一種全自動白酒釀造設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動白酒釀造設備，包括物料輸送機構、粉碎裝置、發酵裝置和蒸餾裝置以及控制器，所述的物料輸送機構包括輸送帶和用于驅動輸送帶運輸的輸送電機，粉碎裝置包括粉碎罐和設在粉碎罐內的粉碎機，粉碎罐設在輸送帶的尾端處，發酵裝置設在粉碎罐的出料口處，蒸餾裝置包括蒸餾罐和設在蒸餾罐內的蒸餾器，蒸餾罐通過管道與發酵裝置相連通，控制器分別控制輸送電機、粉碎機和蒸餾器。所述的一種全自動白酒釀造設備，采用此種設計的釀酒設備，適用于現有所有白酒加工釀造企業，占地面積小，釀造設備高度集成，協調兼容，安裝配套簡單方便，使用、維修，拆卸方便，生產效率高。
【專利說明】一種全自動白酒釀造設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及白酒釀造設備的【技術領域】，尤其是一種全自動白酒釀造設備。
【背景技術】
[0002]現有技術進行發酵制取酒精的方法主要由液態發酵技術和固態發酵技術，液態發酵技術由于是先榨取甜高粱秸桿中的汁液，利用汁液進行液態發酵，在實際應用中存在在榨汁的過程中會有大量糖分損失，而且工藝復雜，成本較高的問題。而現有的固態發酵技術是先接種，然后在發酵池中發酵，結束后再將發酵料裝入蒸餾釜中進行蒸餾，得到乙醇產品。上述過程中，發酵前需將甜高粱秸桿進行露天粉碎并露天輸送，造成原材料粉碎粉塵大、原料堆積占地面積大，除菌困難，污染空氣；此外從發酵到蒸餾過程中需要經過物料的幾次轉移，無法連續進行發酵操作，而且接種或發酵時，菌種與原料混合不均勻，致使發酵時間長，發酵料發酵不勻，酒精產量低，生產成本高，占地面積大、而且不適合自動化生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題，提供一種全自動白酒釀造設備，其設計結構合理、能夠實現自動化生產的目的。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種全自動白酒釀造設備，包括物料輸送機構、粉碎裝置、發酵裝置和蒸餾裝置以及控制器，所述的物料輸送機構包括輸送帶和用于驅動輸送帶運輸的輸送電機，粉碎裝置包括粉碎罐和設在粉碎罐內的粉碎機，粉碎罐設在輸送帶的尾端處，發酵裝置設在粉碎罐的出料口處，所述的蒸餾裝置包括蒸餾罐和設在蒸餾罐內的蒸餾器，蒸餾罐通過管道與發酵裝置相連通，所述的控制器分別控制輸送電機、粉碎機和蒸懼器。
[0005]所述的發酵罐裝置包括發酵罐體、開設在發酵罐體頂部的加料口、開設在發酵罐體底部的放料口和安裝在發酵罐體上部的電動機以及連接在電動機輸出軸上的攪拌器，力口料口與蒸餾罐相連通，所述的發酵罐體側壁上開設有冷卻水進口和冷卻水出口，發酵罐體頂部還開設有與發酵罐體內腔相連通的排氣口，電動機輸出軸上的攪拌器伸入發酵罐體內，所述的電動機通過控制器控制。
[0006]所述的發酵罐體的放料口處設有過濾網。
[0007]所述的發酵罐體頂部設有與發酵罐體內腔相連通的PH檢測器。
[0008]本實用新型的有益效果是:所述的一種全自動白酒釀造設備，采用此種設計的釀酒設備，適用于現有所有白酒加工釀造企業，占地面積小，釀造設備高度集成，協調兼容，安裝配套簡單方便，使用、維修，拆卸方便，生產效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。[0011]圖中11.輸送帶，12.輸送電機，21.粉碎罐，22.粉碎機，31.發酵罐體，32.力口料口，33.放料口，34.電動機，35.攪拌器，36.冷卻水進口，37.冷卻水出口，38.排氣口，39.過濾網，310.PH檢測器，41.蒸餾罐，42.蒸餾器，5.控制器。
【具體實施方式】
[0012]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0013]如圖1所示的一種全自動白酒釀造設備，包括物料輸送機構、粉碎裝置、發酵裝置和蒸餾裝置以及控制器5，物料輸送機構包括輸送帶11和用于驅動輸送帶11運輸的輸送電機12，粉碎裝置包括粉碎罐21和設在粉碎罐21內的粉碎機22，粉碎罐21設在輸送帶11的尾端處，發酵裝置設在粉碎罐21的出料口處，蒸餾裝置包括蒸餾罐41和設在蒸餾罐41內的蒸餾器42，蒸餾罐41通過管道與發酵裝置相連通，控制器5分別控制輸送電機12、粉碎機22和蒸餾器42。
[0014]如圖2所示的一種全自動白酒釀造設備，發酵罐裝置包括發酵罐體31、開設在發酵罐體31頂部的加料口 32、開設在發酵罐體31底部的放料口 33和安裝在發酵罐體31上部的電動機34以及連接在電動機34輸出軸上的攪拌器35，加料口 32與蒸餾罐41相連通，在發酵罐體31的放料口 33處設有過濾網39，在所述的發酵罐體31頂部設有與發酵罐體31內腔相連通的PH檢測器310，在發酵罐體31側壁上開設有冷卻水進口 36和冷卻水出口37，發酵罐體31頂部還開設有與發酵罐體31內腔相連通的排氣口 38，電動機34輸出軸上的攪拌器35伸入發酵罐體31內，電動機34通過控制器5控制。
[0015]本實用新型的一種全自動白酒釀造設備的使用方法:首先對物料的滅菌處理，然后利用輸送電機12帶動輸送帶11運動，從而將物料輸送到粉碎罐21內，利用粉碎機22進行粉碎，直至直徑< 1mm，長度< 10mm，然后利用管道將粉碎后的物料從加料口 32進入發酵罐體31內，電動機34轉動，帶動攪拌器35進行攪拌物料，攪拌10分鐘后，加入酵母粉進行發酵，發酵溫度為26?32°C，發酵時間為30?40小時，發酵結束后，將物料送入蒸餾罐41內進行蒸餾，經過12?15分鐘的蒸餾后，含有酒精的蒸汽從蒸餾罐41的出口處流出，最后將酒精蒸汽冷卻灌裝，從而實現了釀酒的過程。
[0016]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種全自動白酒釀造設備，其特征是:包括物料輸送機構、粉碎裝置、發酵裝置和蒸餾裝置以及控制器(5)，所述的物料輸送機構包括輸送帶(11)和用于驅動輸送帶(11)運輸的輸送電機(12)，粉碎裝置包括粉碎罐(21)和設在粉碎罐(21)內的粉碎機(22)，粉碎罐(21)設在輸送帶(11)的尾端處，發酵裝置設在粉碎罐(21)的出料口處，所述的蒸餾裝置包括蒸餾罐(41)和設在蒸餾罐(41)內的蒸餾器(42)，蒸餾罐(41)通過管道與發酵裝置相連通，所述的控制器(5)分別控制輸送電機(12)、粉碎機(22)和蒸餾器(42)。
2.根據權利要求1所述的一種全自動白酒釀造設備，其特征是:所述的發酵罐裝置包括發酵罐體(31)、開設在發酵罐體(31)頂部的加料口(32)、開設在發酵罐體(31)底部的放料口(33)和安裝在發酵罐體(31)上部的電動機(34)以及連接在電動機(34)輸出軸上的攪拌器(35)，加料口(32)與蒸餾罐(41)相連通，所述的發酵罐體(31)側壁上開設有冷卻水進口(36)和冷卻水出口(37)，發酵罐體(31)頂部還開設有與發酵罐體(31)內腔相連通的排氣口(38)，電動機(34)輸出軸上的攪拌器(35)伸入發酵罐體(31)內，所述的電動機(34)通過控制器(5)控制。
3.根據權利要求2所述的一種全自動白酒釀造設備，其特征是:所述的發酵罐體(31)的放料口(33)處設有過濾網(39)。
4.根據權利要求2所述的一種全自動白酒釀造設備，其特征是:所述的發酵罐體(31)頂部設有與發酵罐體(31)內腔相連通的PH檢測器(310)。
【文檔編號】C12G3/12GK203451505SQ201320523600
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】孫靜, 李智勇 申請人:孫靜, 李智勇