專利名稱：從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法
技術領域：
本發明涉及一種膳食纖維的制備方法，尤其涉及一種從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法。
背景技術：
茶葉是公認的健康飲料，受到各國人民的喜愛，隨著其保健和藥用功能的不斷揭示，人們逐步發現茶葉中含有700余種已知化合物，包括茶多酚、茶多糖、蛋白質以及26種氨基酸、50余種礦質元素和維生素等多種功能性成分。然而，有關茶葉膳食纖維的研究卻很少。 膳食纖維被譽為人類第七大營養素，對糖尿病、便秘、心血管病、肥胖癥等具有明顯的臨床效果。茶葉膳食纖維占茶葉干物質重量的10% 40%，且水溶性膳食纖維含量達到10%以上，是一種高品質的膳食纖維。現有的從茶葉中提取膳食纖維的方法主要采用酸堿兩步水解的方法，該方法破壞了大部分的水溶性膳食纖維，降低了茶葉膳食纖維的總量和品質，同時也存在能耗高、酸堿殘留和環境污染嚴重等問題。

發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種工藝流程簡單、提取效率高、成分提取充分、對環境無污染、產成品質量純凈、可以有效地保護水溶性膳食纖維的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法。為解決上述技術問題，本發明提出的技術方案為一種從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，包括以下步驟
(1)粉碎以茶葉廢棄物為原料，對原料進行粉碎得到茶粉；
(2)浸泡將得到的茶粉置于容器中并加水浸泡，同時攪拌均勻；
(3)酶解按茶粉干粉質量的O.2% O. 6%添加復合酶進行酶解，所述復合酶由淀粉酶和木瓜蛋白酶組成，酶解時的pH值控制為6 8，酶解溫度控制在60V 80°C，酶解時間為90min 120min ；
(4)過濾干燥將酶解后的濾渣烘干，得茶葉中的膳食纖維粉。上述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，所述步驟(I)中，優選的，將原料粉碎至標準篩40目至80目之間的粒度。通過合適的粉碎操作能夠增大原料與后續復合酶的接觸面積，加快反應速度，但是粉碎的粒度不宜太細，否則不僅容易引起粉塵污染，而且會破壞一部分纖維的結構。上述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，所述步驟(2)中，浸泡時添加的水量優選為所述茶粉質量的4 6倍，浸泡時間不少于15min。通過控制浸泡水量和浸泡時間能使原料充分潤濕，提供后續酶解反應的最佳環境，同時能夠避免因茶葉廢棄物中其它物質降解而產生的異味。上述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，所述復合酶中淀粉酶所占的質量分數優選為40% 80%，余量為木瓜蛋白酶。上述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，所述步驟(4)中，烘干時的溫度優選控制在60V 80°C。
上述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，所述茶葉廢棄物優選包括茶樹修剪產生的粗老鮮葉、茶葉加工過程產生的廢棄物以及茶葉泡制后產生的茶葉渣。更優選的，所述茶葉廢棄物特別是指黑茶或綠茶加工過程產生的廢棄物。 與現有技術相比，本發明的優點在于本發明的工藝流程簡單，提取效率高，采用本發明的方法可以將茶葉中的膳食纖維成分充分提取出來，對環境無污染；本發明的方法不僅可以有效地保護水溶性膳食纖維，所得產成品質量純凈，無異味，無溶劑殘留。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明作進一步描述。實施例I :
一種本發明的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，包括以下步驟
(1)粉碎以茶樹修剪葉為原料，對原料進行粉碎，取粉碎后在標準篩40目至80目之間的原料，得到茶粉；
(2)浸泡將得到的茶粉置于容器中，同時攪拌均勻；考慮到茶樹修剪葉中含水量可達80%左右，此時基本不需要再加水浸泡，直接攪拌下放置15min即可；
(3)酶解按茶粉干粉質量的O.6%添加復合酶進行酶解，復合酶由淀粉酶和木瓜蛋白酶組成，淀粉酶占復合酶質量的60%，木瓜蛋白酶占40%，酶解時的pH值控制為6. 5，酶解溫度控制在60°C，酶解時間為120min ；
(4)過濾干燥將酶解、過濾后的濾渣在60°C下烘干，得到占茶樹修剪葉干重的21.33%的茶葉膳食纖維粉。實施例2
一種本發明的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，包括以下步驟
(1)粉碎以黑茶茶梗為原料，對原料進行粉碎，取粉碎后過60目標準篩的原料，得到茶粉；
(2)浸泡將得到的茶粉置于容器中并加水浸泡，浸泡時添加的水量為茶粉質量的6倍，浸泡時間15分鐘，同時攪拌均勻；
(3)酶解按茶粉干粉質量的O.4%添加復合酶進行酶解，復合酶由淀粉酶和木瓜蛋白酶組成，淀粉酶占復合酶質量的50%，木瓜蛋白酶占50%，酶解時的pH值控制為7. 5，酶解溫度控制在80°C，酶解時間為IOOmin ；
(4)過濾干燥將酶解、過濾后的濾渣在80°C下烘干，得到占黑茶茶梗干重32.45%的茶葉膳食纖維粉。實施例3:
一種本發明的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，包括以下步驟
(1)粉碎以黑茶茶末為原料，對原料進行粉碎，取粉碎后過40目標準篩的原料，得到茶粉；
(2)浸泡將得到的茶粉置于容器中并加水浸泡，浸泡時添加的水量為茶粉質量的4倍，浸泡時間15分鐘，同時攪拌均勻；
(3)酶解按茶粉干粉質量的O.4%添加復合酶進行酶解，復合酶由淀粉酶和木瓜蛋白酶組成，淀粉酶占復合酶質量的60%，木瓜蛋白酶占40%，酶解時的pH值控制為7. 0，酶解溫度控制在70°C，酶解時間為90min ；
(4)過濾干燥將酶解、過濾后的濾渣在70°C下烘干，得到占黑茶茶末干重的29.26%的茶葉膳食纖維粉。實施例4: 一種本發明的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，包括以下步驟
(1)粉碎以綠茶茶梗為原料，對原料進行粉碎，取粉碎后過60目標準篩的原料，得到茶粉；
(2)浸泡將得到的茶粉置于容器中并加水浸泡，浸泡時添加的水量為茶粉質量的6倍，浸泡時間15分鐘，同時攪拌均勻；
(3)酶解按茶粉干粉質量的O.4%添加復合酶進行酶解，復合酶由淀粉酶和木瓜蛋白酶組成，淀粉酶占復合酶質量的70%，木瓜蛋白酶占30%，酶解時的pH值控制為7. 0，酶解溫度控制在70°C，酶解時間為90min ；
(4)過濾干燥將酶解、過濾后的濾渣在80°C下烘干，得到占綠茶茶梗干重的28.56%的茶葉膳食纖維粉。實施例5:
一種本發明的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，包括以下步驟
(1)粉碎以綠茶茶末為原料，對原料進行粉碎，取粉碎后過40目標準篩的原料，得到茶粉；
(2)浸泡將得到的茶粉置于容器中并加水浸泡，浸泡時添加的水量為茶粉質量的4倍，浸泡時間15分鐘，同時攪拌均勻；
(3)酶解按茶粉干粉質量的O.4%添加復合酶進行酶解，復合酶由淀粉酶和木瓜蛋白酶組成，淀粉酶占復合酶質量的80%，木瓜蛋白酶占20%，酶解時的pH值控制為6. 5，酶解溫度控制在60°C，酶解時間為120min ；
(4)過濾干燥將酶解、過濾后的濾渣在70°C下烘干，得到占綠茶茶末干重的24.45%的茶葉膳食纖維粉。
權利要求
1.一種從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，包括以下步驟 (1)粉碎以茶葉廢棄物為原料，對原料進行粉碎得到茶粉； (2)浸泡將得到的茶粉置于容器中并加水浸泡，同時攪拌均勻； (3)酶解按茶粉干粉質量的O.2% O. 6%添加復合酶進行酶解，所述復合酶由淀粉酶和木瓜蛋白酶組成，酶解時的pH值控制為6 8，酶解溫度控制在60V 80°C，酶解時間為90min 120min ； (4)過濾干燥將酶解后的濾渣烘干，得茶葉中的膳食纖維粉。
2.根據權利要求I所述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，其特征在于，所述步驟(I)中，將原料粉碎至標準篩40目至80目之間的粒度。
3.根據權利要求I所述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，其特征在于，所述步驟(2)中,浸泡時添加的水量為所述茶粉質量的4 6倍,浸泡時間不少于15min。
4.根據權利要求I所述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，其特征在于，所述復合酶中淀粉酶所占的質量分數為40% 80%，余量為木瓜蛋白酶。
5.根據權利要求I所述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，其特征在于，所述步驟(4)中，烘干時的溫度控制在60°C 80°C。
6.根據權利要求I所述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，其特征在于，所述茶葉廢棄物包括茶樹修剪產生的粗老鮮葉、茶葉加工過程產生的廢棄物以及茶葉泡制后產生的茶葉渣。
7.根據權利要求6所述的從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，其特征在于，所述茶葉廢棄物為黑茶或綠茶加工過程產生的廢棄物。
全文摘要
本發明公開了一種從茶葉廢棄物中提制膳食纖維的方法，包括以下步驟以茶葉廢棄物為原料，對原料進行粉碎得到茶粉；將得到的茶粉置于容器中并加水浸泡，同時攪拌均勻；按茶粉干粉質量的0.2%～0.6%添加復合酶進行酶解，復合酶由淀粉酶和木瓜蛋白酶組成，酶解時的pH值控制為6～8，酶解溫度控制在60℃～80℃，酶解時間為90min～120min；將酶解后的濾渣烘干，得茶葉中的膳食纖維粉。本發明的方法工藝流程簡單，提取效率高，成分提取充分，對環境無污染，可以有效地保護水溶性膳食纖維。
文檔編號A23F3/16GK102630781SQ201210161138
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者張志旭 申請人:張志旭, 沈程文