專利名稱：榨糖方法
技術領域：
本發明涉及榨糖工業領域，特別是涉及榨糖方法。
背景技術：
我國食糖消費主要依靠國內生產，甘蔗糖產區以廣西、云南和廣東為止；甜菜糖產區以新疆、黑龍江和內蒙古為主。我國是食糖消費大國，中國人均食糖量為8公斤/年；國際平均量為21公斤/年；港臺一般也在23公斤/年；歐洲有的國家人均年食糖量達到60公斤以上。中國是世界上人均食糖量最少的國家之一。但目前我國制糖企業面臨很大的競爭壓力，主要表現在如下方面I、國內絕大多數企業生產的白砂糖品質不高，達不到國際大公司如可口可樂，卡 夫等的要求，需要國外進口高端糖解決供需問題。2、國內目前產糖率較低，產糖率普遍在13%以下，而國外的大型榨糖企業，產糖率在15%左右。3、國內目前榨糖中的煮糖工藝時間較長，消耗較多能源，設備利用率較低。

發明內容
基于此，有必要提供一種提聞品質、提聞廣糖率、縮短煮糖時間、提聞設備利用率的榨糖方法。一種榨糖方法，包括以下步驟配制復合酶制劑，所述復合酶制劑包括普魯蘭酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶及糖化酶，每毫升所述復合酶制劑中，普魯蘭酶的活力為12(T200IU/mL，木聚糖酶的活力為180(T2500IU/mL，甘露聚糖酶的活力為100(Tl500IU/mL，β-葡聚糖酶的活力為500(T6000IU/mL，糖化酶的活力為 600(T8000IU/mL ；將所述復合酶制劑在應用之前與水以1:10的體積比混合得到復合酶溶液；將甘蔗進行破碎、提汁、清凈、蒸發，得到精糖漿；往所述精糖漿中添加所述復合酶溶液，每噸所述精糖漿添加I. 1L^3. 3L所述復合酶溶液；及進行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。在其中一個實施例中，每毫升所述復合酶制劑中，普魯蘭酶的活力為120IU/mL，木聚糖酶的活力為1800IU/mL，甘露聚糖酶的活力為1000IU/mL，β-葡聚糖酶的活力為5000IU/mL，糖化酶的活力為6000IU/mL。上述榨糖方法，在精糖漿中加入復合酶溶液，通過復合酶制劑中各種酶的特性及其相互間的協同作用，能夠促使甘蔗中的木聚糖、淀粉、糊精、甘露聚糖、葡聚糖等多聚糖部分或全部降解，顯著地縮短煮糖時間、提高設備的利用率、提高成品糖的品質及產糖率。


圖I為一實施方式的榨糖方法的流程圖。
具體實施例方式為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面對本發明的具體實施方式
做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施的限制。請參閱圖1，一實施方式的榨糖方法，包括以下步驟步驟S10、配制復合酶制劑，所述復合酶制劑包括普魯蘭酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、葡聚糖酶及糖化酶，每毫升所述復合酶制劑中，普魯蘭酶的活力為12(T200IU/mL，木聚糖酶的活力為180(T2500IU/mL，甘露聚糖酶的活力為100(Tl500IU/mL，β -葡聚糖酶的活力為500(T6000IU/mL，糖化酶的活力為600(T8000IU/mL。 普魯蘭酶是一種能夠以內切的方式，專一性切開支鏈淀粉分支點中的a-l，6_D-糖苷鍵而產生包含1，4-a-D-葡萄糖苷鍵的直鏈多糖。普魯蘭酶可以將最小單位的支鏈分解，最大限度的分解殘淀粉，降低糖漿粘度，減少淀粉帶走的蔗糖分，加速晶核的結晶。木聚糖酶可以有效分解甘蔗中的木聚糖和戊聚糖。木聚糖是大分子聚合物，當甘蔗原料中有一定量的木聚糖存在時，在其加熱溶解后用聚合的方式很難除去，所以一般會一直伴隨到精糖漿中，會影響煮糖、結晶過程，造成糖漿回流速度慢，而且很容易形成疊晶、聚晶和偽晶。木聚糖酶可以將木聚糖和戊聚糖水解后生成單糖。甘露聚糖酶能夠很好地降解在五效蒸發時經過高溫溶解在糖漿中的甘露聚糖。自然界的植物中普遍存在甘露聚糖，而且在甘蔗和甜菜中甘露聚糖的含量都較高，甘露聚糖也是大分子聚合物，和木聚糖以相同的方式存在，甘露聚糖降解的最終產物為甘露糖。β -葡聚糖酶可有效的作用于β -葡聚糖的1，3糖苷鍵和1，4糖苷鍵，將大分子的β_葡聚糖切割成葡萄糖、纖維二糖以及:Γ5個葡萄糖殘基的纖維糊精。當制糖過程中糖漿中葡聚糖的含量高達O. 04%-0. 06%時，會使蔗糖結晶伸長，甚至形成針狀晶體，β -葡聚糖酶可將大分子的β -葡聚糖切割成葡萄糖、纖維二糖以及3 5個葡萄糖殘基的纖維糊精。糖化酶是將淀粉或糊精從非還原性末端水解a -I, 4葡萄糖苷鍵，轉化為葡萄糖。糖化酶與普魯蘭酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β_葡聚糖用在榨糖工業有很好的協同作用。優選的，每毫升所述復合酶制劑中，普魯蘭酶的活力為120IU/mL，木聚糖酶的活力為1800IU/mL，甘露聚糖酶的活力為1000IU/mL，β-葡聚糖酶的活力為5000IU/mL，糖化酶的活力為6000IU/mL。步驟S20、將所述復合酶制劑在應用之前與水以I : 10的體積比混合得到復合酶溶液。步驟S30、將甘蔗進行破碎、提汁、清凈、蒸發，得到精糖漿。將原料甘蔗按照常規工藝進行破碎、提汁、清凈、蒸發，得到精糖漿。步驟S40、往所述精糖漿中添加所述復合酶溶液，每噸所述精糖漿添加I. 1L^3. 3L所述復合酶溶液。
將所述精糖漿輸入煮糖罐中，后加入復合酶溶液，按每噸所述精糖漿添加
I.1L 3. 3L所述復合酶溶液的量進行添加。步驟S50、進行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。在精糖漿中添加復合酶溶液后，按照常規工藝對精糖漿進行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖白砂糖。用該實施方式的榨糖方法對甘蔗進行榨糖，可縮短煮糖時間15%以上，提高甲膏結晶率4. 7%以上，降低成品糖中淀粉含量85%以上，提高產糖率3%以上，成品糖的品質和產糖率都得到了提高。上述榨糖方法，在精糖漿中加入復合酶溶液，通過復合酶制劑中各種酶的特性及其相互間的協同作用，能夠促使甘蔗中的木聚糖、淀粉、糊精、甘露聚糖、葡聚糖等多聚糖部分或全部降解，顯著地縮短煮糖時間、提高設備的利用率、提高成品糖的品質及產糖率。
下面結合具體實施例，對本發明作進一步的闡述。實施例I配制復合酶制劑，所述復合酶制劑包括普魯蘭酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β -葡聚糖酶及糖化酶，每毫升所述復合酶制劑中，普魯蘭酶的活力為120IU/mL，木聚糖酶的活力為1800IU/mL，甘露聚糖酶的活力為1000IU/mL，β -葡聚糖酶的活力為5000IU/mL，糖化酶的活力為 6000IU/mL。將所述復合酶制劑在應用之前與水以1:10的體積比混合得到復合酶溶液。將甘蔗進行破碎、提汁、清凈、蒸發，得到精糖漿。在實施例I的每個序號的煮糖罐中，所述精糖漿的進量為120噸，添加所述復合酶溶液的量為132L。進行煮糖、分蜜和干燥，得到白砂糖。對本實施例榨糖方法得到的白砂糖(編號693 706)和對照組按常規工藝制得的白砂糖(編號718 731)進行對比，對比結果如表I所示。表I紐 I甲膏錘度甲膏純度 Ψ膏結晶率煮糖時間白砂糖
網 I 屬 I(0Bx)(%)(%)(h)產量(t)
j 69392:4685J2 Τ θ 4 Τ 4
694 — 93.84~~~^ 88.5669.653.5 41:428
~Τ~ 695 — 93.0687:1969. 23:0 39:875
~Τ~ 696 — 93.6688J4...............................................................................7129................................................................................3.0 40.545...................................................
~T~ 697 — 93.H4KX.X870: ο3.0 46:896....................................................
、6 69R93.42................................................................Η9.60..............................................................................70.23................................................................................3:0 43:174..................................................
權利要求
1.一種榨糖方法，其特征在于，包括以下步驟 配制復合酶制劑，所述復合酶制劑包括普魯蘭酶、木聚糖酶、甘露聚糖酶、β-葡聚糖酶及糖化酶，每毫升所述復合酶制劑中，普魯蘭酶的活力為12(T200IU/mL，木聚糖酶的活力為180(T2500IU/mL，甘露聚糖酶的活力為100(Tl500IU/mL，β-葡聚糖酶的活力為500(T6000IU/mL，糖化酶的活力為 600(T8000IU/mL ； 將所述復合酶制劑在應用之前與水以1:10的體積比混合得到復合酶溶液； 將甘蔗進行破碎、提汁、清凈、蒸發，得到精糖漿； 往所述精糖漿中添加所述復合酶溶液，每噸所述精糖漿添加I. 1L^3. 3L所述復合酶溶液；及 進行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。
2.根據權利要求I所述的榨糖方法，其特征在于，每毫升所述復合酶制劑中，普魯蘭酶的活力為120IU/mL，木聚糖酶的活力為1800IU/mL，甘露聚糖酶的活力為1000IU/mL，β -葡聚糖酶的活力為5000IU/mL，糖化酶的活力為6000IU/mL。
全文摘要
本發明提供了一種榨糖方法，包括以下步驟配制復合酶制劑；將所述復合酶制劑在應用之前與水以1∶10的體積比混合得到復合酶溶液；將甘蔗進行破碎、提汁、清凈、蒸發，得到精糖漿；往所述精糖漿中添加所述復合酶溶液，每噸所述精糖漿添加1.1L~3.3L所述復合酶溶液；及進行煮糖、分蜜和干燥，得到成品糖。使用該復合酶制劑的榨糖方法，通過復合酶制劑中各種酶的特性及其相互間的協同作用，能夠促使甘蔗中的木聚糖、淀粉、糊精、甘露聚糖、葡聚糖等多聚糖部分或全部降解，顯著地縮短煮糖時間、提高設備的利用率、提高成品糖的品質及產糖率。
文檔編號C12P19/20GK102827901SQ201210317220
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者吳鵬, 劉寶龍, 趙路, 宋宵因 申請人:蘇州昆藍生物科技有限公司