變成黏稠的漿體，繼續加入去離子水lkg，產品轉變成水溶性葉黃素得到混合 液A;步驟2: lkgP-環糊精和3kg麥芽糊精混合，加入9kg的去離子水，不斷攪拌使之 二種物質完全溶解在水中得到混合液B;步驟3:將步驟2得到的混合液B加入到步驟1得到的混合液A中，二者攪拌均勻， 加入到膠體磨中處理2遍得到混合液C;步驟4:噴霧微膠囊將混合液C進離心式噴霧干燥機中噴霧處理，控制進口溫度 145°C，出口溫度85。C，得到流動性良好的水溶性葉黃素粉末，檢測含量為45g/kg.暴 露在空氣中30天后，檢測含量為44. 97g/kg.實施例2步驟l:將6kg含量為150g/kg的葉黃素浸膏，放入超臨界萃取釜內進行二氧化碳 提取，控制溫度55。C，壓力40Mpa，連續提取5小時，得到含量202g/kg的葉黃素浸膏 4.37kg，取其中的1.5kg 65'C加熱溶解，加入月桂酸酯0.16kg、吐溫80 0.42kg、吐溫 20 0.33kg不斷攪拌20分鐘，使之混合均勻，自然降溫至45。C，加入去離子水1.6kg，不斷攪拌產品變成黏稠的漿體，繼續加入去離子水1. 5kg，產品轉變成水溶性葉黃素得到混合液A;步驟2: lkgP-環糊精和4kg麥芽糊精混合，加入10kg的去離子水，不斷攪拌使 之二種物質完全溶解在水中得到混合液B;步驟3:將步驟2得到的混合液B加入到步驟1得到的混合液A中，二者攪拌均勻， 加入到膠體磨中處理2遍得到混合液C;步驟4:噴霧微膠囊將混合液C進離心式噴霧干燥機中噴霧處理，控制進口145'C，出口溫度85X:，得到流動性良好的水溶性葉黃素粉末，檢測含量為46.8g/kg。暴 露在空氣中100天后，檢測含量為46. 7g/kg。實施例3步驟l:將3kg含量為147g/kg的葉黃素浸膏，放入超臨界萃取釜內，溫度65'C，進 行二氧化碳提取，控制溫度55'C，壓力34Mpa，連續提取6.5小時，得到含量205g/kg， 的葉黃素浸膏2.12，加入月桂酸酯0.21kg、吐溫80 0.42kg、吐溫20 0.22kg不斷攪拌20 分鐘，使之混合均勻。自然降溫至45"C，加入去離子水0.56kg，不斷攪拌產品變成黏稠 的漿體，繼續加入去離子水0. 6kg,產品轉變成水溶性葉黃素得到混合液A。步驟2: 1.5kgP-環糊精和4.6kg麥芽糊精混合，加入12.3kg的去離子水，不斷 攪拌使之二種物質完全溶解在水中得到混合液B;步驟3:將步驟2得到的混合液B加入到步驟1得到的混合液A中，二者攪拌均勻， 加入到膠體磨中處理2遍得到混合液C;步驟4:噴霧微膠囊將混合液C進離心式噴霧干燥機中噴霧處理，控制進口溫度 145°C，出口溫度85'C，得到流動性良好的水溶性葉黃素粉末，檢測含量為48. 0 g/kg。 暴露在空氣中30天后，檢測含量為47. 99g/kg。此方法得到的葉黃素微膠囊，產品質量穩定，保質期長，可以實現產品的規模化生產。
權利要求
1、葉黃素浸膏微膠囊的制作方法，其特征在于包括如下步驟1.1、將葉黃素浸膏加入二氧化碳超臨界萃取釜內萃取，加壓到30-45Mpa，55-70℃，進行反復提取，得到葉黃素浸膏；1.2、葉黃素浸膏加熱至50-80℃，加入混合乳化劑，葉黃素浸膏與混合乳化劑的重量比為1∶0.2-2，混合20-50分鐘；1.3、降溫至40-50℃，加入一次去離子水并不斷攪拌，再加入二次去離子水并不斷攪拌，葉黃素浸膏與兩次加入的去離水的重量比為1∶0.5-2，得到混合液A；1.4、β-環糊精與麥芽糊精按重量比為1-2∶2-5加入到2-3倍的去離子水中不斷攪拌得到混合液B；1.5、混合液A與混合液B混合后加入到膠體磨中處理2遍得到混合液C；1.6、噴霧干燥制作微膠囊葉黃素，將混合液C進行噴霧干燥，控制進口溫度為130-150℃，出口溫度為80-90℃，得到微膠囊葉黃素產品。
2、 根據權利要求1所述的葉黃素浸膏微膠囊的制作方法，其特征在于混合乳化 劑是聚甘油月桂酸酯、吐溫80、吐溫20的混合物，重量比為l: 2-5: 1-3。
3、 根據權利要求1所述的葉黃素浸膏微膠囊的制作方法，其特征在于步驟1.2 葉黃素浸膏與混合乳化劑重量比為l: 0.4-0.8，混合20分鐘。
4、 根據權利要求1所述的葉黃素浸膏微膠囊的制作方法，其特征在于步驟1.3 葉黃素浸膏與兩次加入的去離水的重量比為1:1.3-2.3。
全文摘要
葉黃素浸膏微膠囊的制作方法，屬于食品著色劑、營養補充劑領域。包括如下步驟將葉黃素浸膏加入二氧化碳超臨界萃取釜內萃取，加壓到30-45MPa，55-70℃，進反復提取，得到葉黃素浸膏；葉黃素浸膏加熱至50-80℃，加入混合乳化劑，混合20-50分鐘；降溫至40-50℃，加入一次去離子水并不斷攪拌，再加入二次去離子水并不斷攪拌，得到混合液A；加入β環糊精與麥芽糊精到去離子水中不斷攪拌得到混合液B；混合液A與混合液B混合后加入到膠體磨中處理2遍得到混合液C；噴霧干燥制作微膠囊葉黃素產品。具有產品穩定性和水溶性好、保質期長，可以規模化生產等優點。
文檔編號A23L1/30GK101263891SQ200810014069
公開日2008年9月17日 申請日期2008年1月25日 優先權日2008年1月25日
發明者劉溫來, 劉賢軍, 范宗春 申請人:山東天音生物科技有限公司