專利名稱：一種研磨豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食物研磨領(lǐng)域，尤其涉及一種研磨豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著食品機(jī)械的發(fā)展，研磨式豆?jié){機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。相比刀片式豆?jié){機(jī)，研磨式豆?jié){機(jī)具有粉碎度高和噪音小等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的研磨式豆?jié){機(jī)，通過料斗將物料加入，然后采用能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)磨頭和靜磨頭實(shí)現(xiàn)研磨，再依靠水泵將液體從研磨筒里抽出來再放進(jìn)去，從而形成循環(huán)研磨，達(dá)到粉碎出漿的目的，雖然此種做法可以使物料得到充分的研磨粉碎，但是在使用水泵進(jìn)行循環(huán)的過程中，水泵內(nèi)、循環(huán)管道內(nèi)都會(huì)容易堆積殘?jiān)?，不易進(jìn)行清洗；若是不使用水泵又不能形成循環(huán)粉碎，不利于制漿效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種充分、高效研磨的研磨豆?jié){機(jī)。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種研磨豆?jié){機(jī)，包括動(dòng)磨頭、套設(shè)于所述動(dòng)磨頭外的靜磨筒和用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭的電機(jī)，所述靜磨筒與所述動(dòng)磨頭之間設(shè)有研磨間隙，所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有向所述研磨間隙供料的料斗，其中，所述料斗內(nèi)設(shè)有用于向所述研磨間隙送料的螺桿，所述研磨豆?jié){機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)。優(yōu)選地，所述螺桿的含螺牙的部分位于所述動(dòng)磨頭的上方。優(yōu)選地，用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)設(shè)置于所述動(dòng)磨頭的下方，所述螺桿穿過所述動(dòng)磨頭與用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)連接。優(yōu)選地，用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭的電機(jī)通過傳送帶驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭，所述動(dòng)磨頭設(shè)有與所述傳送帶配合的傳動(dòng)齒。優(yōu)選地，用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭的電機(jī)為同一電機(jī)，所述電機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭和所述螺桿。優(yōu)選地，所述動(dòng)磨頭的頂面設(shè)有切割片，所述螺桿的螺牙設(shè)有與所述切割片配合的切割槽。優(yōu)選地，所述動(dòng)磨頭的頂面設(shè)有動(dòng)磨齒，所述螺桿的螺牙設(shè)有與所述動(dòng)磨齒配合的研磨齒。優(yōu)選地，所述料斗設(shè)置于所述靜磨筒上部，所述料斗安裝于所述靜磨筒上；或者所述料斗設(shè)置于所述靜磨筒上部，所述料斗與所述靜磨筒一體成型。優(yōu)選地，所述料斗的外側(cè)壁設(shè)有加熱裝置。在動(dòng)磨頭上部設(shè)置螺桿，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，物料不斷地被傳送到動(dòng)磨頭與靜磨筒之間的研磨間隙，再通過動(dòng)磨頭與靜磨筒之間的配合對(duì)物料進(jìn)行研磨，螺桿的旋轉(zhuǎn)促進(jìn)了物料的循環(huán)，提高了粉碎效率。同時(shí)出漿時(shí)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高了出漿效率。并且在清洗時(shí)，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)有利于清洗研磨間隙內(nèi)的死角，提高了清洗的效率。在動(dòng)磨頭的頂面上設(shè)置切割片以及動(dòng)磨齒，在螺桿的螺牙相應(yīng)處設(shè)置配合的切割槽以及研磨齒，使得物料在進(jìn)入研磨間隙之前，可得到預(yù)粉碎，這樣不但提高了粉碎效率，也提高了研磨裝置的使用壽命。通過分別設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨頭的電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，使得螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不同于動(dòng)磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，或者通過設(shè)置變速箱，電機(jī)通過變速箱分別驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨頭和螺桿，使得螺桿與動(dòng)磨頭之間進(jìn)行不同轉(zhuǎn)速的配合，可提高研磨系統(tǒng)的出漿效率以及粉碎效果。通過在料斗的外側(cè)壁設(shè)置加熱裝置，可以在物料研磨的同時(shí)以及研磨后進(jìn)行熬 煮。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖I是本實(shí)用新型研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例I的整機(jī)示意圖；圖2是本實(shí)用新型研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例I的研磨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例2的研磨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例3的螺桿與動(dòng)磨頭配合示意圖；圖5是本實(shí)用新型研磨豆?jié){機(jī)的實(shí)施例3的動(dòng)磨頭示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例I :如


圖1-2所示，一種研磨豆?jié){機(jī)，包括動(dòng)磨頭5、套設(shè)于所述動(dòng)磨頭5外的靜磨筒4和用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭5的電機(jī)8，所述靜磨筒4與所述動(dòng)磨頭5之間設(shè)有研磨間隙，所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有向所述研磨間隙供料的料斗1，其中，所述料斗I內(nèi)設(shè)有用于向所述研磨間隙送料的螺桿2，所述研磨豆?jié){機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)10。在本實(shí)施例中，所述螺桿2的含螺牙的部分位于所述動(dòng)磨頭5的上方，用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿2的電機(jī)10設(shè)置于所述動(dòng)磨頭5的下方，所述螺桿2穿過所述動(dòng)磨頭5與用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿2的電機(jī)10連接。用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭5的電機(jī)8通過傳送帶7驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭5，所述動(dòng)磨頭5底部設(shè)有與所述傳送帶7配合的傳動(dòng)齒。所述靜磨筒4底部設(shè)置端盤6，所述端盤上設(shè)置有出漿口 601。所述料斗I的外側(cè)壁上設(shè)有加熱裝置3。所述料斗I設(shè)置于所述靜磨筒4上部，所述料斗I安裝于所述靜磨筒4上。本實(shí)施例的工作原理，物料放置在料斗內(nèi)，通過用于驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，物料不斷的被螺桿傳送進(jìn)動(dòng)磨頭與靜磨筒形成的研磨間隙內(nèi)進(jìn)行研磨。研磨后的物料通過設(shè)置在料斗上的加熱裝置進(jìn)行加熱熬煮，熬煮完成后，出漿口打開，漿液經(jīng)由端盤從出漿口流出，此時(shí)，用于驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可提高漿液排出的速度。漿液排出后注水進(jìn)入料斗，開始進(jìn)行清洗工作，此時(shí)螺桿和動(dòng)磨頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可對(duì)料斗以及研磨間隙內(nèi)的死角進(jìn)行充分清洗，同時(shí)利于清洗廢水的排出，可如此往復(fù)清洗幾個(gè)循環(huán)，使清洗更徹底。[0029]實(shí)施例2 如圖3所示，本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，所述研磨豆?jié){機(jī)包括變速箱12，用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿2的電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭5的電機(jī)為同一電機(jī)10，所述電機(jī)10通過變速箱12驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭5和所述螺桿2。實(shí)施例3:如圖4所示，所述動(dòng)磨頭5的頂面設(shè)有動(dòng) 磨齒504和切割片503，所述螺桿的螺牙上設(shè)有與所述動(dòng)磨齒504配合的研磨齒，所述螺牙上設(shè)有與所述切割片503配合的切割槽201,如圖5所示所述動(dòng)磨齒504為尖狀凸起。作為上述實(shí)施例的另一種簡(jiǎn)單變形，所述料斗I設(shè)置于所述靜磨筒4上部，所述料斗I與所述靜磨筒4 一體成型。在動(dòng)磨頭上部設(shè)置螺桿，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，物料不斷地被傳送到動(dòng)磨頭與靜磨筒之間的研磨間隙，再通過動(dòng)磨頭與靜磨筒之間的配合對(duì)物料進(jìn)行研磨，螺桿的旋轉(zhuǎn)促進(jìn)了物料的循環(huán)，提高了粉碎效率。同時(shí)出漿時(shí)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高了出漿效率。并且在清洗時(shí)，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)有利于清洗研磨間隙內(nèi)的死角，提高了清洗的效率。在動(dòng)磨頭的頂面上設(shè)置切割片以及動(dòng)磨齒，在螺桿的螺牙相應(yīng)處設(shè)置配合的切割槽以及研磨齒，使得物料在進(jìn)入研磨間隙之前，可得到預(yù)粉碎，這樣不但提高了粉碎效率，也提高了研磨裝置的使用壽命。通過設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨頭的電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)螺桿的電機(jī)，使得螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不同于動(dòng)磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，或者通過設(shè)置變速箱，電機(jī)通過變速箱分別驅(qū)動(dòng)動(dòng)磨頭和螺桿，使得螺桿與動(dòng)磨頭之間進(jìn)行不同轉(zhuǎn)速的配合，可提高的出漿效率以及粉碎效果。通過在料斗的外側(cè)壁設(shè)置加熱裝置，可以在物料研磨的同時(shí)以及研磨后進(jìn)行熬煮。需要強(qiáng)調(diào)的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包含但不限于上述具體實(shí)施方式
。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種研磨豆?jié){機(jī)，包括動(dòng)磨頭、套設(shè)于所述動(dòng)磨頭外的靜磨筒和用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭的電機(jī)，所述靜磨筒與所述動(dòng)磨頭之間設(shè)有研磨間隙，所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有向所述研磨間隙供料的料斗，其特征在于，所述料斗內(nèi)設(shè)有用于向所述研磨間隙送料的螺桿，所述研磨豆?jié){機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述螺桿的含螺牙的部分位于所述動(dòng)磨頭的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)設(shè)置于所述動(dòng)磨頭的下方，所述螺桿穿過所述動(dòng)磨頭與用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭的電機(jī)通過傳送帶驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭，所述動(dòng)磨頭設(shè)有與所述傳送帶配合的傳動(dòng)齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭的電機(jī)為同一電機(jī)，所述電機(jī)通過變速箱驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭和所述螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)磨頭的頂面設(shè)有切割片，所述螺桿的螺牙設(shè)有與所述切割片配合的切割槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)磨頭的頂面設(shè)有動(dòng)磨齒，所述螺桿的螺牙設(shè)有與所述動(dòng)磨齒配合的研磨齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述料斗設(shè)置于所述靜磨筒上部，所述料斗安裝于所述靜磨筒上；或者所述料斗設(shè)置于所述靜磨筒上部，所述料斗與所述靜磨筒一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的研磨豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述料斗的外側(cè)壁設(shè)有加熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種研磨豆?jié){機(jī)，包括動(dòng)磨頭、套設(shè)于所述動(dòng)磨頭外的靜磨筒和用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)磨頭的電機(jī)，所述靜磨筒與所述動(dòng)磨頭之間設(shè)有研磨間隙，所述研磨豆?jié){機(jī)還設(shè)有向所述研磨間隙供料的料斗，其中，所述料斗內(nèi)設(shè)有用于向所述研磨間隙送料的螺桿，所述研磨豆?jié){機(jī)還包括用于驅(qū)動(dòng)所述螺桿的電機(jī)。在動(dòng)磨頭上部設(shè)置螺桿，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，物料不斷地被傳送到動(dòng)磨頭與靜磨筒之間的研磨間隙，再通過動(dòng)磨頭與靜磨筒之間的配合對(duì)物料進(jìn)行研磨，螺桿的旋轉(zhuǎn)促進(jìn)了物料的循環(huán)，提高了粉碎效率。同時(shí)出漿時(shí)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高了出漿效率。并且在清洗時(shí)，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)有利于清洗研磨間隙內(nèi)的死角，提高了清洗的效率。
文檔編號(hào)A23C11/10GK202760084SQ201220146929
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者王旭寧, 劉爽 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司