專利名稱：牲畜屠宰用自動洗腸機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種屠宰機械的清洗設備，具體地說，涉及一種用于清洗牲畜腸 的洗腸機。
背景技術：
牲畜在屠宰加工過程中，需要對牲畜的內臟進行清洗，現有的清洗牲畜腸的方法 一般為人工進行清洗，首先，需要人工將牲畜腸剖開，并對牲畜腸進行清洗，然后根據需要 人工將牲畜腸進行切斷，但由于人工操作，在剖開、清洗、切斷后，往往會造成切斷后的牲畜 腸長度、大小不一，且形狀不規則，清洗不干凈；同時，效率低、且費時費力，不能有效的對牲 畜腸進行清洗和切斷。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有屠宰加工過程中對牲畜腸進行清洗切斷時存在 的上述不足，提供了一種可自動清洗、定長切斷、效率高、且省時省力的牲畜屠宰用自動洗 腸機。本實用新型的技術方案是一種牲畜屠宰用自動洗腸機，該洗腸機包括機架，機架 上部設置有箱體，箱體內設置有電機、輸送夾持裝置、清洗裝置和切斷裝置，電機通過鏈條 和一個漲緊機構與輸送夾持裝置連接，清洗裝置設置在輸送夾持裝置和切斷裝置之間；所 述的輸送夾持裝置的上方設置有一個剖開刃，該輸送夾持裝置包括兩個輸送帶輪和兩條輸 送帶，電機通過減速機與輸送帶輪連接；所述的清洗裝置包括取脂刃和滑槽，滑槽的前部設 置在兩條輸送帶之間，滑槽的端部設置有導向管，滑槽的上部設置有噴淋裝置，滑槽的下方 設置有接水槽；所述的切斷裝置設置在滑槽的尾部，該切斷裝置包括定長調節切斷機構和 傳動機構，傳動機構與定長調節切斷機構連接，所述的定長調節切斷機構包括切斷刃和尼 龍滑槽，尼龍滑槽與滑槽連接；優選的是，所述的兩條輸送帶分別套裝在輸送帶輪上并形成一個夾持機構，且兩 條輸送帶之間通過鏈條與漲緊機構連接；優選的是，所述的滑槽設置為前段部分呈水平狀態、后段部分斜面狀態的結構；優選的是，所述的剖開刃和取脂刃分別通過同步帶輪和同步帶與電機連接，取脂 刃設置在滑槽的下方、接水槽的上方；優選的是，所述的噴淋裝置包括噴水管和設置在噴水管上的多個噴嘴；優選的是，所述的傳動機構包括電機和減速機，電機通過減速機與切斷刃連接；優選的是，所述的輸送夾持裝置的輸入端與一個送尾裝置連接，該送尾裝置為送 尾滑輪。本實用新型的有益效果是本實用新型結構合理，使用方便，牲畜腸套裝在導向 管上，電機帶動減速器驅動輸送帶輪和同步帶輪轉動，輸送帶輪通過輸送帶夾持牲畜腸前 進，同時通過同步帶輪驅動剖開刃和取脂刃工作，對牲畜腸進行剖開，并通過噴淋裝置進行清洗，然后再通過電機帶動減速機驅動切斷刃工作，將剖開牲畜腸切斷成等長、均勻的截成 段，只需要人工將牲畜腸套裝在導向管上即可，整個過程自動完成，清洗干凈，定長切斷、效 率高、且省時省力。

附圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖；附圖2為本實用新型具體實施例的俯面結構示意圖；附圖3為本實用新型具體實施例的側面結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如圖1至3所示，一種牲畜屠宰用自動洗腸機，該洗 腸機包括機架1，機架1上部設置有箱體2，箱體2內設置有電機3、輸送夾持裝置、清洗裝置 和切斷裝置，電機3通過鏈條4和一個漲緊機構5與輸送夾持裝置連接，輸送夾持裝置的輸 入端與一個送尾裝置17連接，該送尾裝置17為送尾滑輪，清洗裝置設置在輸送夾持裝置和 切斷裝置之間。輸送裝置的上方設置有一個剖開刃6，該輸送夾持裝置包括兩個輸送帶輪7 和兩條輸送帶8，電機3通過減速機9與輸送帶輪7連接；兩條輸送帶8分別套裝在輸送帶 輪7上并形成一個夾持機構，且兩條輸送帶8之間通過鏈條4與漲緊機構5連接；所述的滑 槽11設置為前段部分呈水平狀態、后段部分斜面狀態的結構。清洗裝置包括取脂刃10和 滑槽11，滑槽11的前部設置在兩條輸送帶8之間，滑槽11的端部設置有導向管12，滑槽11 的上部設置有噴淋裝置13，該噴淋裝置13包括噴水管和設置在噴水管上的多個噴嘴，滑槽 11的下方設置有接水槽14 ；剖開刃6和取脂刃10分別通過同步帶輪18和同步帶19與電 機3連接，取脂刃10設置在滑槽11的下方、接水槽14的上方。切斷裝置設置在滑槽11的 尾部，該切斷裝置包括定長調節切斷機構和傳動機構，傳動機構與定長調節切斷機構連接， 所述的定長調節切斷機構包括切斷刃15和尼龍滑槽16，尼龍滑槽16與滑槽11連接；所述 的傳動機構包括電機3和減速機9，電機3通過減速機9與切斷刃15連接。工作時，牲畜腸套裝在導向管12上，并通過送尾滑輪控制輸送帶8前端的夾緊和 輸送帶8的漲緊程度，使輸送帶8松緊適度，從而使牲畜腸沿導向管12順利進入機體內的 滑槽11中。電機3通過減速機9和同步帶19帶動同步帶輪18轉動，同步帶輪18驅動剖開 刃6和取脂刃10工作，進入滑槽的牲畜腸通過剖開刃6剖開，并通過噴水管上的噴嘴噴灑 出來的洗滌水進行清洗，將剖開沖下的雜物通過下方的取脂刃10均勻的落入接水槽14內； 同時，電機3通過減速機9驅動輸送帶輪7轉動，漲緊機構5通過鏈條4對輸送帶8的后端 進行調節，使輸送帶8順利夾緊剖開后的牲畜腸輸送，從而使剖開的牲畜腸順利輸送到尼 龍滑槽16內。進入尼龍滑槽16內的牲畜腸通過切斷刃15切斷成等長、均勻的截成段，由 于切斷刃15由電機3帶動減速機9驅動進行切斷，可以通過減速機9調節切斷刃15的切 斷頻率，從而將牲畜腸切斷成用戶需要的長度。
權利要求一種牲畜屠宰用自動洗腸機，其特征在于該洗腸機包括機架(1)，機架(1)上部設置有箱體(2)，箱體(2)內設置有電機(3)、輸送夾持裝置、清洗裝置和切斷裝置，電機(3)通過鏈條(4)和一個漲緊機構(5)與輸送夾持裝置連接，清洗裝置設置在輸送夾持裝置和切斷裝置之間；所述的輸送夾持裝置的上方設置有一個剖開刃(6)，該輸送夾持裝置包括兩個輸送帶輪(7)和兩條輸送帶(8)，電機(3)通過減速機(9)與輸送帶輪(7)連接；所述的清洗裝置包括取脂刃(10)和滑槽(11)，滑槽(11)的前部設置在兩條輸送帶(8)之間，滑槽(11)的端部設置有導向管(12)，滑槽(11)的上部設置有噴淋裝置(13)，滑槽(11)的下方設置有接水槽(14)；所述的切斷裝置設置在滑槽(11)的尾部，該切斷裝置包括定長調節切斷機構和傳動機構，傳動機構與定長調節切斷機構連接，所述的定長調節切斷機構包括切斷刃(15)和尼龍滑槽(16)，尼龍滑槽(16)與滑槽(11)連接。
2.如權利要求1所述的牲畜屠宰用自動洗腸機，其特征在于所述的兩條輸送帶(8) 分別套裝在輸送帶輪(7)上并形成一個夾持機構，且兩條輸送帶(8)之間通過鏈條(4)與 漲緊機構(5)連接。
3.如權利要求1所述的牲畜屠宰用自動洗腸機，其特征在于所述的滑槽(11)設置為 前段部分呈水平狀態、后段部分斜面狀態的結構。
4.如權利要求1所述的牲畜屠宰用自動洗腸機，其特征在于所述的剖開刃(6)和取 脂刃(10)分別通過同步帶輪(18)和同步帶(19)與電機(3)連接，取脂刃(10)設置在滑 槽(11)的下方、接水槽(14)的上方。
5.如權利要求1所述的牲畜屠宰用自動洗腸機，其特征在于所述的噴淋裝置(13)包 括噴水管和設置在噴水管上的多個噴嘴。
6.如權利要求1所述的牲畜屠宰用自動洗腸機，其特征在于所述的傳動機構包括電 機⑶和減速機(9)，電機(3)通過減速機(9)與切斷刃(15)連接。
7.如權利要求1所述的牲畜屠宰用自動洗腸機，其特征在于所述的輸送夾持裝置的 輸入端與一個送尾裝置(17)連接，該送尾裝置(17)為送尾滑輪。
專利摘要本實用新型涉及一種牲畜屠宰用自動洗腸機，該洗腸機包括機架，機架上部設置有箱體，箱體內設置有電機、輸送夾持裝置、清洗裝置和切斷裝置，電機通過鏈條和一個漲緊機構與輸送夾持裝置連接，清洗裝置設置在輸送夾持裝置和切斷裝置之間。本實用新型結構合理，使用方便，牲畜腸套裝在導向管上，電機帶動減速器驅動輸送帶輪和同步帶輪轉動，輸送帶輪通過輸送帶夾持牲畜腸前進，同時通過同步帶輪驅動剖開刃和取脂刃工作，對牲畜腸進行剖開，并通過噴淋管進行清洗，然后再通過電機帶動減速機驅動切斷刃工作，將剖開牲畜腸切斷成等長、均勻的截成段，只需要人工將牲畜腸套裝在導向管上即可，整個過程自動完成，清洗干凈，定長切斷、效率高、且省時省力。
文檔編號A22C17/16GK201726801SQ2010202364
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者張智升, 楊華健, 趙德榮, 趙月升, 郭飛, 馬轉紅 申請人:青島建華食品機械制造有限公司