專利名稱：蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種蛋白粉的制作方法，尤其涉及利用蠶蛹制作蛋白粉的方法。
背景技術：
目前主要由于蠶蛹蛋白的天然形狀、特殊氣味、消化道內容物等因素的影響，相當 一些人不容易接受，加之是直接烹調食用，所以限制了蠶蛹蛋白質的進一步開發。要使蠶蛹 在食用、藥用等方面獲得有效的利用，必須要對蠶蛹蛋白進行脫脂、脫色、除臭，使蠶蛹蠶白 得到更廣泛的應用。國內與國外的研究存在著明顯的方向差異，國外以日本和印度為主的研究主要是 利用生物技術進行的基礎性研究，對蠶蛹蛋白在食用、藥用等應用方面研究尚未開展。而國 內以應用型為主。雖然我國蠶蛹蛋白研究非常多，生產廠家的也不少，由于蠶蛹有獨特腥臭味，國內 雖然報道方法除腥臭方法很多，但實際除臭效果未明顯，要么對產物進行破壞，要么除不盡 臭味，在除臭方面得不到真正的解決，嚴重影響了使用效果及范圍。再者生產的產品蛋白質 分子量得不到有效控制，質量檔次非常低。

發明內容
一種蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，包括以下步驟 脫脂蠶蛹粉經脫脂的步驟；
水解將經過脫脂步驟的蠶蛹進行酶解，酶用量為800 1000活力單位/毫升，酶解溫 度為40 45°C，pH值控制在10 10. 5，時間45 60分鐘；
分級降解的產物通過膜分離設備，分離出分子量500 1000的分離液； 濃縮分別濃縮至10%以上百分比濃度； 除臭分別將濃縮液通過含有橘皮粉的過濾裝置。作為優選，上述方法還包括將通過橘皮粉過濾裝置的濃縮液噴霧干燥的步驟。作為優選，所述的脫脂是先對蠶蛹除雜、漂洗后，再加入脫脂劑脫脂，所述脫脂劑 為弱堿性有機脫脂劑，脫脂劑的PH值為8 10，溫度為90 100°C，脫脂時間為100 200 分鐘。作為優選，所述水解步驟和脫脂步驟之間，可以對蠶蛹粉溶液進行脫色，所述脫色 為，加入蠶蛹粉溶液重1 3%的活性炭，水溫控制在80 85°C之間，脫色時間30 40分 鐘，然后用板框壓濾器除去活性炭。其中，板框壓濾器先用硅藻土形成助濾層，以15平方米 壓濾器為例，硅藻土的用量為15 25公斤。作為優選，所采用的板框壓濾器內覆蓋有由硅藻土形成的助濾層。作為優選，除臭步驟中橘皮粉的重量為濃縮液重量的0. 1 2%。作為優選，除臭步驟中所述的過濾裝置是交換樹脂柱。作為優選，所述的橘皮粉的粒度是100目 300目，它是橘皮在常溫下靜置10
315天后研磨而成。由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
1.由于本發明采用了分離過濾設備處理將原來分子量分布非常廣泛、產品附加值較低 的產品變成了較為高檔的產品，提升了產品的附加值；
2.由于本發明采用了特殊的橘皮粉作為除臭劑，除掉了產品中由于酶被氧化的氣味， 徹底解決掉了臭味問題；
3.由于本發明對蠶蛹蛋白進行降解處理，獲得的蛋白質分子量分布主要為500 1000 道爾頓，其分子在此區域的集中度大大提高；
4.本發明采用弱堿性有機脫脂劑對蠶蛹進行脫脂處理，最后產物中的鹽份含量低，從 而使產物的灰分小于4%，同時其鋅含量提高顯著；
5.本發明采用特制的橘皮粉，對本發明工藝中的酶臭味具有天然的除凈功能，同時還 增加了產品的天然香味，大大提升了產品的品質和市場前景。
具體實施例方式本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人 員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本 發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例1 一種蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，依次包括下列步驟
(1)脫脂稱蠶蛹10公斤，水100公斤，脫脂劑0.1 0. 2公斤，調整脫脂劑的pH值為 8 10，脫脂溫度為95 100°C，加熱150分鐘進行脫脂，所述脫脂劑采用有機胺，將蠶蛹粉 進行脫脂；
(2)提純在上步獲得的溶液中加入適量酸中和，使脫脂的堿性劑中和成鹽后，通過一 個超濾器，脫鹽并一次濃縮；
(3)脫色加入溶液重的活性炭，水溫控制在80 85°C之間，脫色時間30分鐘，先 在板框壓濾器上用少量硅藻土形成助濾層，然后再用板框壓濾器除去活性炭，以15平方米 的壓濾器為例，硅藻土的用量為15公斤。(4)水解為蛋白質分子量控制在500 1000道爾頓，采用多酶復合酶將蠶蛹蛋 白溶液進行酶解，酶用量為800活力單位/毫升，酶解溫度為40°C，pH值控制在10，時間45 分鐘；
(5)分級將上述水解產物通過多層分子過濾膜，所述的多層過濾膜的過濾孔從大到 小，依次過濾阻隔分子量1000以上、800 1000、500 800、500以下的分離液；
(6)濃縮采用薄膜濃縮器，分別使溶液濃縮至10%以上百分比濃度的濃縮液；
(7)將上述濃縮液分別通過含有橘皮粉的過濾裝置，所述的橘皮粉是將橘皮在常溫條 件下靜置10天后研磨而成，其粒度為100目左右；將通過橘皮粉的液體進行一次精濾，然后 純化一次精濾所得濾液，純化后進行二次精濾；
(8)噴霧干燥采用高速離心噴霧干燥器干燥對精濾液進行干燥，干燥過程中，進風溫 度在200°C，出風溫度在70°C，獲得蠶蛹高鋅蛋白粉。本實施例的上述步驟從各種分子量主 體的液體被膜分離設備分離后，對所有的液體進行單獨處理。本發明的上述各種分離液的液體所得的500 1000分子量的蠶蛹高鋅蛋白粉。
權利要求
一種蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，包括以下步驟脫脂蠶蛹粉經脫脂的步驟；水解將經過脫脂步驟的蠶蛹粉進行酶解，酶用量為800～1000活力單位／毫升，酶解溫度為40～45℃，pH值控制在10～10.5，時間45～60分鐘；分級酶解的產物通過膜分離設備，分離出分子量為500～1000的分離液；濃縮分別濃縮至10％以上百分比濃度；除臭分別將濃縮液通過含有橘皮粉的過濾裝置。
2.根據權利要求1所述的蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，其特征在于上述方法還包括 將通過橘皮粉過濾裝置的濃縮液噴霧干燥的步驟。
3.根據權利要求1所述的蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，其特征在于所述的脫脂是先 對蠶蛹除雜、漂洗后，再加入脫脂劑脫脂，所述脫脂劑為弱堿性有機脫脂劑，脫脂劑的PH值 為8 10，溫度為90 100°C，脫脂時間為100 200分鐘。
4.根據權利要求1所述的蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，其特征在于所述水解步驟和 脫脂步驟之間，可以對蠶蛹粉溶液進行脫色，所述脫色為，加入蠶蛹粉溶液重1 3%的活 性炭，水溫控制在80 85°C之間，脫色時間30 40分鐘，然后用板框壓濾器除去活性炭。
5.根據權利要求4所述的蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，其特征在于所采用的板框壓 濾器內覆蓋有由硅藻土形成的助濾層。
6.根據權利要求1所述的蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，其特征在于除臭步驟中橘皮 粉的重量為濃縮液重量的0. 1 2%。
7.根據權利要求6所述的蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，其特征在于除臭步驟中所述 的過濾裝置是交換樹脂柱。
8.根據權利要求7所述的蠶蛹高鋅蛋白粉的制造方法，其特征在于所述的橘皮粉的 粒度是100目 300目，它是橘皮在常溫下靜置10 15天后研磨而成。
全文摘要
本發明涉及一種蛋白粉的制作方法，尤其涉及利用蠶蛹制作蛋白粉的方法。它包括以下步驟脫脂蠶蛹粉經脫脂的步驟；水解將經過脫脂步驟的蠶蛹進行酶解，酶用量為800～1000活力單位／毫升，酶解溫度為40～45℃，pH值控制在10～10.5，時間45～60分鐘；分級降解的產物通過膜分離設備，分離出分子量500～1000的分離液；濃縮分別濃縮至10％以上百分比濃度；除臭分別將濃縮液通過含有橘皮粉的過濾裝置脫脂蠶蛹皮經脫脂的步驟。本發明所得的蛋白粉，無臭并且具備一定的芳香氣味，分子量分布均勻，含鋅量高，尤其適合各種高檔的營養品的制備。
文檔編號A23J1/02GK101849605SQ20101017354
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月17日 優先權日2010年5月17日
發明者沈新琦 申請人:湖州澳特絲生物科技有限公司