一種清潔高值化提取雞骨的方法
【專利摘要】本發明公開了一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：（1）原材料處理。（2）雞油的制備。（3）兩步酶解。（4）制備可溶性鈣粉。（5）制蛋白營養液。本發明采用堿性蛋白酶和復合蛋白酶的兩步定向酶解的工藝，有效保障了產物的優良品質。在溫和條件下酶解，其安全性高，無副作用。用活性炭脫臭，制備方法簡便易行，成本低。本發明制得的雞骨膠原蛋白飲液保持了食品的天然營養成份，對于提高免疫力，固腎養精，調節內分泌，恢復元氣，抗疲勞、延緩衰老等均具有顯著效果。生產過程清潔綠色無污染，沒有任何廢水排放，實現了雞骨的清潔化綜合利用。
【專利說明】一種清潔高值化提取雞骨的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于農副產品綜合利用領域，涉及一種清潔高值化提取雞骨的方法。
【背景技術】
[0002]膠原蛋白是人體組織結構的主要成分之一，它遍及全身的各個組織器官，如:皮膚、骨骼、軟骨、韌帶、角膜、各種內膜、筋膜等，是維持皮膚與組織器官形態、結構的主要成分，也是修復各損傷組織的重要物質。成人身體中約含有3千克左右的膠原蛋白。膠原蛋白在美容美體、醫療保健等方面有著很廣闊的發展前景。市面上常見的膠原蛋白產品，分子量過大，不易被肌膚吸收，只能停留在皮膚表層，因而只能起到暫時的保養效果。
[0003]目前國內外在生產水解膠原蛋白過程中，通過常規方法水解動物的骨頭、皮等組織得到的水解膠原蛋白大多分子量分步范圍廣、分子量均一性差；而且水解過程中產生的大量游離氨基酸使得產品的生物活性大大降低，既影響產品口味，又影響功效。
[0004]我國肉雞年產量很高，分割雞肉的加工導致了大量雞骨架積存，雞骨骼中的蛋白質大部分為膠原蛋白，卻沒有得不到很好的重視和綜合利用。
[0005]從上述的現有技術上看，從動物骨中提取膠原蛋白生產方法主要是只生產單一的膠原蛋白產品，采用化學法，使用強酸和強堿等化學試劑，污染嚴重，同時會造成膠原蛋白的變性，經濟效益、社會效益和環境效益都很低，為了將大量的雞骨利用起來，實現清潔的工業化批量生產，就必須一種合理的綜合利用的生產方法。

【發明內容】

[0006]為解決現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:
(O原材料處理:將雞骨原料勻速放入切斷機內切斷，輸送至絞肉機，同時不斷加入水，投料時水溫控制在55-60°C，料水質量比控制在1:1-2 ;將所得骨渣投入水解罐，在水解罐中加入骨渣清洗水，投料后溫度升至85-90°C，保溫并攪拌4-5h，停止攪拌后靜置35-38min，將浮在上層的雞油直接分離；
(2)雞油的制備:將步驟(I)中分離得到的雞油進入油脂儲罐，開啟夾套蒸汽并攪拌，溫度升到95-98°C后靜置殺菌2-3h，至脂肪層完全分離，開罐底閥排出水相液，保留油脂在油脂儲罐中，加入油脂體積12-14%的比重為1.5-1.7的鹽水，將油脂升溫至55-60°C，保溫攪拌30-40min，靜置45_55min并自然降溫，除去油脂相中的雜質，使油脂濾清，排出含有雜質的鹽水后，按照0.lg/kg油脂的量加入抗氧化劑丁基羥基茴香醚，得到雞骨油產品；
(3)兩步酶解:步驟(2)中的水相降溫至50-55°C，調節pH到7_8，加入堿性蛋白酶，加入量為原料重量的0.1-0.3%，進行酶解3-5h ;加入原料重量0.2-0.3%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶質量比為1:1:1組成的復合蛋白酶，再加入原料重量0.2-0.3%的M0111-9復合酶解保護劑，在45-55°C、pH為6- 7條件下進行酶解反應3_4h，再在90-95 °C 下保溫 5-6min ； (4)制備可溶性鈣粉:利用壓濾機進行固液體分離，得到液體為膠原蛋白處理液，得到的固體殘渣利用超微粉碎機粉碎，加入2-3倍沉淀物重量的紅棗酸進行活化處理3-4h，烘干，得可溶性鈣粉；
(5)制蛋白營養液:將膠原蛋白處理液冷卻后加入過氧化氫，保溫至35-45°C，氧化4-4.5h，再向經上述氧化后的料液中加入活性炭，攪拌3.5-4 h，將脫色脫臭后的料液經澄清濾板進行過濾，經過分子量為3- 5ku的過濾膜超濾2- 3次，收集過濾液，向8-10份上述雞蛋白提取液中加入山楂營養液2-3份、紅棗提取液3-5份以及1-3份的蔗糖、8-10份的水混合攪拌均勻，過濾后，灌裝，滅菌，包裝，制成成品。
[0007]上述的一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于:所述步驟(4)中的壓濾機為板框式壓濾機。
[0008]上述的一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于:所述步驟(5)山楂營養液是將山楂洗凈后，加入20-25倍質量份的水，加熱蒸煮(溫度100°C，時間40min)，用200目濾布過濾所得。
[0009]上述的一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于:所述步驟(5)紅棗提取液是將紅棗去核切碎后，加入20-30%桂圓、蓮子4-5%，加入10-20倍質量份的水，加熱蒸煮(溫度100°C，時間40min)，用200目濾布過濾所得。
[0010]本發明的有益效果:
本發明采用堿性蛋白酶和復合蛋白酶的兩步定向酶解的工藝，同時在酶解過程中加入酶解保護劑，保證了水解酶在進行定向酶解反應的同時不破壞水解產物的生物活性，保證了產物分子量的均一性，有效保障了產物的生物活性和優良品質。在溫和條件下酶解，其安全性高，無副作用。用活性炭脫臭，充分利用活性炭的吸附作用和助濾作用，提高了產品含量，同時縮短了工藝時間，制備方法簡便易行，成本低。
[0011]本發明制得的雞骨膠原蛋白飲液保持了食品的天然營養成份，所添加的山楂、紅棗等輔料，具有全面、均衡的滋補作用，有助于全面調節免疫系統，對于提高免疫力，固腎養精，調節內分泌，恢復元氣，抗疲勞、延緩衰老等均具有顯著效果。生產過程清潔綠色無污染，沒有任何廢水排放，實現了雞骨的清潔化綜合利用，適合大規模工業化生產，經濟效益和社會效益顯著。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
(1)原材料處理:將雞骨原料IOOkg勻速放入切斷機內切斷，輸送至絞肉機，同時不斷加入IOOOkg水，投料時水溫控制在55°C，，將所得骨渣投入水解罐，在水解罐中加入骨渣清洗水，投料后溫度升至85°C，保溫并攪拌4h，停止攪拌后靜置35min，將浮在上層的雞油直接分離；
(2)雞油的制備:將步驟(I)中分離得到的雞油進入油脂儲罐，開啟夾套蒸汽并攪拌，溫度升到95°C后靜置殺菌2h，至脂肪層完全分離，開罐底閥排出水相液，保留油脂在油脂儲罐中，加入油脂體積12%的比重為1.5的鹽水，將油脂升溫至55°C，保溫攪拌30min，靜置45min并自然降溫，除去油脂相中的雜質，使油脂濾清，排出含有雜質的鹽水后，按照0.1g/kg油脂的量加入抗氧化劑丁基羥基茴香醚，得到雞骨油產品； (3)兩步酶解:步驟(2)中的水相降溫至50°C，調節pH到7，加入堿性蛋白酶，加入量為原料重量的0.1%，進行酶解3h ;加入原料重量0.2%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶質量比為1:1:1組成的復合蛋白酶，再加入原料重量0.2%的M0111-9復合酶解保護劑，在45°C、pH為6條件下進行酶解反應3h，再在90°C下保溫5min ；
(4)制備可溶性鈣粉:利用板框式壓濾機進行固液體分離，得到液體為膠原蛋白處理液，得到的固體殘渣利用超微粉碎機粉碎，加入2倍沉淀物重量的紅棗酸進行活化處理3h，烘干，得可溶性鈣粉；
(5)制蛋白營養液:將膠原蛋白處理液冷卻后加入過氧化氫，保溫至35°C，氧化4h，再向經上述氧化后的料液中加入活性炭，攪拌3.5h，將脫色脫臭后的料液經澄清濾板進行過濾，經過分子量為3ku的過濾膜超濾2次，收集過濾液，將山楂洗凈后，加入20倍質量份的水，力口熱蒸煮(溫度100°C，時間40min)，用200目濾布過濾得山楂營養液；將紅棗去核切碎后，力口入20%桂圓、蓮子4%，加入10倍質量份的水，加熱蒸煮(溫度100°C，時間40min)，用200目濾布過濾所得紅棗提取液。向8份上述雞蛋白提取液中加入山楂營養液2份、紅棗提取液3份以及I份的蔗糖、8份的水混合攪拌均勻，過濾后，灌裝，滅菌，包裝，制成成品。
[0013] 實施例2
(O原材料處理:將雞骨原料IOOkg勻速放入切斷機內切斷，輸送至絞肉機，同時不斷加入2000kg水，投料時水溫控制在60°C，，將所得骨渣投入水解罐，在水解罐中加入骨渣清洗水，投料后溫度升至90°C，保溫并攪拌5h，停止攪拌后靜置38min，將浮在上層的雞油直接分離；
(2)雞油的制備:將步驟(I)中分離得到的雞油進入油脂儲罐，開啟夾套蒸汽并攪拌，溫度升到98°C后靜置殺菌3h，至脂肪層完全分離，開罐底閥排出水相液，保留油脂在油脂儲罐中，加入油脂體積14%的比重為1.7的鹽水，將油脂升溫至60°C，保溫攪拌40min，靜置55min并自然降溫，除去油脂相中的雜質，使油脂濾清，排出含有雜質的鹽水后，按照0.1g/kg油脂的量加入抗氧化劑丁基羥基茴香醚，得到雞骨油產品；
(3)兩步酶解:步驟(2)中的水相降溫至55°C，調節pH到8，加入堿性蛋白酶，加入量為原料重量的0.3%，進行酶解5h ;加入原料重量0.3%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶質量比為1:1:1組成的復合蛋白酶，再加入原料重量0.3%的MOl 11-9復合酶解保護劑，在55°C、pH為7條件下進行酶解反應4h，再在95°C下保溫6min ；
(4)制備可溶性鈣粉:利用板框式壓濾機進行固液體分離，得到液體為膠原蛋白處理液，得到的固體殘渣利用超微粉碎機粉碎，加入3倍沉淀物重量的紅棗酸進行活化處理4h，烘干，得可溶性鈣粉；
(5)制蛋白營養液:將膠原蛋白處理液冷卻后加入過氧化氫，保溫至45°C，氧化4.5h，再向經上述氧化后的料液中加入活性炭，攪拌4 h，將脫色脫臭后的料液經澄清濾板進行過濾,經過分子量為5ku的過濾膜超濾3次，收集過濾液，將山楂洗凈后,加入25倍質量份的水，加熱蒸煮(溫度100°C，時間40min)，用200目濾布過濾得山楂營養液；將紅棗去核切碎后，加入30%桂圓、蓮子5%，加入20倍質量份的水，加熱蒸煮(溫度100°C，時間40min)，用200目濾布過濾所得紅棗提取液。向10份上述雞蛋白提取液中加入山楂營養液3份、紅棗提取液5份以及3份的蔗糖、10份的水混合攪拌均勻，過濾后，灌裝，滅菌，包裝，制成成品。
【權利要求】
1.一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)原材料處理:將雞骨原料勻速放入切斷機內切斷，輸送至絞肉機，同時不斷加入水，投料時水溫控制在55-60°C，料水質量比控制在1:1-2 ;將所得骨渣投入水解罐，在水解罐中加入骨渣清洗水，投料后溫度升至85-90°C，保溫并攪拌4-5h，停止攪拌后靜置35-38min，將浮在上層的雞油直接分離； (2)雞油的制備:將步驟(I)中分離得到的雞油進入油脂儲罐，開啟夾套蒸汽并攪拌，溫度升到95-98°C后靜置殺菌2-3h，至脂肪層完全分離，開罐底閥排出水相液，保留油脂在油脂儲罐中，加入油脂體積12-14%的比重為1.5-1.7的鹽水，將油脂升溫至55-60°C，保溫攪拌30-40min，靜置45_55min并自然降溫，除去油脂相中的雜質，使油脂濾清，排出含有雜質的鹽水后，按照0.lg/kg油脂的量加入抗氧化劑丁基羥基茴香醚，得到雞骨油產品； (3)兩步酶解:步驟(2)中的水相降溫至50-55°C，調節pH到7_8，加入堿性蛋白酶，加入量為原料重量的0.1-0.3%，進行酶解3-5h ;加入原料重量0.2-0.3%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶質量比為1:1:1組成的復合蛋白酶，再加入原料重量0.2-0.3%的M0111-9復合酶解保護劑，在45-55°C、pH為6- 7條件下進行酶解反應3_4h，再在90-95 °C 下保溫 5-6min ； (4)制備可溶性鈣粉:利用壓濾機進行固液體分離，得到液體為膠原蛋白處理液，得到的固體殘渣利用超微粉碎機粉碎，加入2-3倍沉淀物重量的紅棗酸進行活化處理3-4h，烘干，得可溶性鈣粉； (5)制蛋白營養液:將膠原蛋白處理液冷卻后加入過氧化氫，保溫至35-45°C，氧化4-4.5h，再向經上述氧化后的料液中加入活性炭，攪拌3.5-4 h，將脫色脫臭后的料液經澄清濾板進行過濾，經過分子量為3- 5ku的過濾膜超濾2- 3次，收集過濾液，向8-10份上述雞蛋白提取液中加入山楂營養液2-3份、紅棗提取液3-5份以及1-3份的蔗糖、8-10份的水混合攪拌均勻，過濾后，灌裝，滅菌，包裝，制成成品。
2.根據權利要求1所述的一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于:所述步驟(4)中的壓濾機為板框式壓濾機。
3.根據權利要求1所述的一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于:所述步驟(5)山楂營養液是將山楂洗凈后，加入20-25倍質量份的水，加熱蒸煮(溫度100°C，時間40min)，用200目濾布過濾所得。
4.根據權利要求1所述的一種清潔高值化提取雞骨的方法，其特征在于:所述步驟(5)紅棗提取液是將紅棗去核切碎后，加入20-30%桂圓、蓮子4-5%，加入10-20倍質量份的水，加熱蒸煮(溫度100°C，時間40min)，用200目濾布過濾所得。
【文檔編號】C12P21/06GK103918803SQ201310341092
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】王云志 申請人:青島博研達工業技術研究所(普通合伙)