專利名稱：利用秸稈發酵生產沼氣的上料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于沼氣發生技術領域，具體涉及一種利用秸稈發酵生產沼氣的上料裝置。
技術背景
沼氣，其主要成份是甲烷，甲烷是一種理想的氣體燃料，它無色無味，與適量空氣混合后即能燃燒。每立方米純甲烷的發熱量為34000千焦，每立方米沼氣的發熱量約為20800-23600千焦。即1立方米沼氣完全燃燒后，能產生相當于0. 7千克無煙煤提供的熱量。與其它燃氣相比，其抗爆性能較好，是一種很好的清潔燃料。沼氣除直接燃燒用于炊事、烘干農副產品、供暖、照明和氣焊等外，還可作內燃機的燃料以及生產甲醇、福爾馬林、四氯化碳等化工原料。經沼氣裝置發酵后排出的料液和沉渣，含有較豐富的營養物質，可用作肥料和飼料，沼氣是可再生的清潔能源，既可替代秸稈、薪柴等傳統生物質能源，也可替代煤炭等商品能源，而且能源效率明顯高于秸稈、薪柴、煤炭等。 —個完整的大中型沼氣發酵工程，無論其規模大小，都包括了如下的工藝流程原料的收集、預處理、消化器(沼氣池)、出料的后處理和沼氣的凈化與儲存等，目前，預處理后原料經過輸送裝置被送進消化器(沼氣池)進行發酵進而產生沼氣，產生的沼氣經過過濾凈化供人們日常生產生活使用或者儲存，預處理后的原料在輸送的過程中，因為原料一般是農作物秸稈、禽畜糞便等，這些原料本身比較輕，在與廢水進行預處理的過程中往往漂浮在廢水的表層，在輸送的過程中，使用傳統的壓力泵等上料措施，廢水等液態總是先抽上去，秸稈等原料容易落在后面，容易造成管道的堵塞，也影響消化器(沼氣池)的產氣量
實用新型內容
綜上所述，為克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種利用秸稈發酵生產沼氣的上料裝置，它是先將秸稈攪拌池中的廢水、沼液等液態的原料先抽出，并存在容器內，再將秸稈攪拌池內的秸稈等原料抽出，存儲在另一個容器內，然后，先將秸稈等原料往厭氧消化器內輸送，再輸送廢水、沼液等液態原料，這樣，廢水、沼液等液態原料會在秸稈等原料的后面，原料在前液體在后，推動秸稈一起被輸送到厭氧消化器內，這樣就防止秸稈在管道內堵塞，能充分的把原料輸送到厭氧消化器內，保證消化器內原料充足，也就保證了沼氣的 為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現的 —種利用秸稈發酵生產沼氣的上料裝置，其中它包括上料罐4、上料輔罐20、正壓罐11、負壓罐13及空壓機12，上料罐4與秸稈攪拌池1通過管道2連接，管道2上設置有閥門3，上料罐4與厭氧消化器8通過管道7連接，管道7上設置有閥門6，上料罐4與正壓罐11通過管道10連接，管道10上設置有閥門9，上料罐4與負壓罐13通過管道17連接，管道17上設置有閥門16，上料罐4通過管道18與上料輔罐20連接，管道18上設置有閥門19，上料輔罐20與正壓罐11通過管道15連接，管道15上設置有閥門14，上料輔罐20與負壓罐13通過管道22連接，管道22上設置有閥門21，正壓罐11及負壓罐13分別與空 壓機12連接。 進一步，所述的閥門3、閥門6、閥門9、閥門14、閥門16、閥門19、閥門21均是采用 電磁閥門或/和手動閥門。 進一步，所述的上料罐4上設置有物位計5，上料輔罐20上設置有物位計23。 本實用新型的有益效果為 本實用新型是先將秸稈攪拌池中的廢水、沼液等液態的原料先抽出，并存在容器 內；再將秸稈攪拌池內的秸稈等原料抽出，存儲在另一個容器內；然后，先將秸稈等原料往 厭氧消化器內輸送，再輸送廢水、沼液等液態原料，這樣，廢水、沼液等液態原料會在秸稈等 原料的后面，原料在前液體在后，推動秸稈一起被輸送到厭氧消化器內，這樣就防止秸稈在 管道內堵塞，能充分的把原料輸送到厭氧消化器內，保證消化器內原料充足，也就保證了沼 氣的產量。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。 如圖1所示，上料罐4與秸稈攪拌池1通過管道2連接，管道2上設置有閥門3，上 料罐4與厭氧消化器8通過管道7連接，管道7上設置有閥門6，上料罐4與正壓罐11通過 管道10連接，管道10上設置有閥門9，上料罐4與負壓罐13通過管道17連接，管道17上 設置有閥門16，上料罐4通過管道18與上料輔罐20連接，管道18上設置有閥門19，上料 輔罐20與正壓罐11通過管道15連接，管道15上設置有閥門14，上料輔罐20與負壓罐13 通過管道22連接，管道22上設置有閥門21，正壓罐11及負壓罐13分別與空壓機12連接， 閥門3、閥門6、閥門9、閥門14、閥門16、閥門19、閥門21均是采用電磁閥門，上料罐4上設 置有物位計5，上料輔罐20上設置有物位計23。 使用時，當厭氧消化器8需要加料時，啟用本實用新型，具體操作步驟是 第一步打開空壓機12，將負壓罐13內的空氣抽出，待負壓罐13的壓力表顯示為 0. 09兆帕時，打開閥門3和閥門16，此時，秸稈攪拌池1、上料罐4及負壓罐13聯通，因負壓 罐13內壓力低，在壓差的作用下，秸稈攪拌池1內的水或沼液被吸入上料罐4后，待上料罐 4裝滿后，關閉閥門3和閥門16 ; 第二步打開閥門19、閥門21及閥門9，此時，正壓罐11、上料罐4、上料輔罐20及 負壓罐13連通，同樣，在正壓罐11與負壓罐13之間的壓差作用下，上料罐4內的水或沼液 吸入上料輔罐20內，待上料罐4內的水或沼液被抽空后，關閉閥門19、閥門21及閥門9 ; 第三步待秸稈攪拌池1內的秸稈料液攪拌好后，打開閥門3及閥門16，此時，秸 稈攪拌池1、上料罐4及負壓罐13連通，因負壓罐13內壓力低，在壓差的作用下，把料液吸 入上料罐4后關閉閥門3及閥門16 ; 第四步打開閥門6、閥門19、閥門14，此時，正壓罐11 、上料輔罐20、上料罐4及厭 氧消化器8連通，在正壓罐11與厭氧消化器8之間的壓差作用下，上料罐4內的料液在前，
4上料輔罐20內的水及沼液在后，被輸送進厭氧消化器8，當上料輔罐20上的物位計5顯示0. 2m時，關閉閥門19、閥門6及閥門14; 第五步重復第一步，把秸稈攪拌池1內的水或沼液吸入上料罐4內，進入第二次上料過程。
權利要求一種利用秸稈發酵生產沼氣的上料裝置，其特征在于它包括上料罐(4)、上料輔罐(20)、正壓罐(11)、負壓罐(13)及空壓機(12)，上料罐(4)與秸稈攪拌池(1)通過管道(2)連接，管道(2)上設置有閥門(3)，上料罐(4)與厭氧消化器(8)通過管道(7)連接，管道(7)上設置有閥門(6)，上料罐(4)與正壓罐(11)通過管道(10)連接，管道(10)上設置有閥門(9)，上料罐(4)與負壓罐(13)通過管道(17)連接，管道(17)上設置有閥門(16)，上料罐(4)通過管道(18)與上料輔罐(20)連接，管道(18)上設置有閥門(19)，上料輔罐(20)與正壓罐(11)通過管道(15)連接，管道(15)上設置有閥門(14)，上料輔罐(20)與負壓罐(13)通過管道(22)連接，管道(22)上設置有閥門(21)，正壓罐(11)及負壓罐(13)分別與空壓機(12)連接。
2. 根據權利要求1所述的利用秸稈發酵生產沼氣的上料裝置，其特征在于所述的閥 門(3)、閥門(6)、閥門(9)、閥門(14)、閥門(16)、閥門(19)、閥門(21)均是采用電磁閥門 或/和手動閥門。
3. 根據權利要求1所述的利用秸稈發酵生產沼氣的上料裝置，其特征在于所述的上 料罐(4)上設置有物位計(5)，上料輔罐(20)上設置有物位計(23)。
專利摘要本實用新型屬于沼氣發生技術領域，涉及一種利用秸稈發酵生產沼氣的上料裝置，它包括上料罐、上料輔罐、正壓罐、負壓罐及空壓機，上料罐與秸稈攪拌池通過管道連接，管道上設置有閥門，上料罐與厭氧消化器通過管道連接，管道上設置有閥門，上料罐與正壓罐通過管道連接，管道上設置有閥門，上料罐與負壓罐通過管道連接，管道上設置有閥門，上料罐通過管道與上料輔罐連接，管道上設置有閥門，上料輔罐與正壓罐通過管道連接，管道上設置有閥門，上料輔罐與負壓罐通過管道連接，管道上設置有閥門，正壓罐及負壓罐分別與空壓機連接，本實用新型能有效防止秸稈在管道內堵塞，能充分把原料輸送到厭氧消化器內，保證消化器內原料充足，也就保證了沼氣的產量。
文檔編號C12M1/107GK201501869SQ2009202238
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者何貴忠, 何貴新, 劉堂, 申云 申請人:焦作市華中能源科技有限公司