專利名稱：高效節能降溫壓延輥的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種高效節能降溫壓延輥，屬于食品機械技術領域。
背景技術：
我國食品加工制造業發展至今，在食品生產制造過程中， 一直使用普通型食品壓延乳輥， 該壓延輥隨著工作時間的延長，輥體表面溫度會不斷上升，不僅嚴重影響到食品的質量和產 量，還影響到輥體的剛度。為解決這一問題，使輥體表面工作溫度保持恒溫，改變以前由于 輥體表面冷卻不好而引發的升溫過高，導致食品被壓糊和厚薄不均，食品質量、產量難以保 證的問題，特設計了輥體表層鉆孔鼠籠式水循環冷卻系統用于食品壓延輥上，經食品生產廠 家試用，效果顯著，該系列產品現己批量投入生產。
過去我國食品生產廠家采用壓延輥(包括國外進口食品用輥)， 一直采用輥體內內孔，兩 端輥軸鉆孔， 一端進水一端出水的開放式冷卻法。采用該種結構，由于輥體與軸的結構為過 贏配合機械壓入法裝配完成，輥體與軸的結合部縮短了輥體工作面，影響了輥體工作面降溫 效果；同時，輥面壓力過大時，為避免內孔套壁太薄，造成輥體剛度不夠，故套壁較厚，由 于以上原因造成輥體表面溫度過高、不均勻，致使輥體工作面溫度控制與剛度不能兼顧。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、整體剛度高、工作性能優良的高效節能 降溫壓延輥。其技術方案為
包括空心的輥體和過盈配合安裝在輥體兩端的輥軸，輥軸與輥體構成一腔體，其特征在 于 一輥軸內設有與腔體不連通的小空腔，該輥軸內還設有貫穿的進水管和出水孔，其中進 水管密封穿過小空腔與腔體連通，出水孔與小空腔連通，另一輥軸的內端設有凹槽與腔體連 通，在輥體內沿輥體的軸向設置若干貫穿的內孔，并針對每個內孔的兩端，輥體內兩端分別 設置一斜內孔，斜內孔的一端與內孔的端部連通，靠近進水管的斜內孔的另一端經設置在小 空腔側壁上的回水孔與小空腔連通，遠離進水管的斜內孔的另一端經設置在凹槽側壁上的水 孔與腔體連通，在內孔的外端封堵以法蘭，這樣進水管、腔體、若干設置在遠離進水管的輥軸上的水孔、連通于水孔和回水孔的若干內孔、小空腔、出水孔就構成了壓延輥的水循環恒 溫系統。
所述的高效節能降溫壓延輥，若干貫穿的內孔均布在輥體同一直徑的圓周上。 所述的高效節能降溫壓延輥，設有進水管的輥軸上設有多個出水孔，連通外界和輥軸內 的小空腔。
本實用新型與現有技術相比，具有如下優點-
1、 由于進水管、腔體、若干設置在遠離進水管的輥軸上的水孔、連通于水孔和回水孔的 若干內孔、小空腔、出水孔就構成了壓延輥的冷卻水循環恒溫系統，且冷卻水的循環系統接 近于輥體表面，沒有水循環死筒，從而保證了輥體工作面的溫度恒定、均勻，這樣食品設備 轉速就可以由由原來的500轉/分鐘，提高到了 1500-2000轉/分鐘，在同等能耗下，產量提
高了3倍以上；
2、 由于輥體工作面的溫度恒定，也解決了以往因輥體溫度過高食品被壓糊的現象，同時 提高了產品質量；
3、 省卻了原有輥體的內孔，使輥體壁厚增加，而提高了壓延輥的整體剛度，降低了壓延 輥工作中因壓力大造成的撓性變形，壓出的食品厚薄均勻、平整光滑，大大提高了產品的外 觀質量；
4、 由于省卻了原有輥體的內孔，輥體壁厚增加，機械壓入輥軸時加大了裝配過盈量，輥 軸的牢固度可靠，解決了以往由于輥體壁薄造成的輥體斷裂以及輥軸松動現象，確保了輥軸 與輥體的永久牢固。


圖1是本實用新型實施例的結構示意圖； 圖2是圖1所示實施例的A-A剖面圖。
圖中1、輥體2、輥軸3、腔體4、小空腔5、進水管6、出水孔7、內 孔8、斜內孔9、回水孔10、水孔11、法蘭 12、凹槽具體實施方式
在圖1-2所示的實施例中空心輥體1和過盈配合安裝在輥體1兩端的輥軸2構成一腔
體3，其中的一輥軸2內設有與腔體3不連通的小空腔4，該輥軸2內還設有1根貫穿的進水 管5和2個出水孔6，其中進水管5密封穿過小空腔4與腔體3連通，2個出水孔均與小空腔 4連通，連通外界和輥軸2內的小空腔4，另一輥軸2的內端設有凹槽12與腔體3連通；在 輥體l內沿輥體l的軸向設置若干貫穿的內孔7，若干貫穿的內孔7均布在輥體1同一直徑的圓周上，并針對每個內孔7的兩端，輥體1內兩端分別設置一斜內孔8，斜內孔8的一端 與內孔7的端部連通，靠近進水管5的斜內孔8的另一端經設置在小空腔4側壁上的回水孔 9與小空腔4連通，遠離進水管5的斜內孔8的另一端經設置在凹槽12側壁上的水孔10與 腔體3連通，在內孔7的外端封堵以法蘭11，這樣進水管5、腔體3、若干設置在遠離進水 管5的輥軸2上的水孔10、連通于水孔10和回水孔9的若干內孔7、小空腔4、出水孔6就 構成了壓延輥的水循環恒溫系統。
權利要求1、一種高效節能降溫壓延輥，包括空心的輥體(1)和過盈配合安裝在輥體(1)兩端的輥軸(2)，輥軸(2)與輥體(1)構成一腔體(3)，其特征在于其中的一輥軸(2)內設有與腔體(3)不連通的小空腔(4)，該輥軸(2)內還設有貫穿的進水管(5)和出水孔(6)，其中進水管(5)密封穿過小空腔(4)與腔體(3)連通，出水孔(6)與小空腔(4)連通，另一輥軸(2)的內端設有凹槽(12)與腔體(3)連通，在輥體(1)內沿輥體(1)的軸向設置若干貫穿的內孔(7)，并靠近每個內孔(7)的兩端，輥體(1)內兩端分別設置一斜內孔(8)，斜內孔(8)的一端與內孔(7)的端部連通，靠近進水管(5)的斜內孔(8)的另一端經設置在小空腔(4)側壁上的回水孔(9)與小空腔(4)連通，遠離進水管(5)的斜內孔(8)的另一端經設置在凹槽(12)側壁上的水孔(10)與腔體(3)連通，在內孔(7)的外端封堵以法蘭(11)。
2、 如權利要求1所述的高效節能降溫壓延輥，其特征在于若干貫穿的內孔(7)均布 在輥體(1)同一直徑的圓周上。
3、 如權利要求1所述的高效節能降溫壓延輥，其特征在于設有進水管(5)的輥軸(2) 上設有多個出水孔(6)，連通外界和輥軸(2)內的小空腔(4)。
專利摘要本實用新型提供一種高效節能降溫壓延輥，包括空心的輥體和過盈配合安裝在輥體兩端的輥軸，輥軸與輥體構成一腔體，其特征在于一輥軸內設有與腔體不連通的小空腔，該輥軸內還設有貫穿的進水管和出水孔，其中進水管密封穿過小空腔與腔體連通，出水孔與小空腔連通，另一輥軸的內端設有凹槽與腔體連通，在輥體內沿輥體的軸向設置若干貫穿的內孔，并針對每個內孔的兩端，輥體內兩端分別設置一斜內孔，斜內孔的一端與內孔的端部連通，靠近進水管的斜內孔的另一端經設置在小空腔側壁上的回水孔與小空腔連通，遠離進水管的斜內孔的另一端經設置在凹槽側壁上的水孔與腔體連通，在內孔的外端封堵以法蘭。本壓延輥工作面溫度恒定、均勻，工作性能優良。
文檔編號A21C3/00GK201323858SQ200820232450

公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月19日 優先權日2008年12月19日
發明者張建忠, 李同祿 申請人:山東淄博金泰軋輥有限公司