專利名稱：速溶鮑魚顆粒及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鮑魚制品及其制作方法，更具體地說，是涉及速溶鮑魚顆粒及其制作方法。
背景技術：
鮑魚有豐富的營養和鮮美的口味，但因產量稀少而彌足珍貴，成為中國海八珍之一。鮑魚不僅味美，也是一款良藥，早在南朝時期，陶景弘蓍《本草經集注》中就把鮑魚收錄在藥典之中。“鮑肉性咸涼，無毒，入肝經。有清肝明目，滋補強壯，強心補腎之功效。主治目生翳障、青盲、腎虛體弱。長期服用能益精輕身，除肝肺風熱，骨蒸勞熱，退各種淋癥。”現代醫學認為，鮑魚不僅有營養，并含有健康作用的鮑魚多糖，鮑魚粘蛋白，甾醇類光敏素，膠原蛋白等營養。鮑魚汁能強心降壓、降糖，提高免疫力，緩解疲勞。從鮑魚肉中分離出的鮑靈素，有抗茵抗毒、預防細菌浸染和流感、傷寒的發生。還能控制癌細胞的生成和擴散。但是鮑魚肉是由蛋白質和粘多糖組成，結構緊密，在人體消化道中，靠腸道固有的消化酶，很難充分分解吸收，造成很大的營養浪費。這就是我們發明的速溶鮑魚顆粒。

發明內容
本發明就是針對上述問題，提供了一種速溶鮑魚顆粒及其制作方法。為了實現本發明的上述目的，本發明采用如下技術方案，所述鮑魚顆粒的組成及重量配比為，酶解鮑魚粉15 35%，丙氨酸15 35%，甘露醇10 30%，鮑魚濃縮液5 15%，食鹽3 7% ；所述的酶解鮑魚粉的制備方法為向洗凈、搗碎的鮑魚糜糊(粒度不能超過
0.5CM)中加入鮑魚糜糊重量1 7%。的中性蛋白酶和1 5%。的風味蛋白酶(，40 50°C 下酶解2-3小時，取出用100目篩離心過濾后，再放入濃縮鍋中進行濃縮，當其比重達到
1.10 1. 50時，，得到鮑魚濃縮液，取出部分噴霧干燥，制得酶解鮑魚粉；所述鮑魚顆粒的制作方法為(1)酶解鮑魚粉的制備①將鮑魚清洗、去殼，并用搗碎機打成糜糊，其中所含的固體顆粒的粒度不超過 0. 5CM ；②將鮑魚糜糊裝于酶解鍋內，加入鮑魚糜糊重量1 7%。和1 5%。的風味蛋白酶，在40 50°C下，酶解2 3小時，立即取出用100目篩離心過濾后，再放入濃縮鍋中進行濃縮，當其比重達到1. 10 1. 50時，得到鮑魚濃縮液，取出部分噴霧干燥，制得酶解鮑魚粉；(2)鮑魚顆粒的制備向混合均質機中加入配方量的酶解鮑魚粉、丙氨酸、甘露醇、鮑魚濃縮液和食鹽， 開機均質至體系均勻；在搖擺造粒機上加料造粒，用單凍器布粒；顆粒成型后，送入60 65°C的烘道通風干燥，干燥后取出，用13 20目篩網篩取顆粒，取篩網中剩下的顆粒，，包裝后上市銷售。所述的干燥過程中，以物料水分的質量濃度達到4%以下時，視為干燥結束。本發明所用的鮑魚選用大連長海產，個體在50G以上、個體端正無病活體鮑。本發明的有益效果本發明保留了鮑魚特有的香味及原有的營養成分，包括鮑魚多糖，鮑魚粘蛋白，甾醇類光敏素，膠原蛋白等；同時制得的鮑魚顆粒可以快速溶解，做到了快速、便捷，且口感極佳；此外，本發明在制備過程中，對鮑魚進行了酶解，使鮑魚中的營養分解成特別容易溶解于水的狀態，并制成產品，使人們能方便享受鮑魚的美味，還能充分吸收鮑魚帶給我們的豐富營養，促進人類健康水平的提高。
具體實施例方式實施例1選用大連長海產，個體在50G以上、個體端正無病活體鮑，用清水清洗體外的粘液和泥沙，去殼。將鮑魚剖開，取出內臟，擠除消化道中的糞便，洗凈內臟和肉后，一起用組織搗碎機打成糜糊，要求粒度不能超過0. 5CM，便于酶解。將鮑魚糜糊裝于酶解鍋內，加入鮑魚糜糊重量4%。的中性蛋白酶(購自無錫市雪梅酶制劑科技有限公司)和5%。的風味蛋白酶 (購自無錫市雪梅酶制劑科技有限公司)，在50°C的條件下，分解2 3小時，達到酶解深度，立即取出用100目篩離心過濾后，再進入濃縮鍋，當濃縮比重達到1. 10 1. 50時，，得到鮑魚濃縮液，取出部分噴霧干燥，制成酶解鮑魚粉，部分直接混料造粒。將混合均質機中加入占總重量35 %的酶解鮑魚粉，35 %的丙氨酸，20 %的甘露醇，5 %的鮑魚濃縮液，5 %的食鹽。開機均質至混合均勻，有可塑性時取出。有搖擺造粒機，配上20目篩網，加料造粒， 用單凍器布粒，成型后，送入60 65°C的烘道通風干燥，當物料水分達到4%以下時，視為干燥結束，取出后，用13 20目篩網選取顆粒為成品。包裝、裝盒、箱上市銷售。實施例2選用大連長海產，個體在50G以上、個體端正無病活體鮑，用清水清洗體外的粘液和泥沙，去殼。將鮑魚剖開，取出內臟，擠除消化道中的糞便，洗凈內臟和肉后，一起用組織搗碎機打成糜糊，要求粒度不能超過0. 5CM，便于酶解。將鮑魚糜糊裝于酶解鍋內，加入鮑魚糜糊重量7%。的中性蛋白酶和3%。的風味蛋白酶，在50°C的條件下，分解2 3小時，達到酶解深度，立即取出用100目篩離心過濾后，再進入濃縮鍋，當濃縮比重達到1. 10 1.50時， 得到鮑魚濃縮液，取出部分噴霧干燥，制成酶解鮑魚粉，部分直接混料造粒。將混合均質機中加入占總重量30 %的酶解鮑魚粉，23 %的丙氨酸，25 %的甘露醇，15 %的鮑魚濃縮液，7 % 的食鹽。開機均質至混合均勻，有可塑性時取出。有搖擺造粒機，配上20目篩網，加料造粒， 用單凍器布粒，成型后，送入60 65°C的烘道通風干燥，當物料水分達到4%以下時，視為干燥結束，取出后，用13 20目篩網選取顆粒為成品。包裝、裝盒、箱上市銷售。實施例3 選用大連長海產，個體在50G以上、個體端正無病活體鮑，用清水清洗體外的粘液和泥沙，去殼。將鮑魚剖開，取出內臟，擠除消化道中的糞便，洗凈內臟和肉后，一起用組織搗碎機打成糜糊，要求粒度不能超過0. 5CM，便于酶解。將鮑魚糜糊裝于酶解鍋內，加入鮑魚糜糊重量1%。的中性蛋白酶和1%。的風味蛋白酶，在50°C的條件下，分解2 3小時，達到酶解深度，立即取出用100目篩離心過濾后，再進入濃縮鍋，當濃縮比重達到1. 10 1. 50時， 得到鮑魚濃縮液，取出部分噴霧干燥，制成酶解鮑魚粉，部分直接混料造粒。將混合均質機中加入占總重量20 %的酶解鮑魚粉，35 %的丙氨酸，30 %的甘露醇，10 %的鮑魚濃縮液，5 % 的食鹽。開機均質至混合均勻，有可塑性時取出。有搖擺造粒機，配上20目篩網，加料造粒， 用單凍器布粒，成型后，送入60 65°C的烘道通風干燥，當物料水分達到4%以下時，視為干燥結束，取出后，用13 20目篩網選取顆粒為成品。包裝、裝盒、箱上市銷售。
權利要求
1.速溶鮑魚顆粒，其特征在于其組成按重量配比計為，酶解鮑魚粉15 35%，丙氨酸 15 ；35%，甘露醇10 30%，鮑魚濃縮液5 15%，食鹽3 7%。
2.根據權利要求1所述的速溶鮑魚顆粒，其特征在于所述的酶解鮑魚粉按如下方法制備獲得向洗凈、搗碎的鮑魚糜糊(粒度不超過0. 5CM)中加入鮑魚糜糊重量1 7%。的中性蛋白酶和1 5%。的風味蛋白酶，40 50°C下酶解2-3小時，取出用100目篩離心過濾， 再放入濃縮鍋中進行濃縮，當其比重達到1. 10 1. 50時，得到鮑魚濃縮液；取出部分噴霧干燥，制得酶解鮑魚粉。
3.速溶鮑魚顆粒的制作方法，其特征在于(1)酶解鮑魚粉的制備①將鮑魚清洗、去殼，并用搗碎機打成糜糊；②將鮑魚糜糊裝于酶解鍋內，加入鮑魚糜糊重量1 7%。的中性蛋白酶和1 5%。的風味蛋白酶，在40 50°C下，酶解2 3小時，立即取出用100目篩離心過濾后，再放入濃縮鍋中進行濃縮，當其比重達到1. 10 1. 50時，得到鮑魚濃縮液；取出部分噴霧干燥，制得酶解鮑魚粉；(2)鮑魚顆粒的制備向混合均質機中加入配方量的酶解鮑魚粉、丙氨酸、甘露醇、鮑魚濃縮液和食鹽，開機均質至體系均勻；在搖擺造粒機上加料造粒，用單凍器布粒；顆粒成型后，送入60 65°C的烘道通風干燥，干燥后取出，用13 20目篩網篩取顆粒，取篩網中剩下的顆粒，包裝后上市銷售。
4.根據權利要求3所述的速溶鮑魚顆粒的制作方法，其特征在于步驟(1)的第①步中所述的鮑魚糜糊中的固體顆粒的粒度不超過0. 5厘米。
5.根據權利要求3所述的速溶鮑魚顆粒的制作方法，其特征在于步驟O)中所述的干燥過程，以物料水分的質量濃度達到4%以下時，視為干燥結束。
全文摘要
速溶鮑魚顆粒及其制作方法涉及一種鮑魚制品及其制作方法，更具體地說，是涉及速溶鮑魚顆粒及其制作方法。本發明提供了一種速溶鮑魚顆粒及其制作方法。本發明的組成及重量配比為，酶解鮑魚粉15～35％，丙氨酸15～35％，甘露醇10～30％，鮑魚濃縮液5～15％，食鹽3～7％；所述的酶解鮑魚粉的制備方法為向洗凈、搗碎的鮑魚糜糊(粒度不能超過0.5CM)中加入中性蛋白酶和風味蛋白酶，50℃下酶解2-3小時，取出用100目篩離心過濾后，濃縮至比重達到1.10～1.50時，進行干燥，干燥即得酶解鮑魚粉。
文檔編號A23L1/40GK102370198SQ20101026462
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月27日 優先權日2010年8月27日
發明者孫洪錄, 曲長茂, 王明傳 申請人:東港市慧海海洋生物科技開發有限公司