去管的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種去管機(jī)，允許包套（2）的包含管（5）的部分的快速、有效和自動(dòng)的切斷，并且允許一旦丟棄所述管（5），剩余包套（2）進(jìn)行快速、有效和自動(dòng)的連接，包括用于檢測(cè)包含在包套（2）中的管（5）的到來的檢測(cè)裝置（10）；用于切割包套（2）的結(jié)合有所述管（5）的部分的切割裝置（20）；用于連接切斷的包套（2）的端部的粘接裝置（30）；以及用于儲(chǔ)存包套（2）的臨時(shí)儲(chǔ)存裝置（40），該臨時(shí)儲(chǔ)存裝置允許在切割和連接階段過程中，在去管機(jī)1中持續(xù)拾取包套（2），并且防止隨后的制褶過程中的間斷。
【專利說明】去管機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食物部門(food sector),并且更確切地,屬于制造用于填裝食物產(chǎn)品和/或肉類產(chǎn)品的人工包套artificial casing。
[0002]本實(shí)用新型的主要目的是用于生產(chǎn)人工包套的生產(chǎn)線的去管機(jī)，該去管機(jī)允許快速且自動(dòng)地切割包套的那些區(qū)段(包含管)，隨后連接(splicing)管，從而促進(jìn)包套連續(xù)且不間斷地卷繞在卷繞軸(winding reel)上,這防止在制裙機(jī)(shirring machine)中發(fā)生停頓(stop)并且因此優(yōu)化了總的生產(chǎn)線產(chǎn)量。
【背景技術(shù)】
[0003]在用于生產(chǎn)人工包套的生產(chǎn)制造線中，布置在包套內(nèi)的管的手動(dòng)插入如今是已知的，以便促進(jìn)在管通過干燥階段(干燥器)的過程中存在于管內(nèi)的流體的去除和通風(fēng)(ventilation)。然而,在生產(chǎn)線的隨后階段中,所述管必定帶來一些缺點(diǎn)，在這些缺點(diǎn)中，以下缺點(diǎn)是突出的:
[0004]-如果在未事先去除管的情況下包套卷繞在軸上，則在包套連續(xù)層在其上繃緊的軸內(nèi)形成結(jié)塊(lump)。這導(dǎo)致接觸層的變形，這通常要求將它們丟棄，以防止包套在其隨后的制褶或填裝階段過程中發(fā)生異常行為。因?yàn)樗窃撨^程(process)的間斷點(diǎn)，所以它可能是包套破裂的弱點(diǎn)。
[0005]-平滑包套的軸中可具有幾個(gè)管(從用于排出的圓形切割，或從手工制成的附加切割)，例如，如果需要附加地去除儲(chǔ)存的液體/氣體，或者在該過程中恢復(fù)包套的破裂的連續(xù)性，或者在干燥器中對(duì)于儲(chǔ)存空氣凹坑進(jìn)行充氣(因?yàn)槠渲饾u損失空氣壓力)。這些管在人工包套中的應(yīng)用的一些實(shí)例能夠在以下文獻(xiàn)中找到:US3247037 (“穿孔密封(Puncture seal)”)；US3799823 (“用于連接膠質(zhì)包套的方法(Method for splicingcollagen casing)”);US3917862 (“用于修補(bǔ)可食用人工膠質(zhì)香腸包套的方法(Method forpatching edible artificial collagen sausage casings)”)；US6004488 (“用于管狀食物包套的制造的連續(xù)工藝(Continuous process for the manufacture of tubular foodcasings)，，)。
[0006]-盡管，管可在軸上丟棄，例如，通過當(dāng)每次管到來時(shí)起動(dòng)新的軸，這個(gè)進(jìn)程的方式是相當(dāng)沒有效率的、慢且單調(diào)的，造成“停工期”。
[0007]-在平滑包套的隨后處理中，管可能是個(gè)麻煩:例如，在平滑包套經(jīng)受印刷工藝且為此目的其在高速印刷輥之間行進(jìn)的情況下，當(dāng)管到來時(shí)，其與輥對(duì)撞并且包套因此破裂，管卡住，并且印刷系統(tǒng)必須再次擰上(threaded up)并且重新啟動(dòng)(launch)、輥受到清洗等。同樣地，在平滑包套經(jīng)受制褶工藝的情況下，能夠通過在按壓輥之間進(jìn)行高速抽拉，來遞送平滑包套。當(dāng)管到來時(shí)，其同樣與輥對(duì)撞并且導(dǎo)致包套因此破裂，管卡住，并且制褶系統(tǒng)必須再次抒上(threaded up)并且重新啟動(dòng)等。
[0008]-如果管成功地在輥之間穿過，則平滑包套繞在(threaded)在心軸(spindle)上。管能夠與心軸對(duì)撞，并且制褶停止。這具有必須去除管并且再次擰上(threading up)整個(gè)系統(tǒng)的缺點(diǎn)。
[0009]-半完成制褶的棒(stick)必須被去除，從而浪費(fèi)有價(jià)值的材料，當(dāng)由每天獲得的大量的棒累積時(shí)，這帶來了相當(dāng)大的損失。
[0010]-避免上述情況的一種可能的方式是，操作者自己一旦察覺管到來時(shí)就立刻手動(dòng)切割管，丟棄包套的包含所述管的一部分(piece，塊)，并且隨后在此將包套卷繞在軸上。以這種方式操作的主要問題是，卷繞軸持續(xù)中斷，這相應(yīng)地導(dǎo)致隨后的制褶工藝停止。此外，必須要有操作者隨時(shí)留意和關(guān)注生產(chǎn)線的在包括管的包套從干燥器離開之后的這個(gè)階段，與此有關(guān)的相當(dāng)大的缺點(diǎn)是，可能發(fā)生人為過失或過錯(cuò)，這個(gè)任務(wù)要求專心、持續(xù)的關(guān)注和時(shí)間，更不用說這對(duì)操作者帶來的壓力。
[0011]因此，在干燥階段之后的管的存在必定帶來卷繞軸上的變形，這導(dǎo)致制褶機(jī)的中斷，并且相應(yīng)地，導(dǎo)致生產(chǎn)線生產(chǎn)率的實(shí)質(zhì)損失，其中，機(jī)器的停止和“停工期”轉(zhuǎn)變成非常顯著的經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]利用本實(shí)用新型克服了上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了本質(zhì)上突出的去管機(jī)，因?yàn)樗试S包套的其中包含管的部分的快速、有效和自動(dòng)的切割以及所述管的丟棄，以便然后連接切割的包套的端部，使得包套在軸上連續(xù)卷繞，而不存在任何間斷，這允許防止在隨后的制褶機(jī)中的停止，由于結(jié)合了在此所描述的去管機(jī)，所述制褶機(jī)能夠以最大速度工作并且因此優(yōu)化了生產(chǎn)線的產(chǎn)量。還必須提及的是，所有這些都是在不需人為干預(yù)的情況下自動(dòng)執(zhí)行的，從而消除了人為過失。
[0013]更確切地，本實(shí)用新型的去管機(jī)的機(jī)體(object)特別地位于用于干燥人工包套的干燥機(jī)與用于卷繞人工包套的卷繞軸之間，所述去管機(jī)至少包括:檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)包含在包套中的管的到來；切割裝置，用于切割包套的結(jié)合所述管的部分；連接(splicing)裝置，用于連接切割的所述包套的端部，并且所述連接裝置適于施加至少一種連接粘結(jié)劑，所述至少一種連接粘結(jié)劑結(jié)合所述包套的所述端部；以及臨時(shí)儲(chǔ)存裝置，用于儲(chǔ)存包套，其允許在切割包套的包含管的部分以及隨后包套的連接過程中，在去管機(jī)中不間斷地連續(xù)拾取(take in)包套。
[0014]進(jìn)一步地，所述檢測(cè)裝置包括至少一個(gè)光電池。
[0015]進(jìn)一步地，所述切割裝置包括至少一個(gè)鉗子。
[0016]進(jìn)一步地，所述切割裝置包括刀具。
[0017]進(jìn)一步地，用于儲(chǔ)存所述包套的所述臨時(shí)儲(chǔ)存裝置包括移動(dòng)輥，所述包套借由所述移動(dòng)輥而運(yùn)行，并且所述移動(dòng)輥適于在切割所述包套的包含所述管的部分以及所述包套的隨后的連接期間形成所述包套的存放區(qū)。
[0018]進(jìn)一步地，所述去管機(jī)附加地包括用于將所述包套的待切割的部分朝著所述切割裝置驅(qū)動(dòng)的進(jìn)入或接近裝置。
[0019]進(jìn)一步地，所述進(jìn)入或接近裝置包括提取輥和主輥。
[0020]進(jìn)一步地，所述去管機(jī)附加地包括用于收集所述包套的包含所述管的切割部分的收集裝置。
[0021]進(jìn)一步地，所述收集裝置包括位于所述切割裝置之下的盤，所述包套的包含所述管的切割部分由于重力而落到所述盤上。
[0022]盡管在前面段落中將去管機(jī)的位置描述成位于干燥機(jī)與卷繞軸之間，然而，已設(shè)想，所述去管機(jī)也能夠適用于脫機(jī)(off-line，離線)操作，S卩，在將包含管的人工包套展開的軸(reel)之后安裝，所述包套進(jìn)入去管機(jī)，并且在切割和連接之后，再次卷繞此時(shí)已不再具有管的另一個(gè)軸上。另一方面，本實(shí)用新型的去管機(jī)機(jī)體能夠同樣地在制褶操作中工作，即，位于制褶機(jī)自身中，使得在從軸展開平滑包套與在它被制褶機(jī)的心軸拾取前之間的步驟中，在執(zhí)行制褶的同時(shí)，直接去除管。
[0023]檢測(cè)裝置優(yōu)選地包括至少一個(gè)光電池，借此，可有效并精確地檢測(cè)包套內(nèi)的管的到來或存在。進(jìn)而，切割裝置優(yōu)選地包括適于保持包套的至少一個(gè)鉗子，以及使用刀具正確并完全地切斷包套的包含管的部分。對(duì)于上述用于儲(chǔ)存包套的臨時(shí)儲(chǔ)存裝置，它們優(yōu)選地包括包套借其運(yùn)行的移動(dòng)輥，并且移動(dòng)輥適于在切割包套的包含管的部分以及隨后的包套的連接期間形成包套的存放區(qū)，這允許總是保持包套的張力恒定，直至其到達(dá)卷繞軸處。
[0024]還已設(shè)想，本實(shí)用新型的去管機(jī)能夠包括一進(jìn)入或接近裝置，該進(jìn)入或接近裝置用于將包套的待切斷的部分朝著切割裝置驅(qū)動(dòng)，并且優(yōu)選地包括提取輥和主輥。
[0025]還已設(shè)想，上述機(jī)器另外地包括用于收集包套的包含管的切斷的部分的收集裝置。所述收集裝置能夠由例如位于切割裝置之下的桶或盤組成，包套的包含管的切斷部分由于重力而下落到所述桶或盤上。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)目的，以下描述使用上述去管機(jī)制造人工包套的方法，所述方法基本包括以下階段:
[0027]-人工包套進(jìn)入去管機(jī)，
[0028]-檢測(cè)包套內(nèi)的管的到來，
[0029]-切斷包套的包含所述管的部分，
[0030]-一旦切斷和丟棄包套的包含管的所述部分，便用至少一種粘結(jié)劑連接包套的端部，
[0031 ]-在上述切割和粘接的同時(shí)，形成包套的緩沖區(qū)或存放區(qū)，使得在執(zhí)行去除管的過程的同時(shí)，去管機(jī)總是持續(xù)允許包套的進(jìn)入。
[0032]-一旦切斷包套的所述部分并且用至少一種粘結(jié)劑連接由于切斷包套而形成的端部，卷繞器便卷上被連接的包套，消耗所形成的包套的存放。
[0033]進(jìn)一步地，通過利用所述進(jìn)入或接近裝置而接近所述包套的包含所述管的待切割的部分，以將所述包套的所述部分朝著所述切割裝置(20)驅(qū)動(dòng)，從而執(zhí)行切斷。
[0034]因此，去管機(jī)將預(yù)備且準(zhǔn)備好開始新的檢測(cè)、切割和連接周期。這里，應(yīng)當(dāng)指出的是，已設(shè)想，在此所描述的機(jī)器能夠利用托架等來移動(dòng)，使得所述托架使機(jī)器以精確且受控的方式移動(dòng)至其中檢測(cè)到或觸發(fā)指示包套中管的存在的信號(hào)的制造過程的線“X”。
[0035]應(yīng)當(dāng)提到的是，在本實(shí)用新型的去管機(jī)中，已結(jié)合有粘結(jié)劑的包套具有完美對(duì)準(zhǔn)的邊緣，這允許空氣在隨后的制褶操作過程中經(jīng)過包套而循環(huán)，并且它允許包套能夠不間斷地經(jīng)過制褶機(jī)的心軸。最后必須指出的是，已設(shè)想，本實(shí)用新型的去管機(jī)機(jī)體適于任何類型的人工包套，無論它們是纖維素、膠質(zhì)還是塑料包套。
【專利附圖】

【附圖說明】[0036]為了補(bǔ)充所作的說明，并且出于有助于更好地理解根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)際實(shí)施例的本實(shí)用新型的特征的目的，附上了作為說明書的一個(gè)完整部分的一組圖，在圖中，以示意性且非限制性的特征進(jìn)行一下描述:
[0037]圖1示出了結(jié)合在用于生產(chǎn)人工包套的生產(chǎn)線中的本實(shí)用新型的去管機(jī)的示意性視圖。
[0038]圖2A、圖2B、圖2C、圖2D、圖2E示出了在檢測(cè)到包套的包含管的一個(gè)部分之后由去管機(jī)執(zhí)行的步驟的各個(gè)連續(xù)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下參照上述附圖描述一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，而這并不限制或減小本實(shí)用新型的保護(hù)的范圍。
[0040]圖1示出了結(jié)合了本實(shí)用新型的去管機(jī)I的用于生產(chǎn)人工包套2的生產(chǎn)線的基本圖示，在本實(shí)例中，去管機(jī)位于用于干燥包套2的干燥機(jī)3與用于卷繞包套的卷繞軸4之間。更具體地，根據(jù)本實(shí)例，去管機(jī)I包括:
[0041]-檢測(cè)裝置10，用于檢測(cè)包含在包套2中的管5的到來，并且包括光電池11，
[0042]-進(jìn)入(approaching)或接近裝置50,用于將包套2的待切割的部分朝著切割裝置驅(qū)動(dòng)，并且包括在圖2A-2D中所描繪的提取(extracting)輥51和主輥52，
[0043]-切割裝置20，用于切割包套2的結(jié)合有所述管5的部分，該切割裝置在本實(shí)施例中包括在圖2C中所示的適于保持包套的鉗子21，以及能夠正確并完全地切割包套2的結(jié)合有所述管5的部分的刀具(cutter),
[0044]-連接裝置30，用于連接所切割的包套2的端部，并且適于施加在圖2D和圖2E中所描繪的用于結(jié)合包套2的所述端部的連接粘結(jié)劑31，
[0045]-臨時(shí)儲(chǔ)存裝置40，用于儲(chǔ)存包套2，包括在圖1中所描繪的移動(dòng)輥41(包套2借其運(yùn)行(circulate,循環(huán))，并且允許形成包套的緩沖區(qū)(buffer)或存放區(qū)(stock),以用于在切割和連接該包套2的包含管5的部分的過程中，在去管機(jī)I中，連續(xù)地拾取包套2，以及
[0046]-收集裝置60，在圖1中示出，用于收集包套2的包含管5的部分(被切割并丟棄的)，并且在本實(shí)施例中，包括位于切割裝置20之下的盤，包套2的包括管5的切割部分由于重力的作用而通過其自身重量落到所述盤上。
[0047]因此，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的一個(gè)方式將是:在檢測(cè)到包套2的一個(gè)部分中的管5之后，根據(jù)圖2，使包套停止，以執(zhí)行切割和連接過程。此時(shí)，在執(zhí)行所述切割和連接的同時(shí)，使卷繞器4停止并拉緊(taut)。
[0048]盡管如此，包套2持續(xù)從干燥機(jī)3朝著去管機(jī)I出來。圖1的輥41開始向上行進(jìn)，以吸收持續(xù)出來的所述包套2，使得它們?cè)谒鲚?1之間形成一段包套，使得從干燥器3出來的包套2不停止。
[0049]一旦圖2的切割和連接過程已終止，便允許包套再次前進(jìn)，即，它再次開始移動(dòng)。為此，卷繞器4再次卷上已經(jīng)連接的包套2。在卷繞器4緩慢消耗存放的包套2的同時(shí)，圖1的移動(dòng)輥41再次緩慢向下移動(dòng)至它們的初始位置，整個(gè)系統(tǒng)回到初始情況，機(jī)器準(zhǔn)備好接收、切割并連接包套2的具有管5的新的部分。[0050]最后，應(yīng)當(dāng)敘述利用本實(shí)用新型的去管機(jī)獲得的優(yōu)點(diǎn)，在這些優(yōu)點(diǎn)中，以下優(yōu)點(diǎn)是突出的:
[0051]-在包套穿過干燥器之后，管被有效、迅速并自動(dòng)地丟棄。包套需要干燥器中的管，以恢復(fù)膨脹的管的連續(xù)性，所述連續(xù)性在切割包套的包含管的部分(piece，塊)時(shí)已喪失。包套是干燥的并且粘結(jié)劑能夠不費(fèi)事地粘結(jié)至包套。
[0052]-防止了印刷障礙；粘結(jié)劑在不存在任何阻礙或間斷的情況下，穿過輥。
[0053]-基本減小了卷繞軸上的變形，因?yàn)楣芤呀?jīng)由粘結(jié)劑所替代。
[0054]-增大了在將包套卷繞在卷繞軸上之后的制褶機(jī)生產(chǎn)率，原因在于，制褶并未由于將管從包套切割而間斷。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)人工包套的生產(chǎn)線的去管機(jī)，其特征在于，所述去管機(jī)至少包括: -檢測(cè)裝置(10)，用于檢測(cè)包含在包套(2)中的管(5)的到來； -切割裝置(20)，用于切割所述包套(2)的結(jié)合有所述管(5)的部分； -連接裝置(30 )，用于連接切割的所述包套(2 )的端部，并且所述連接裝置適于施加至少一種連接粘結(jié)劑(31)，所述至少一種連接粘結(jié)劑結(jié)合所述包套(2)的所述端部；以及 -臨時(shí)儲(chǔ)存裝置(40)，用于儲(chǔ)存所述包套(2)，所述臨時(shí)儲(chǔ)存裝置允許在切割所述包套(2)的包含所述管(5)的部分以及所述包套(2)的隨后的連接過程中，在所述去管機(jī)(I)中不間斷地持續(xù)拾取所述包套(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去管機(jī)，其特征在于，所述檢測(cè)裝置(10)包括至少一個(gè)光電池(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去管機(jī)，其特征在于，所述切割裝置(20)包括至少一個(gè)鉗子(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的去管機(jī)，其特征在于，所述切割裝置(20)包括刀具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去管機(jī)，其特征在于，用于儲(chǔ)存所述包套(2)的所述臨時(shí)儲(chǔ)存裝置(40)包括移動(dòng)輥(41 )，所述包套(2)借由所述移動(dòng)輥而運(yùn)行，并且所述移動(dòng)輥適于在切割所述包套(2)的包含所述管(5)的部分以及所述包套(2)的隨后的連接期間形成所述包套(2)的存放區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去管機(jī)，其特征在于，所述去管機(jī)附加地包括用于將所述包套(2 )的待切割的部分朝著所述切割裝置驅(qū)動(dòng)的進(jìn)入或接近裝置(50 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去管機(jī)，其特征在于，所述去管機(jī)附加地包括用于將所述包套(2)的待切割的部分朝著所述切割裝置驅(qū)動(dòng)的進(jìn)入或接近裝置(50)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的去管機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)入或接近裝置(50)包括提取輥(51)和主輥(52)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去管機(jī)，其特征在于，所述去管機(jī)附加地包括用于收集所述包套(2)的包含所述管(5)的切割部分的收集裝置(60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的去管機(jī)，其特征在于，所述去管機(jī)附加地包括用于收集所述包套(2)的包含所述管(5)的切割部分的收集裝置(60)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的去管機(jī)，其特征在于，所述收集裝置(60)包括位于所述切割裝置(20)之下的盤，所述包套(2)的包含所述管(5)的切割部分由于重力而落到所述盤上。
【文檔編號(hào)】A22C13/02GK203523676SQ201320359929
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月28日
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