專利名稱：用于消毒酸性浴中產品的系統和方法
用于消毒酸性浴中產品的系統和方法相關申請的交叉引用本申請要求2010年2月26日提交的題為“用于消毒酸性浴中產品的系統和方法(Systems and Methods for Sanitizing Produce in an Acidic Bath)，，的美國臨時申請第61/308,870號(代理人案卷號18189K-019900US)的優先權，其通過引用全文結合入本文。本申請涉及2009年6月24日提交的題為“過酸與2-羥基有機酸組合物以及用于處理產品的刀法(Peracid and 2-Hydroxy Organic Acid Compositions ana Methods For TreatingProduce)”的美國專利公開第2009/0324789號(代理人案卷號18189K-015310US) ;2010年12月20日提交的題為“過酸與2-羥基有機酸組合物以及用于處理物品的方法(Peracidand2-Hydroxy Organic Acid Compositions and Methods For Treating Itemsパ，的 PCT/US2010/61354 (代理人案卷號18189K-019410PC) ;2010年12月20日提交的題為“過酸與2_輕基有機酸組合物以及用于衛生和疾病預防的方法(Peracid and 2-H ydroxy OrganicAcid Compositions and Methods For Sanitation and Disease Prevention)，，的 PCT/US2010/61361 (代理人案卷號18189K-019510PC)；以及2010年12月20日提交的題為“過酸與2-羥基有機酸組合物以及用于食品エ業和農業中處理物品的方法(Peracid and2-Hydroxy Organic Acid しompositions and Methods For Treating Items in the FoodIndustry and Agriculture)”的 PCT/US2010/61366 (代理人案卷號 18189K-019610PC);所述所有通過引用全文結合入本文。
背景技術：
本發明一般地涉及物品的消毒，更具體地涉及通過向食物施用酸溶液來對食物例如產品進行消毒的系統和方法。食源性病原體會導致嚴重的疾病，在一些情況中，會導致死亡。盡管美國具有世界上最安全的食物供給之一，毎年仍會發生數百萬例食源性疾病。常見的食源性病原體包含蠟狀芽孢桿菌、空腸彎曲桿菌、肉毒梭菌、產氣莢膜梭菌、小隱孢子蟲、大腸桿菌0157:H7、賈第鞭毛蟲、甲型肝炎病毒、單核細胞增生利斯特菌、諾沃克類病毒、沙門氏菌、葡萄球菌、志賀菌、弓形蟲、弧菌、以及耶爾森氏鼠疫桿菌。與所列出的常見食源性病原體相關的不適癥狀包括腹部痙攣、惡心、嘔吐、腹瀉、頭痛、疲勞、ロ干燥、雙重視野、肌肉麻痹、呼吸衰竭、脫水、無食欲、出血性結腸炎、溶血尿毒癥綜合征、發燒、不適、腹部不適、腦膜炎、敗血癥、流產、腹部疼痛、寒戰、衰竭、出血、淋巴腺腫大、肌肉痛、以及小腸結腸炎。用于從產品例如水果和蔬菜表面去除或者減少病原體的現有方法可能不足以控制具有導致疾病和/或腐壞產品的可能性的病原體。因此，需要用于對產品的病原體進行消毒的新型和改進的系統和方法。

發明內容
下文呈現了本發明的一些實施方式的簡化概述以提供對本發明的基本理解。此概述并不是本發明的詳盡綜覽。其并不g在確定本發明的關鍵性/決定性要素，或者g在描繪本發明的范圍。其唯一的目的是要以簡化形式給出本發明的一些實施方式以作為稍后給出的更加具體的說明之序。掲示了用于消毒和/或維持產品(例如，水果和蔬菜)質量的系統和方法。當與題為“過酸與2-輕基有機酸組合物以及用于處理產品的方法(Peracid and2_HydroxyOrganic Acid Compositions and Methods For Treating Produce)，，的美國專利公開第2009/0324789號；題為“過酸與2-羥基有機酸組合物以及用于處理物品的方法(Peracidand 2-Hydroxy Organic Acid Compositions and Methods For Treating Items)，，的PCT/US2010/61354 ;題為“過酸與2-羥基有機酸組合物以及用于衛生和疾病預防的方法(Peracid and 2-Hydroxy Organic Acid Compositions and Methods For Sanitationand Disease Prevention)” 的 PCT/US2010/61361 ;以及題為“過酸與 2_ 羥基有機酸組合物以及用于食品エ業和農業中處理物品的方法(Peracid and 2-Hydroxy OrganicAcid しompositions and Methods For Treating Items in the Food Industry and Agriculture)”的PCT/US2010/61366 ；(所述所有通過引用全文結合入本文)所掲示的處理溶液結合使用時，本文所掲示的系統和方法是特別有用的。在許多實施方式中，制備了處理溶液的濃縮物，并供給一條或多條用于對產品進行消毒的產品處理線。將處理溶液濃縮物稀釋到合適的水平，之后將所得處理溶液用于處理產品。在將產生的廢水排放到廢水處理設施之前，規定對來自系統的處理溶液濃縮物和/或所得的處理溶液進行清洗，并將所述處理溶液濃縮物和/或所得的處理溶液的pH提升到大多數市政廢水處理設施可接受的水平(例如，最低pH為5. 0)。所述系統和方法以高效、準確控制、成本節約、維護方便的方式提供了對產品進行消毒和/或維持產品質量。所掲示的處理溶液濃縮物的批料制備提供了ー種快速制備一定量的準確控制的處理溶液濃縮物的方式。制備的批料可以是有大小和定時的，以匹配處理溶液濃縮物的使用速率。制備的處理溶液濃縮物的儲罐可以用于為處理溶液濃縮物的制備批料提供貯存容器，將所述處理溶液濃縮物從該貯存容器供給到一條或多條產品處理線。在許多實施方式中，與混合罐連接的負載單元提供了ー種對特定批料中的處理溶液濃縮物的組成成分(例如，水、乳酸(LA)、過氧こ酸(PAA))的量進行監測和控制的裝置，從而提供了處理溶液濃縮物批料的快速組裝。在許多實施方式中，對特定批料中的處理溶液濃縮物的樣品的分析可以用來確定加入多少額外的水、乳酸和/或過氧こ酸以精確調節批料中組成成分的濃度。例如，批料樣品的實驗室測試和/或電子監測可以用于確定批料中乳酸和/或過氧こ酸的當前濃度，從而確定向批料中加入多少額外的水、乳酸和/或過氧こ酸以實現所需的濃度水平。所掲示的清洗和廢水處理提供了從系統中去除未使用的處理溶液濃縮物和/或處理溶液的能力，同時是ー種成本節約的處理產生的廢水的方式。因此，在第一個方面，掲示了用于處理產物的方法。處理方法包括測量一定量的水；測量一定量的第一處理酸；測量一定量的第二處理酸；混合所述測定量的水、第一處理酸和第二處理酸，以形成處理溶液濃縮物；稀釋一定量的所述處理溶液濃縮物以形成處理溶液；并將產物的外表面與所述一定量的處理溶液進行接觸。可以以各種方式完成對所述測定量的水、第一處理酸和第二處理酸的混合。例如，可以通過混合罐來完成混合。例如，可以通過對加入測定量的水、第一處理酸和第二處理酸之前的混合罐以及混合罐內物質進行稱重，并在混合罐中加入所述測定量的水、第一處理酸和第二處理酸時或者之后的至少ー個階段對混合罐以及混合罐內物質進行稱重，來確定每ー個測定量。一旦混合，在分配到處理線 之前，可以將所得到的處理溶液濃縮物傳輸到貯存罐，在該貯存罐中，所述處理溶液濃縮物被稀釋以形成用于處理產品的處理溶液。例如，再循環環管可以用于使得處理溶液濃縮物從貯存罐循環到至少ー個與處理線受控制地流體連接的分配出ロ，使得未分配的處理溶液濃縮物循環回到貯存罐。可以對處理溶液濃縮物的樣品進行分析以確定樣品中第一處理酸和/或第二處理酸的濃度。例如，當第一處理酸是乳酸(LA)和/或第二處理酸是過氧こ酸(PAA)時，可以在實驗室中對樣品進行物理提取和分析。例如，當第二處理酸是過氧こ酸時，可以通過合適的市售可得的測量裝置對樣品進行分析。可以將處理溶液中第一處理酸和第二處理酸的濃度控制在合適的范圍內。例如，當所述第一處理酸是乳酸且所述第二處理酸是過氧こ酸時，處理溶液中乳酸的濃度優選控制在850百萬分之份數(ppm)和10，OOOppm之間，而處理溶液中過氧こ酸的濃度優選控制在IOppm和80ppm之間。更優選地,所述處理溶液中乳酸的濃度控制在1300ppm和5600ppm之間，而所述處理溶液中過氧こ酸的濃度控制在65ppm和75ppm之間。可以以合適的速率將處理溶液濃縮物傳輸到處理設備，以維持處理溶液中處理酸的合適的濃度。例如，可以在處理產物時基于通過處理設備進行處理的產物類型、通過處理設備的產物進行處理的速率、以及使用的清洗水的速率來設定處理溶液濃縮物傳輸到設備的速率。還可以對應處理溶液中測得的處理酸的濃度，例如當第一處理酸包含LA且第二處理酸包含PAA時，對應處理溶液中PAA和/或LA的測得濃度來調節處理溶液濃縮物傳輸到設備的速率。可以對處理設備中的處理溶液進行中和，并排放到例如廢水處理設施。例如，可以將中和劑加入到處理線中的一定量的處理溶液中，以形成PH比中和之前的處理溶液的pH高的中和的處理溶液。所述中和的處理溶液可以從處理線排出。例如，大量(例如，未使用的大量)的處理溶液濃縮物可以被中和并被排放到廢水處理設施。例如，可以將一定量的處理溶液濃縮物傳輸到清洗罐。可以向所述清洗罐中加入中和劑(例如，苛性鈉(NaOH))以形成pH比中和之前的處理溶液濃縮物的pH高的中和的處理溶液濃縮物。所述中和的處理溶液濃縮物可以從清洗罐排出。在另ー個方面，掲示了用于處理產物的系統。處理系統包含混合子系統和處理子系統，所述處理子系統與所述混合子系統受控制地流體連接并配置成稀釋從混合子系統接收的一定量的處理溶液濃縮物以形成處理溶液，并使得產物的外表面與一定量的處理溶液發生接觸。所述混合子系統通過混合測定量的水、測定量的第一處理酸以及測定量的第二處理酸來制備處理溶液濃縮物。所述混合子系統可以包含混合罐、與所述混合罐流體連接的水源、與所述混合罐流體連接的裝有第一處理酸的第一容器、以及與所述混合罐流體連接的裝有第二處理酸的第二容器，所述水源通過進水裝置(例如，可控制的閥、計量泵)以將測定量的水傳輸到混合罐，所述第一容器通過第一泵以將測定量的第一處理酸從第一容器傳輸到混合罐，所述第ニ容器通過第二泵以將測定量的第二處理酸從第二容器傳輸到混合罐。混合罐混合了測定量的水、第一處理酸和第二處理酸以形成處理溶液濃縮物。
混合子系統可以使用至少ー個稱重裝置以確定水的測定量、第一處理酸的測定量以及第ニ處理酸的測定量。可以通過對加入測定量的水、第一處理酸和第二處理酸之前的混合罐及混合罐內物質進行稱重，并在混合罐中加入所述測定量的水、第一處理酸和第二處理酸時或者之后的至少ー個階段對混合罐以及混合罐內物質進行稱重，來確定每ー個的測定量。系統可以包含容納處理溶液濃縮物的貯存罐。所述貯存罐可以與混合罐受控制地流體連接，以從所述混合罐接收一定量的處理溶液濃縮物。系統可以包含再循環環管，從貯存罐接收的一定量的處理溶液濃縮物通過該再循環環管循環回到貯存罐。處理子系統可以通過所述再循環環管的出ロ接收稀釋了的一定量的處理溶液濃縮物。系統可以包含中和子系統，在將處理溶液濃縮物和/或處理溶液排出到廢水處理設施前對其進行中和。例如，所述中和子系統可以配置成向處理溶液和/或處理溶液濃縮物中加入中和劑以形成中和的溶液。例如，所述中和子系統可以包含清洗罐來接收一定量的處理溶液和/或處理溶液濃縮物并接收加入的中和剤。然后可以將中和的溶液從中和子 系統中排出。可以將處理溶液中第一處理酸和第二處理酸的濃度控制在合適的范圍內。例如，當所述第一處理酸是乳酸且所述第二處理酸是過氧こ酸時，處理溶液中乳酸的濃度優選控制在850百萬分之份數(ppm)和10，OOOppm之間，而處理溶液中過氧こ酸的濃度優選控制在IOppm和80ppm之間。更優選地,所述處理溶液中乳酸的濃度控制在1300ppm和5600ppm之間，而所述處理溶液中過氧こ酸的濃度控制在65ppm和75ppm之間。可以以合適的速率將處理溶液濃縮物傳輸到處理子系統，以維持處理溶液中處理酸的合適的濃度。例如,可以基于在處理產物時通過處理子系統進行處理的產物類型、通過處理子系統對產物進行處理的速率、以及使用的清洗水的速率來設定將處理溶液濃縮物傳輸到處理子系統的速率。還可以對應處理溶液中測得的處理酸的濃度，例如當第一處理酸包含LA且第二處理酸包含PAA時，對應處理溶液中PAA和/或LA的測定的濃度，來調節將處理溶液濃縮物傳輸到處理子系統的速率。在另ー個方面，掲示了用于處理產物的設備。處理設備包含循環處理溶液的流體回路、使得產物的外表面與處理溶液發生接觸的清洗站、用于控制處理溶液濃縮物傳輸進入到循環處理溶液中的第一可控制進口裝置、以及用于控制水傳輸進入到循環處理溶液中的第二可控制進口裝置。所述第一和第二進ロ裝置是受控制的，以調整循環處理溶液中處理溶液濃縮物的濃度。可以將處理溶液中第一處理酸和第二處理酸的濃度控制在合適的范圍內。例如，當所述第一處理酸是乳酸且所述第二處理酸是過氧こ酸時，處理溶液中乳酸的濃度優選控制在850百萬分之份數(ppm)和10，OOOppm之間，而處理溶液中過氧こ酸的濃度優選控制在IOppm和80ppm之間。更優選地,所述處理溶液中乳酸的濃度控制在1300ppm和5600ppm之間，而所述處理溶液中過氧こ酸的濃度控制在65ppm和75ppm之間。可以以合適的速率將處理溶液濃縮物傳輸到處理設備，以維持處理溶液中處理酸的合適的濃度。例如，可以基于在處理產物時通過處理設備進行處理的產物類型、通過處理設備對產物進行處理的速率、以及使用的清洗水的速率來設定將處理溶液濃縮物傳輸到設備的速率。還可以對應處理溶液中測得的處理酸的濃度，例如當第一處理酸包含LA且第二處理酸包含PAA時，對應處理溶液中PAA和/或LA的測定的濃度，來調節將處理溶液濃縮物傳輸到設備的速率。參考以下詳細描述和附圖，應該對本發明的特性和優勢有了更全面的理解。附圖簡要說明圖I所示是根據許多實施方式，在產品消毒系統中制備和分配含乳酸與過氧こ酸的處理溶液濃縮物的流程圖。圖2概略性地顯示了根據許多實施方式，制備和分配含水、乳酸以及過氧こ酸的處理溶液濃縮物的混合子系統。圖3a所示是根據圖2所示的混合子系統的批料混合塔裝配平臺的前 視圖。圖3b所示是圖3a所示的批料混合塔裝配平臺的后截面圖。圖3c所示是圖3a所示的批料混合塔裝配平臺的右側視圖。圖3d所示是圖3a所示的批料混合塔裝配平臺的后側截面圖。圖3e所示是圖3a所示的批料混合塔裝配平臺的平面圖。圖3f所示是圖3a所示的批料混合塔裝配平臺的A_A截面圖。圖4a和4b所示是根據許多實施方式的具有兩個混合罐以及相連貯存罐的混合子系統，所述混合子系統配置成制備包含水、乳酸以及過氧こ酸的處理溶液濃縮物。圖5所示是根據圖4a和4b所示的混合子系統的批料混合塔裝配平臺的透視6a至6e顯示了根據圖2所示混合子系統的混合算法的流程圖。圖7a至7m顯示了根據圖2所示的混合子系統的用戶界面。圖8顯示了根據許多實施方式的示例性產品處理線，該示例性產品處理線接收處理溶液濃縮物并使用稀釋的處理溶液濃縮物對產品進行消毒。圖9顯示了根據許多實施方式的另ー個示例性產品處理線，該示例性產品處理線接收處理溶液濃縮物并使用稀釋的處理溶液濃縮物對產品進行消毒。

圖10顯示了根據許多實施方式的另ー個示例性產品處理線，該示例性產品處理線接收處理溶液濃縮物并使用稀釋的處理溶液濃縮物對產品進行消毒。圖11顯示了根據許多實施方式的另ー個示例性產品處理線，該示例性產品處理線接收處理溶液濃縮物并使用稀釋的處理溶液濃縮物對產品進行消毒。圖12a和12b顯示了根據許多實施方式的另ー個示例性產品處理線，該示例性產品處理線接收處理溶液濃縮物并使用稀釋的處理溶液濃縮物對產品進行消毒。圖13顯示了根據許多實施方式的中和子系統，可以操作該中和子系統以向處理溶液和/或處理溶液濃縮物中加入中和劑，從而形成適合排放到廢水處理設施的中和的溶液。圖14a顯示了根據許多實施方式處理切塊羅馬萵苣(Romaine lettuce)時,600加侖處理溶液中的乳酸的消耗速率。圖14b顯示了根據許多實施方式處理切塊羅馬萵苣吋，600加侖處理溶液中的過氧こ酸的消耗速率。圖14c顯示了根據許多實施方式處理精剁羅馬萵苣時，處理溶液中過氧こ酸的消耗速率以及相關的PH變化。
發明詳述在下文所述中，描述了本發明的各種實施方式。出于解釋的目的，所述的具體配置和細節是為了提供對實施方式的透徹理解。但是，本發明可以在沒有具體細節時實施。此夕卜，為了避免造成本發明不清楚，省略或者簡化了眾所周知的特征。消毒系統頂部配置參見附圖，相同附圖標記表示數個附圖中的相似部分，根據許多實施方式，圖I概略性地顯示了可用于對例如水果和蔬菜的產品進行消毒的消毒系統10。所述消毒系統10包含處理溶液濃縮物制備子系統12、傳遞子系統14、處理子系統16以及清洗子系統18。所述處理溶液濃縮物制備子系統12制備了含水22、乳酸(LA) 24以及過氧こ酸(PAA) 26 (也稱為過こ酸)的混合物的水性處理溶液濃縮物20。通過傳遞子系統14將處理溶液濃縮物 20供給到處理子系統16。處理子系統16稀釋了處理溶液濃縮物20以形成處理溶液，并使用所述處理溶液來處理產品。處理子系統包含用于處理產品的一條或多條處理線28 (例如，如所示的五條處理線(T2)至(T6))。清洗系統18配置成在將產生的廢水流排放到例如市政廢水處理設施的廢水處理設施之前，接收并處理從處理溶液濃縮物制備子系統12清洗出的處理溶液濃縮物20和/或從處理子系統16清洗出的處理溶液。盡管結合包含水、LA和PAA的處理溶液對消毒系統10進行描述，所述消毒系統10可以采用其他合適的處理溶液，例如通過引用結合入上文的參考文獻中所掲示的其他處理溶液。處理溶液濃縮物制備子系統處理溶液濃縮物制備子系統12包含通過冷卻水閥34與計量罐32可控制地流體連接的冷卻供水30、通過LA泵38與計量罐32可控制地流體連接的LA容器36 (例如，300加侖的中型體積容器(IBC))、以及通過PAA泵42與計量罐32可控制地流體連接的PAA容器40 (例如，帶有四個55加侖桶的塑料托盤)。對所述冷卻水閥34、LA泵38、以及PAA泵42進行選擇性控制以向計量罐32中加入受控制量的水、LA、以及PAA。如圖2所示，所述計量罐32通過負載単元44支撐，該負載単元44感受了計量罐32的重量變化并用于確定加入到計量罐32中的水的重量、加入到計量罐中的LA的重量、以及加入到計量罐中的PAA的重量。如圖I所示，計量罐32通過樣品泵48與PAA測量裝置46受控制地流體連接，或者如圖2所述，計量罐32通過ー個或多個閥與PAA測量裝置46受控制地流體連接。可以使用合適的市售可得的PAA測量裝置46,例如，購自德國海德堡Im Schuhmachergewann5-11, 69123 的 ProMinent Dosiertechnik GmbH 公司的 PAA 測量和控制板。所述 PAA 測量裝置46可用于檢查所得處理溶液濃縮物中PAA的濃度，以確定是否需要向計量罐中加入另外的PAA或者水以將PAA的濃度調整到目標范圍內。可以對所得處理溶液濃縮物的樣品49進行實驗室分析以確定所得處理溶液濃縮物中的LA和/或PAA的濃度。計量罐32通過傳輸閥52與貯存罐50可控制地流體連接。在完成混合過程之后，可以將得到的處理溶液濃縮物傳輸到貯存罐50。所述貯存罐50通過傳遞子系統14中的一個或多個溶液泵與處理子系統16受控制地流體連接。在許多實施方式中，溶液泵包含兩個并行溶液泵54、56 (例如，隔膜泵、壓カ調節變速離心泵)，當其中ー個溶液泵修理或者替換時，并行溶液泵54、56提供了將處理溶液濃縮物持續地泵送到處理子系統16的能力。在許多實施方式中，貯存罐50的容量超過了計量罐32的容量，超過的量為將處理溶液濃縮物批料傳遞到貯存罐50的時間選擇提供了ー些靈活性。例如，貯存罐50的容量可以是計量罐32的容量的兩倍(例如，60加侖的計量罐與120加侖的貯存罐、110加侖的計量罐與225加侖的貯存罐等)。可編程邏輯控制器(PLC)控制板58用于控制處理溶液濃縮物制備子系統12的運行。PLC控制板58與負載單元板60連接，所述負載単元板60與負載單元44、用于驅動溶液泵54、56的空氣致動器62、64、連接貯存罐50下游傳輸線的壓力轉換器66、PAA測量裝置46、計量罐混合器68、貯存罐混合器70、在分析樣品時使用的PAA測量裝置46中的馬達72、貯存罐水平傳感器74、以及氣動控制板76連接。PLC控制板58接收來自負載單元板60、壓カ轉換器66、以及水平傳感器74的相應數據。例如，通過壓カ轉換器66測得的下游線中的壓カ可以顯示在屏幕上，并響應所述下游線中的低壓啟動警報。PLC控制板58控制了計量罐混合器68、貯存罐混合器70、PAA測量裝置46中的馬達72的運行，通過空氣致動器62、64控制了溶液泵54、56的運行，通過氣動控制板76控制了處理溶液濃縮物制備子系統12的各個氣動組件的運行。
所述氣動控制板76選擇性地控制了壓縮空氣向處理溶液濃縮物制備子系統12的氣動組件的分配。氣動控制板76與壓縮空氣源78連接。氣動控制板76包含受PLC控制板58控制的電磁空氣閥(未不出),從而控制了壓縮空氣向各個氣動組件的分配。通過氣動控制板76控制的處理溶液濃縮物制備子系統12的氣動組件包含快速進水閥80、慢速進水閥82、傳輸閥52、LA泵38、PAA泵42、溶液泵54，56以及清洗子系統18中的苛性鈉泵84。所述快速進水閥80以及慢速進水閥82控制了水從冷卻水源30向計量罐32的流動。相較于僅打開慢速進水閥82時，打開快速進水閥80導致了冷卻水以較高速流入計量罐32中。所述LA泵38、PAA泵42、溶液泵54，56以及苛性鈉泵84可以是氣動驅動的泵。LA泵將LA從LA容器傳輸到計量罐。PAA泵將PAA從PAA容器傳輸到計量罐。溶液泵將處理溶液濃縮物從貯存罐傳輸到處理子系統16，苛性鈉泵84將苛性鈉從苛性鈉容器86傳輸到清洗罐88以及單獨處理線28。圖3a至3f顯示了根據處理溶液濃縮物制備子系統12的批料混合塔裝配平臺100。圖3a是混合塔100的前視圖。所述混合塔100包含將計量罐32支撐在貯存罐50上方的框架102。將計量罐32放在貯存罐50上方提供了重力引起的新混合的處理溶液濃縮物從計量罐到貯存罐的傳輸。將PAA測量裝置46以易于達到的合適的高度安裝在框架102上。圖3b是混合塔100的左側視圖，顯示了用于驅動計量罐32中的混合螺旋槳104的計量罐混合器68的安裝以及用于驅動貯存罐50中的混合螺旋槳106的貯存罐混合器70的安裝。溶液泵54、56緊鄰安裝且通常低于貯存罐50。圖3c是混合塔100的后側截面圖，顯示了濃縮物制備子系統12的一些組件在混合塔100上的安裝。例如，顯示PAA測量裝置46安裝在混合塔100的前側。氣動控制板76、負載單元板60、以及PLC控制板58安裝在混合塔的右側。還從混合塔的右側顯示了溶液泵54、56。圖3d是混合塔100的后側截面圖。一組樓梯108提供了通往計量罐以及附屬組件的通路。圖3e是混合塔100的平面圖。圖3f顯示了圖3a中的A-A截面。截面A-A顯示了溶液泵54、56沿著進ロ側分隔閥100和出ロ側分隔閥112的安裝，所述進ロ側分隔閥100和出口側分隔閥112可以用于分隔ー個溶液泵(例如，用于維護、修理、替換)，而其他溶液泵用于將處理溶液濃縮物從貯存罐傳輸到處理子系統。
可以選擇一定的頻率供給處理溶液濃縮物制備子系統所使用的LA和PAA以將存儲量保持為最小。例如，可以以15%的濃度在帶有四個55加侖桶的托盤中接收PAA。例如，可以以88%的濃度在300加侖的中型體積容器(IBC)中接收LA。可以要求化學品供應商為姆個容器提供閉合傳輸分配器(closed-transfer dispenser)。空的LA和PAA容器可以由供應商回收。LA和PAA可以是各種使用速率。例如,對于ー個示例性使用速率,預期的消耗速率是4-5天一桶PAA，對于ー個IBC的LA，預期的消耗速率相同。可以對化學品(例如，LA、PAA、苛性鈉)進行合適的存儲。例如，可以將化學品存儲在34-39華氏度溫度的位于原料倉庫中的防溢単元中。可以存儲各種量的化學品。例如，在一個示例性原料倉庫中，提供了兩托盤(8桶)PAA以及3個IBC的LA的存儲。當處理化學品時，可以(且應該)采取合適的防范措施。例如，操作者可以將傳輸軟管與安裝在姆ー個PAA桶和姆ー個LA IBC上的閉合傳輸分配器相連。LA容器可以與PAA容器分開最小8英尺，地板通風可以排出從PAA容器發出進入到水洗滌器的任意煙氣。僅允許受過訓練的穿著完全保護服的人員處理化學品。緊急溢出可以由當地消防局人員處理。在許多實施方式中，計量罐中的水、LA、以及PAA的混合是受電腦控制并以重量計 的。計量罐可以用于將兩種酸與水混合以產生處理溶液濃縮物，該處理溶液濃縮物比處理子系統中使用的處理溶液濃例如100倍。在許多實施方式中，IOOx的處理溶液濃縮物相當于25%LA和O. 75%PAA。在一些實施方式中，計量罐的容量為60加侖，安裝在負載單元上并放置在120加侖貯存罐上方。在其他實施方式中，計量罐的容量為110加侖，安裝在負載單元上并放置在225加侖貯存罐上方。在使用之前可以對每ー個LA和PAA容器進行取樣，以檢驗傳遞的酸的濃度。測定的濃度可以輸入到PLC控制板58中。操作者可以通過觸摸屏監測器將所需的批料體積輸入到PLC控制板中，并可以通過觸摸開始按鈕啟動混合循環。批料體積的選擇可以限制在最大50加侖和最小30加侖之間。使用50加侖的最大量會在計量罐中留下合適的儲備容量。使用30加侖最小量可有助于保證最小批料體積的可接受的準確性。PLC控制板可以計算三種成分的重量設定點并打開快速進水閥80 (在一些實施方式中還打開了慢速進水閥82)來開始將水加入到罐中。當計量罐中的水的重量達到了例如水的設定點的90%，可以關閉快速進水閥，如果還沒有打開的話則可以打開慢速進水閥。當計量罐中的水的重量達到了設定點，可以關閉慢速進水閥。在許多實施方式中，LA泵38和PAA泵42是具有兩種速度的氣動雙隔膜泵。要完成LA向計量罐的傳輸，可以首先使LA泵初始運行在高流速。當計量罐中的LA重量達到了例如LA的設定點的90%，可以將LA泵轉換到低流速運行直到計量罐中的LA重量達到設定點。接著，使PAA泵初始運行在高流速將PAA傳輸到計量罐。當計量罐中的PAA重量達到了例如PAA的設定點的90%，可以將PAA泵轉換到低流速運行直到計量罐中的PAA重量達到設定點。計量罐混合器68可以用于驅動計量罐中的混合螺旋槳104使得水和兩種酸混合預先設定的時間，之后樣品泵48將混合物的樣品從計量罐循環通過PAA測量裝置以測定樣品的pH。還可以提取樣品用于LA含量的實驗室滴定測量。當LA濃度確認是正確的時候，可以手動重啟混合循環，然后可以停止螺旋槳混合器并使用PAA測量裝置重復化學測量序列。在許多實施方式中，PAA測量裝置包含10，OOOppm ProMinent傳感器。在將新鮮混合的處理溶液濃縮物批料從計量罐傳輸到貯存罐之前，PLC控制板可以(通過貯存罐中的水平傳感器74)檢驗貯存罐中是否有充足的容量來接收計量罐中全部流體的量。如果具有充足的體積，監測器可以顯示狀態，操作者可以觸摸觸摸屏上的按鈕以打開傳輸閥并完成重力弓I導的計量罐與貯存罐之間的傳輸。可以將處理溶液濃縮物每ー批料的數據儲存在存儲器中。例如，可以將批料大小、濃度設定點、輸入酸濃度、測得的組分重量、PH和PAA濃度的測量、日期、批料編號和/或傳輸時間儲存在存儲器中。 PLC控制板可以實現解決了以下問題的算法在將水、LA和/或PAA傳輸到計量罐的過程吋，當慢速進水閥關閉和/或當LA和/或PAA傳輸泵停止吋，慢速進水閥、LA傳輸泵和/或PAA傳輸泵下游流體未到達計量罐的問題。例如，當確定了何時關閉慢速進水閥和/或何時關閉LA和PAA傳輸泵時，可以解決對應的閥或泵下游流體未到達計量罐的問題。可以初始手動輸入該調節，但是也可以基于較早批料的對應重量數據而自動輸入。負載單元控制器60可以包含有效地濾除了重復外部干擾噪聲的振動消除功能。盡管處理溶液濃縮物可以有各種日常使用速率；一個示例性日常使用速率是250加侖(即，五個50加侖批料)。可以使用例如PLC控制板來實現混合與傳輸操作的總體自動化。圖4a和4b顯示了使用兩個計量罐32和兩個相連接的貯存罐50的混合子系統114。所述兩個計量罐和相連接的貯存罐提供了并行冗余能力來生產處理溶液濃縮物。混合子系統114可以包含與圖I所示的混合子系統10類似的組件。所述類似的組件用相同的附圖編號進行標記。關于該類似組件的前述討論在此處是適用的，因此這里不再重復。然而，混合子系統114相對于圖I和圖2所示的混合子系統10具有一些顯著的差異。例如，混合子系統114包含與混合罐相鄰的計量閥115，從而當計量閥關閉時，限制了計量閥與混合罐之間配備的LA和/或PAA的量，因此隨著所述計量閥的關閉限制了流入混合罐中的LA和/或PAA的量。所述混合子系統還使用了再循環環管116，接收自貯存罐的處理溶液濃縮物通過該再循環環管116途經分配出口 117然后循環回到貯存罐。且混合子系統114使用了調壓變速離心分配泵118，調節該調壓變速離心分配泵118以使得分配出口117處的處理溶液濃縮物產生合適的壓力。因為兩個混合罐以及相連接的兩個貯存罐的并行配置，混合子系統114實現了與圖I和2所示的混合子系統10相同的在維護活動時持續運行的能力。圖5所示是根據處理溶液濃縮物制備子系統114的批料混合塔裝配平臺119的透視圖。所述批料混合塔裝配平臺119可以包含與圖I所述的混合子系統10類似的組件。所述類似的組件用相同的附圖編號進行標記。關于該類似組件的前述討論在此處是適用的，因此這里不再重復。圖6a至6e顯示了根據許多實施方式，用于處理溶液濃縮物制備子系統12的混合算法120。在步驟122和124中，將運行變量和運行值(例如，處理溶液濃縮物的LA濃度(ppm),處理溶液濃縮物的PAA濃度(ppm)、LA容器中的LA濃度、PAA容器中的PAA濃度、填充速率的轉變點、延遲時間和/或用于解決將組分流體傳輸到計量罐時空氣中流體問題的“預反應重量”)輸入PLC控制板的存儲器中。在步驟126中，可以顯示運行變量和運行值以例如提供ー種操作者可以改變所述運行變量和運行值的方法。在步驟128中輸入了批料大小，并用于步驟130中以計算批料的運行參數。在步驟132中，可以顯示水、LA和PAA的目標重量以允許例如操作者進行確認。
步驟134表示開始向計量罐中加入水。步驟136至140保證了在混合過程開始時計量罐是空的。在步驟136中，計量罐和貯存罐之間的傳輸閥是打開的。在步驟138中，表示傳輸閥保持打開，例如約10秒。然后在步驟140中關閉傳輸閥。在步驟142和144中，確定了計量罐的空重用于確定之后加入水的量。在步驟146中，打開了快速進水閥和慢速進水閥以高速將水加入到計量罐中。在步驟148中，計量控制器用于監測計量罐中水的重量，當在步驟150中水的重量達到例如設定點的90%時，在步驟152中關閉快速進水閥。當在步驟154中，計量罐中水的重量達到了設定點，在步驟156中關閉慢速進水閥。在步驟158中，顯示了水的測定重量和目標重量。步驟160表示開始向計量罐中加入LA。在步驟162和164中，計量控制器用于確定計量罐和水的參考起始重量，所述計量罐和水的參考起始重量用于確定后續添加的LA的量。在步驟166中，LA泵以高流速運行以將LA加入到計量罐中。在步驟168中，計量控制器用于監測加入到計量罐中的LA的重量。在步驟170中，當計量 罐中的LA的重量到達例如設定點的90%時，在步驟172中將LA泵切換到低流速運行。當在步驟174中，計量罐中的LA的重量達到設定點時，在步驟176中關閉LA泵。在步驟178中，顯示了 LA的測定重量和目標重量O在步驟180至200中，混合了水與LA，提取了所得混合物的樣品并分析以確定其LA濃度。在步驟180至186中，上罐混合器用于將水和LA混合一段時間，例如混合約60秒。在步驟188至196中，樣品泵用于提取水和LA混合物的樣品進行分析。然后在步驟198中輸入測定的樣品中LA的濃度，然后在步驟200中顯示“準備添加PAA”的信息。步驟202表示開始向計量罐中加入PAA。在步驟204和206中，計量控制器用于確定計量罐、水和LA的參考起始重量，所述計量罐、水和LA的參考起始重量用于確定后續添加的PAA的量。在步驟208中，PAA泵以高流速運行以將PAA加入到計量罐中。在步驟210中，計量控制器用于監測加入到計量罐中的PAA的重量。在步驟212中，當計量罐中的PAA的重量到達例如設定點的90%時，在步驟214中將PAA泵切換到低流速運行。當在步驟216中，計量罐中的PAA的重量達到設定點時，在步驟218中關閉PAA泵。在步驟220中，顯示了 PAA的測定重量和目標重量。 在步驟222至238中，混合了水、LA和PAA ’提取了用于實驗室分析和/或通過PAA測量裝置分析的樣品。在步驟222至228中，計量罐混合器運行一段時間，例如，運行約60秒。在步驟230至238中，樣品泵用于提取混合的水、LA和PAA的樣品進行分析，以確定樣品中PAA的濃度。可以通過實驗室分析和/或通過PAA測量裝置分析確定PAA的濃度。如果需要(例如，當通過實驗室分析得到吋)，可以在步驟240中輸入所得到的PAA的濃度。在步驟242中，顯示了批料中所得到的PAA濃度以及PAA濃度的可接受范圍。如果在可接受范圍內，批料可以在步驟244中接受，表明準備在步驟246中傳輸到貯存罐中。步驟248表示開始將處理溶液濃縮物的批料從計量罐傳輸到貯存罐中。在步驟250中，測定了來自計量罐水平傳感器的信號水平，并在步驟252中用于計算可用的貯存罐容量。如果在步驟254中確定批料大小超過了可用的貯存罐容量，在步驟256中顯示例如“批料大小超過罐容量”的警告信息，并抑制傳輸直到可用貯存罐容量超過批料大小。如果在步驟258中確定批料大小小于可用的貯存罐容量，在步驟260中打開傳輸閥。在步驟262中，計量控制器用于監測計量罐以確定計量罐何時如步驟264中所示是空的，之后在步驟266中關閉傳輸閥并可以在步驟268中通過輸入下ー批料大小來開始混合下ー批料。圖7a至7m顯示了根據許多實施方式，用于處理溶液濃縮物制備子系統的用戶界面的屏幕。圖7a顯示了用于選擇所示系統功能的頂級目錄的屏幕。圖7b顯示了用于通往圖7a所述的特定功能的用戶登錄屏幕。圖7c顯示了用于對計量罐負載單元進行重新校準的計量校準屏幕，可以通過選擇頂級目錄屏幕中的“校準計量”功能來達到所述計量校準屏幕。圖7d顯示了可以用于控制上罐混合器(計量罐混合器)、下罐混合器(貯存罐混合器)、樣品泵、傳輸閥、以及溶液傳輸泵的混合操作屏幕。圖7e顯示了用于開始和停止水與LA填充操作并顯示了所示水和LA填充操作的相關參數的屏幕。圖7f顯示了 QC實驗室樣品屏幕，所述QC實驗室樣品屏幕用于表明應該何時采集LA樣品并提供了向系統中輸入測定的LA濃度。圖7g顯示了用于開始和停止PAA填充操作以及用于開始和停止將處理溶液濃縮物批料傳輸到貯存罐并顯示了 PAA填充和傳輸操作的相關參數的屏幕。圖7h顯示了 QC實驗室樣品屏幕，所述QC實驗室樣品屏幕用于表明應該何時采集PAA樣品并提供了向系統中輸入測定的PAA濃度。圖7i顯示了化學性質屏幕，該化學性質屏幕可以用于調節LA、PAA、以及所得到的處理溶液濃縮物的化學性質參數。通過在頂級目錄中選擇“調節化學性質”來到達所述化學性質屏幕。圖7j至71顯示了運行參數屏幕，所述運行參數屏幕可以用于調 節處理溶液濃縮物制備子系統的運行參數。通過在頂級目錄中選擇“調節混合參數”來到達所述運行參數屏幕。圖7m顯示了對于選定的處理溶液濃縮物批料的數據記錄。可以滾動“下ー批料”按鈕到其他批料的數據記錄。在許多實施方式中，對處理溶液濃縮物制備子系統進行配置，從而可以方便地從處理溶液濃縮物制備子系統清除處理溶液濃縮物。以下為系統清洗的其他討論。傳遞子系統圖I中所示的傳遞子系統14包含溶液泵54，56、傳遞線、共用總管，所述共用總管將處理溶液濃縮物分配到處理子系統16的處理線28。每ー個溶液泵54、56可以是合適的泵(例如，氣動操作隔膜泵、調壓變速離心泵)。可以使用ー個或多個溶液泵以在共用總管中維持恒壓，且僅泵送體積符合要求的溶液。在許多實施方式中，貯存罐混合器70在溶液中保持了化學組分。并行安裝的兩個溶液泵可以用于増加可靠性。共用總管可以具有與PLC控制板58電連接的壓カ傳感器(例如，參見圖2中的壓カ傳感器66)。所述PLC控制板可以監測共用總管中的壓力，以調節溶液泵的運行，并當所述共用總管中的壓カ落在正常運行范圍外時告示溶液泵錯誤信息。例如，當共用總管中的壓カ落在低于正常運行范圍時，可以告示錯誤信息，并可以通過按動與PLC控制板連接的觸摸屏上的按鈕啟動第二溶液泵。傳遞系統中可以使用現有材料。例如，可以在所述傳遞系統中使用316不銹鋼管，且計量罐和貯存罐都可以由高密度聚こ烯構建。在許多實施方式中，對傳遞系統進行配置，從而可以方便地從傳遞系統中清除處理溶液濃縮物。以下提供了系統清洗的其他討論。處理子系統處理子系統16可以包含一條或多條處理線28。每一條處理線可以配置成處理ー種或多種類型的產品，從而允許總處理系統定制成適合用于處理一定范圍的產品。處理線可以包含清洗站，處理溶液在所述清洗站中與產品的外表面接觸。可以使用各種合適的方法，例如噴灑和/或浸沒，使得產品的外表面與處理溶液發生接觸。例如，可以通過使用購自德國海德堡Im Schuhmachergewann 5-11,69123的ProMinent Dosiertechnik GmbH 公司的一對 ProMinent Dulco 計量計對處理溶液中 PAA濃度以及處理溶液的PH進行監測和控制。可以基于過氧化氫的測量對PAA的濃度進行測量，所述過氧化氫是PAA的組分。對于PAA的濃度可以使用合適的控制限值，例如，65至75百萬分之份數(ppm)。在許多實施方式中，沒有測定處理溶液中LA的濃度，并假設在計量罐中建立的與PAA的混合比(例如，28. 5:1)下穩定地保持在，例如1800ppm和2200ppm之間。因為處理溶液中LA的濃度更高，LA對處理溶液的pH的影響就比PAA對處理溶液的pH的影響更大。處理溶液的PH可以作為處理溶液中LA濃度的指示物。且可以基于處理溶液的pH建立合適的控制限值。
測定的PAA的濃度可以用于調節數字進料閥以將合適量的處理溶液濃縮物分配到使用中的處理溶液中(例如處理線中的處理溶液),從而調節處理溶液中的PAA濃度。例如，所述ProMinent Dulco計量計使用比例積分微分(PID)反饋算法來產生控制所述數字進料閥的方波信號。可以改變打開數字進料閥與關閉數字進料閥之間的時間，以滿足對于初始填充和正常運行的加劑量條件。在正常運行時，通常僅加入了足夠的處理溶液濃縮物以補償補充水的加入，所述補充水的加入代替了產物和/或從處理線溢出所去除的處理溶液。圖8顯示了根據許多實施方式，圖I所示的處理子系統16的示例性處理線28的管道和安裝圖。所示處理線28配置成用于對葉狀蔬菜(例如，羅馬萵苣)進行處理。然而，其他處理線配置可以用于處理其他類型的產品。例如，處理線可以配置成處理任意類型的產品，例如如美國專利公開第2009/0324789號所限定，其通過上文引用結合入本文。所示的處理線28包含將葉狀蔬菜引入到處理線中的切碎/分離站302、將葉狀蔬菜浸沒在處理溶液中的清洗站304、將處理溶液維持在合適的溫度范圍內(例如，33至39華氏度)的冷卻器306、振動葉狀蔬菜以去除附著在所述葉狀蔬菜上的處理溶液的振動臺308、蓄積要通過處理線回收的處理溶液的振動返回罐310、以及在處理溶液進入到冷卻器306前從所述處理溶液去除微粒物質的水力篩312。用于控制處理線28的組件包含PLC控制板314、氣動控制板316、加工板318、化學板320、各種氣動閥、流動傳感器、壓カ轉換器、溫度傳感器以及電動泵。PLC控制板314可用于提供處理線28的頂層控制，且所述PLC控制板314可以例如包含執行控制算法的可編程控制器、顯示器以及合適的輸入/輸出設備。在許多實施方式中，PLC控制板314包含觸摸屏顯示器，所述觸摸屏顯示器用于向操作者顯示控制屏幕和/或系統信息，并接收操作者的輸入。PLC控制板314可以接收來自化學板和/或各種傳感器的輸入并向氣動控制板316輸出控制信號，通過氣動控制板316中連接的螺線管來控制各種氣動閥。氣動控制板316連接有壓縮空氣源322，所述壓縮空氣源322通過氣動控制板316提供了壓縮空氣分配。化學板320包含PA監測器和pH監測器以測定處理溶液中的PAA濃度以及處理溶液的pH。測定的值用于調節酸供給閥324，當測定的PAA濃度水平和/或pH水平如此示意吋，將處理溶液濃縮物加入到處理溶液中。樣品控制閥326用于控制通過化學板320的處理溶液流動。然后將離開化學板的處理溶液循環回到循環處理溶液中。
當處理線運行時，使處理溶液在處理線中通過高處(HR)區域泵328、冷卻器返回泵330以及水槽進ロ泵332循環。所述HR區域泵使得冷卻的處理溶液從冷卻器循環到清洗站304的HR區域334。來自HR區域的處理溶液在返回到冷卻器306之前途經水力篩312。冷卻器返回泵使得處理溶液從振動返回罐循環到水力篩。所述處理溶液從水力篩循環到冷卻器。冷卻器返回泵是由變頻驅動器336控制的變速泵。控制冷卻泵的流速以將冷卻器中的流體水平維持在操作限值內。水槽進ロ泵使得冷卻的處理溶液從冷卻器循環到進ロ槽338。將來自進ロ槽的冷卻的處理溶液引入到切碎/分離站下游的清洗站。然后將通過水槽進ロ泵引入到清洗站中的處理溶液循環回到冷卻器。在許多實施方式中，將處理溶液從水槽進ロ引入。無論是完整或者切割的產品，都在引入處理溶液之后立即引入到水槽中。產品通過處理溶液輸送通過水槽。攪拌噴射機使用處理溶液和/或空氣幫助浸沒產品并在產品表面產生沖刷作用增強了清洗作用。水槽排放到振動傳送機或者打孔皮帶傳送機上，在所述振動傳送機或者打孔皮帶傳送機上處理溶液和產品分離。產品繼續行進到干燥過程，而處理水被輸送到振動返回罐，所述處理水從該振動返回罐途經過濾、冷卻并循環回到水槽。在許多實施方式中，抬高了處理線，水在回到 位于清洗器下方的返回罐的途中通過重力經過自清潔篩。對于二次清洗處理系統重復該過程。通過水平傳感壓力轉換器調節在處理線中循環的處理溶液的量。第一水平傳感壓力轉換器340感知冷卻器中的壓カ而第二水平傳感壓力轉換器342感知振動返回罐中的壓力。當冷卻器中的處理溶液的水平落在指定水平之下時，運行冷卻泵以將處理溶液從振動返回罐傳輸到冷卻器。當振動返回罐中的處理溶液的水平落在指定水平之下時，可以將冷卻的補充水通過清洗罐補充閥344加入到振動返回罐中。處理線28可以與兩個水源連接(例如，未冷卻的水源346、冷卻水源348)。冷卻的水可以分別通過第一噴灑棒控制閥354和第二噴灑棒控制閥356用于供給第一噴灑棒350和第二噴灑棒352，從而在振動臺上噴灑/清洗處理過的產品。一些噴灑到產品上的冷卻水可以通過振動臺返回管358回到振動返回罐，從而起了向系統供給補充水的作用。冷卻水還可以通過清洗罐補充閥344被直接引入到振動返回罐中。還配置了處理線從而排干了處理溶液，清洗了處理線，并且通過向系統中加入合適量的水和處理溶液濃縮物使得處理線被新鮮處理溶液重新填充。為了從處理線排干處理溶液，可以打開振動罐排干閥360以排干振動罐，可以打開冷卻器排干閥362以排干冷卻器，可以打開清洗站排干閥364以排干清洗站，并打開化學板排干ロ 366以排干化學板。為了清洗處理線，可以將水例如未冷卻的水通過閥368、370、372加入到處理線中。然后可以使用泵328、330、332使得水在整個處理線循環然后排干。可以加入一批或多批水循環通過處理線并從處理線排干以提供所需的清洗水平。在清洗過程中，化學板可用于監測處理線中的流體的PH水平以提供反饋，所述反饋可用于確定，例如在排放到水處理設施前是否進行額外的清洗和/或是否應該對從處理線排干的流體進行處理以增加其PH值(下文進ー步討論)。還可以將苛性鈉(NaOH)加入到處理線中的處理溶液中，在將處理溶液從處理線排干之前中和所述處理溶液。可以通過苛性供給線374加入受控制量的苛性鈉，所述苛性供給線374通過苛性供給閥376 (例如，數字控制閥)與水槽進ロ流體連通。化學板中的pH監測器可用于通過監測所得流體的PH來控制加入的苛性鈉的量。可以通過與PLC控制板314連接的觸摸屏來控制中和過程。中和過程的初始化啟動了隔膜泵，所述隔膜泵對共用苛性供給總管施加壓力。可以抑制每一條處理線的氣動排干閥的打開，直到達到了可接受的PH水平。為了填充處理線，可以通過清洗罐填充閥378向振動返回罐310中加入冷卻水并通過冷卻器填充閥380向冷卻器中加入冷卻水。還可以通過閥368、370、372向處理線加入未冷卻的水。最初，可以將預定量的處理溶液濃縮物加入到處理線從而在處理溶液中產生LA和PAA的起始濃度。該起始濃度起了將氯從水中去除的作用，因此防止了氯與化學板中的探針發生接觸，所述探針可能由干與氯發生接觸而損壞。一旦建立了初始濃度，化學板可以用于監測處理溶液中PAA的濃度以及處理溶液的pH，并將額外的處理溶液濃縮物以受控制的方式(例如，逐步、可變流速)加入到處理溶液中，直到達到并維持了所需的處理溶液強度。圖9顯示了根據許多實施方式，對應圖I所示的處理子系統16的處理線28的另ー個示例性處理線400的管道和安裝圖。所述處理線400包含化學板402、冷卻器404、水力篩 和返回罐406、清洗設備408、脫水振動臺410、氣動控制板412、控制閥414、進ロ裝置416、以及裝置418，所述化學板402包含用于調節處理溶液濃縮物引入到在處理線中循環的處理溶液中的計量泵，所述冷卻器404用于控制處理溶液的溫度，所述水力篩和返回罐406用于從處理溶液中去除顆粒并起了儲器的作用，所述清洗設備408包含處理溶液與產品發生接觸的水槽，所述脫水振動臺410用于在產品離開清洗設備之后對所述產品進行清洗和干燥，所述氣動控制板412用于對處理線的各個氣動控制裝置(例如氣動控制閥)提供控制啟動氣流，所述控制閥414用于將冷卻水受控制地引入到處理線中，所述進口裝置416用于將中和劑(例如，苛性鈉)引入到處理線中，所述裝置418用于獲取樣品進行pH測量。圖10顯示了根據許多實施方式，對應圖I所示的處理子系統16的處理線28的另一個示例性處理線500的管道和安裝圖。所述處理線500包含化學板502、冷卻器504和連接的冷卻器罐、旋轉過濾器和返回罐506、清洗罐508、傾斜脫水皮帶510、氣動控制板512、控制閥514、進ロ裝置516、以及裝置518，所述化學板502包含用于調節處理溶液濃縮物引入到在處理線中循環的處理溶液中的計量泵，所述冷卻器504和連接的冷卻器罐用于控制處理溶液的溫度，所述旋轉過濾器和返回罐506用于從處理溶液中過濾去除顆粒并起了儲器的作用，在所述清洗罐508中處理溶液與產品發生接觸，所述傾斜脫水皮帶510用于在產品離開清洗罐之后對所述產品進行清洗和干燥，所述氣動控制板512用于對處理線的各個氣動控制裝置(例如氣動控制閥)提供控制啟動氣流，所述控制閥514用于將冷卻水受控制地引入到處理線中，所述進口裝置516用于將中和劑(例如，苛性鈉)引入到處理線中，所述裝置518用于獲取樣品進行pH測量。圖11顯示了根據許多實施方式，對應圖I所示的處理子系統16的處理線28的另一個示例性處理線600的管道和安裝圖。所述處理線600是閉合的環管系統，在所述閉合的環管系統中產品隨著處理溶液泵送通過管道，從而使得產品與處理溶液發生接觸。處理線600包含化學板602、冷卻器604、返回罐606、管道608、水槽泵610、振動臺612、氣動控制板614、控制閥616、進ロ裝置618、以及裝置620，所述化學板602包含用于調節處理溶液濃縮物引入到在處理線中循環的處理溶液中的計量泵，所述冷卻器604用于控制處理溶液的溫度，所述返回罐606起了儲器的作用，通過所述管道608泵送了產品和處理溶液，所述水槽泵610 (例如，食物泵)用于泵送產品和處理溶液通過管道，所述振動臺612用于在產品離開管道之后對所述產品進行清洗和干燥，所述氣動控制板614用于對處理線的各個氣動控制裝置(例如氣動控制閥)提供控制啟動氣流，所述控制閥616用于將冷卻水受控制地引入到處理線中，所述進口裝置618用于將中和劑(例如，苛性鈉)引入到處理線中，所述裝置620用于獲取樣品進行pH測量。 圖12a和12b顯示了根據許多實施方式，對應圖I所示的處理子系統16的處理線28的另ー個示例性處理線700的管道和安裝圖。所述處理線700通過兩個分開的處理線部分(一個如圖12a所示，另ー個如圖12b所示)提供了產品的ニ階段處理，產品依次通過所述兩個分開的處理線部分。所述兩個分開的處理線部分中的每ー個部分包含化學板702、冷卻器704、水力篩和返回罐706、清洗設備708、傳送機710、氣動控制板712、控制閥714、進口裝置716、以及裝置718，所述化學板702包含用于調節處理溶液濃縮物引入到在處理線中循環的處理溶液中的計量泵，所述冷卻器704用于控制處理溶液的溫度，所述水力篩和返回罐706用于從處理溶液中過濾去除顆粒并起了儲器的作用，所述清洗設備708活動連接“捕蠅器”機制使得產品移動通過清洗設備從而使得所述產品與處理溶液發生接觸，所述傳送機710用于在產品離開清洗設備之后傳輸所述產品，所述氣動控制板712用于對處理線的各個氣動控制裝置(例如氣動控制閥)提供控制啟動氣流，所述控制閥714用于將冷卻水受控制地引入到處理線中，所述進口裝置716用于將中和劑(例如，苛性鈉)引入到處理線中，所述裝置718用于獲取樣品進行pH測量。清洗子系統在許多實施方式中，配置消毒系統10，從而可以從消毒系統10中清除處理溶液濃縮物、處理溶液和/或清洗水。定期進行所述清洗是有必要的。一旦混合之后，PAA通常具有有限的儲藏期限(例如，24小時或者當儲存在低于40華氏度時可能更長)。因此，可以對消毒系統10中剰余的任意溶液進行定期清除，以避免使用超過其可用儲藏期限的處理溶液濃縮物或者處理溶液。例如，如果離下次運行的時間超過24小時(例如，每周周六的最后ー個班次)，則可以在運行的最后排干消毒系統10中剰余的任意處理溶液濃縮物或者處理溶液。從消毒系統10清除出來的流體可以被傳輸到清洗罐88中。所述清洗罐88可以方便地放置(例如，放置在傳遞子系統共用總管的末端)。可以將貯存罐中剰余的任意處理溶液濃縮物直接傳輸到清洗罐。可以將共用總管中的處理溶液濃縮物排干到清洗罐中，并可以使用壓縮空氣清除共用總管中的任意剰余處理溶液濃縮物。如上所述，可以對來自ー條或多條處理線的處理溶液和/或清洗水在排放之前進行中和。或者，可以將來自一條或多條處理線的處理溶液和/或清洗水傳輸到清洗罐88進行中和。在排放到廢水處理設施前，可以對清洗罐中收集到的流體進行處理以中和其酸度。許多市政廢水處理設施具有最小pH水平要求(例如，5. O)。處理溶液中較大量(例如，在1800ppm和2200ppm之間)的LA導致處理溶液中的pH約為2. 8。處理溶液濃縮物甚至具有更低的pH。在排放之前對清洗罐中收集到的流體進行中和反應可能是最低的資金投入選項，避免了安裝更昂貴的廢水處理設備。且可以避免可能因外部中和系統所產生的許可費用和監測費用，并可以消除地下排水管的潛在腐蝕問題。
可以將苛性鈉(NaOH)加入到清洗罐中以中和在所述清洗罐中收集到的流體。可以使用PH傳感器(例如，ProMinent pH傳感器)來確定要加入的苛性鈉的量。清洗罐可以設置有混合器以混合苛性鈉和收集到的流體，以保證在從清洗罐排出前對收集到的流體的均勻處理。圖13顯示了根據許多實施方式的中和子系統800，可以操作該中和子系統800以向處理溶液和/或處理溶液濃縮物中加入中和劑，從而形成適合排放到廢水處理設施的中和的溶液。中和子系統800包含化學室池802、裝置804、裝置806、排出泵808、出ロ 810、驅動空氣線812、返回線814、以及裝置816，在所述化學室池802中，處理溶液和/或處理溶液濃縮物可以與中和劑(例如，苛性鈉)混合，所述裝置804用于將處理溶液和/或處理溶液濃縮物傳輸到化學室池，所述裝置806用于將中和劑引入到化學室池中，所述排出泵808用于從化學室池去除溶液，所述出口 810用于排出中和的溶液，所述驅動空氣線812用于向排出泵供給驅動空氣，所述返回線814用于在中和過程時，將溶液循環回化學室池，所述裝置816用于監測溶液的pH (例如，在中和過程之前，之中和/或之后)。
中央監測和數據采集可以將消毒系統10的各個子系統(例如，每條單獨的處理線、處理溶液濃縮物制備子系統、傳遞子系統)聯網在一起，用于監測和數據記錄的目的。例如，可以將各個子系統通過以太網方案聯網到質量保證(QA)辦公室和/或維護辦公室中的專用的中央服務器和監測器。可以顯示各種操作參數和/或運行模式，并進行間歇記錄。例如，對于每一條處理線，顯示/記錄的所述操作參數和運行模式可以包含PAA濃度測量；pH測量；酸進料閥打開時間；補充水的當前流速；補充水的平均流速；操作模式例如，關閉、填充、初始加劑量、運行、清洗器空閑、中和、排干和消毒；以及酸進料閥累計打開時間，運行時間。對于處理溶液濃縮物制備子系統，監測、顯示和/或記錄的參數可以包含，例如，處理溶液濃縮物中的LA和PAA濃度水平；處理溶液濃縮物使用速率和累積使用量；PAA和LA各自容器中的剰余體積；當前批料編號；所需批料大小；水、LA和PAA的計算重量和測量重量；以及LA、pH和PAA的測量值。還可以對消毒系統10的任意部件的其他運行參數和運行模式進行監測、顯示和/或記錄，這對于本領域技術人員是顯而易見的。示例件的LA和PAA消耗諫率圖14a和14b顯示了 600加侖處理溶液中LA和PAA的一些示例性消耗速率，所述處理溶液用于在示例性處理線中處理切塊羅馬萵苣。相對于每1000磅切塊羅馬萵苣，計算得出觀察到的消耗速率為O. 3701磅LA和O. 0154磅PAA。圖14c顯示了根據許多實施方式處理精剁羅馬萵苣時，處理溶液中PAA的消耗速率以及相關的pH變化。因此，處理溶液的pH可以用作處理溶液中PAA和LA的消耗速率的監測代表，從而提供了ー個參數，通過該參數來控制將處理溶液濃縮物引入到處理線中以維持在處理線中循環的處理溶液中PM和LA的合適濃度。處理溶液濃縮物傳輸諫率可以以合適的速率將處理溶液濃縮物傳輸到處理線，以維持處理溶液中處理酸的合適的濃度。例如，可以在處理產物時基于通過處理線進行處理的產物類型、通過處理線對產物進行處理的速率、以及使用的清洗水的速率來設定處理溶液濃縮物傳輸到處理線的速率。例如，特定產物類型的數據，例如如圖14a、14b和14c所示的羅馬萵苣的數據，可以用于預先設定處理溶液濃縮物傳輸到處理線的速率。還可以對應處理溶液中測得的處理酸的濃度，例如當第一處理酸包含LA且第二處理酸包含PAA吋，對應處理溶液中PAA和/或LA的測定的濃度，來調節處理溶液濃縮物傳輸到處理線的速率。可以基于處理酸濃度的持續測量來精確調整傳輸速率。因此，通過以基本對應于處理酸消耗的速率將處理溶液濃縮物引入到處理線中，可以產生更穩定的處理溶液中處理酸的濃度。所述更穩定的濃度使得能夠使用電子濃度測量裝置(例如，PAA測量裝置、PH測量裝置)，所述電子濃度測量裝置在一些情況下具有較慢的反應速率，但是該反應速率對于處理溶液中酸濃度的較慢變化速率仍是足夠的，所述酸濃度的較慢變化速率通過根據產物類型、處理速率、以及使用的清洗水的速率,將處理溶液濃縮物傳輸到處理線中來產生。其他變化在本發明的精神范圍內。從而，盡管本發明可以進行大量的改變和代替結構，在附圖中和以上詳細描述中顯示了某些示例性實施方式。但是應 當理解，這并不是要將本發明限制為所掲示的特定形式，相反地，本發明涵蓋了落在本發明所附權利要求書所限定的本發明精神和范圍內的所有變化、替代結構和等價形式。例如，本文所掲示的方法、系統和設備具有足夠的靈活性允許通過具有合適的處理酸濃度的處理溶液對各種類型的產品進行處理。描述本發明的內容時使用的術語“ー個”、“ー種”、“該”等類似表達(尤其在權利要求書的內容中)應解釋為涵蓋単數和復數，除非另有說明或者清楚指出相反。術語“包含”、“具有”、“包括”以及“含有”應解釋為開放式術語(即，表示“包括，但不限干”)，除非另有說明。術語“連接”應理解為部分或全部包含其中、附著或者連接在一起，即使存在一些插入物。本文中對數值范圍的引用僅僅是一種速記方法，單獨表示落在該范圍內的各個獨立的值，除非另有說明，各個獨立的值包括在說明書范圍內，如同它們被単獨引用。所有本文所述的方法可以任何合適的順序進行，除非另有說明或者清楚指出相反。除非另有說明，否貝1J，本文涉及的任何和所有實施例，或者示例性的語言(如，“例如”)的使用僅僅是為了更好地闡述本發明的實施方式，而不是對本發明范圍構成限制。說明書中的所有語言都不應解釋為指示對本發明實踐所必需的非要求權利的要素。本文描述了本發明的優選實施方式，包括本發明人已知的實施本發明的最佳模式。閱讀以上說明書后，所述優選實施方式的變型對于本領域普通技術人員是顯而易見的。本發明人預期，普通技術人員將適當地利用這些變型，本發明人g在使本發明在本文具體描述之外以其他方式進行實施。因此，根據申請原則，本發明包括所附權利要求書所涉及主題的所有改進和等同形式。而且，所有可能的變型中上述要素的任意組合包括在本發明范圍內，除非另有說明或者清楚指出相反。本文引用的所有參考文獻，包括出版物、專利申請和專利均通過引用納入本文，如同單獨和具體說明將每篇參考文獻通過引用納入本文并全文列入本文。
權利要求
1.一種用于處理產物的方法，該方法包括 測量一定量的水； 測量一定量的第一處理酸； 測量一定量的第二處理酸； 混合測得量的水以及第一處理酸和第二處理酸以形成處理溶液濃縮物； 稀釋一定量的所述處理溶液濃縮物以形成處理溶液；以及 使得產物的外表面與所述一定量的處理溶液接觸。
2.如權利要求I所述的方法，其特征在于，所述對測得量的混合通過混合罐完成。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，該方法還包括將一定量的處理溶液濃縮物從混合罐傳輸到貯存罐。
4.如權利要求3所述的方法，其特征在于，該方法還包括將一定量的處理溶液濃縮物從貯存罐循環經過再循環環管并回到貯存罐。
5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，所述稀釋以形成處理溶液量的處理溶液濃縮物提取自再循環環管。
6.如權利要求2所述的方法，其特征在于，可以通過對加入測定量之前的混合罐及混合罐內物質進行稱重，并在混合罐中加入所述測定量時或者之后的至少一個階段對混合罐以及混合罐內物質進行稱重，來確定每一個的測定量。
7.如權利要求I所述的方法，其特征在于，該方法還包括對處理溶液濃縮物的樣品進行分析以確定所述處理溶液濃縮物中第一處理酸的濃度。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，該方法還包括對處理溶液濃縮物的樣品進行分析以確定所述處理溶液濃縮物中第二處理酸的濃度。
9.如權利要求3所述的方法，其特征在于，該方法還包括將一定量的處理溶液濃縮物從貯存罐傳輸到處理設備，在該處理設備中，對所述一定量的處理溶液濃縮物進行稀釋以形成處理溶液，并完成了產物的外表面與一定量的處理溶液的接觸。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，所述傳輸一定量的處理溶液濃縮物包括以一定的速率將所述處理溶液濃縮物傳輸到處理設備，對應于在對產物進行處理時的通過處理設備進行處理的產物類型、通過處理設備對產物進行處理的速率、以及使用的清洗水的速率對所述一定的速率進行選擇。
11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，所述第二處理酸包含過氧乙酸(PAA)。
12.如權利要求11所述的方法，其特征在于，該方法還包括 對處理溶液的樣品進行分析，以確定處理溶液中PAA的濃度；以及 對應于確定的處理溶液中PAA的濃度，對處理溶液濃縮物傳輸到處理設備的速率進行調整。
13.如權利要求12所述的方法，其特征在于，通過使用PAA測量裝置來確定所述處理溶液中PAA的濃度。
14.如權利要求10所述的方法，其特征在于，所述第一處理酸包含乳酸(LA)。
15.如權利要求14所述的方法，其特征在于，該方法還包括 對處理溶液的樣品進行分析，以確定處理溶液中LA的濃度；以及 對應于確定的處理溶液中LA的濃度，對處理溶液濃縮物傳輸到處理設備的速率進行調整。
16.如權利要求9所述的方法，其特征在于，該方法還包括 將中和劑加入到處理設備中的一定量的處理溶液中，以形成PH比中和之前的處理溶液的PH高的中和的處理溶液；以及 從處理設備中排出所述中和的處理溶液。
17.如權利要求9所述的方法，其特征在于，該方法還包括 將一定量的處理溶液濃縮物傳輸到清洗罐； 將中和劑加入到所述清洗罐中，以形成PH比中和之前的所述一定量的處理溶液濃縮物的PH高的中和的處理溶液濃縮物；以及 從清洗罐中排出中和的處理溶液濃縮物。
18.如權利要求I所述的方法，其特征在于，所述第一處理酸包含乳酸。
19.如權利要求18所述的方法，其特征在于，所述第二處理酸包含過氧乙酸。
20.如權利要求19所述的方法，其特征在于 處理溶液中乳酸的濃度在850百萬分之份數(ppm)和10，OOOppm之間；以及 處理溶液中過氧乙酸的濃度在IOppm和80ppm之間。
21.如權利要求20所述的方法，其特征在于 處理溶液中乳酸的濃度在1300ppm和5600ppm之間；以及 處理溶液中過氧乙酸的濃度在65ppm和75ppm之間。
22.如權利要求I所述的方法，其特征在于，所述第二處理酸包含過氧乙酸(PAA)。
23.如權利要求22所述的方法，其特征在于，該方法還包括通過使用PAA測量裝置對處理溶液濃縮物的樣品進行分析以確定所述處理溶液濃縮物中PAA的濃度。
24.如權利要求23所述的方法，其特征在于，該方法還包括對應于處理溶液濃縮物中確定的PAA的濃度，將水或PAA中的至少一種加入到所述處理溶液濃縮物中，以調節處理溶液濃縮物中PM的濃度。
25.如權利要求22所述的方法，其特征在于，該方法還包括通過使用PAA測量裝置對處理溶液的樣品進行分析以確定所述處理溶液中PAA的濃度。
26.如權利要求25所述的方法，其特征在于，該方法還包括對應于處理溶液中確定的PAA的濃度，將水或PAA中的至少一種加入到所述處理溶液中，以調節處理溶液中PAA的濃度。
27.一種用于處理產物的系統，該系統包含 用于制備處理溶液濃縮物的混合子系統，所述處理溶液濃縮物包含測定量的水、測定量的第一處理酸以及測定量的第二處理酸；以及 處理子系統，該處理子系統與所述混合子系統受控制地流體連接并配置成稀釋從混合子系統接收的一定量的處理溶液濃縮物以形成處理溶液，并使得產物的外表面與一定量的處理溶液發生接觸。
28.如權利要求27所述的系統，其特征在于，所述混合子系統包含使得測定量的水、測定量的第一處理酸以及測定量的第二處理酸發生混合的混合罐。
29.如權利要求28所述的系統，其特征在于，該系統還包含貯存罐，該貯存罐與混合罐受控制地流體連接，以從所述混合罐接收一定量的處理溶液濃縮物。
30.如權利要求29所述的系統，其特征在于，該系統還包含再循環環管，一定量的接收自貯存罐的處理溶液濃縮物通過該再循環環管循環回到貯存罐。
31.如權利要求30所述的系統，其特征在于，所述處理子系統通過再循環環管的出口接收稀釋了的一定量的處理溶液濃縮物。
32.如權利要求28所述的系統，其特征在于，該系統還包含至少一個稱重裝置以確定水的測定量、第一處理酸的測定量以及第二處理酸的測定量； 其中，通過對加入測定量之前的混合罐及混合罐內物質進行稱重,并在混合罐中加入所述測定量時或者之后的至少一個階段對混合罐以及混合罐內物質進行稱重，來確定每一個的測定量。
33.如權利要求27所述的系統，其特征在于，該系統還包含中和子系統，所述中和子系統配置成將中和劑加入到一定量的處理溶液或一定量的處理溶液濃縮物中的至少一種，以形成中和的溶液并將所述中和的溶液從中和子系統排出。
34.如權利要求33所述的系統，其特征在于，所述中和子系統包含清洗罐，該清洗罐接收了一定量的處理溶液或一定量的處理溶液濃縮物中的至少一種，并接收加入的中和劑。
35.如權利要求27所述的系統，其特征在于，所述第一處理酸包含乳酸(LA)。
36.如權利要求35所述的系統，其特征在于，所述第二處理酸包含過氧乙酸(PAA)。
37.如權利要求36所述的系統，其特征在于，該系統還包含PAA測量裝置，該PAA測量裝置確定了處理溶液濃縮物或者處理溶液中的至少一種中的PAA的濃度。
38.如權利要求36所述的系統，其特征在于 處理溶液中乳酸的濃度在850百萬分之份數(ppm)和10，OOOppm之間；以及 處理溶液中過氧乙酸的濃度在IOppm和80ppm之間。
39.如權利要求38所述的系統，其特征在于 處理溶液中乳酸的濃度在1300ppm和5600ppm之間；以及 處理溶液中過氧乙酸的濃度在65ppm和75ppm之間。
40.如權利要求27所述的系統，其特征在于，所述第二處理酸包含過氧乙酸。
41.如權利要求27所述的系統，其特征在于，對應于處理產物時通過處理子系統進行處理的產物類型、通過處理子系統對產物進行處理的速率、以及使用的清洗水的速率來選擇處理溶液濃縮物傳輸到處理子系統的速率。
42.如權利要求41所述的系統，其特征在于，所述第二處理酸包含過氧乙酸(PAA)。
43.如權利要求42所述的系統，其特征在于，該系統還包含測定處理溶液中PAA濃度的PAA測量裝置，根據所述測定的處理溶液中PAA的濃度來調節處理溶液濃縮物傳輸到處理子系統的速率。
44.如權利要求41所述的系統，其特征在于 第一處理酸包含乳酸(LA)； 對處理溶液的樣品進行分析，以確定處理溶液中LA的濃度；以及 對應于測定的處理溶液中LA的濃度，對處理溶液濃縮物傳輸到處理子系統的速率進行調整。
45.一種用于處理產物的設備，該設備包含 流體循環，該流體循環對處理溶液進行循環；清洗站，該清洗站使得產物的外表面與處理溶液發生接觸； 第一可控制的進口裝置，該第一可控制的進口裝置控制了處理溶液濃縮物傳輸進入到循環處理溶液中，所述處理溶液濃縮物包含第一處理酸以及第二處理酸；以及 第二可控制的進口裝置，該第二可控制的進口裝置控制了水傳輸進入到循環處理溶液中，對所述第一可控制的進口裝置和第二可控制的進口裝置進行控制以調整循環處理溶液中處理溶液濃縮物的濃度。
46.如權利要求45所述的設備，其特征在于，所述第一處理酸包含乳酸。
47.如權利要求46所述的設備，其特征在于，所述第二處理酸包含過氧乙酸。
48.如權利要求47所述的設備，其特征在于，所述第一進口裝置和第二進口裝置調節了循環處理溶液中處理溶液濃縮物的濃度，從而處理溶液中乳酸的濃度在850百萬分之份數(ppm)和10，OOOppm之間，而處理溶液中過氧乙酸的濃度在IOppm和80ppm之間。
49.如權利要求48所述的設備，其特征在于，所述第一進口裝置和第二進口裝置調節了循環處理溶液中處理溶液濃縮物的濃度，從而處理溶液中乳酸的濃度在1300ppm和5600ppm之間，而處理溶液中過氧乙酸的濃度在65ppm和75ppm之間。
50.如權利要求45所述的設備，其特征在于，每一個所述的第一進口裝置和第二進口裝置包含可控制的閥或計量泵中的至少一個。
51.如權利要求45所述的設備，其特征在于，控制了所述第一進口裝置，以對應于處理產物時通過處理設備進行處理的產物類型、通過處理設備對產物進行處理的速率、以及使用的清洗水的速率來選擇處理溶液濃縮物傳輸到循環處理溶液的速率。
全文摘要
本文所揭示的方法和系統用于用包含水以及第一處理酸和第二處理酸的處理溶液對產物進行處理。當用于對產物的病原體進行消毒和/或維持產物質量時，本文所揭示的方法和系統是特別有益的。所揭示的處理方法包括測量一定量的水(144-158)；測量一定量的第一處理酸(164-178)；測量一定量的第二處理酸(206-220)；混合所述水、第一處理酸和第二處理酸，以形成處理溶液濃縮物(222-228)；稀釋一定量的所述處理溶液濃縮物以形成處理溶液；并將產物的外表面與所述一定量的處理溶液進行接觸。
文檔編號A23L3/3454GK102858193SQ201180020905
公開日2013年1月2日 申請日期2011年2月28日 優先權日2010年2月26日
發明者D·K·劉易斯, K·L·G·侯, D·A·魯祖瑞卡, T·菲利珀斯基 申請人:新鮮特快股份有限公司