專利名稱：大骨頭粉碎設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大骨頭粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工領(lǐng)域，特別是涉及一種大骨頭粉碎設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]生鮮的豬骨、牛骨普遍被人們食用，但方法過于原始、只是把簡單，豬骨、牛骨、砸碎，然后在鍋里煮很長時(shí)間，以便讓骨頭里的骨髓、骨汁溶解在湯內(nèi)，用于食用。這種方法費(fèi)時(shí)、需用大量的燃料、目前，國內(nèi)已有錘式砸骨機(jī)器，但這種習(xí)用的砸骨機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，效率較低，難以推廣使用。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)效率高的砸骨機(jī)。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:[0005]本實(shí)用新型是一種大骨頭粉碎設(shè)備，它包括砸骨機(jī)、磨濃漿機(jī)和震動(dòng)篩；所述的磨濃漿機(jī)的進(jìn)料口與砸骨機(jī)機(jī)箱底部的出料口相通，磨濃漿機(jī)的出料口與震動(dòng)篩進(jìn)料口相通；所述的砸骨機(jī)包括機(jī)箱、兩個(gè)飛輪、轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)壓板、前壓板、頂桿；所述的轉(zhuǎn)軸為階梯軸或曲軸，它包括中部軸和兩端軸，其中部軸的回轉(zhuǎn)中心線與兩端軸的回轉(zhuǎn)中心線不在同一條回轉(zhuǎn)中心線上，轉(zhuǎn)軸的兩端軸以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在機(jī)箱的頂部，兩個(gè)飛輪分別套接在轉(zhuǎn)軸的兩端；所述的擺動(dòng)壓板由連接部和擠壓部構(gòu)成，其連接部間隙套接在轉(zhuǎn)軸的中部軸上，其擠壓部的上端連接在連接部上且擠壓部下端伸入機(jī)箱內(nèi)腔，頂桿設(shè)置在擠壓部下端與機(jī)箱內(nèi)腔側(cè)壁之間；所述的前壓板安裝在機(jī)箱內(nèi)且與擺動(dòng)壓板的擠壓部相對(duì)，前壓板向下延伸線與擺動(dòng)壓板的擠壓部向下延伸線斜向相交，在前壓板安裝與擺動(dòng)壓板的擠壓部之間形成工作區(qū)，工作區(qū)的上端為進(jìn)料端，工作區(qū)的下端為出料端，該出料端與機(jī)箱底部的出料口相對(duì)。[0006]在擠壓部與前壓板相對(duì)的面上設(shè)有凸條。[0007]所述的磨濃漿機(jī)包括機(jī)架、固定磨輪和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪；固定磨輪和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪相對(duì)設(shè)置且可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上；在固定磨輪上設(shè)有進(jìn)料口，在固定磨輪和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪之間設(shè)有出料口。[0008]所述的震動(dòng)篩包括三片過濾網(wǎng)、篩盤機(jī)架、盛料板、震動(dòng)板；所述的盛料板放置在震動(dòng)板底面，三片過濾網(wǎng)依次疊合后放置在盛料板頂面，三片過濾網(wǎng)、盛料板、震動(dòng)板一起放置在篩盤機(jī)架內(nèi)。[0009]采用上述方案后，由于本實(shí)用新型主要由機(jī)箱、兩個(gè)飛輪、轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)壓板、前壓板、頂桿等幾個(gè)部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)十分簡單。本實(shí)用新型通過偏心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)擺動(dòng)壓板上下串動(dòng)，對(duì)落入前壓板安裝與擺動(dòng)壓板的擠壓部之間工作區(qū)的動(dòng)物骨頭進(jìn)行擠壓，達(dá)到破碎骨頭的目的，破碎效果好，生產(chǎn)效率較高。經(jīng)本實(shí)用新型加工后的大骨，大骨的骨髓、骨汁可得到充分利用，烹飪方便省時(shí)、省燃料。[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的正視圖；圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖4A是本實(shí)用新型擺動(dòng)壓板的軸測圖；圖4B是本實(shí)用新型擺動(dòng)壓板的側(cè)視圖；圖4C是本實(shí)用新型擺動(dòng)壓板的背視圖；圖5A是本實(shí)用新型磨濃漿機(jī)的軸測圖；圖5B是本實(shí)用新型磨濃漿機(jī)固定磨輪的示意圖；圖5C是本實(shí)用新型磨濃漿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪的示意圖；圖6是本實(shí)用新型震動(dòng)篩的軸測圖；圖6A是本實(shí)用新型震動(dòng)篩0.8厘米網(wǎng)孔過濾網(wǎng)的主視圖；圖6B是本實(shí)用新型震動(dòng)篩0.4厘米網(wǎng)孔過濾網(wǎng)的主視圖；圖6C是本實(shí)用新型震動(dòng)篩0.05厘米網(wǎng)孔過濾網(wǎng)的主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型是一種大骨頭粉碎設(shè)備，它包括機(jī)箱1、兩個(gè)飛輪2、轉(zhuǎn)軸3、擺動(dòng)壓板4、前壓板5、頂桿6、磨濃漿機(jī)7和震動(dòng)篩8。如圖2所示，所述的轉(zhuǎn)軸3為階梯軸(也可采用曲軸)，它包括中部軸31和兩端軸32，其中部軸31的回轉(zhuǎn)中心線與兩端軸32的回轉(zhuǎn)中心線不在同一條回轉(zhuǎn)中心線上，轉(zhuǎn)軸3的兩端軸32以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在機(jī)箱I的頂部，兩個(gè)飛輪2分別套接在轉(zhuǎn)軸3的兩端。如圖4A —圖4C所示，所述的擺動(dòng)壓板4由連接部41和擠壓部42構(gòu)成。其連接部41間隙套接在轉(zhuǎn)軸3的中部軸31上，其擠壓部42的上端連接在連接部41上且擠壓部42下端伸入機(jī)箱I內(nèi)腔，頂桿6設(shè)置在擠壓部42下端與機(jī)箱I內(nèi)腔側(cè)壁之間，用于將頂桿6的擠壓部42向前推出。所述的前壓板5安裝在機(jī)箱I內(nèi)且與擺動(dòng)壓板4的擠壓部42相對(duì)，前壓板5向下延伸線與擺動(dòng)壓板4的擠壓部42向下延伸線斜向相交，在前壓板5安裝與擺動(dòng)壓板4的擠壓部42之間形成工作區(qū)，工作區(qū)的上端為進(jìn)料端43，工作區(qū)的下端為出料端44，該出料端44與機(jī)箱I底部的出料口 11相對(duì)。為了增加擠壓力，在擠壓部42與前壓板5相對(duì)的面上設(shè)有凸條421。如圖1所示，所述的磨濃漿機(jī)7的進(jìn)料口與機(jī)箱I底部的出料口 11相通，磨濃漿機(jī)7的出料口與震動(dòng)篩8進(jìn)料口相通。如圖5A所示，所述的磨濃漿機(jī)7包括機(jī)架71、固定磨輪72和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪73。固定磨輪72 (如圖5B所示)和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪73 (如圖5C所示)相對(duì)設(shè)置且可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架71上。在轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪73上設(shè)有進(jìn)料口 731，在固定磨輪72和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪73之間設(shè)有出料口 732。所述的固定磨輪72和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪7未砂鑄磨輪,磨輪直徑約為50厘米。如圖6所示，所述的震動(dòng)篩8包括三片過濾網(wǎng)81、82、83、篩盤機(jī)架84、盛料板85、震動(dòng)板86。所述的盛料板85放置在震動(dòng)板86底面，三片過濾網(wǎng)81、82、83間隔10厘米依次疊合后放置在盛料板85頂面，三片過濾網(wǎng)81、82、83、盛料板85、震動(dòng)板86 —起放置在篩盤機(jī)架84內(nèi)。所述的三片過濾網(wǎng)81、82、83的網(wǎng)孔尺寸分別為0.8厘米(如圖6A所示)、0.4厘米(如圖6B所示)、0.05厘米(如圖6C所示)。[0030]本實(shí)用新型的工作原理:[0031]如圖3、圖5A、圖6所示，轉(zhuǎn)軸3在兩個(gè)飛輪2的慣性帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)軸3的中部軸31為偏心軸，中部軸31帶動(dòng)套接其上的擺動(dòng)壓板4上下移動(dòng)，向下擠壓落入工作區(qū)內(nèi)的骨頭，將骨頭粉碎并通過機(jī)箱I底部的出料口 11送入磨濃漿機(jī)7，骨頭在磨濃漿機(jī)7的固定磨輪72和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪73的碾磨下，進(jìn)一步背粉碎，而被送入震動(dòng)篩8，經(jīng)過震動(dòng)篩8三片過濾網(wǎng)81、82、83的篩選，得到十分精細(xì)的骨粉。[0032]本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于:采用偏心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擺動(dòng)壓板上下串動(dòng)。[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大骨頭粉碎設(shè)備，其特征在于:它包括砸骨機(jī)、磨濃漿機(jī)和震動(dòng)篩；所述的磨濃漿機(jī)的進(jìn)料口與砸骨機(jī)機(jī)箱底部的出料口相通，磨濃漿機(jī)的出料口與震動(dòng)篩進(jìn)料口相通；所述的砸骨機(jī)包括機(jī)箱、兩個(gè)飛輪、轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)壓板、前壓板、頂桿；所述的轉(zhuǎn)軸為階梯軸或曲軸，它包括中部軸和兩端軸，其中部軸的回轉(zhuǎn)中心線與兩端軸的回轉(zhuǎn)中心線不在同一條回轉(zhuǎn)中心線上，轉(zhuǎn)軸的兩端軸以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在機(jī)箱的頂部，兩個(gè)飛輪分別套接在轉(zhuǎn)軸的兩端；所述的擺動(dòng)壓板由連接部和擠壓部構(gòu)成，其連接部間隙套接在轉(zhuǎn)軸的中部軸上，其擠壓部的上端連接在連接部上且擠壓部下端伸入機(jī)箱內(nèi)腔，頂桿設(shè)置在擠壓部下端與機(jī)箱內(nèi)腔側(cè)壁之間；所述的前壓板安裝在機(jī)箱內(nèi)且與擺動(dòng)壓板的擠壓部相對(duì)，前壓板向下延伸線與擺動(dòng)壓板的擠壓部向下延伸線斜向相交，在前壓板安裝與擺動(dòng)壓板的擠壓部之間形成工作區(qū)，工作區(qū)的上端為進(jìn)料端，工作區(qū)的下端為出料端，該出料端與機(jī)箱底部的出料口相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大骨頭粉碎設(shè)備，其特征在于:在擠壓部與前壓板相對(duì)的面上設(shè)有凸條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大骨頭粉碎設(shè)備，其特征在于:所述的磨濃漿機(jī)包括機(jī)架、固定磨輪和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪；固定磨輪和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪相對(duì)設(shè)置且可旋轉(zhuǎn)的安裝在機(jī)架上；在固定磨輪上設(shè)有進(jìn)料口，在固定磨輪和轉(zhuǎn)動(dòng)磨輪之間設(shè)有出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大骨頭粉碎設(shè)備，其特征在于:所述的震動(dòng)篩包括三片過濾網(wǎng)、篩盤機(jī)架、盛料板、震動(dòng)板；所述的盛料板放置在震動(dòng)板底面，三片過濾網(wǎng)依次疊合后放置在盛料板頂面，三片過濾網(wǎng)、盛料板、震動(dòng)板一起放置在篩盤機(jī)架內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大骨頭粉碎設(shè)備，它包括砸骨機(jī)、磨濃漿機(jī)和震動(dòng)篩；所述的磨濃漿機(jī)的進(jìn)料口與砸骨機(jī)機(jī)箱底部的出料口相通，磨濃漿機(jī)的出料口與震動(dòng)篩進(jìn)料口相通。由于本實(shí)用新型主要由飛輪、轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)壓板、前壓板等幾個(gè)部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)十分簡單。本實(shí)用新型的砸骨機(jī)通過偏心轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)擺動(dòng)壓板上下串動(dòng)，對(duì)落入前壓板安裝與擺動(dòng)壓板的擠壓部之間工作區(qū)的動(dòng)物骨頭進(jìn)行擠壓，達(dá)到破碎骨頭的目的，破碎效果好，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)A22C17/06GK203058195SQ20122034805
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者陳進(jìn)玉 申請(qǐng)人:陳進(jìn)玉