專利名稱：具有獨立粉碎空間的豆漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及豆漿機技術領域，具體地說，涉及一種粉碎效果好的具有獨立粉碎空間的豆漿機。
背景技術：
現有豆漿機大致可分為機頭組件與杯體組件，機頭組件放置于杯體組件上部，依靠內置的已輸入程序的控制板以及安裝在機頭端部的刀片主要起到程序控制與粉碎打漿的作用，杯體組件上有加熱起到加熱熬煮的作用。豆漿機制漿過程中物料的粉碎由粉碎裝置完成，考慮到制漿過程中粉碎裝置的打漿空間較大且漿液流動具有一定的規則性導致粉碎裝置與物料接觸概率較低，粉碎效果不理想，現有豆漿機通常在粉碎裝置外圍設圓環狀擾流器或精磨網通過改變漿液的流動及適量的縮小空間來改善打漿效率。但是，現有豆漿機雖設有擾流器或精磨網，但由于其屬于敞開式制漿所以物料與粉碎裝置的接觸概率還是比較低，粉碎效果同樣不理想。

實用新型內容本實用新型針對現有豆漿機即便在粉碎裝置外圍設圓環狀擾流器或精磨網后，物料的粉碎效果仍然不佳的問題，提供一種物料粉碎效果好的具有獨立粉碎空間的豆漿機。本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現:一種具有獨立粉碎空間的豆漿機，包括杯體和設置在杯體上的機頭，機頭下蓋內設有電機，其特征在于:所述機頭下蓋下部設有合圍部件，所述合圍部件與杯體內壁圍成獨立粉碎空間，由電機驅動的粉碎裝置設置在獨立粉碎空間內，獨立粉碎空間與外部空間連通。本實用新型中，所述合圍部件呈罩狀或平板狀，所述合圍部件的邊緣與杯體內壁或者杯體內壁的凸臺緊貼配合，以使得不同的合圍部件和杯體結構相適應。所述合圍部件和/或獨立粉碎空間內的杯體內壁設有擾流凸起，以進一步提高獨立粉碎空間內對物料的粉碎效果。所述合圍部件為可拆卸結構，以在制漿完成后便于清洗。本實用新型中，所述獨立粉碎空間與外部空間通過設置在合圍部件或者杯體內壁凸臺上的篩網孔連通，或者通過設置在機頭下蓋內的下蓋通道連通，所述下蓋通道上設有篩網孔，使得獨立粉碎空間內的漿液與外部漿液充分融合，同時篩網孔有助于形成有效的熱對流，以避免在加熱熬煮的過程中對獨立粉碎空間內的漿液快速加熱產生糊底、粘鍋的問題。所述獨立粉碎空間與外部空間通過設置在合圍部件上、在預定溫度開啟的閥門連通，以在獨立粉碎空間內漿液達到預定溫度后將其排放到杯體內獨立粉碎空間外部空間進行混合。[0013]本實用新型中，所述杯體外設有外殼，加熱裝置設置在杯體的外壁、獨立粉碎空間的上部區域或者上方，通過杯體內獨立粉碎空間外的漿液對獨立粉碎空間中的漿液進行間接加熱，以避免加熱裝置功率過大，可能導致獨立粉碎空間內漿液。所述杯體外壁下部設有導熱包裹體，加熱裝置設置在導熱包裹體上，使得對獨立粉碎空間內漿液加熱更均勻，降低了加熱能耗的同時減少了熬煮時間，進一步縮短整個制漿周期。一種具有獨立粉碎空間的豆漿機，包括杯體、杯蓋和設置在杯體下方的電機，其特征在于，所述杯蓋下端設有連接件，連接件的下端設有合圍部件，所述合圍部件與杯體內壁圍成獨立粉碎空間，由電機驅動的粉碎裝置設置在獨立粉碎空間內，獨立粉碎空間與外部空間連通。本實用新型的具有獨立粉碎空間的豆漿機，通過合圍部件和杯體內壁形成獨立粉碎空間，使得物料在獨立粉碎空間內完成粉碎，粉碎裝置與物料在獨立粉碎空間內接觸概率增大，物料被粉碎裝置粉碎的次數大為增加，使得物料粉碎更加徹底，電機的粉碎時間縮短，也延長電機的使用壽命；合圍部件可拆卸的結構，使得合圍部件拆卸后，粉碎裝置和合圍部件都便于清洗，不再存在清洗死角；獨立粉碎空間內的漿液通過杯體內的漿液進行間接加熱，不但不影響煮漿，同時避免了因加熱裝置功率過大，容易出現漿液糊底、粘鍋的問題，漿液加熱更均勻，降低了加熱能耗的同時減少了熬煮時間，進一步縮短整個制漿周期。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第一種實施方式的結構示意圖。圖2為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第一種實施方式合圍部件的立體結構示意圖。圖3為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第一種實施方式合圍部件的第二種結構示意圖。圖4為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第一種實施方式合圍部件的第三種結構示意圖。圖5為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第一種實施方式杯體的第二種結構示意圖。圖6為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第一種實施方式合圍部件的第四種結構示意圖。圖7為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第二種實施方式的結構示意圖。圖8為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第三種實施方式的結構示意圖。圖9為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第四種實施方式的結構示意圖。
圖10為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第五種實施方式的結構示意圖。
圖11為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第六種實施方式的結構示意圖。
圖12為本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機第七種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
[0030]為了使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。本實用新型的主旨在于，通過對現有豆漿機在粉碎效果的分析，發現現有豆漿機存在粉碎效果不佳的問題，通過本實用新型提供一種粉碎效果好的具有獨立粉碎空間的豆漿機。參見
圖1，本實用新型的具有獨立粉碎空間的豆漿機，與現有機頭上置的豆漿機具有相同的結構，包括杯體1，杯體I上設有機頭2，機頭2分為上蓋21和下蓋22，下蓋22內設有電機23，電機軸伸出下蓋22連接粉碎裝置24。與采用圓環狀擾流器或精磨網的豆漿機，圓環狀擾流器或精磨網懸浮在杯體I內不同的是，本實用新型中在下蓋22的下端設置了合圍部件3，合圍部件3與杯體I圍成一獨立粉碎空間4。在本實施方式中，合圍部件3呈罩狀，合圍部件3的邊緣為豎直的環形面，合圍部件3的邊緣與杯體I豎直的內壁緊貼配合，這樣，當合圍部件3的邊緣與杯體I內壁緊貼后，在合圍部件3與杯體I內壁之間形成獨立于杯體I內其他部分的空間，粉碎裝置24將處于獨立粉碎空間4內。當然，合圍部件3的邊緣與杯體I內壁緊貼配合的定位，可以由機頭下蓋22與杯體I上端的定位來實現。本實施方式的豆漿機在使用時，首先將物料和水放入杯體I內，然后在將機頭2放置在杯體I上，機頭放置在本體I上后要保證水位線5位于合圍部件3的上方。合圍部件3與被杯體I內壁緊貼后，物料將完全處于獨立粉碎空間4內，豆漿機開始工作后，對物料的粉碎將僅僅在獨立粉碎空間4內進行。與現有采用圓環狀擾流器或精磨網的豆漿機相比，由于物料的粉碎僅在獨立粉碎空間4這一空間內完成，粉碎裝置24與物料在獨立粉碎空間4內接觸概率增大，物料被粉碎裝置24粉碎的次數大為增加，使得物料粉碎更加徹底，同時會使得電機23的粉碎時間縮短，也將延長電機23的使用壽命?？梢岳斫獾氖牵毩⒎鬯榭臻g4內的漿液需要流入杯體I內獨立粉碎空間4以外的空間，使得杯體I中的所有漿液進行混合才能完成豆漿的最終制作。因此，本實施方式中，獨立粉碎空間4和杯體I內獨立粉碎空間4以外的空間是需要進行連通的。但是對于連通狀態，獨立粉碎空間4和外部空間可以是在物料粉碎、制漿的過程中一直連通的，也可以是獨立粉碎空間4漿液達到某一預定溫度后再與外部空間進行連通，對于不同的連通方式，相應的結構也是不同的。參見圖2，當獨立粉碎空間4和外部空間在物料粉碎、制漿的過程中一直處于連通的狀態，可以在合圍部件3設置篩網孔31，這樣，在制漿過程中物料已粉碎小顆粒可以通過篩網孔31進入獨立粉碎空間4以外的空間中，通過篩網孔31，獨立粉碎空間4內外的漿液充分融合，有效避免獨立粉碎空間4內產生負壓而使機頭2提起困難，同時篩網孔31有助于形成有效的熱對流使在加熱熬煮的過程中，以避免在加熱熬煮的過程中對獨立粉碎空間4內的漿液快速加熱產生糊管、粘底的問題。在參見
圖1，本實施方式中，除了可以在合圍部件3上設置篩網孔31實現獨立粉碎空間4和外部空間連通外，也可以在機頭下蓋22設置通道，例如本實施方式中，在機頭下蓋22的底部和側部之間開設了一圈呈環狀的通道25，與在合圍部件3上設置篩網孔31類似的是，也可以在通道25上設置篩網孔，篩網孔則可以設置在通道25的兩端開口處。對于上述的兩種實現獨立粉碎空間4和外部空間連通的實施方式，為了達到對已經粉碎的小顆粒進行過濾，以避免過大的顆粒排出獨立粉碎空間4的目的，篩網孔較優的是采用30-80目。參見圖3，當獨立粉碎空間4中漿液達到某一預定溫度后在于外部空間連通時，則可以在合圍部件3a上設置一個閥門32，本實施方式中，閥門32或者閥門32與合圍部件3a接觸位采用磁敏磁鋼，合圍部件3a與閥門32的接觸位設置一導磁材料塊33。磁敏磁鋼具有在某一溫度預定溫度點(居里溫度)會失磁的特性，因此一種較佳的實施方式是，采用在80-90度(制漿接近完成時，漿液的溫度范圍)會失磁的磁敏磁鋼。那么，物料在獨立粉碎空間4中粉碎、熬煮的過程中，由于磁敏磁鋼未到達居里溫度點，閥門32與合圍部件3a之間處于吸合的狀態，在制漿接近完成時由于達到了磁敏磁鋼的居里溫度點，磁敏磁鋼自動失去磁性,將和導磁材料塊33脫離，此時，閥門32開啟，獨立粉碎空間4內的漿液流入外部空間，達到了自動將獨立粉碎空間4內外漿液進行混合的目的。而且，由于制漿已經接近完成，物料已經在獨立粉碎空間4內完成了充分地粉碎操作，獨立粉碎空間4內的漿液中不含有較大的顆粒，較大的閥門32也不會影響豆漿的口感?？梢岳斫獾氖?，閥門32或者閥門32與合圍部件3a接觸位采用導磁材料，合圍部件3a與閥門32的接觸位設置一磁敏磁鋼，同樣可以使閥門32與合圍部件3a在粉碎、熬煮過程中處于吸合的狀態，當獨立粉碎空間4中漿液達到某一預定溫度后進行排漿操作。除此之外，還可以在閥門32和合圍部件3a接觸位設置對應的雙金屬片和卡扣等結構，使得獨立粉碎空間4中的漿液達到某一預定溫度后，雙金屬片脫離卡扣實現對閥門32的開啟。簡言之，根據本實用新型的精神，各種可以在獨立粉碎空間4中漿液達到某一預定溫度后，進行開啟的閥門32都應在本實用新型權利要求請求保護的范圍內。為了充分發揮獨立粉碎空間4對物料粉碎效果，還可以采用如圖4所示的合圍部件3b，合圍部件3b上設有朝向獨立粉碎空間4設置的擾流凸起34，這樣，物料觸碰到擾流凸起34后會反彈回粉碎裝置24，將增加了物料被粉碎的次數和幾率。除了在合圍部件上設置擾流凸起外，本實施方式還可以采用如圖5所示的杯體la，杯體Ia內壁上設置了擾流凸起11a，擾流凸起Ila處于獨立粉碎空間4內，同樣可以達到增強物料在獨立粉碎空間4內粉碎效果的目的。在合圍部件和獨立粉碎空間4內的杯體內壁設置擾流凸起，既可以同時采用，也可以分別單獨采用，具體的實施方式可根據豆漿機各部件的具體結構和實際需要的物料粉碎效果進行選取。參見圖6，為了在制漿完成后便于對合圍部件進行清洗，可以采用可拆卸的合圍部件，合圍部件3c為一種可拆卸的合圍部件，其在與下蓋22配合端面設置成翻邊35結構，翻邊35內側設置多個凸包36，這樣可以通過在下蓋側面設置與凸包36相配合的螺紋使合圍部件3c與下蓋22之間通過螺紋連接從而使該合圍部件3c為可拆卸結構，制漿完畢后可選擇性的卸下，方便進行清洗?？梢岳斫獾氖?，可拆卸的合圍部件，除了圖6所示的結構外，顯然還可以有其他變形結構，本實施例中僅以圖6所示的結構進行示例性說明，并非對本實用新型的限制。當合圍部件采用可拆卸的結構，杯體采用如圖5所示的杯體Ia時，在制作豆漿的時候也可以不安裝合圍部件，而不影響最終的制漿效果，提高了用戶在使用過程中的可選擇性。對于本實用新型具有獨立粉碎空間的豆漿機的加熱裝置，可以和現有的豆漿機一樣設置在杯體外壁的最下端，或者設置在獨立粉碎空間所在位置杯體外壁的側面，但是無論上述哪種方式，由于獨立粉碎空間4的空間相對較小，大功率熬煮的過程中可能會導致獨立粉碎空間4內的漿液糊底、粘鍋，從而影響所制作豆漿的質量。再參見
圖1，較佳的實施方式是加熱裝置6設置在杯體I的外壁，并且處于獨立粉碎空間4的上部區域，由于
圖1所示的實施方式中，合圍部件3呈罩狀，因此加熱裝置6是直接對獨立粉碎空間4外的漿液進行加熱的，再通過熱傳導對獨立空間4中的漿液進行加熱，實現了間接加熱的方式。這樣，就可以避免加熱裝置6功率過大可能會導致獨立粉碎空間4內的漿液糊底、粘鍋的問題。當然，在本實施方式中，加熱裝置6也可以設置在杯體I外壁獨立粉碎空間4的上方，只要處于水位線5的下方即可。由于加熱裝置6設置在杯體I的外壁，出于隔熱和保護的作用，杯體I外設有外殼11，杯體I和外殼11構成雙層杯體；對于設置在杯體I外壁的加熱裝置，可以采用較為常見的加熱管亦或者其他方式的加熱裝置，無論哪種結構對本實用新型的實施也均不會產生影響。參見圖7，本實施方式的具有獨立粉碎空間的豆漿機，合圍部件3d的邊緣為錐形的環形面，合圍部件3d的邊緣與杯體Ib的錐形的內壁緊貼配合，合圍部件3d與杯體Ib同樣圍成了獨立粉碎空間。需要指出的是，本實施方式中，獨立粉碎空間和外部空間的連通方式、合圍部件和杯體內壁上的擾流凸起以及加熱裝置的設置方式，均可以采用
圖1-6所述的實施方式，此處就不再累述了。除此之外，本實施方式中，考慮到對獨立粉碎空間內的漿液進行熬煮的過程中，若加熱裝置6的加熱功率過小，則整個制漿周期會拖得很長的問題，在杯體Ib外壁下部設置了導熱包裹體61。在加熱過程中，通過導熱包裹體61的熱傳導作用，靠近加熱裝置6部分的導熱包裹體61的發熱量大，能對獨立粉碎空間外的漿液迅速加熱，遠離加熱裝置6部分由于導熱包裹61的作用，能對獨立粉碎空間內的漿液更加均勻加熱。這樣，基本可以避免獨立粉碎空間內的漿液糊底、粘鍋的出現，并且通過設置導熱包裹體61，對獨立粉碎空間內漿液的加熱所需的能耗大為減少，減少漿液熬煮時間，進一步縮短了整個制漿周期。對于導熱包裹體61的結構，也同樣適用于
圖1-6所示的實施方式，僅僅需要根據杯體的形狀不同采用相應的形狀的導熱包裹體；對于導熱包裹體較好的是采用鋁，一方面熱傳導效果較好，另一方面成本較為低廉。參見圖8，本實施方式的具有獨立粉碎空間的豆漿機，杯體Ic下部局部拉在杯體Ic的內壁形成一凸臺11c，并且在凸臺Ilc上表面為一圈平臺，合圍部件3e的邊緣亦為一圈平臺并罩在凸臺Ilc上，合圍部件3e和凸臺Ilc之間的面接觸密封從而形成獨立粉碎空間。這樣，獨立粉碎空間的密封性能良好，可以在制漿過程中提高物料的粉碎效率。本實施方式中，獨立粉碎空間和外部空間的連通方式、合圍部件和杯體內壁上的擾流凸起、加熱裝置以及導熱包裹體的設置方式，均可以采用
圖1-7所述的實施方式。參見圖9，本實施方式的具有獨立粉碎空間的豆漿機，未對杯體Id的下部局部進行拉伸在內壁形成凸臺，而是直接在杯體Id的內壁設置了一圈凸臺lld，合圍部件3f的邊緣為環形豎直面，環形豎直面的下邊緣緊貼在凸臺Ild的上表面形成線接觸(也可以在環形豎直面的下邊緣設置一圈小的平臺，形成面接觸)，由于合圍部件3f的外輪廓比凸臺Ild出杯體Id內壁小，環形豎直面的下邊緣并未完全覆蓋凸臺lld，合圍部件3f邊緣的環形豎直面與杯體Id內壁之間還存在一定間隙，但由于合圍部件3f環形豎直面的下邊緣緊貼凸臺Ild的上表面，同樣與杯體Id圍成了獨立的粉碎空間。[0051]這樣，可以在合圍部件3f邊緣的環形豎直面與杯體Id內壁之間的凸臺Ild上設置篩網孔實現獨立粉碎空間和外部空間連通。相對前述的實施方式，由于篩網孔設置在凸臺Ild上，可以不用在合圍部件3f上設置篩網孔，使得合圍部件3f的清洗變得更加容易，相對在下蓋22設置下蓋通道進行排漿，結構也更加簡單。同樣的，對于本實施方式來說，合圍部件和杯體內壁上的擾流凸起、加熱裝置以及導熱包裹體的設置方式，均可以采用
圖1-7所述的實施方式。對于
圖1-9所述的實施方式，杯體均具有一水平面底面，呈罩狀的各種合圍部件的邊緣與杯體內壁或者杯體內壁上的凸臺緊貼配合位置具有一接觸點，接觸點位于合圍部件上端和杯體底面之間。當接觸點更接近合圍部件上端時，粉碎裝置應當設置在更接近杯體底面的位置，當接觸點更接近杯體底面時，粉碎裝置應當設置在更接近合圍部件上端的位置。這樣，更加有利于對獨立粉碎空間內物料的粉碎。參見
圖10，本實施方式中，杯體Ie的底部同樣為一水平面，呈罩狀的合圍部件3g具有一較長的環形豎直側壁，環形豎直側壁的底部邊緣直接與杯體Ie底部緊貼配合，Ie底部的一部分合圍呈獨立粉碎空間。本實施方式，機頭2可以采用直插結構，與杯體Ie的上端無需進行定位，相對于
圖1-9所示的實施方式，在制漿完畢后，提起機頭2的過程中，由于合圍部件3g與杯體Ie內壁之間完全無接觸，可以減小機頭提起過程中的負壓阻力，使得老人和小孩也可以輕松的提起機頭。本實施方式中，獨立粉碎空間和外部空間的連通方式、合圍部件上的擾流凸起、加熱裝置以及導熱包裹體的設置方式，均可以采用
圖1-7所述的實施方式，另外，合圍部件3g上的擾流凸起也可以設置在環形豎直側壁上。參見
圖11，本實施方式中，杯體If內壁下端采用一弧形“碗狀”結構，并且在杯體If內壁設置了擾流凸起Hf，合圍部件3h呈平板狀，合圍部件3h的形狀與杯體If內緊貼配合的位置的截面形狀相同，以和杯體If的內壁圍成獨立粉碎空間，本實施方式有利于在打漿時漿液形成良好的循環從而優化物料粉碎效果。本實施方式中，獨立粉碎空間和外部空間的連通方式、合圍部件上的擾流凸起、加熱裝置以及導熱包裹體的設置方式，均可以采用
圖1-7所述的實施方式。實際上，為了達到優化物料粉碎效果的目的，本實用新型杯體內壁下端除了可以采用弧行“碗狀”結構外，還可以采用其他非平面底部的結構，這需要根據實際的需要進行設計和選??；對于呈平板狀的合圍部件，同樣可以可以適用于具有水平底面的杯體，對于不同結構的合圍部件和杯體的各種組合方式，本實用新型中不可能一一列舉。根據本實用新型的精神，本實用新型的合圍部件、杯體、排漿通道、加熱裝置以及導熱包裹體可以進行各種不同的組合和變形，這些組合和變形均應在本實用新型權利要求請求保護的范圍內。參見
圖12,本實施方式中,杯體Ig上設有一個杯蓋12,杯蓋12的下端設有一個連接件13，如本實施方式中采用的圓柱狀的連接件，連接件13向下伸入杯體I內，連接件13的下端設有合圍部件3i，合圍部件3i的邊緣為錐形的環形面，合圍部件3i的邊緣與杯體Ig的錐形的內壁緊貼配合，合圍部件3i與杯體Ig圍成了獨立粉碎空間4。實際上本實施方式中，合圍部件3i與杯體Ig圍成獨立粉碎空間4的方式與圖6所示的實施方式是相似的，可以理解的是，此處僅僅是對合圍部件3i與杯體Ig圍成獨立粉碎空間4的方式進行的示例性說明，前述所有實施方式合圍部件和杯體圍成獨立粉碎空間的方式，均是適用于本實施方式的。[0058]本實施方式與前述實施方式不同之處在于，粉碎裝置71由杯體Ig的底部伸入獨立粉碎空間4中，驅動粉碎裝置71的電機72設置在杯體Ig的下方，電機72設置在底座7中，對于底座7可以是與杯體Ig—體的結構，也可以是如本實施方式中可分離的結構，這與常規的電機下置式豆漿機的結構是相似的。本實施方式中，粉碎空間4和外部空間的連通方式、合圍部件和杯體內壁上的擾流凸起、加熱裝置以及導熱包裹體的設置方式，均可以采用前述的所有實施方式。同時，連接件13上可以開設與在前述機頭下蓋通道相似的通道結構，并在通道結構的開口處設置篩網孔的方式，實現粉碎空間4和外部空間的連通。由于在前述的實施方式中已經進行了充分的公開，本領域技術人員根據電機上置式和電機下置式豆漿機結構的差別，以及本實用新型的精神，在不花費創造性勞動的情況下即可將相應的結構應用于本實施方式，此處就不再進行累述了。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求1.有獨立粉碎空間的豆漿機，包括杯體和設置在杯體上的機頭，機頭下蓋內設有電機，其特征在于:所述機頭下蓋下部設有合圍部件，所述合圍部件與杯體內壁圍成獨立粉碎空間，由電機驅動的粉碎裝置設置在獨立粉碎空間內，獨立粉碎空間與外部空間連通。
2.根據權利要求1所述的具有獨立粉碎空間的豆漿機，其特征在于:所述合圍部件呈罩狀或平板狀，所述合圍部件的邊緣與杯體內壁或者杯體內壁的凸臺緊貼配合。
3.根據權利要求1或2所述的具有獨立粉碎空間的豆漿機，其特征在于:所述合圍部件和/或獨立粉碎空間內的杯體內壁設有擾流凸起。
4.根據權利要求1或2所述的具有獨立粉碎空間的豆漿機，其特征在于:所述合圍部件為可拆卸結構。
5.根據權利要求1或2所述的具有獨立粉碎空間的豆漿機，其特征在于:所述獨立粉碎空間與外部空間通過設置在合圍部件上的篩網孔連通，或者為通過設置在機頭下蓋內的下蓋通道連通，所述下蓋通道上設有篩網孔。
6.根據權利要求2所述的具有獨立粉碎空間的豆漿機，其特征在于:所述獨立粉碎空間與外部空間通過設置在杯體內壁凸臺上的篩網孔連通。
7.根據權利要求1或2所述的具有獨立粉碎空間的豆漿機，其特征在于:所述獨立粉碎空間與外部空間通過設置在合圍部件上、在預定溫度開啟的閥門連通。
8.根據權利要求1或2所述的具有獨立粉碎空間的豆漿機，其特征在于:所述杯體外設有外殼，加熱裝置設置在杯體的外壁、獨立粉碎空間的上部區域或者上方。
9.根據權利要求8所述的具有獨立粉碎空間的豆漿機，其特征在于:所述杯體外壁下部設有導熱包裹體，加熱裝置設置在導熱包裹體上。
10.有獨立粉碎空間的豆漿機，包括杯體、杯蓋和設置在杯體下方的電機，其特征在于，所述杯蓋下端設有連接件，連接件的下端設有合圍部件，所述合圍部件與杯體內壁圍成獨立粉碎空間，由電機驅動的粉碎裝置設置在獨立粉碎空間內，獨立粉碎空間與外部空間連通。
專利摘要本實用新型針對現有豆漿機即便在粉碎裝置外圍設圓環狀擾流器或精磨網后，物料的粉碎效果仍然不佳的問題，提供一種物料粉碎效果好的具有獨立粉碎空間的豆漿機。該豆漿機，合圍部件與杯體內壁圍成獨立粉碎空間，粉碎裝置設置在獨立粉碎空間內，獨立粉碎空間與外部空間連通。本實用新型物料在獨立粉碎空間內完成粉碎，粉碎裝置與物料接觸概率增大，物料被粉碎裝置粉碎的次數大為增加，使得物料粉碎更加徹底，粉碎時間縮短也延長了電機的使用壽命，獨立粉碎空間內的漿液間接加熱，不但不影響煮漿，同時避免了漿液糊底、粘鍋的問題，漿液加熱更均勻，降低加熱能耗并減少熬煮時間，進而縮短整個制漿周期。
文檔編號A23C11/10GK202919925SQ201220527340
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者王旭寧, 劉爽, 章若飛 申請人:九陽股份有限公司