專利名稱：一種豬刨毛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種屠宰機(jī)械的刨毛設(shè)備，具體涉及一種用于除去牲畜體毛，特別是豬體毛的刨毛機(jī)。
背景技術(shù)：
刨毛設(shè)備是牲畜廠去毛中的必用設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的刨毛機(jī)不能在刨毛過(guò)程中自動(dòng)將牲畜體進(jìn)行翻滾，從而不能全方位的進(jìn)行刨毛，而且不能連續(xù)的進(jìn)行進(jìn)出豬體作業(yè)，一般只能單體豬進(jìn)行刮毛作業(yè)，作業(yè)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于除去牲畜體毛，特別是豬體毛的刨毛機(jī)。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種豬刨毛機(jī)，包括機(jī)架、大軟刨裝置、小軟刨裝置、電機(jī)、減速機(jī)以及欄柵裝置，所述機(jī)架包括一進(jìn)豬口和一出豬口，所述大軟刨裝置、小軟刨裝置和欄柵裝置分別固定安裝在機(jī)架進(jìn)出口兩端內(nèi)，大軟刨裝置安裝在機(jī)架內(nèi)的下端，小軟刨裝置和欄柵裝置安裝在機(jī)架內(nèi)的上端；所述電機(jī)固定安裝在進(jìn)豬口 一側(cè)，減速機(jī)分別與大軟刨裝置和電機(jī)固定連接，所述大軟刨裝置和小軟刨裝置均包括一軟刨軸、一傳動(dòng)輪、一組固定在軟刨軸上的刨毛輪以及固定在刨毛輪上的一組軟刨片，所述軟刨片在刨毛輪上呈螺旋狀排列。作為優(yōu)選，所述大軟刨裝置中的軟刨片之間的間隔為80mm，相鄰軟刨片之間的螺旋角度為15度。作為優(yōu)選，所述小軟刨裝置中的軟刨片之間的間隔為80mm，相鄰軟刨片之間的螺
旋角度為30度。作為優(yōu)選，所述減速機(jī)下安裝有固定作用的軸承座。作為優(yōu)選，所述大軟刨裝置與小軟刨裝置中的刨毛輪的數(shù)量為15 25。作為優(yōu)選，所述欄柵裝置包括一固定軸和固定在固定軸上的一組欄柵片，所述欄柵片呈“J”型。作為優(yōu)選，所述進(jìn)豬口有一防護(hù)門罩。作為優(yōu)選，所述進(jìn)豬口上部有兩個(gè)進(jìn)水管。豬體從進(jìn)豬口進(jìn)入到機(jī)架內(nèi)，發(fā)動(dòng)電機(jī)，大小軟刨裝置中的軟刨軸同向旋轉(zhuǎn)，由于刨毛輪上的刮片呈螺旋狀排列，致使豬體在刨毛工作腔室內(nèi)翻滾自如，在豬體自身重量的壓力下，刮片與豬體之間相互摩擦達(dá)到去毛的目的，同時(shí)借助斜柵欄與螺旋滾筒刮片旋轉(zhuǎn)的作用推動(dòng)豬體一邊翻滾，一邊前進(jìn)，直至豬體被推出刨毛腔室，滑落在工作站臺(tái)臺(tái)面，修整，吊掛，進(jìn)入下道工序。有益效果本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)從進(jìn)豬至出豬全一體化控制，減少人員操作，增大機(jī)械化控制，提高作業(yè)效率。[0015](2)全方位進(jìn)行刨毛，不留死角，而且不會(huì)破壞豬體的完整性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中的軟刨片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1至圖3所示，一種豬刨毛機(jī)，包括機(jī)架1、大軟刨裝置5、小軟刨裝置4、電機(jī)11、減速機(jī)6以及欄柵裝置，所述機(jī)架I包括一進(jìn)豬口 12和一出豬口，所述大軟刨裝置5、小軟刨裝置4和欄柵裝置分別固定安裝在機(jī)架I進(jìn)出口兩端內(nèi)，大軟刨裝置4安裝在機(jī)架I內(nèi)的下端，小軟刨裝置4和欄柵裝置安裝在機(jī)架I內(nèi)的上端；所述電機(jī)11固定安裝在進(jìn)豬口 12 —側(cè)，減速機(jī)6分別與大軟刨裝置5和電機(jī)11固定連接，所述大軟刨裝置5和小軟刨裝置4均包括一軟刨軸8、一傳動(dòng)輪、一組固定在軟刨軸8上的刨毛輪9以及固定在刨毛輪9上的一組軟刨片10，所述軟刨片10在刨毛輪9上呈螺旋狀排列。作為優(yōu)選，所述大軟刨裝置5中的軟刨片10之間的間隔為80mm，相鄰軟刨片10之間的螺旋角度為15度。作為優(yōu)選，所述小軟刨裝置4中的軟刨片10之間的間隔為80mm，相鄰軟刨片10之間的螺旋角度為30度。作為優(yōu)選，所述減速機(jī)6下安裝有固定作用的軸承座7。作為優(yōu)選，所述大軟刨裝置5與小軟刨裝置4中的刨毛輪9的數(shù)量為15 25。作為優(yōu)選，所述欄柵裝置包括一固定軸2和固定在固定軸2上的一組欄柵片3，所述欄柵片3呈“J”型。作為優(yōu)選，所述進(jìn)豬口 12有一防護(hù)門罩。作為優(yōu)選，所述進(jìn)豬口 12上部有兩個(gè)進(jìn)水管13。工作原理豬體從進(jìn)豬口 12進(jìn)入到機(jī)架I內(nèi)，發(fā)動(dòng)電機(jī)11，大小軟刨裝置中的軟刨軸8同向旋轉(zhuǎn)，由于刨毛輪9上的軟刨片10呈螺旋狀排列，致使豬體在刨毛工作腔室內(nèi)翻滾自如，在豬體自身重量的壓力下，刨毛片10與豬體之間相互摩擦達(dá)到去毛的目的，同時(shí)借助柵欄與螺旋滾筒刨毛片10旋轉(zhuǎn)的作用推動(dòng)豬體一邊翻滾，一邊前進(jìn)，直至豬體被推出刨毛腔室，滑落在工作站臺(tái)臺(tái)面，修整，吊掛，進(jìn)入下道工序。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種豬刨毛機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(I)、大軟刨裝置(5)、小軟刨裝置(4)、電機(jī)(11)、減速機(jī)(6)以及欄柵裝置，所述機(jī)架(I)包括一進(jìn)豬口(12)和一出豬口，所述大軟刨裝置(5)、小軟刨裝置(4)和欄柵裝置分別固定安裝在機(jī)架(I)進(jìn)出口兩端內(nèi)，大軟刨裝置(5)安裝在機(jī)架(I)內(nèi)的下端，小軟刨裝置(4)和欄柵裝置安裝在機(jī)架(I)內(nèi)的上端；所述電機(jī)(11)固定安裝在進(jìn)豬口( 12 ) —側(cè)，減速機(jī)(6 )分別與大軟刨裝置(5 )和電機(jī)(11)固定連接，所述大軟刨裝置(5)和小軟刨裝置(4)均包括一軟刨軸(8)、一傳動(dòng)輪、一組固定在軟刨軸(8)上的刨毛輪(9)以及固定在刨毛輪(9)上的一組軟刨片(10)，所述軟刨片(10)在刨毛輪(9)上呈螺旋狀排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬刨毛機(jī)，其特征在于所述大軟刨裝置(5)中的軟刨片(10)之間的間隔為80mm，相鄰軟刨片(10)之間的螺旋角度為15度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬刨毛機(jī)，其特征在于所述小軟刨裝置(4)中的軟刨片(10)之間的間隔為80mm，相鄰軟刨片(10)之間的螺旋角度為30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬刨毛機(jī)，其特征在于所述減速機(jī)(6)下安裝有固定作用的軸承座(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬刨毛機(jī)，其特征在于所述大軟刨裝置(5)與小軟刨裝置(4)中的刨毛輪(9)的數(shù)量為15 25。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬刨毛機(jī)，其特征在于所述欄柵裝置包括一固定軸(2)和固定在固定軸(2)上的一組欄柵片(3)，所述欄柵片(3)呈“J”型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豬刨毛機(jī)，其特征在于所述進(jìn)豬口(12)有一防護(hù)門罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的豬刨毛機(jī)，其特征在于所述進(jìn)豬口(12)上部有兩個(gè)進(jìn)水管(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種豬刨毛機(jī)，包括機(jī)架、大軟刨裝置、小軟刨裝置、電機(jī)、減速機(jī)以及欄柵裝置，所述機(jī)架包括一進(jìn)豬口和一出豬口，所述大軟刨裝置、小軟刨裝置和欄柵裝置分別固定安裝在機(jī)架內(nèi)，電機(jī)固定安裝在進(jìn)豬口一側(cè)，減速機(jī)分別與大軟刨裝置和電機(jī)固定連接，所述大軟刨裝置和小軟刨裝置均包括一軟刨軸、一傳動(dòng)輪、一組固定在軟刨軸上的刨毛輪以及固定在刨毛輪上的一組軟刨片，所述軟刨片在刨毛輪上呈螺旋裝排列。本實(shí)用新型在軟刨片的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用下，能使豬體向前翻滾，豬體與軟刨片充分接觸能全方位的達(dá)到去毛的目的，同時(shí)借助于大小軟刨裝置的旋轉(zhuǎn)力和柵欄裝置的作用，便豬體向出豬口移動(dòng)，形成流水線作業(yè)，大大提高了作業(yè)效率。
文檔編號(hào)A22B5/08GK202857715SQ20122052410
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者方勇, 黃宏橋 申請(qǐng)人:南京凱宏肉類機(jī)械有限公司