自吸式發酵罐的制作方法
【專利摘要】自吸式發酵罐，包括發酵罐罐體、底座、電機、攪拌器軸、轉子及定子，所述發酵罐罐體位于底座中的底部安裝有電機，所述轉子和定子固定在發酵罐內底部，定子中心套在攪拌器軸上，轉子與攪拌器軸的上端連接，定子上安裝有導流筒；所述發酵罐罐體的內壁上設有若干擋板，發酵罐罐體上設有通過管道相連通的冷卻水進口和冷卻水出口，發酵罐罐體的底部設有出料口，出料口上固定有伸出底座的呈L型的出料口接管。本實用新型中，轉子由從發酵罐罐體底部向上伸入的攪拌器軸帶動，轉子的風葉旋轉使吸入的空氣與發酵液充分混合，并通過定子向發酵罐罐體的罐壁分散，經罐體內壁的擋板折流后涌向液面，保證發酵液充分接觸空氣，縮短發酵周期。
【專利說明】自吸式發酵罐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及微生物發酵領域的發酵設備，具體的說是一種自吸式發酵罐。
【背景技術】
[0002]自吸式發酵罐是一種用于好氣發酵的發酵罐，它的與眾不同是不需要進行攪拌讓空氣進入，而是因為它裝有一種特殊設計的機械攪拌裝置，當這種攪拌槳滾動時，緊密貼在槳底的導氣管可借槳葉排出液體時所產生的局部真空把大氣中空氣經由濾后吸入罐內，無需配備空氣壓縮機，構造較簡單，操作亦較方便。可廣泛應用于醋廠、酵母廠、制藥廠等領域。自吸式發酵罐目前有兩種攪拌形式:一種是在發酵罐的罐頂安裝電機，另一種是在發酵罐底部安裝電機。前者的攪拌器主軸從灌頂向下深入管內，攪拌葉片呈一定角度排列，缺點是發酵罐穩定性差以及底部發酵液接觸空氣量少。后者的攪拌器的主軸由罐底向上升入罐內。現有技術中，后者存在以下缺點:發酵液翻騰混合較慢，發酵周期長。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中自吸式發酵罐存在的穩定性差、發酵液接觸的空氣量少及發酵周期長等問題，提供一種自吸式發酵罐。
[0004]本實用新型為解決上述問題所采取的技術方案為:自吸式發酵罐，包括發酵罐罐體、用于支撐發酵罐罐體的底座、電機、攪拌器軸、轉子及定子，所述底座的內腔中安裝有電機，電機的輸出軸與攪拌器軸之間通過聯軸器連接，發酵罐罐體的底部與底座上部固定密封，所述轉子和定子固定在發酵罐罐體內部，定子中心套在攪拌器軸上，且定子上安裝有導流筒，轉子與攪拌器軸的上端連接；所述發酵罐罐體的內壁上設有若干擋板，發酵罐罐體上設有通過管道相連通的冷卻水進口和冷卻水出口，發酵罐罐體的底部設有出料口，出料口上固定有伸出底座的呈L型的出料口接管。
[0005]所述的轉子固定在發酵罐罐體底部的攪拌機架上。
[0006]所述的發酵罐罐體由內筒體及套設在內筒體外的夾套筒體組成，發酵罐罐體的上下兩端分別設有罐頂蓋和罐底盤，罐底盤密封固定在底座上部。
[0007]所述發酵罐罐體的上部設有通風口、視鏡燈、液位視鏡以及儀表接口。
[0008]有益效果:本實用新型中，轉子由從發酵罐罐體底部向上伸入的攪拌器軸帶動，轉子的風葉旋轉時，葉片不斷排開周圍的液體使其背側形成真空，于是將發酵罐外部的空氣通過轉子中心的吸氣管而吸入發酵罐罐體內，吸入的空氣與發酵液充分混合后在風葉的末端排出，并立即通過定子向發酵罐罐體的罐壁分散，經罐體內壁的擋板折流后涌向液面，均勻分布，保證發酵液充分接觸空氣；由于空氣靠發酵液流動形成的真空自行吸入，氣液接觸較為良好，氣泡分散較細，提高了氧在發酵液中的溶解速率，縮短了發酵周期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0010]附圖標記:1、底座，2、攪拌器軸，3、攪拌機架，4、罐底盤，5、筒體法蘭，6、夾套筒體，
7、內筒體，8、擋板，9、冷卻水出口，10、通風口，11、罐頂蓋，12、視鏡燈，13、液位視鏡，14、儀表接口，15、冷卻水進口，16、定子，17、轉子，18、密封圈，19、出料口接管，20、電機。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，自吸式發酵罐，自吸式發酵罐,包括發酵罐罐體、用于支撐發酵罐罐體的底座1、電機20、攪拌器軸2、轉子17及定子16，所述底座I的內腔中安裝有電機20，電機20的輸出軸與攪拌器軸2之間通過聯軸器連接，所述的發酵罐罐體由內筒體7及套設在內筒體7外的夾套筒體6組成，發酵罐罐體的上下兩端分別設有罐頂蓋11和罐底盤4，罐底盤4通過密封圈18密封固定在底座I上部，所述轉子17和定子16固定在發酵罐罐體內部，定子16中心套在攪拌器軸2上，且定子16上安裝有導流筒，轉子17與攪拌器軸2的上端連接；所述發酵罐罐體的內壁上設有若干擋板8，發酵罐罐體上設有通過管道相連通的冷卻水進口 15和冷卻水出口 9，發酵罐罐體的底部設有出料口，出料口上固定有伸出底座I的呈L型的出料口接管19。
[0012]所述的轉子17固定在發酵罐罐體底部的攪拌機架3上。
[0013]進一步的，該發酵罐罐體的上部設有通風口 10、視鏡燈12、液位視鏡13以及多孔的儀表接口 14。
[0014]本實用新型中，冷卻水進口 15同時作為冷凝水出口，冷卻水出口 9同時作為蒸汽進口 ；密封圈18可防止雜菌污染，也可采用機械端面密封；擋板8可改變液流方向，使其徑向流改為軸向流，促使液體劇烈翻動，增加溶解氧，擋板8的個數為4-6個。
[0015]發酵罐在工作時，由電機20帶動的轉子17在發酵液中高速旋轉，發酵液和空氣在離心力作用下，被甩向轉子17的邊緣，使轉子17中心處形成負壓，而空氣吸入管與轉子17中央的空腔相通，因此空氣被不斷地吸入，并立即通過定子16向發酵罐罐體的罐壁分散，經罐體內壁的擋板8折流后涌向液面，均勻分布，保證發酵液充分接觸空氣縮短發酵周期。在相同空氣流量的條件下，溶氧系數比通用式發酵罐高。而且，該發酵罐便于自動化、連續化生產，能夠降低勞動強度；結構簡單，溶氧效果好，操作方便；酵母發酵周期短，發酵液中酵母濃度高，分離酵母后的廢液量少。
【權利要求】
1.自吸式發酵罐,包括發酵罐罐體、用于支撐發酵罐罐體的底座(I)、電機(20)、攪拌器軸(2)、轉子(17)及定子(16)，所述底座(I)的內腔中安裝有電機(20)，電機(20)的輸出軸與攪拌器軸(2)之間通過聯軸器連接，發酵罐罐體的底部與底座(I)上部固定密封，其特征在于:所述轉子(17)和定子(16)固定在發酵罐罐體內部，定子(16)中心套在攪拌器軸(2)上，且定子(16)上安裝有導流筒，轉子(17)與攪拌器軸(2)的上端連接；所述發酵罐罐體的內壁上設有若干擋板(8)，發酵罐罐體上設有通過管道相連通的冷卻水進口(15)和冷卻水出口( 9 )，發酵罐罐體的底部設有出料口，出料口上固定有伸出底座(I)的呈L型的出料口接管(19)。
2.根據權利要求1所述的自吸式發酵罐，其特征在于:所述的轉子(17)固定在發酵罐罐體底部的攪拌機架(3 )上。
3.根據權利要求1所述的自吸式發酵罐,其特征在于:所述的發酵罐罐體由內筒體(7)及套設在內筒體(7)外的夾套筒體(6)組成，發酵罐罐體的上下兩端分別設有罐頂蓋(11)和罐底盤(4)，罐底盤(4)密封固定在底座(I)上部。
4.根據權利要求1所述的自吸式發酵罐,其特征在于:所述發酵罐罐體的上部設有通風口( 10)、視鏡燈(12),液位視鏡(13)以及儀表接口( 14)。
【文檔編號】C12M1/02GK203639450SQ201320755456
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】程笑凡, 程傳紅, 程瀠逸, 程傳偉, 劉永壘, 孫二剛 申請人:河南宏翔生物科技有限公司