一種真空保鮮甜糯玉米生產線及生產方法
【專利摘要】本發明提供了一種真空保鮮甜糯玉米生產線及生產方法，所述生產線由枯萎罐、振動布料機、剝皮機、切柄切尖機、高壓清洗機、滅活鍋、真空包裝機、滅菌鍋及風干機依次連接而成。所述生產方法主要包括以下步驟：（1）枯萎處理，去除苞皮，切柄切尖；（2）高壓清洗；（3）蒸汽滅活；（4）裝袋，抽真空，包裝袋封口；（5）水浴滅菌；（6）快速風干，裝箱入庫。本發明真空保鮮甜糯玉米生產線生產周期短、產量高，自動化程度高，生產設備銜接緊密，用工少，可實現真空保鮮甜糯玉米的規模化生產。本發明真空保鮮甜糯玉米生產方法工序銜接合理，生產的真空保鮮玉米產品品質好、保鮮時間長、各項指標均達到國家標準和出口食品衛生備案要求。
【專利說明】一種真空保鮮甜糯玉米生產線及生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于農產品加工【技術領域】，涉及一種真空保鮮甜糯玉米生產線及生產方法。
【背景技術】
[0002]目前，國內還沒有直接可用的甜糯玉米真空保鮮連續性生產線，現階段的甜糯玉米真空保鮮加工業還屬于勞動密集型產業，生產環節分散，生產自動化程度低。這導致甜糯玉米的加工用工量大，生產成本高，產品質量控制難度大，加工時間和衛生指標都難以保證。而且生產實踐表明，甜糯玉米為保持其鮮香的風味和口感，從采摘到加工成成品的時間不應超過24小時，現有的加工方式限于其效率尚不能保證24小時的加工時間。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于針對現有技術存在的問題，提供一種加工效率和自動化程度高的真空保鮮甜糯玉米生產線。
[0004]本發明的另一目的在于提供一種利用上述生產線進行的真空保鮮甜糯玉米生產方法。
[0005]為此，本發明采用如下技術方案:
一種真空保鮮甜糯玉米生產線，它由枯萎罐、振動布料機、剝皮機、切柄切尖機、高壓清洗機、滅活鍋、真空包裝機、滅菌鍋及風干機依次連接而成。
[0006]進一步地，所述切柄切尖機與高壓清洗機之間還連接有重量分級機。
[0007]進一步地，所述風干機為連續風干線。
[0008]進一步地，所述切柄切尖機與重量分級機之間連接有瓦楞布料機。
[0009]進一步地，所述切柄切尖機與瓦楞布料機之間、高壓清洗機與滅活鍋之間及風干機尾端分別連接有挑選輸送皮帶。
[0010]一種真空保鮮甜糯玉米生產方法，包括如下工藝步驟:
(1)將新采收的甜糯玉米原料送入枯萎罐內進行苞皮枯萎處理，然后經振動布料機振蕩均勻后送入剝皮機去除苞皮，并經切柄切尖機切除穗柄和穗尖；
(2)將去柄去尖后的玉米果穗送入高壓清洗機內進行高壓清洗；
(3)將清洗后的玉米果穗裝入滅活蒸籠，然后送入滅活鍋內進行蒸汽滅活；
(4)將滅活后的玉米果穗裝袋，并通過真空包裝機進行抽真空和包裝袋封口；
(5)包裝好的玉米果穗送入滅菌鍋內進行水浴滅菌；
(6 )將滅菌后的玉米送風干機進行快速風干，然后裝箱入庫。
[0011]進一步地，步驟(3)中，滅活包括三個階段:第一階段為升溫階段，逐漸升溫至92?95°C，時間為6?8分鐘；第二階段為滅活階段，溫度控制在95?110°C，壓力控制在
0.07?0.1MPa,時間為5?8分鐘；第三階段為降壓冷卻階段，壓力逐漸降至OMPa，溫度逐漸降至85?90°C，時間為3?5分鐘。[0012]進一步地，步驟(4)中，包裝袋抽真空的真空度要求為-0.075?-0.08MPa。
[0013]進一步地，步驟(5)中，滅菌包括三個階段:第一階段為升溫階段，逐漸升溫至95?120°C，時間為6?8分鐘；第二階段為滅菌階段，溫度控制在120?125°C，時間為15?20分鐘；第三階段為冷卻階段，溫度降至40°C以下。
[0014]進一步地，步驟(2)中，將去柄去尖后的玉米果穗先經重量分級機進行重量分級，將分級后的玉米果穗分批次送后續工序處理。
[0015]本發明生產方法中，采用滅活處理主要是對甜糯玉米進行滅酶，同時殺滅部分微生物，以保持產品色香味等品質，延長保鮮期。
[0016]本發明方案中，瓦楞布料機和連續風干線為本發明 申請人:已授權的實用新型專利，專利號分別為ZL201220675655.5、ZL201220675682.2。其余設備均為現有設備。
[0017]本發明有益效果在于:本發明真空保鮮甜糯玉米生產線生產周期短且產量高，生產量可達到3萬穗/小時，生產周期僅為4小時；自動化程度高，生產設備銜接緊密，用工少；生產成本低，且產品質量易于控制，可實現真空保鮮甜糯玉米的規模化生產。本發明真空保鮮甜糯玉米生產方法工序銜接合理，生產的真空保鮮玉米產品品質好、保鮮時間長、各項指標均達到國家標準和出口食品衛生備案要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發明真空保鮮甜糯玉米生產線的整體連接示意圖；
圖2為本發明真空保鮮甜糯玉米生產線的A-B段連接示意圖；
圖3為本發明真空保鮮甜糯玉米生產線的B-C段連接示意圖；
圖4為本發明真空保鮮甜糯玉米生產線的C-D段連接示意圖；
圖5為本發明真空保鮮甜糯玉米生產線的D-E段連接示意圖；
圖6為本發明真空保鮮甜糯玉米生產方法的工藝流程圖。
[0019]圖中，1-輸送帶,2_提升機,3-枯萎罐，4_提升機,5-振動布料機，6-剝皮機,7_輸送帶，8-切柄切尖機，9-挑選輸送皮帶，10提升機，11-瓦楞布料機，12-重量分級機，13-輸送帶，14高壓清洗機，15-挑選輸送皮帶，16-滅活籠，17-滅活鍋，18-輸送帶，19-真空包裝機，20-提升機，21-滅菌籠，22-滅菌鍋，23-連續風干線，24-挑選輸送皮帶，25-甜糯玉米原料，26-真空保鮮甜糯玉米產品。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0021]如圖1-5所示，一種真空保鮮甜糯玉米生產線，它由枯萎罐3、振動布料機5、剝皮機6、切柄切尖機8、挑選輸送皮帶9、瓦楞布料機11、重量分級機12、高壓清洗機14、挑選輸送皮帶15、滅活鍋17、真空包裝機19、滅菌鍋22、連續風干線23及挑選輸送皮帶24依次連接而成。
[0022]為使生產過程中玉米果穗或果穗包裝袋在設備間的運行更為順暢，提高生產自動化水平，本實施例真空保鮮甜糯玉米生產線還設置了若干輸送帶和提升機，具體為在枯萎罐3的前端設置有輸送帶I和提升機2，在枯萎罐3與振動布料機5之間設有提升機4，在剝皮機6與切柄切尖機8之間連接有輸送帶7，在挑選輸送皮帶9與瓦楞布料機11之間連接有提升機10,在重量分級機12與聞壓清洗機14之間連接有輸送帶13,在滅活鍋17與真空包裝機19之間連接有輸送帶18，在真空包裝機19與滅菌鍋22之間連接有提升機20。
[0023]如圖6所示，一種利用上述生產線進行的真空保鮮甜糯玉米生產方法，包括以下工藝步驟:
(1)原料預處理:將新采收的甜糯玉米原料經輸送帶I和提升機2送入枯萎罐3內先進行苞皮枯萎處理，然后經提升機4送入振動布料機5，在經振動布料機5均勻布料后送入剝皮機6去除苞皮，然后通過輸送帶7送入切柄切尖機8切除穗柄和穗尖，再經挑選輸送皮帶9和提升機10送入瓦楞布料機11 ;在經過挑選輸送皮帶9時，切柄切尖不合格的果穗被人工揀出進行重新處理；
(2)分級、清洗:由瓦楞布料機11將去柄去尖后的玉米果穗均勻送至重量分級機12進行重量分級，將分級后的玉米果穗分批次經輸送帶13送高壓清洗機14進行高壓清洗，即按不同重量級別對玉米果穗進行清洗和后續處理，以方便最終產品的重量分類；
(3)滅活:將清洗后的玉米果穗經挑選輸送皮帶15裝入滅活籠16，然后將滅活籠16置入滅活鍋17內進行蒸汽滅活；在通過挑選輸送皮帶15時，清洗不徹底的果穗被揀出放入輸送帶13以進行再次清洗；滅活包括三個階段:第一階段為升溫階段，逐漸升溫至92?95°C，時間為6?8分鐘；第二階段為滅活階段，溫度控制在95?110°C，壓力控制在
0.07?0.1MPa (以大氣壓為0 MPa)，時間為5?8分鐘；第三階段為降壓冷卻階段，壓力逐漸降至OMPa，溫度逐漸降至85?90°C，時間為3?5分鐘；
(4)真空包裝:將滅活后的玉米果穗裝袋，并通過輸送帶18送入真空包裝機19進行抽真空和包裝袋封口，包裝袋抽真空的真空度要求為-0.075?-0.08Mpa ；
(5)滅菌:封口后的包裝袋經提升機20裝入滅菌籠21，將滅菌籠21送入滅菌鍋22內進行水浴滅菌；滅菌包括三個階段:第一階段為升溫階段，逐漸升溫至在95?120°C，時間為6?8分鐘；第二階段為滅菌階段，溫度控制在120?125°C，時間為15?20分鐘；第三階段為冷卻階段，溫度降至40°C以下；
(6)風干入庫:將滅菌后的玉米送連續風干線23進行快速風干，然后經挑選輸送皮帶24送至裝箱點進行裝箱并檢驗入庫；在通過挑選輸送皮帶24時，漏氣等不合格包裝產品被揀出。
[0024]產品經檢測，菌數總數< IOcfu / g，大腸菌群未檢出，致病菌未檢出，符合國家標準和出口食品衛生備案要求。
【權利要求】
1.一種真空保鮮甜糯玉米生產線，其特征在于，它由枯萎罐、振動布料機、剝皮機、切柄切尖機、高壓清洗機、滅活鍋、真空包裝機、滅菌鍋及風干機依次連接而成。
2.根據權利要求1所述的一種真空保鮮甜糯玉米生產線，其特征在于，所述切柄切尖機與高壓清洗機之間還連接有重量分級機。
3.根據權利要求1所述的一種真空保鮮甜糯玉米生產線，其特征在于，所述風干機為連續風干線。
4.根據權利要求2所述的一種真空保鮮甜糯玉米生產線，其特征在于，所述切柄切尖機與重量分級機之間連接有瓦楞布料機。
5.根據權利要求4所述的一種真空保鮮甜糯玉米生產線，其特征在于，所述切柄切尖機與瓦楞布料機之間、高壓清洗機與滅活鍋之間及風干機尾端分別連接有挑選輸送皮帶。
6.一種真空保鮮甜糯玉米生產方法，其特征在于，包括如下工藝步驟: (1)將新采收的甜糯玉米原料送入枯萎罐內進行苞皮枯萎處理，然后經振動布料機振蕩均勻后送入剝皮機去除苞皮，并經切柄切尖機切除穗柄和穗尖； (2)將去柄去尖后的玉米果穗送入高壓清洗機內進行高壓清洗； (3)將清洗后的玉米果穗裝入滅活籠，然后送入滅活鍋內進行蒸汽滅活； (4)將滅活后的玉米果穗裝袋，并通過真空包裝機進行抽真空和包裝袋封口； (5)包裝好的玉米果穗送入滅菌鍋內進行水浴滅菌； (6 )將滅菌后的玉米送風干機進行快速風干，然后裝箱入庫。
7.根據權利要求6所述的一種真空保鮮甜糯玉米生產方法，其特征在于，步驟(3)中，滅活包括三個階段:第一階段為升溫階段，逐漸升溫至92?95°C，時間為6?8分鐘；第二階段為滅活階段，溫度控制在95?110°C，壓力控制在0.07?0.1MPa,時間為5?8分鐘；第三階段為降壓冷卻階段，壓力逐漸降至OMPa，溫度逐漸降至85?90°C，時間為3?5分鐘。
8.根據權利要求6所述的一種真空保鮮甜糯玉米生產方法，其特征在于，步驟(4)中，包裝袋抽真空的真空度要求為-0.075?-0.08MPa。
9.根據權利要求6所述的一種真空保鮮甜糯玉米生產方法，其特征在于，步驟(5)中，滅菌包括三個階段:第一階段為升溫階段，逐漸升溫至95?120°C，時間為6?8分鐘；第二階段為滅菌階段，溫度控制在120?125°C，時間為15?20分鐘；第三階段為冷卻階段，溫度降至40°C以下。
10.根據權利要求6所述的一種真空保鮮甜糯玉米生產方法，其特征在于，步驟(2)中，將去柄去尖后的玉米果穗先經重量分級機進行重量分級，將分級后的玉米果穗分批次送后續工序處理。
【文檔編號】A23B9/00GK103431040SQ201310387313
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】李宗文, 李大宏, 吳伯成, 王宗全, 李松山, 馬金義, 安霞, 馮國強, 黃斌, 張濟海, 張廷彥 申請人:甘肅黃羊河集團食品有限公司