專利名稱：立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種沼氣發酵裝置。
背景技術：
目前常用的高效的沼氣發酵裝置為CSTR、UASB、USR、HCPF這幾種工藝，CSTR為圓柱體立式上流式高濃度沼氣發酵工藝，造價也比較便宜，但這種工藝濃度不能太高，因為它是靠污水泵上料，又沒有大的攪拌器，局限了它的濃度的提高，最高也只能達到8% ;UASB和 USR兩種工藝，也是圓柱體立式雖造價便宜但濃度更低，以至于這三種運行成本都比較高； HCPF為臥式攪拌器推流式高濃度厭氧發酵工藝，它的濃度比較高能達到12%，運行成本也比較低，但由于它是臥式的、就決定了它不可能建大，最多不能超過500立方米，所以它的建造成本特別高。

發明內容
本發明的目的是設計一種立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，以克服現有幾種沼氣發酵工藝的不足，提高發酵濃度、降低運行成本和建造成本。實現本發明目的所采用的技術方案是本沼氣發酵裝置為圓柱體立式的發酵罐， 在罐體內縱向設有隔板，隔板相互平行，隔板底部固定在罐體底板上，一側固定在罐體內壁上，另一側與罐體內壁設有一空間，隔板交錯設置，上部與罐體上口平齊并由橫向筋板固定，隔板將罐體內部分隔成一個一個相對獨立但又相互連通的發酵間；在罐體中部設有至少一組臥式攪拌器，攪拌器由攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片組成，攪拌軸與罐體內的隔板相互垂直，兩端經轉動密封件連接在罐體壁上，攪拌葉片經連接桿均勻交錯固定在攪拌軸上， 攪拌電機設在罐體外連接攪拌軸；進料口設在第一塊隔板對應的罐體外面、隔板與罐體內壁相連的一側，出料口設在最后一塊隔板對應的罐體外面、隔板與罐體內壁相連的一側，出料口低于進料口，在出料口上連接有液體輸送管道；在罐體的半球形頂部外面至少設有兩個檢修井，檢修井用法蘭和盲板密封，導氣管和排氣管設在其中一個檢修井井筒的側壁上。罐體內隔板一側與罐體內壁之間的空間寬度，與兩塊隔板之間的距離相當。在罐體外部和罐體頂部均設有保溫層。在罐體的底部設有地暖裝置，地暖裝置連接太陽能熱水器或鍋爐或其他加熱裝置。在罐體下部的罐體壁上設有一個清渣口。在出料口設有一個污水泵，污水泵的出口連接進料口。在罐體下部外面設有一個斜向下的溫度計放置管，溫度計放置管外端開口里端封閉。本發明的積極效果是①有效解決了傳統沼氣池小型化、低濃度、建造成本高、運行成本高、反應不徹底、冬天不能正常產氣等問題；②一個大的沼氣池為一個整體，只有外墻壁和頂蓋，罐體保溫好處理，導熱系數低，越冬能力強，造價較其它沼氣池低，特別節約土地，且整體穩定性好，抗震性能好；③由于隔板和臥式攪拌器的設置，有效解決了直流和混合不均問題，產氣率高且沒有結殼問題；④運行成本和建造成本低，不需要預處理設施，節省了投料前的繁瑣程序，沼氣池可以做得非常大，直徑最大可以作到50-60米，高度12-16 米，池容可以達到2-5萬立方米，由于是機械強制攪拌，進料濃度高，特別適合于秸稈沼氣生產，對農業的秸稈處理，沼氣的規?；a業化集約化商業發展有很好的促進作用。


附圖1為本發明示意圖；附圖2為去掉上蓋后的俯視示意圖。
具體實施例方式如附圖1、2所示，本沼氣發酵裝置為圓柱體立式的發酵罐，直徑為16米，在罐體12 內縱向設有三塊隔板13，隔板13相互平行，每塊隔板13間距為4米，隔板13底部固定在罐體12底板上，一側固定在罐體12內壁上，另一側與罐體12內壁有一空間18，空間18的寬度與兩塊隔板之間的距離相當，三塊隔板13交錯設置，上部與罐體12上口平齊并由橫向筋板固定，三塊隔板13將罐體12內部分隔成四個相對獨立但又相互連通的發酵間19 ；在罐體12中部設有兩組臥式攪拌器，攪拌器由攪拌電機8、攪拌軸14、攪拌葉片16組成，攪拌軸 14與罐體12內的隔板13相互垂直，兩端經轉動密封件連接在罐體12壁上，連接桿15托在攪拌葉片16下面，焊接在攪拌葉片16上，在攪拌軸14上每間隔30厘米左右設置一個攪拌葉片16，攪拌葉片16均勻交錯固定在攪拌軸14上，攪拌電機8設在罐體12外連接攪拌軸 14，連接桿15盡可能的長，以每個攪拌葉片16不碰到罐體12內壁為準；進料口 7設在第一塊隔板對應的罐體外面、隔板與罐體內壁相連的一側，出料口 11設在最后一塊隔板對應的罐體外面、隔板與罐體內壁相連的一側，出料口 11低于進料口 7，在出料口 11上連接有液體輸送管道；在罐體12的半球形頂部5外面設有三個檢修井2、4、6，檢修井2、4、6用法蘭和盲板密封，導氣管1和排氣管3設在其中一個檢修井2井筒的側壁上。在罐體12下部外面設有一個斜向下的溫度計放置管9，溫度計放置管9外端開口里端封閉，使用時將溫度計放置管9內灌滿水，并將溫度計放入即可。在罐體12外部和罐體頂部均設有保溫層。在罐體12的底部設有地暖裝置10，地暖裝置10連接太陽能加熱器或鍋爐或其他加熱裝置。在罐體12下部的罐體壁上設有一個清渣口 17，需要清理沼渣時， 打開清渣口 17上的閥門即可進行清渣。在出料口 11設有一個污水泵，污水泵的出口連接進料口 7，啟動污水泵，可將沼液直接打入進料口 7進行循環，保證進料口 7有充足的菌種， 使原料進入沼氣池就能很快產氣。在沼氣池罐體外面安裝有三個爬梯，一個是通向進料口 7，一個通向出料口 11，一個通向沼氣池半球形頂部5。沼氣池的進料口 7和出料口 11都有陽光板封閉著并留有門窗，進人檢查時把門窗打開，以防中毒，冬天經常關閉防止沼液被凍，由于進出料口比較大，內又有強制攪拌機進行攪拌，沼渣不會下沉和上浮，所以不存在破殼和單獨出渣問題。本發明的操作方法是 1、啟動操作
第一次進料時，把上部的導氣管1關閉、把排氣管3打開，應進豬糞或牛糞，濃度要低，2-3%即可，應多加水少加糞，在加料時應經常爬到進料口或出料口用木棍插進去來檢查料液的深度，每次進料以30公分為主，進一次進料應停止3天再進二次料，等進料深度達到1 米的時候，看溫度表的度數，如果溫度低于25度，應采取加溫措施，溫度提升以每天1度為好，直到溫度加熱到33—38度之間，在此期間內陸續間斷進料，直到出料口 11出料為止；在進料的同時每天應開啟所有攪拌機2次，每次不少于15分鐘，加滿料液后，應停止進料保持溫度，經常關閉排氣管3打開導氣管1，并將沼氣灶連接到導氣管1上看能否打著，如打不著應繼續關閉導氣管1打開排氣管3，如此實驗直到能打著為止，此后關閉排氣管3打開導氣管1向儲氣柜儲氣。此后應陸續增加進料量，在增加進料的時候如發現沼氣突然點不著的現象應停止進料2-3天，把儲氣柜的氣排空，再把排氣管3打開把導氣管1關閉，直到能重新點著為止，再重復以上工作。
2、運行操作
沼氣池正常產氣后，應堅持每天進料2次以上，且每天進料量應穩定，每次進料前15分鐘應開啟攪拌器和沼液回流泵直到進料結束后15分鐘停止。應經常檢查進料口 7和出料口 11，如有堵塞應及時處理，一天至少要看一次溫度表，溫度表應保持在33—38度之間。出料口 11料液是自動的，沒有堵塞不需要處理，應經常檢查觀看沼氣的使用情況，如發現有突然點不著現象，應停止進料，關閉導氣管1、打開排氣管3，把儲氣柜的氣排空，直到能點著為止開始進料。在正常運行期間由于每天開啟攪拌器，沒有結殼現象，所以不存在破殼現象。在運行期間液體的進料和出料數是相等的，沼渣是隨著一塊出來的，不需要單獨考慮出渣和出沼液問題。
權利要求
1.一種立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，其特征在于在圓柱體立式的發酵罐罐體內縱向設有隔板，隔板相互平行，隔板底部固定在罐體底板上，一側固定在罐體內壁上， 另一側與罐體內壁設有一空間，隔板交錯設置，上部與罐體上口平齊并由橫向筋板固定， 隔板將罐體內部分隔成一個一個相對獨立但又相互連通的發酵間；在罐體中部設有至少一組臥式攪拌器，攪拌器由攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片組成，攪拌軸與罐體內的隔板相互垂直，兩端經轉動密封件連接在罐體壁上，攪拌葉片經連接桿均勻交錯固定在攪拌軸上，攪拌電機設在罐體外連接攪拌軸；進料口設在第一塊隔板對應的罐體外面、隔板與罐體內壁相連的一側，出料口設在最后一塊隔板對應的罐體外面、隔板與罐體內壁相連的一側，出料口低于進料口，在出料口上連接有液體輸送管道；在罐體的半球形頂部外面至少設有兩個檢修井，檢修井用法蘭和盲板密封，導氣管和排氣管設在其中一個檢修井井筒的側壁上。
2.根據權利要求1所述的立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，其特征在于罐體內隔板一側與罐體內壁之間的空間寬度，與兩塊隔板之間的距離相當。
3.根據權利要求1所述的立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，其特征在于在罐體外部和罐體頂部均設有保溫層。
4.根據權利要求1所述的立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，其特征在于在罐體的底部設有地暖裝置，地暖裝置連接太陽能熱水器或鍋爐或其他加熱裝置。
5.根據權利要求1所述的立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，其特征在于在罐體下部的罐體壁上設有一個清渣口。
6.根據權利要求1所述的立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，其特征在于在出料口設有一個污水泵，污水泵的出口連接進料口。
7.根據權利要求1所述的立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，其特征在于在罐體下部外面設有一個斜向下的溫度計放置管，溫度計放置管外端開口里端封閉。
全文摘要
一種立式圓柱體罐臥式攪拌沼氣發酵裝置，它是一個圓柱體立式的發酵罐，在罐體內縱向設有隔板，隔板相互平行，在罐體中部設有至少一組臥式攪拌器，進料口設在第一塊隔板對應的罐體外面，出料口設在最后一塊隔板對應的罐體外面，出料口低于進料口，在出料口上連接有液體輸送管道；在罐體的半球形頂部外面設有檢修井，導氣管和排氣管設在檢修井井筒的側壁上。本發明有效解決了傳統沼氣池小型化、低濃度、建造成本高、運行成本高、反應不徹底、冬天不能正常產氣等問題；有效解決了直流和混合不均問題，產氣率高且沒有結殼問題；運行成本和建造成本低，特別適合沼氣的規?；a業化集約化商業化生產。
文檔編號C12M1/02GK102321528SQ20111031479
公開日2012年1月18日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者朱林 申請人:朱林