專利名稱：全自動酸奶一體機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種酸奶機，具體涉及一種全自動酸奶一體機。
背景技術：
酸奶是以生鮮牛乳為原料，滅菌后添加對人體有益的微生物(乳酸菌類)，經發酵制成的含有大量活性乳酸菌及營養豐富的食品，由于含有大量蛋白質、脂肪等營養素，因此也極易被雜菌污染導致腐敗變質。目前，國內外乳品加工企業的酸奶加工設備均為平面布置、分段操作，如殺菌機為單獨設備，乳品加工企業生產出來的酸奶運輸到消費終端進行銷售。由于酸奶營養豐富，富含活菌，在加工、貯存、運輸、銷售過程極易腐敗變質，現有酸奶加工機械設備均無法保證最終銷售產品質量。

實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能耗小、功能全、占地面積小的新型全自動酸奶一體機，可將酸奶生產可轉移至消費終端以避免酸奶在生產、運輸、貯存過程中的污染。為實現上述目的，本實用新型所采用技術方案如下:一種全自動酸奶一體機，該一體機內分上中下三層集成有PLC全自動控制裝置，以及與該PLC全自動控制裝置連接并受其控制的加熱殺菌機、高速剪切機、均質機、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置、發酵罐、抽奶機、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置。進一步的，所述加熱殺菌機設置在最上層，所述高速剪切機、均質機、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置和發酵罐設置在中間層，所述抽奶機、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置設置在最下層。進一步的，所述PLC全自動控制裝置包括PLC控制器、以及與其連接的電動閥、動力泵、傳感器、液位計、PH計和電導率測定儀。進一步的，在所述PLC全自動控制裝置上還連接有一觸摸屏輸入裝置。進一步的,該一體機的外殼為封閉式外殼。本實用新型集酸奶加工必備設備于一體，采用光、電、機一體化技術，可利用PLC程序進行全程控制，還可實現“一鍵式”傻瓜操作模式，實現了臭氧水消毒、抽奶、配料、高速剪切、均質、加熱殺菌、保溫滅菌、冷卻、加菌種、發酵、冷卻、二次配料、原位清洗(CIP，CleanIn Place)全過程的自動化。本實用新型采用豎式三層排列，不僅占地面積小，還可使物料在加工過程中利用落差進行物料輸送，無剩料，節能降耗。本實用新型中的臭氧水消毒裝置可使得臭氧水自動進行管道、容器殺菌，節能環保，無殘留。因此，本實用新型不僅可將酸奶生產可轉移至消費終端以避免酸奶在生產、運輸、貯存過程中的污染，而且還具有能耗小、功能全、占地面積小的特點。
此附圖說明所提供的圖片用來輔助對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:圖1為本實用新型的電原理結構示意圖；圖2為本實用新型的三層物理結構示意圖。圖示:1、PLC全自動控制裝置 2、加熱殺菌機3、高速剪切機4、均質機5、保溫滅菌器6、冷卻器7、加菌裝置8、發酵罐9、抽奶機10、配料罐11、全自動原位清洗裝置 12、臭氧水消毒裝置13、觸摸屏輸入裝置14、封閉外殼
具體實施方式
下面將結合附圖以及具體實施方法來詳細說明本實用新型，在本實用新型的示意性實施及說明用來解釋本實用 新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1:如圖1所不,本實施例公開了一種全自動酸奶一體機,該一體機的外殼為封閉式外殼，在該封閉式機構中14內分上中下三層集成有PLC全自動控制裝置I，以及與該PLC全自動控制裝置I連接并受其控制的加熱殺菌機2、高速剪切機3、均質機4、保溫滅菌器5、冷卻器6、加菌裝置7、發酵罐8、抽奶機9、配料罐10、全自動原位清洗裝置11和臭氧水消毒裝置12，所述PLC全自動控制裝置包括PLC控制器、以及與其連接電動閥、動力泵、傳感器、液位計、PH計和電導率測定儀。如圖2所不，加熱殺菌機2設置在最上層，聞速到切機3、均質機4、保溫滅菌器5、冷卻器6、加菌裝置7和發酵罐設置8在中間層，抽奶機9、配料罐10、全自動原位清洗裝置11和臭氧水消毒裝置12設置在最下層。為了方便人機交互，在所述PLC全自動控制裝置上還連接有一觸摸屏輸入裝置。本實用新型高度集成化，集酸奶加工必備設備于一體，即集收奶泵、原料乳儲罐、加料裝置、配料罐、均質機、殺菌機、發酵罐、全自動CIP清洗(Clean In Place的縮寫，原位清洗)消毒系統于一體，采用光、電、機一體化技術、PLC程序全程控制，“一鍵式”傻瓜操作模式，實現了臭氧水消毒、抽奶、配料、高速剪切、均質、加熱殺菌、保溫滅菌、冷卻、加菌種、發酵、冷卻、二次配料、CIP清洗全過程的自動化。本實用新型采用豎式三層排列(頂層:加熱殺菌；中間層:高速剪切、均質、保溫滅菌、冷卻、加菌、發酵；底層:抽奶、配料、CIP清洗、臭氧水消毒)，占地面積小，使物料在加工過程中利用落差進行物料輸送，無剩料，節能降耗。本實用新型采用臭氧水自動進行管道、容器殺菌，節能環保，無殘留。本實用新型降低了對操作者的專業技術要求，本機集酸奶加工設備于一體，實現了設備的前清洗消毒、原料預混、加熱滅菌、降溫、接種、均質、暫存、設備的后清洗消毒的全過程的自動化控制，整個生產過程在全封閉管道容器中進行，提高了物料的處理效果。最大限度減少了物料的在線處理過程，有利于減少或降低過程污染及結垢，同時最大限度利用空間，減少占地面積，適合店鋪及食堂加工或大中小型企業生產。本實用新型在全封閉管道容器中進行，將酸奶生產可轉移至消費終端，降低了酸奶在生產、運輸、貯存過程中的污染。可應用于酸奶鮮釀店、大型企業食堂等，原料使用合格鮮牛奶或奶粉均可，菌種可使用進口或國產一次性直投菌種，非常便宜。隨著人們生活水平及對健康需求的提高，高品質安全性能高的酸奶會越來越受到消費者歡迎。本實用新型的生產能力根據用戶需求可大可小，首次采用豎式排列，全自動CIP清洗、臭氧水消毒。集臭氧水消毒、抽奶、配料、高速剪切、均質、加熱殺菌、保溫滅菌、冷卻、加菌種、發酵、冷卻、二次配料、CIP清洗全部工藝于一體，一鍵式傻瓜操作，實現了自動控制。本實用新型將傳統酸奶工藝的平面布置通過有機組合創新為最有利于酸奶生產工藝的豎式三層排列:第一層底層:抽奶、配料、CIP清洗、臭氧水消毒層；第二層中間層:高速剪切、均質、保溫滅菌、冷卻、加菌、發酵；第三層頂層:加熱殺菌。本實用新型的自動控制可以設置以下部件:1、開始鍵:基于乳品飲料的加工特性，本實用新型的使用是從清洗開始的。即當只有在完成并滿足了清洗條件后產品的生產加工才能開始；按下開始鍵，程序開始自動運行，其流程為:水洗堿洗水洗酸洗水洗臭氧水消毒在清洗完畢后進入等待提醒狀態，在加料完成后再按開始鍵繼續生產過程:抽奶加熱配料(剪切、均質)殺菌保溫滅菌冷卻加菌剪切、均質靜止發酵冷卻灌裝成品。2、緊急停車鍵:用于處理各種意外事故的緊急停車。3、PLC及各種檢測、執行設備:包括各種電動閥、泵、傳感器、液位計、PH計、電導率測定儀等，實現整機自動化。由于酸奶營養豐富，富含活菌，在加工、貯存、運輸、銷售過程極易腐敗變質，針對國外及我國乳品企業酸奶加工機械設備現狀及酸奶的特殊性，均無法保證最終銷售產品質量。本實用新型高集成全自動酸奶一體機，將酸奶加工廠前移至消費終端，降低了貯存、運輸、銷售過程中的腐敗變質，高度集成了酸奶生產必備設備于一體，減少了加工過程中的污染，采用豎式排列，降低了能源消耗，具有占地小、功能全、全自動操作等特點，適合餐飲門店、部隊、企業食堂及大中小型乳品加工企業應用。以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.種全自動酸奶一體機，其特征在于: 該一體機內分上中下三層集成有PLC全自動控制裝置，以及與該PLC全自動控制裝置連接并受其控制的加熱殺菌機、高速剪切機、均質機、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置、發酵罐、抽奶機、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置。
2.據權利要求1所述的全自動酸奶一體機，其特征在于: 所述加熱殺菌機設置在最上層，所述高速剪切機、均質機、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置和發酵罐設置在中間層，所述抽奶機、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置設置在最下層。
3.據權利要求1所述的全自動酸奶一體機，其特征在于: 所述PLC全自動控制裝置包括PLC控制器、以及與其連接的電動閥、動力泵、傳感器、液位計、PH計和電導率測定儀。
4.據權利要求1所述的全自動酸奶一體機，其特征在于: 在所述PLC全自動控制裝置上還連接有一觸摸屏輸入裝置。
5.據權利要求1所述的全自動酸奶一體機，其特征在于: 該一體機的外殼為封閉式外殼。
專利摘要本實用新型涉及一種酸奶機，具體公開了一種全自動酸奶一體機。該一體機內分上中下三層集成有PLC全自動控制裝置，以及與該PLC全自動控制裝置連接并受其控制的加熱殺菌機、高速剪切機、均質機、保溫滅菌器、冷卻器、加菌裝置、發酵罐、抽奶機、配料罐、全自動原位清洗裝置和臭氧水消毒裝置。本實用新型不僅可將酸奶生產可轉移至消費終端以避免酸奶在生產、運輸、貯存過程中的污染，而且還具有能耗小、功能全、占地面積小的特點。
文檔編號A23C9/123GK202918957SQ2012204902
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者張永良 申請人:甘肅天方食品有限責任公司