專利名稱：一種茶葉導料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于茶葉制作領域，具體涉及一種茶葉導料裝置。
背景技術：
中國是茶葉大國，其品種眾多，制茶工藝也不盡相同，尤其像“太平猴魁”茶葉，其特殊茶形和品質倍受市場青睞，其外形偏平、大葉的基本特點更成為判斷其類別的顯著特征。其獨特外形多為通過烘篩烘培方式來實現。實際應用時，將茶葉夾置于兩層篩網之間并置于烘干機中培烘即可，由于篩網上密布有孔洞，茶葉水份通過上述孔洞散發，即可達到去處茶葉里外水份以及定型茶葉的目的。其實際操作中，首先將置于室溫下風干一段時間后的茶葉一一捋直其形狀，使茶葉分叉彎曲的葉片整體順直收攏，并人工用壓輥進行統一壓扁，之后再將經過上述方式平整形狀后的茶葉逐片放入烘篩中夾緊并培烘，最終得到成品。上述方式存在工人勞動強度高，生產率低下的缺陷，同時人工反復機械式的執行捋直壓扁動作，不可避免存在操作誤差問題，極易產生茶葉的最終定型后的成品外觀參差不齊的現象，難以滿足茶葉成品外觀一致性的需求。有鑒于此，申請人曾于2011年9月8號申請的實用新型名稱為“一種茶葉導料器”(申請號:201120335665.X)的專利申請中公開了以下技術特征:一種茶葉導料器，包括用于捋直茶葉的導向單元，導向單元外形呈半喇叭口狀，最窄處尺寸大于茶葉葉梗直徑且小于茶葉的葉寬；茶葉導料器包括底板b和設置于底板上的弧形片a，所述弧形片a兩端部分別與底板b工作板面固接并整體構成導向單元，其具體結構如圖1所示。上述結構有效解決了在捋直茶葉時人工操作誤差帶來的影響，由于導向單元存在最小內徑，其卷曲彎折處葉片受其約束并自然向一個方向收攏，從而實現其捋直效果，其成品效率較高，并得到較廣范圍的推廣應用。實際上，申請人在隨后的繼續研發中，發現上述結構仍存在些微缺陷，主要表現在:由于導向單元為由弧形片與水平底板結合構成的半喇叭狀，弧形片與水平底板間存在不自然的結合縫隙，導致用戶在給料時一旦茶葉葉梗送進方向產生向下偏差而沒對準其出料口時，往往易于導致茶葉與上述縫隙間產生卡頓現象，進而導致茶葉無法順利經過導向器而流入下一流程內，從而給用戶帶來較大不便；此外，由于弧形片與水平底板的分體式結構，往往導致加工較為不便，且由于弧形片都采用鋼片結構，制作時易于存在如毛刺等工藝缺陷，從而導致最終導料器在使用時刮傷茶葉葉片或葉梗等現象；更為嚴重的是，由于上述導料器都為定型產品，也即制作完畢后導料單元的出料口即為恒定口徑，根本無法根據用戶現場所需要的葉片寬厚度需求加以更改，一旦待成型茶葉葉體過寬或過窄而相應需要匹配較大或較小口徑的出料口時，上述導料單元往往就無能為力了，這就給用戶的實際使用帶來困擾。這就迫切需要一種結構簡單的能夠有效解決上述缺陷的茶葉導料裝置，在可使茶葉方便準確的進入擠壓設備的同時亦能有效降低其生產制作成本，以提升用戶的實際生產效益。
發明 內容[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單的茶葉導料裝置，在可使茶葉方便準確的進入擠壓設備的同時有效降低其生產制作成本。為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:一種茶葉導料裝置，包括用于捋直茶葉的導向單元，所述導向單元外形呈一體注塑成型的由進料端至出料端口徑漸小的圓錐形或錐臺形管腔狀結構，其最窄處尺寸大于茶葉葉梗直徑且小于茶葉的葉寬。本實用新型的有益效果在于:一方面，依靠導向單元的圓錐形或錐臺形管腔狀結構，本來卷曲彎折的葉片在沿其導向方向行進時，受其約束并自然向一個方向收攏，隨之實現茶葉捋直效果；另一方面，摒棄了傳統的分體式的鋼結構的弧形片與水平底板的配合構造，而通過采用一體注塑成型結構，從而不但極大的降低了導料裝置的實際加工成本，在實際使用時甚至可直接將其設置為圓錐狀的封口式結構，并根據用戶實際需成型茶葉的葉片寬厚程度而現場自行對其封口進行裁剪即可，從而隨即即可獲得指定口徑的導料裝置出料口，使用極為方便快捷。本實用新型結構簡單，在可使茶葉方便準確的進入擠壓設備的同時，亦有效降低其生產制作成本。

圖1為傳統導料器的立體結構示意圖；圖2為本實用新型的立體結構示意圖；圖3為本實用新型的主視圖；圖4為圖3的仰視圖；圖5為本實用新型的使用狀態示意圖。
具體實施方式
一種茶葉導料裝置，包括用于捋直茶葉的導向單元10，所述導向單元10外形呈一體注塑成型的由進料端至出料端口徑漸小的圓錐形或錐臺形管腔狀結構，其最窄處尺寸大于茶葉葉梗直徑且小于茶葉的葉寬。本實用新型實際結構可參照圖2-5所示，這樣，一方面，依靠導向單元10的圓錐形或錐臺形管腔狀結構，本來卷曲彎折的葉片在沿其導向方向行進時，受其約束并自然向一個方向收攏，隨之實現茶葉捋直效果，從而保證其原有的茶葉整理功能；另一方面，摒棄了傳統的分體式的鋼結構的弧形片與水平底板的配合構造，而通過采用一體注塑成型結構，從而不但極大的降低了導料裝置的實際加工成本，在實際使用時甚至可直接將其設置為圓錐狀的封口式結構，并根據用戶實際需成型茶葉的葉片寬厚程度而現場自行對其封口進行裁剪即可；其實際成型結構及裁剪狀態如圖3-4所示，其中圓錐狀的導料單元即為成型成品的未裁剪狀態，而錐臺狀導料單元即為進料端被裁剪后的狀態，以獲得指定口徑的導料裝置出料口 ；這樣，使用者根據現場茶葉葉片寬厚程度，需要什么口徑的導向機構，即可通過適量的現場裁剪而獲得指定口徑的導向單元10的出料口，使用起來顯然極為方便快捷。本實用新型結構簡單，在可使茶葉方便準確的進入擠壓設備的同時，亦有效降低其生產制作成本。作為本實用新型的進一步優選方案:所述錐臺形導向單元10的進料端的下半圓沿其錐面母線向后順延設置凹 弧狀順延段11，所述茶葉導料裝置包括布置于導向單元10上的順延段11外端面處的連接板20，所述導向單元10為多個且沿連接板20長度方向平行順延依次布置；導向單元10的進料方向與連接板20板體間處于避讓位置。上述錐臺形導向單元10外加順延段11的結構，可以看著是原本的錐臺形導向單元10的后半段呈上半圓缺失的豁口狀，從而在實際操作時不至于因導向單元10的錐形弧面狀布置而影響使用者的操作視線，以便于使用者進行快速的茶葉投料，這對提升其操作效率有著積極影響。此處順延段11的外端面，可以理解為位于導向單元10的大端最外部的端面，從而通過其與連接板20間的配合關系而實現兩者的固接，最終通過一體成型工藝完成兩者的彼此配合關系，實際如圖2-4所示。進一步的，所述連接板20外形呈長條板狀，所述導向單元10的中心線均垂直連接板20板體布置；同時，所述連接板20在與導向單元10上的順延端11外端面配合處設置有與其外形吻合的弧形凹槽，所述順延端11外端面與該弧形凹槽間抵靠并構成一體式結構。弧形凹槽與順延端11間的上述配合，無非是實現前述的“兩者處于避讓位置”的一種實現方式，實際操作時通過一體成型即可快速的注塑并得到成品，此處就不再一一贅述。更進一步的，如圖5所示，所述導向單元10在其出料端布置有用于夾取并壓扁茶葉的擠壓單元30，所述擠壓單元30包括平行布置的上、下壓輥31、32，所述擠壓單元30的擠壓間隙與待成型茶葉厚度吻合設置，所述上、下壓輥31、32的軸線所構成平面鉛垂設置且該平面與連接板20板體平行布置；所述連接板20板體兩側布置有夾持單元40，所述夾持單元40與連接板20間構成插接卡嵌式固接配合。本實用新型無論如何設置，其最終目的都是為茶葉的下一步操作作鋪墊加預處理目的，上述通過擠壓單元30的設置，工作人員在實際操作中，其工作重心可偏向于操作導向單元10的進料端，當開啟擠壓單元30使其輥輪自行轉動后，此時將茶葉葉梗端穿過導向單元10，同時其葉梗部即進入擠壓單元30的擠壓口處，在擠壓單元30的輥輪轉動咬合下，茶葉被拽動并由導向單元10中拖出，同時擠壓單元30在夾持茶葉過程中更使其茶葉經由輥輪壓扁，即完整實現了茶葉的自動捋直壓扁工序，圖5中的箭頭方向即為茶葉在加工時的行進路徑方向，從中可以清楚看出茶葉由進入導料單元10至脫離擠壓單元30的行動路徑。此外，夾持單元40的設置，則有效的實現了對于導料單元10乃至連·接板20的固定目的，以滿足其在實際工作時的自身穩定性要求。
權利要求1.一種茶葉導料裝置，包括用于捋直茶葉的導向單元(10)，其特征在于:所述導向單元(10)外形呈一體注塑成型的由進料端至出料端口徑漸小的圓錐形或錐臺形管腔狀結構，其最窄處尺寸大于茶葉葉梗直徑且小于茶葉的葉寬。
2.根據權利要求1所述的茶葉導料裝置，其特征在于:所述錐臺形導向單元(10)的進料端的下半圓沿其錐面母線向后順延設置凹弧狀順延段(11)，所述茶葉導料裝置包括布置于導向單元(10)上的順延段(11)外端面處的連接板(20)，所述導向單元(10)為多個且沿連接板(20)長度方向平行順延依次布置；導向單元(10)的進料方向與連接板(20)板體間處于避讓位置。
3.根據權利要求1所述的茶葉導料裝置，其特征在于:所述連接板(20)外形呈長條板狀，所述導向單元(10 )的中心線均垂直連接板(20 )板體布置。
4.根據權利要求1所述的茶葉導料裝置，其特征在于:所述連接板(20)在與導向單元(10)上的順延端(11)外端面配合處設置有與其外形吻合的弧形凹槽，所述順延端(11)外端面與該弧形凹槽間抵靠并構成一體式結構。
5.根據權利要求1所述的茶葉導料裝置，其特征在于:所述導向單元(10)在其出料端布置有用于夾取并壓扁茶葉的擠壓單元(30)，所述擠壓單元(30)包括平行布置的上、下壓輥(31、32)，所述擠壓單元(30)的擠壓間隙與待成型茶葉厚度吻合設置，所述上、下壓輥(31,32)的軸線所構成平面鉛垂設置且該平面與連接板(20)板體平行布置；所述連接板(20)板體兩側布置有夾持單元(40)，所述夾持單元(40)與連接板(20)間構成插接卡嵌式固接配合。`
專利摘要本實用新型屬于茶葉制作領域，具體涉及一種茶葉導料裝置。本實用新型包括用于捋直茶葉的導向單元，導向單元外形呈一體注塑成型的由進料端至出料端口徑漸小的圓錐形或錐臺形管腔狀結構，其最窄處尺寸大于茶葉葉梗直徑且小于茶葉的葉寬。一方面，依靠導向單元的圓錐形或錐臺形管腔狀結構，本來卷曲彎折的葉片在沿其導向方向行進時，受其約束并自然向一個方向收攏，隨之實現茶葉捋直效果；另一方面，通過采用一體注塑成型結構，不但降低了導料裝置的實際加工成本，甚至可直接將其設置為圓錐狀的封口式結構，并根據用戶實際需成型茶葉的葉片寬厚程度而現場自行對其封口進行裁剪，從而隨即即可獲得指定口徑的導料裝置出料口，使用極為方便快捷。
文檔編號A23F3/06GK203087442SQ2013200596
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月1日 優先權日2013年2月1日
發明者許葆青 申請人:許葆青