專利名稱：一種谷物干燥冷卻機的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種干燥冷卻設備，尤其涉及一種用于谷物干燥冷卻儲藏的谷物干燥冷卻機。
背景技術：
目前，谷物在收購之后，由于水分過高，需要均勻干燥之后才能入庫，因此增加了周轉、運輸、干燥等環節的人力和物力。谷物在長時間儲存過程中，由于外界熱量的輻射，會引起谷物升溫發熱，而國家提倡谷物儲藏要低溫儲藏，這樣能夠保證谷物的新鮮和長時間存放，傳統的冷卻機送風溫差小，不能在外界高溫的情況下有效地提供低溫送風，從而不能有效地實現低溫儲糧的目的。市場上常見的用于谷物冷卻的冷卻機缺點在于:機組大、能耗高、冷卻時間長等，而且市場上常見的用于谷物儲藏的通常只有干燥機或者冷卻機，缺少能同時具有干燥和冷卻功能的谷物儲藏設備。
發明內容本發明針對上述現有技術的缺點，提供一種大溫差送風的谷物干燥冷卻機，可快速將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏。本發明解決其技術問題采用的技術方案:這種谷物干燥冷卻機，包括用于將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏的第一干燥冷卻系統、用于將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏的第二干燥冷卻系統、用于輸出風量的離心風機、用于冷凝水回收利用的冷凝水回收裝置；第一干燥冷卻系統包括可用于輸出熱風和冷風的一級換熱器、第一翅片冷凝器，一級換熱器和第一翅片冷凝器之間依次連接有用于提供工作壓力的第一壓縮機、用于除濕回熱的第一翅片回熱器、可改變冷媒運動方向的第一四通換向閥、用于開關檢修的第一球閥、用于化霜的第一熱融霜電磁閥、用于去除雜質的第一干燥過濾器、用于控制壓力并且調節流量的第一膨脹閥，第一壓縮機上依次連接有第一低壓表、第一高低壓力開關、第一高壓表，第一翅片回熱器上連接有第一旁通電磁閥，一級換熱器為親水鋁翅片換熱器；第二干燥冷卻系統包括可用于輸出熱風和冷風的二級換熱器、第二翅片冷凝器，二級換熱器和第二翅片冷凝器之間依次連接有用于分離冷媒形態的汽液分離器、用于提供工作壓力的第二壓縮機、用于除濕回熱的第二翅片回熱器、可改變冷媒運動方向的第二四通換向閥、用于開關檢修的第二球閥、用于調節系統工作壓力的卸壓電磁閥、用于化霜的第二熱融霜電磁閥、用于去除雜質的第二干燥過濾器、用于控制壓力并且調節流量的第二膨脹閥，第二壓縮機上依次連接有第二低壓表、第二高低壓力開關、第二高壓表，第二翅片回熱器上連接有第二旁通電磁閥，二級換熱器為親水鋁翅片換熱器；第一翅片冷凝器和第二翅片冷凝器上均連接有用于提供風量的軸流風扇；離心風機上連接有用于檢測出風溫度并且自動精確控制風量的變頻控制器；[0012]冷凝水回收裝置包括有將冷凝水收集的接水盤和用于為冷凝水提供噴灑工作壓力的水泵。在谷物儲藏的時候，通過第一干燥冷卻系統和第二干燥冷卻系統對谷物進行干燥和冷卻，干燥過程為制熱過程，冷卻過程為制冷過程，即雙制熱系統和雙制冷系統。在谷物需要干燥的時候，第一干燥冷卻系統和第二干燥冷卻系統進行的是制熱過程，在制熱過程中，第一干燥冷卻系統和第二干燥冷卻系統同時進行熱風輸出，即雙級制熱輸出，能夠實現大溫差高溫送風的目的，輸出的熱風可將谷物中的水分充分蒸發，實現干燥谷物的目的。在谷物需要冷卻的時候，第一干燥冷卻系統和第二干燥冷卻系統進行的是制冷過程，在制冷過程中，第一干燥冷卻系統和第二干燥冷卻系統同時進行冷風輸出，即雙制冷輸出，能夠實現大溫差低溫送風的目的，使谷物充分冷卻儲藏。卸壓電磁閥在環境溫度過高運行制熱時，在冷凝壓力過高超過高壓開關的設定壓力值后，卸壓電磁閥得電開啟，將壓力下降到設定的壓力差范圍內后，卸壓電磁閥失電關閉，卸壓結束，保證了谷物干燥冷卻機不會因為高壓跳脫而停機報警。第一熱融霜電磁閥在環境溫度過低運行制熱時，一級換熱器會出現結霜的現象，第一熱融霜電磁閥在得到一級換熱器盤管溫度探頭信號后得電開啟，將排氣口排出的一部分熱氣直接送到一級換熱器的進口處，將一級換熱器上的霜化解，起到化霜的作用，當一級換熱器盤管探頭溫度升高后，第一熱融霜電磁閥失電關閉，化霜結束，同理，第二熱融霜電磁閥在環境溫度過低運行制熱時，二級換熱器會出現結霜的現象，第二熱融霜電磁閥在得到二級換熱器盤管溫度探頭信號后得電開啟，將排氣口排出的一部分熱氣直接送到二級換熱器的進口處，將二級換熱器上的霜化解，起到化霜的作用，當二級換熱器盤管探頭溫度升高后，第二熱融霜電磁閥失電關閉，化霜結束，使谷物干燥冷卻機不會因為結霜而影響制熱干燥的效果。第一低壓表、第一高低壓力開關、第一高壓表對第一干燥冷卻系統的工作壓力進行監控，使第一干燥冷卻系統能夠在正常的工作壓力下工作。第二低壓表、第二高低壓力開關、第二高壓表對第二干燥冷卻系統的工作壓力進行監控，使第二干燥冷卻系統能夠在正常的工作壓力下工作。采用冷凝水回收裝置，當谷物干燥冷卻機大溫差制冷時，蒸發側產生的冷凝水通過接水盤回收，再通過水泵把冷凝水輸送到翅片冷凝器側對翅片冷凝器進行噴灑，實現對翅片冷凝器降溫的目的，使谷物干燥冷卻機工作在低冷凝溫度下，不受高溫環境影響，利于降低機組的耗能，提高機組的工作效率。采用第一翅片回熱器和第二翅片回熱器既可改善第一壓縮機和第二壓縮機的工作條件，又可在谷物堆需要除濕的時候對谷物堆進行除濕，對低出風溫度進行回熱，實現進一步的除濕效果，實現谷物儲藏中的濕度可控。采用變頻控制器連接離心風機，可以通過變頻控制器改變離心風機的頻率實現自動變風量，以保證在復雜或者不穩定的外界環境下輸出恒定的溫度，用以保證谷物干燥和冷卻的穩定性。第一翅片冷凝器和第二翅片冷凝器均為親水鋁翅片換熱器。第一翅片冷凝器和第二翅片冷凝器均采用親水鋁翅片換熱器可便于冷凝水從翅片冷凝器的翅片上滑落。變頻控制器上設有PLC人機界面。采用PLC人機界面可使變頻控制器操作簡單，界面更直觀。谷物干燥冷卻機的出口處設有用于谷物干燥冷卻機溫度控制的溫度傳感器。設置溫度傳感器可對谷物干燥冷卻機的出風溫度進行控制。本發明有益的效果是:1.采用均溫冷卻儲藏，可以增加入倉谷物的水分含量范圍，入倉前的干燥過程可以縮短，能夠節約能源，能夠解決谷物入倉干燥量大的問題。2.可以調節谷物儲藏溫度，縮小溫差，確保谷物儲藏安全，可以使谷物在較高水分的情況下儲藏，能夠減緩谷物陳化速度，達到保鮮儲藏的目的。3.冷卻儲藏可降低谷物的自身呼吸，從而減少谷物干物質的損失，達到減損儲藏的目的。4.可以抑制倉儲害蟲、霉菌、微生物種群的增生，在儲藏周期內減少用藥量和熏蒸次數。5.能夠防止或消除水分轉移、分層、結露，能夠排除谷物堆內的異味，確保谷物安全，確保谷物品質良好。

圖1是本發明實施例的流程示意圖；圖2是本發明實施例的系統框圖；圖3是本發明實施例壓力工作系統的示意框圖；圖4是本發明實施例控制部分的示意框圖。附圖標記說明:第一干燥冷卻系統1，第二干燥冷卻系統2，離心風機3，變頻控制器3-1，PLC人機界面3-2，冷凝水回收裝置4，接水盤4-1，水泵4_2，軸流風扇5，溫度傳感器6,—級換熱器10,第一壓縮機11,第一低壓表11-1,第一高低壓力開關11-2,第一高壓表
11-3,第一翅片回熱器12,第一旁通電磁閥12-1,第一四通換向閥13,第一球閥14,第一熱融霜電磁閥15，第一干燥過濾器16，第一膨脹閥17，二級換熱器20，汽液分離器21，第二壓縮機22，第二低壓表22-1，第二高低壓力開關22-2，第二高壓表22_3，第二翅片回熱器23，第二旁通電磁閥23-1，第二四通換向閥24，第二球閥25，卸壓電磁閥26，第二熱融霜電磁閥27，第二干燥過濾器28，第二膨脹閥29，第一翅片冷凝器100，第二翅片冷凝器200。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步說明:參照附圖，這種谷物干燥冷卻機，包括用于將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏的第一干燥冷卻系統1、用于將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏的第二干燥冷卻系統2、用于輸出風量的離心風機3、用于冷凝水回收利用的冷凝水回收裝置4 ；第一干燥冷卻系統I包括可用于輸出熱風和冷風的一級換熱器10、第一翅片冷凝器100，一級換熱器10和第一翅片冷凝器100之間依次連接有用于提供工作壓力的第一壓縮機11、用于除濕回熱的第一翅片回熱器12、可改變冷媒運動方向的第一四通換向閥13、用于開關檢修的第一球閥14、用于化霜的第一熱融霜電磁閥15、用于去除雜質的第一干燥過濾器16、用于控制壓力并且調節流量的第一膨脹閥17，第一壓縮機11上依次連接有第一低壓表11-1、第一高低壓力開關11-2、第一高壓表11-3,第一翅片回熱器12上連接有第一旁通電磁閥12-1，一級換熱器10為親水鋁翅片換熱器；第二干燥冷卻系統2包括可用于輸出熱風和冷風的二級換熱器20、第二翅片冷凝器200，二級換熱器20和第二翅片冷凝器200之間依次連接有用于分離冷媒形態的汽液分離器21、用于提供工作壓力的第二壓縮機22、用于除濕回熱的第二翅片回熱器23、可改變冷媒運動方向的第二四通換向閥24、用于開關檢修的第二球閥25、用于調節系統工作壓力的卸壓電磁閥26、用于化霜的第二熱融霜電磁閥27、用于去除雜質的第二干燥過濾器28、用于控制壓力并且調節流量的第二膨脹閥29，第二壓縮機22上依次連接有第二低壓表22-1、第二高低壓力開關22-2、第二高壓表22-3，第二翅片回熱器23上連接有第二旁通電磁閥23-1，二級換熱器20為親水鋁翅片換熱器；第一翅片冷凝器100和第二翅片冷凝器200上均連接有用于提供風量的軸流風扇
5；離心風機3上連接有用于檢測出風溫度并且自動精確控制風量的變頻控制器3-1 ；冷凝水回收裝置4包括有將冷凝水收集的接水盤4-1和用于為冷凝水提供噴灑工作壓力的水泵4-2。第一翅片冷凝器100和第二翅片冷凝器200均為親水鋁翅片換熱器。變頻控制器3-1上設有PLC人機界面3-2。谷物干燥冷卻機的出口處設有用于谷物干燥冷卻機溫度控制的溫度傳感器6。本發明的工作流程如下:雙制冷過程:第一干燥冷卻系統I中的第一壓縮機11將一級換熱器10中的氣態制冷劑壓縮成高溫高壓狀態經由第一四通換向閥13輸送到第一翅片冷凝器100，這時，夕卜部的室溫空氣經由軸流風扇5快速流經第一翅片冷凝器100表面并帶走熱量，第一翅片冷凝器100中的高溫高壓氣態制冷劑變為中溫中壓的液態，該中溫中壓的液態制冷劑經由第一干燥過濾器16過濾掉系統中的雜質，再經過第一膨脹閥的調節進一步地節流降壓、降溫成為易于蒸發的低溫低壓液態制冷劑返回一級換熱器10中，這時，外部空氣經由離心風機3快速流經一級換熱器10，一級換熱器10表面的低溫低壓液態制冷劑吸熱蒸發變為氣態制冷劑，外部空氣中的熱量經制冷劑吸收后成為冷風輸出。第二干燥冷卻系統2中的循環和第一干燥冷卻系統I的制冷循環原理相同，第二干燥冷卻系統2和第一干燥冷卻系統I中輸出的冷風經由谷物干燥冷卻機的出口處輸出，達到了雙次制冷輸出的效果，實現了大溫差送風的目的。在第一干燥冷卻系統I中，第一球閥14用于在系統中出現故障時可對系統進行開啟和關閉來實現對系統檢修的目的，第一熱融霜電磁閥15起到化霜的作用，第一熱融霜電磁閥15在環境溫度過低運行制熱時，一級換熱器10會出現結霜的現象，第一熱融霜電磁閥15在得到一級換熱器10盤管溫度探頭信號后得電開啟，將排氣口排出的一部分熱氣直接送到一級換熱器10的進口處，將一級換熱器10上的霜化解，起到化霜的作用，當一級換熱器10盤管探頭溫度升高后,第一熱融霜電磁閥15失電關閉,化霜結束。[0054]在第一干燥冷卻系統I中，第一壓縮機11上的第一低壓表11-1、第一高壓表11-3可顯示機器在工作時的壓力數值，便于使用者對機器的監控，第一高低壓力開關11-2起到一個保護作用，防止機器系統中的工作壓力過高或者過低引起第一壓縮機11的損壞，從而引起機器故障。在第一干燥冷卻系統I中，第一翅片回熱器12可改善第一壓縮機11的工作條件，并且可在谷物堆需要除濕的時候對谷物堆進行除濕，對低出風溫度進行回熱，實現進一步的除濕效果，實現谷物儲藏中的濕度可控。在第二干燥冷卻系統2中，由于二級換熱器20中的液態制冷劑在吸熱后蒸發為氣態，為防止二級換熱器20中的制冷劑有不完全蒸發的現象，汽液分離器21起到將氣態制冷劑和液態制冷劑分離的作用，汽液分離器21將氣態制冷劑輸送到第二壓縮機22內進行工作循環。在第二干燥冷卻系統2中，卸壓電磁閥26在環境溫度過高運行制熱時，在冷凝壓力過高超過高壓開關的設定壓力值后，卸壓電磁閥26得電開啟，將壓力下降到設定的壓力差范圍內后，卸壓電磁閥26失電關閉，卸壓結束，保證了谷物干燥冷卻機不會因為高壓跳脫而停機報警。在第二干燥冷卻系統2中，第二壓縮機22上的第二低壓表22-1、第二高壓表22-3可顯示機器在工作時的壓力數值，便于使用者對機器的監控，第二高低壓力開關22-2起到一個保護作用，防止機器系統中的工作壓力過高或者過低引起第一壓縮機22的損壞，從而引起機器故障。在第二干燥冷卻系統2中，第二翅片回熱器23可改善第一壓縮機22的工作條件，并且可在谷物堆需要除濕的時候對谷物堆進行除濕，對低出風溫度進行回熱，實現進一步的除濕效果，實現谷物儲藏中的濕度可控。雙制熱過程:第一干燥冷卻系統I中，在第一四通換向閥13的作用下，第一壓縮機11將高溫高壓的氣態制冷劑輸送到一級換熱器10，外部空氣經由離心風機3快速流經一級換熱器10的表面帶走熱量輸出熱風，實現了輸出熱風的目的，高溫高壓的氣態制冷劑變為中溫中壓的液態制冷劑，經由第一膨脹閥17節流調壓、調溫后變為低溫低壓的液態制冷劑輸送到第一翅片冷凝器100。 第二干燥冷卻系統2與第一干燥冷卻系統I的制熱循環相同，第二干燥冷卻系統2和第一干燥冷卻系統I中輸出的熱風經由谷物干燥冷卻機的出口處輸出，達到了雙次制熱輸出的效果，實現了大溫差送風的目的。一級換熱器10和二級換熱器20均采用親水鋁翅片換熱器，可便于冷凝水從換熱器的翅片上滑落，便于冷凝水的回收利用。采用冷凝水回收裝置4，當谷物干燥冷卻機大溫差制冷時，蒸發側產生的冷凝水通過接水盤4-1回收，再通過水泵4-2把冷凝水輸送到翅片冷凝器側對翅片冷凝器進行噴灑，實現對翅片冷凝器降溫的目的，使谷物干燥冷卻機工作在低冷凝溫度下，不受高溫環境影響，利于降低機組的耗能，提高機組的工作效率。采用變頻控制器3-1連接離心風機3，可以通過變頻控制器3-1改變離心風機3的頻率實現自動變風量，以保證在復雜或者不穩定的外界環境下輸出恒定的溫度，用以保證谷物干燥和冷卻的穩定性。[0065]第一翅片冷凝器100和第二翅片冷凝器200均采用親水鋁翅片換熱器可便于冷凝水從翅片冷凝器的翅片上滑落。采用PLC人機界面3-2可使變頻控制器3_1操作簡單，界面更直觀。設置溫度傳感器6可對谷物干燥冷卻機的出風溫度進行控制。本發明實施例提供的谷物干燥冷卻機，由兩個獨立的干燥冷卻循環系統組成，兩個干燥冷卻循環系統能夠實現制熱和制冷的轉換，通過兩個系統的雙重送風實現大溫差送風的目的。本發明實施例提供的谷物干燥冷卻機，通過四通換向閥轉換制冷與制熱的功能，制冷時采用雙制冷循環的冷卻技術，二級蒸發的換熱技術，與常見的冷卻機或者干燥機相比能夠提供更低的出風溫度，實現大溫差供冷，機組出風量大，風壓也大，利用變頻控制器3-1可改變離心風機的風速和風量，滿足不同谷倉和不同谷溫的恒溫送風需求，冷卻系統疊力口，可實現單機工作，也可雙機同時工作，實現分段容調，可滿足不同環境工況下的需求，更加有利于機器節能；制熱時通過四通換向閥的轉換，同樣實現了大溫差高溫出風的功能。本發明實施例提供的谷物干燥冷卻機，采用均溫冷卻儲藏，可以增加入倉谷物的水分含量范圍，入倉前的干燥過程可以縮短，能夠節約能源，能夠解決谷物入倉干燥量大的問題。可以調節谷物儲藏溫度，縮小溫差，確保谷物儲藏安全，可以使谷物在較高水分的情況下儲藏，能夠減緩谷物陳化速度，達到保鮮儲藏的目的。冷卻儲藏可降低谷物的自身呼吸，從而減少谷物干物質的損失，達到減損儲藏的目的。可以抑制倉儲害蟲、霉菌、微生物種群的增生，在儲藏周期內減少用藥量和熏蒸次數。能夠防止或消除水分轉移、分層、結露，能夠排除谷物堆內的異味，確保谷物安全，確保谷物品質良好。本發明實施例提供的谷物干燥冷卻機，能夠提供100%的全新風，改善了空氣品質，空氣較為新鮮，在谷物儲藏的時候更能滿足谷物儲藏的空氣需求。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明，對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本發明將不會被限制與本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種谷物干燥冷卻機，其特征在于:包括用于將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏的第一干燥冷卻系統(I)、用于將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏的第二干燥冷卻系統(2)、用于輸出風量的離心風機(3)、用于冷凝水回收利用的冷凝水回收裝置(4)； 所述第一干燥冷卻系統(I)包括可用于輸出熱風和冷風的一級換熱器(10)、第一翅片冷凝器(100)，所述一級換熱器(10)和第一翅片冷凝器(100)之間依次連接有用于提供工作壓力的第一壓縮機(11)、用于除濕回熱的第一翅片回熱器(12)、可改變冷媒運動方向的第一四通換向閥(13)、用于開關檢修的第一球閥(14)、用于化霜的第一熱融霜電磁閥(15)、用于去除雜質的第一干燥過濾器(16)、用于控制壓力并且調節流量的第一膨脹閥(17)，所述第一壓縮機(11)上依次連接有第一低壓表(11-1)、第一高低壓力開關(11-2)、第一高壓表(11-3)，所述 第一翅片回熱器(12)上連接有第一旁通電磁閥(12-1)，所述一級換熱器(10)為親水鋁翅片換熱器； 所述第二干燥冷卻系統(2)包括可用于輸出熱風和冷風的二級換熱器(20)、第二翅片冷凝器(200)，所述二級換熱器(20)和第二翅片冷凝器(200)之間依次連接有用于分離冷媒形態的汽液分離器(21)、用于提供工作壓力的第二壓縮機(22)、用于除濕回熱的第二翅片回熱器(23)、可改變冷媒運動方向的第二四通換向閥(24)、用于開關檢修的第二球閥(25)、用于調節系統工作壓力的卸壓電磁閥(26)、用于化霜的第二熱融霜電磁閥(27)、用于去除雜質的第二干燥過濾器(28)、用于控制壓力并且調節流量的第二膨脹閥(29)，所述第二壓縮機(22)上依次連接有第二低壓表(22-1)、第二高低壓力開關(22-2)、第二高壓表(22-3)，所述第二翅片回熱器(23)上連接有第二旁通電磁閥(23-1)，所述二級換熱器(20)為親水鋁翅片換熱器； 所述第一翅片冷凝器(100)和第二翅片冷凝器(200)上均連接有用于提供風量的軸流風扇(5)； 所述離心風機(3)上連接有用于檢測出風溫度并且自動精確控制風量的變頻控制器(3-1)； 所述冷凝水回收裝置(4)包括有將冷凝水收集的接水盤(4-1)和用于為冷凝水提供噴灑工作壓力的水泵(4-2 )。
2.根據權利要求1所述的谷物干燥冷卻機，其特征在于:所述第一翅片冷凝器(100)和第二翅片冷凝器(200)均為親水鋁翅片換熱器。
3.根據權利要求1所述的谷物干燥冷卻機，其特征在于:所述變頻控制器(3-1)上設有PLC人機界面(3-2)。
4.根據權利要求1、2或3所述的谷物干燥冷卻機，其特征在于:所述谷物干燥冷卻機的出口處設有用于谷物干燥冷卻機溫度控制的溫度傳感器(6 )。
專利摘要一種谷物干燥冷卻機，包括用于將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏的第一干燥冷卻系統、用于將谷物中的水分蒸發干燥并且將谷物冷卻儲藏的第二干燥冷卻系統、用于輸出風量的離心風機、用于冷凝水回收利用的冷凝水回收裝置。本實用新型的有益效果是采用均溫冷卻儲藏，能夠縮短干燥過程，能夠節約能源，可以調節谷物儲藏溫度，縮小溫差，確保谷物儲藏安全，冷卻儲藏可降低谷物的自身呼吸，達到減損儲藏的目的，可以抑制倉儲害蟲、霉菌、微生物種群的增生，能夠防止或消除水分轉移、分層、結露，能夠排除谷物堆內的異味，確保谷物安全，確保谷物品質良好。
文檔編號A23B9/08GK203072796SQ201320111258

公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月12日 優先權日2013年3月12日
發明者朱勇俊, 袁杰, 陳光金, 金阿龍, 溫素珍 申請人:浙江青風制冷設備制造有限公司