專利名稱：粉面自動(dòng)脫模定型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉面類食品加工設(shè)備，尤其是用于將粉面塊壓平的定型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)粉面食品的要求也越來越高，不僅粉面食品的 質(zhì)量越來越受到人們的關(guān)注，并成為人們選購(gòu)粉面食品的第一關(guān)鍵因素。粉面類食品生產(chǎn) 工藝中設(shè)有的粉面塊定型這一道工序，能夠把凌亂蓬松的粉面塊壓呈整齊具有幾何形狀的 粉面塊。粉面塊自動(dòng)定型這道工序的好壞雖然不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，但是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn) 效率以及生產(chǎn)效益存在關(guān)鍵的影響，若制造出來的成品面塊形狀雜亂，市場(chǎng)銷量自然低。現(xiàn) 有技術(shù)中，上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的壓平裝置與下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的粉粉面盒相互配合，同步運(yùn)行，使得粉面 塊在運(yùn)行當(dāng)中被擠壓，同時(shí)通過熱風(fēng)裝置給粉面塊加熱，而實(shí)現(xiàn)粉面塊的自動(dòng)定型。由于壓 平裝置的壓模與粉面塊的接觸面積較大，且定型過程中的粉面塊含有一定量的水分，在壓 平裝置與粉面盒分開時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)粉面塊粘住壓平裝置的壓模，并跟隨壓模一起離開粉 面盒，造成生產(chǎn)的失誤、甚至影響整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉面自動(dòng)定型機(jī)構(gòu)，不僅能夠?qū)⒘鑱y 蓬松的面塊整型呈整齊結(jié)實(shí)的粉面塊，且在壓模離開粉面盒時(shí)，粉面塊不會(huì)出現(xiàn)粘住壓模 的情況，壓面整型工藝更穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種粉面自動(dòng)定型機(jī)構(gòu)，包括壓 面裝置、輸面裝置，所述壓面裝置包括第一電機(jī)、與第一電機(jī)連接的第一主動(dòng)鏈輪組、第一 被動(dòng)鏈輪組、連接第一主動(dòng)鏈輪組與第一被動(dòng)鏈輪組的第一鏈條，第一鏈條上設(shè)有若干壓 平機(jī)構(gòu)；所述輸面裝置包括第二電機(jī)、與第二電機(jī)連接的第二主動(dòng)鏈輪組、第二被動(dòng)鏈輪 組、連接第二主動(dòng)鏈輪組與第二被動(dòng)鏈輪組的第二鏈條，第二鏈條上設(shè)有若干粉面盒組；所 述壓平機(jī)構(gòu)包括設(shè)于第一鏈條上的滾輪、連接槽、上吊桿、下吊桿，所述連接槽與滾輪連接； 所述上吊桿端部設(shè)有上滑輪，下吊桿端部設(shè)有下滑輪，上滑輪下方設(shè)有上導(dǎo)軌，下滑輪下方 設(shè)有下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌端部設(shè)有上凸弧面，所述下導(dǎo)軌端部設(shè)有下凸弧面，上凸弧面與下 凸弧面呈錯(cuò)位布置，上吊桿上設(shè)有至少一個(gè)上壓模，下吊桿上設(shè)有至少一個(gè)下壓模。第一鏈 條在第一主動(dòng)鏈輪組與第一被動(dòng)鏈輪組之間做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓平機(jī)構(gòu)跟隨第一鏈條一起 做循環(huán)運(yùn)動(dòng)；第二鏈條在第二主動(dòng)鏈輪組與第二被動(dòng)鏈輪組之間做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)粉面盒 組跟隨第二鏈條一起做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)第一電機(jī)和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使壓平機(jī)構(gòu)與粉 面盒組同步運(yùn)動(dòng)。在第一鏈條和第二鏈條同一端的轉(zhuǎn)折處，壓平機(jī)構(gòu)第一次折返并向下運(yùn) 動(dòng)，粉面盒組第一次折返并向上運(yùn)動(dòng)，由于二者同步運(yùn)動(dòng)，在某一處，壓平機(jī)構(gòu)會(huì)與粉面盒 組接觸，上壓模和下壓模同時(shí)壓在粉面盒組內(nèi)的粉面塊上；之后第一鏈條帶著上、下壓模一 起沿直線運(yùn)動(dòng)；第二鏈條帶粉面盒組連通粉面塊一起沿直線運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，上、下壓 模始終壓在粉面塊上，使凌亂蓬松的粉面塊得到整型；在壓平機(jī)構(gòu)和粉面盒組各自進(jìn)入第二次轉(zhuǎn)折返回運(yùn)動(dòng)前，上吊桿上的上滑輪首先行走到上軌道的上凸弧面，上滑輪沿著上凸 弧面的導(dǎo)軌進(jìn)行爬升，上吊桿相對(duì)于下方的下導(dǎo)軌有一個(gè)向上的動(dòng)作，上吊桿帶著上壓模 一起慢慢向上升，使上壓模離開粉面盒組，由于下壓模此時(shí)仍然保持壓面狀態(tài)，使上壓模與 面塊分離時(shí)，面塊不能隨上壓模離開粉面盒組；上吊桿行走玩上凸弧面后，上吊桿復(fù)原，上 壓模重新下降并壓住粉面盒組中的成型面塊，然后下吊桿上的下滑輪行走到下軌道的下凸 弧面，下滑輪沿著下凸弧面的導(dǎo)軌進(jìn)行爬升，下吊桿相對(duì)于上方的上導(dǎo)軌有一個(gè)向上的動(dòng) 作，下吊桿帶著下壓模一起慢慢向上升，使下壓模離開粉面盒組，由于上壓模此時(shí)仍然保持 壓面狀態(tài)，使下壓模與面塊分離時(shí)，面塊不能隨上壓模離開粉面盒組；下吊桿行走完下凸弧 面后，壓平機(jī)構(gòu)與粉面盒組同時(shí)進(jìn)入到各自的折返點(diǎn)，二者開始分離，壓平機(jī)構(gòu)慢慢向上運(yùn) 動(dòng)，粉面盒組慢慢向下運(yùn)動(dòng)，使得壓在粉面盒組上的上壓模與面塊分離，由于上壓模第二次 壓在面塊上，面塊已經(jīng)被定型，粘度低，因此，上壓模在第二次與面塊分離時(shí)，面塊不會(huì)粘住 上壓模，從而完成了上、下壓模的分模動(dòng)作。作為改進(jìn)，所述上壓模包括長(zhǎng)定桿、套在長(zhǎng)定桿上的第一彈簧，所述長(zhǎng)定桿穿過下 吊桿與上吊桿連接，所述第一彈簧下端部連接有壓塊。作為改進(jìn)，所述下壓模包括短定桿、套在長(zhǎng)短定桿上的第二彈簧，所述短定桿與下 吊桿連接，所述第二彈簧下端部連接有壓塊。作為改進(jìn)，所述粉面盒組位于壓平機(jī)構(gòu)下方，所述粉面盒組包括若干相互連接的 粉面盒，所述上壓模與下壓模組成一個(gè)壓模，所述每個(gè)粉面盒至少對(duì)應(yīng)一個(gè)壓模。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是設(shè)有上下兩組壓模，并且錯(cuò)開上、下壓模與面塊的分離時(shí)間，始終保證面塊不會(huì)因 黏住壓模而離開粉面盒。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處放大圖；圖3為圖1中B處放大圖；圖4為上、下凸弧面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種粉面自動(dòng)定型機(jī)構(gòu)，包括壓面裝置1、輸面裝置2。所述壓面裝置 1包括第一電機(jī)(未標(biāo)示)、與第一電機(jī)連接的第一主動(dòng)鏈輪組(未標(biāo)示)、第一被動(dòng)鏈輪 組(未標(biāo)示)、連接第一主動(dòng)鏈輪組與第一被動(dòng)鏈輪組左右兩邊的的兩條第一鏈條19，在兩 第一鏈條19之間均勻設(shè)有若干壓平機(jī)構(gòu)12。如圖2所示，所述壓平機(jī)構(gòu)12包括設(shè)于第一 鏈條19上的滾輪2、連接槽3、上吊桿8、位于上吊桿8正下方的下吊桿9、設(shè)在上吊桿8上 的上壓模10、設(shè)在下吊桿9上的下壓模11，一個(gè)上壓模10與一個(gè)下壓模11組成一個(gè)壓模。 所述連接槽3與滾輪2連接，所述上吊桿8端部設(shè)有上滑輪5，下吊桿9端部設(shè)有下滑輪6， 上滑輪5下方設(shè)有上導(dǎo)軌4，下滑輪6下方設(shè)有下導(dǎo)軌7，上吊桿8能夠在上導(dǎo)軌4上滑行， 下吊桿9能夠在下導(dǎo)軌7上滑行。如圖4所示，所述上導(dǎo)軌4后端部設(shè)有上凸弧面18，所述下導(dǎo)軌7后端部設(shè)有下凸弧面19，上凸弧面18與下凸弧面19呈錯(cuò)位布置，上凸弧面18在 前，下凸弧面19在后。如圖3所示，所述上壓模10包括長(zhǎng)定桿15、套在長(zhǎng)定桿15上的第一 彈簧16，所述長(zhǎng)定桿15穿過下吊桿9與上吊桿8連接，所述第一彈簧16下端部連接有壓塊 21 ；述下壓模11包括短定桿17、套在短定桿17上的第二彈簧18，所述短定桿17與下吊桿 9連接，所述第二彈簧18下端部連接有壓塊22。所述輸面裝置2包括第二電機(jī)(未標(biāo)示)、與第二電機(jī)連接的第二主動(dòng)鏈輪組(未 標(biāo)示)、第二被動(dòng)鏈輪組(未標(biāo)示)、連接第二主動(dòng)鏈輪組與第二被動(dòng)鏈輪組左右兩邊的兩 條第二鏈條20，兩第二鏈條20之間設(shè)有若干粉面盒組，所述粉面盒組位于壓平機(jī)構(gòu)12下 方，所述粉面盒組包括若干相互連接的粉面盒13，每個(gè)粉面盒13內(nèi)放置一塊面塊，本實(shí)施 例中，每個(gè)粉面盒13對(duì)應(yīng)兩個(gè)上壓模10和兩個(gè)下壓模11。第一鏈條19在第一主動(dòng)鏈輪組與第一被動(dòng)鏈輪組之間做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓平機(jī)構(gòu)12跟隨第一鏈條19 一起做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；第二鏈條20在第二主動(dòng)鏈輪組與第二被 動(dòng)鏈輪組之間做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)粉面盒13跟隨第二鏈條20 —起做循環(huán)反復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過 調(diào)節(jié)第一電機(jī)和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使壓平機(jī)構(gòu)12與粉面盒13達(dá)至同步運(yùn)動(dòng)。在第一鏈條 19和第二鏈條20接合端的轉(zhuǎn)折處，壓平機(jī)構(gòu)12第一次折返并向下運(yùn)動(dòng)，粉面盒13第一次 折返并向上運(yùn)動(dòng)，由于二者同步運(yùn)動(dòng)，在某一處，壓平機(jī)構(gòu)12會(huì)與粉面盒13接觸，兩個(gè)壓錘 的上壓模10和下壓模11同時(shí)壓在一個(gè)粉面盒內(nèi)的面塊上；之后第一鏈條19帶著上、下壓 模11 一起沿直線運(yùn)動(dòng)，第二鏈條20帶粉面盒13連通粉面塊一起沿直線運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程 中，上、下壓模11始終壓在粉面塊上，使凌亂蓬松的粉面塊得到整型；在壓平機(jī)構(gòu)12和粉面 盒13各自進(jìn)入第二次轉(zhuǎn)折返回運(yùn)動(dòng)前，上吊桿8上的上滑輪5首先行走到上軌道的上凸弧 面18，上滑輪5沿著上凸弧面18的導(dǎo)軌進(jìn)行爬升，上吊桿8相對(duì)于下方的下導(dǎo)軌7有一個(gè) 向上的動(dòng)作，上吊桿8帶著上壓模10 —起慢慢向上升，使上壓模10離開粉面盒13，由于下 壓模11此時(shí)仍然保持壓面狀態(tài)，使上壓模10與面塊分離時(shí)，面塊不能隨上壓模10離開粉 面盒13 ；上吊桿8行走玩上凸弧面18后，上吊桿8復(fù)原，上壓模10重新下降并壓住粉面盒 13中的成型面塊，然后下吊桿9上的下滑輪6行走到下軌道的下凸弧面19，下滑輪6沿著 下凸弧面19的導(dǎo)軌進(jìn)行爬升，下吊桿9相對(duì)于上方的上導(dǎo)軌4有一個(gè)向上的動(dòng)作，下吊桿 9帶著下壓模11 一起慢慢向上升，使下壓模11離開粉面盒13，由于上壓模10此時(shí)仍然保 持壓面狀態(tài)，使下壓模11與面塊分離時(shí)，面塊不能隨上壓模10離開粉面盒13 ；下吊桿9行 走完下凸弧面19后，壓平機(jī)構(gòu)12與粉面盒13同時(shí)進(jìn)入到各自的折返點(diǎn)，二者開始分離，壓 平機(jī)構(gòu)12慢慢向上運(yùn)動(dòng)，粉面盒13慢慢向下運(yùn)動(dòng)，使得壓在粉面盒13上的上壓模10與面 塊分離，由于上壓模10第二次壓在面塊上，面塊已經(jīng)被定型，粘度低，因此，上壓模10在第 二次與面塊分離時(shí)，面塊不會(huì)粘住上壓模10，從而完成了上、下壓模11的分模動(dòng)作。本實(shí)用新型中，每個(gè)粉面盒對(duì)應(yīng)至少一個(gè)壓模，每個(gè)壓模包括上、下壓模，并且錯(cuò) 開上、下壓模與面塊的分離時(shí)間，始終保證面塊不會(huì)因黏住壓模二離開粉面盒。
權(quán)利要求一種粉面自動(dòng)脫模定型機(jī)構(gòu)，包括壓面裝置、輸面裝置，所述壓面裝置包括第一電機(jī)、與第一電機(jī)連接的第一主動(dòng)鏈輪組、第一被動(dòng)鏈輪組、連接第一主動(dòng)鏈輪組與第一被動(dòng)鏈輪組的第一鏈條，第一鏈條上設(shè)有若干壓平機(jī)構(gòu)；所述輸面裝置包括第二電機(jī)、與第二電機(jī)連接的第二主動(dòng)鏈輪組、第二被動(dòng)鏈輪組、連接第二主動(dòng)鏈輪組與第二被動(dòng)鏈輪組的第二鏈條，第二鏈條上設(shè)有若干面盒組；其特征在于所述壓平機(jī)構(gòu)包括設(shè)于第一鏈條上的滾輪、連接槽、上吊桿、下吊桿，所述連接槽與滾輪連接；所述上吊桿端部設(shè)有上滑輪，下吊桿端部設(shè)有下滑輪，上滑輪下方設(shè)有上導(dǎo)軌，下滑輪下方設(shè)有下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌端部設(shè)有上凸弧面，所述下導(dǎo)軌端部設(shè)有下凸弧面，上凸弧面與下凸弧面呈錯(cuò)位布置，上吊桿上設(shè)有至少一個(gè)上壓模，下吊桿上設(shè)有至少一個(gè)下壓模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉面自動(dòng)定型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上壓模包括長(zhǎng)定 桿、套在長(zhǎng)定桿上的第一彈簧，所述長(zhǎng)定桿穿過下吊桿與上吊桿連接，所述第一彈簧下端部 連接有壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉面自動(dòng)定型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下壓模包括短定 桿、套在長(zhǎng)短定桿上的第二彈簧，所述短定桿與下吊桿連接，所述第二彈簧下端部連接有壓 塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉面自動(dòng)定型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述面盒組位于壓平 機(jī)構(gòu)下方，所述面盒組包括若干相互連接的面盒，所述上壓模與下壓模組成一個(gè)壓模，所述 每個(gè)面盒至少對(duì)應(yīng)一個(gè)壓模。
專利摘要一種粉面自動(dòng)脫模定型機(jī)構(gòu)，包括壓面裝置、輸面裝置，壓面裝置包括壓面機(jī)構(gòu)，輸面裝置包括面盒組；所述壓平機(jī)構(gòu)包括設(shè)于第一鏈條上的滾輪、連接槽、上吊桿、下吊桿、壓膜，所述連接槽與滾輪連接；所述上吊桿端部設(shè)有上滑輪，下吊桿端部設(shè)有下滑輪，上滑輪下方設(shè)有上導(dǎo)軌，下滑輪下方設(shè)有下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌端部設(shè)有上凸弧面，所述下導(dǎo)軌端部設(shè)有下凸弧面，上凸弧面與下凸弧面呈錯(cuò)位布置，上吊桿上設(shè)有至少一個(gè)上壓模，下吊桿上設(shè)有至少一個(gè)下壓模。每個(gè)面盒對(duì)應(yīng)至少一個(gè)壓模，每個(gè)壓模包括上、下壓模，并且錯(cuò)開上、下壓模與面塊的分離時(shí)間，始終保證面塊不會(huì)因粘住壓模而離開面盒。
文檔編號(hào)A21C3/02GK201585373SQ2009202959
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者馮星愿 申請(qǐng)人:馮星愿