一種富氫飲料制備方法及設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種富氫飲料制備方法及應用該方法富氫飲料制備設備，所述富氫飲料制備方法如下：a)制備具有一定粘稠度的初級混合液；b)將初級混合液和氫氣分別通入飲料制備設備內，氫氣經過微孔板形成若干氣泡，將所述氣泡與初級混合液混合，初級混合液包裹所述氣泡，通過攪拌使所述氣泡分散形成更小的氣泡，形成次級混合液；c)對所述次級混合液進一步進行剪切和破泡處理，使次級混合液中的氣泡進一步分散成為微米或納米級大小的氣泡，部分氣泡溶解于次級混合液中，部分氣泡包裹于次級混合液中，形成富氫飲料。本發明能夠制備出含氫量高且氣液相對穩定的富氫飲料，制備時間短，成本低，效率高；無污染，制備裝置設計簡單可靠，方便實用。
【專利說明】一種富氫飲料制備方法及設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣液混合飲料制備領域，尤其涉及一種富氫飲料制備方法及設備。
【背景技術】
[0002]自由基是機體氧化反應中產生的有害化合物，具有強氧化性，可損害機體的組織和細胞，進而引起慢性疾病及衰老效應。人體自身有一套完整的抗氧化消除自由基防御體系，近年來，環境污染加劇，人們受自由基與過氧化物的侵害日益嚴重。對于體質較弱或年齡較大的人，其自身的防御體系不足于抵抗自由基與過氧化物的侵害，很容易引發各種疾病。為了避免自由基對人體的侵害，人們通常采用氧化劑(如茶多酚、維C)與自由基結合的方法去除自由基，但是效果卻不盡人意。
[0003]隨著科技的發展，以氫氣為新一代抗氧化劑已嶄露頭角，但如何使氫氣與飲品、液體充分混合，來制備能夠幫助人們去除自由基的含氫量穩定的飲料還沒有實質性的突破進展。

【發明內容】

[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種富氫飲料制備方法及設備，能夠制備出含氫量高且氣液相對穩定的富氫飲料，制備時間短，成本低，效率高，便于生產應用推廣；生產過程無污染，制備裝置設計簡單可靠，方便實用。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種富氫飲料制備方法，包括以下步驟:
a)制備具有一定粘桐度的初級混合液；
b)將初級混合液和氫氣分別通入飲料制備設備內，所述飲料制備設備內設有微孔板，氫氣經過微孔板形成若干氣泡，將所述氣泡與初級混合液混合，初級混合液包裹所述氣泡，通過攪拌使所述氣泡分散形成更小的氣泡，進而形成次級混合液；
c)對所述次級混合液進一步進行剪切和破泡處理，使次級混合液中的氣泡進一步分散成為微米或納米級大小的氣泡，部分氣泡溶解于次級混合液中，部分氣泡包裹于次級混合液中，形成富氫飲料。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述初級混合液采用原料、水和增稠劑進行預混合形成。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述初級混合液采用水和增稠劑進行預混合形成。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述預混合過程采用前置預混器完成。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，步驟c)中在進行剪切和破泡處理時，往飲料制備設備內加入一定量增稠劑。
[0010]本發明還提供一種富氫飲料制備設備，包括缸體，所述缸體內部從上到下依次設有破泡裝置、剪切裝置、攪拌裝置和所述微孔板，所述微孔板固定在所述缸體的內壁上，所述缸體頂部與所述破泡裝置之間有一定距離，所述破泡裝置與所述剪切裝置之間的缸體壁上設有輔料通道孔，所述剪切裝置與所述攪拌裝置之間的缸體壁上設有液體通道孔，所述微孔板與所述缸體底部之間的缸體壁上設有氣體通道孔。
[0011]在本發明一個較佳實施例中，所述攪拌裝置與所述微孔板之間的缸體壁上設有出液口。
[0012]在本發明一個較佳實施例中，所述缸體頂部設有主高速電機和至少兩個副高速電機，所述主高速電機與主旋轉軸連接，所述副高速電機與副旋轉軸連接，所述主旋轉軸和副旋轉軸均伸入所述缸體內部，所述主旋轉軸與副旋轉軸的相對轉動速度為6000-30000轉/分。
[0013]在本發明一個較佳實施例中，所述破泡裝置包括可旋轉破泡器，所述可旋轉破泡器交叉固定在所述主旋轉軸和所述副旋轉軸上，所述可旋轉破泡器與所述主旋轉軸或副旋轉軸的連接點記為節點，每一個所述節點上連接50-200個位于同一平面上的可旋轉破泡器，所述主旋轉軸與所述副旋轉軸之間的區域內同一個地方每分鐘經過的可旋轉破泡器的數量為300000-6000000個，所述剪切裝置包括固定剪切棒和旋轉剪切棒，所述固定剪切棒與所述缸體內壁固定連接，所述旋轉剪切棒與所述主旋轉軸中部固定連接。
[0014]在本發明一個較佳實施例中，所述攪拌裝置包括針式葉輪攪拌器，所述針式葉輪攪拌器與所述主旋轉軸遠離主高速電機的一端連接，所述微孔板采用陶瓷制作。
[0015]本發明的有益效果是:本發明能夠制備出含氫量高且氣液相對穩定的富氫飲料，制備時間短，成本低，效率高，便于生產應用推廣；生產過程無污染，制備裝置設計簡單可靠，方便實用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明一較佳實施例的結構示意圖。
[0017]附圖中各部件的標記如下:1、缸體；2、破泡裝置；3、剪切裝置；301、固定剪切棒；302、旋轉剪切棒；4、攪拌裝置；5、微孔板；6、輔料通道孔；7、液體通道孔；8、氣體通道孔；
9、出液口 ；10、主高速電機；11、副高速電機；12、主旋轉軸；13、副旋轉軸。
【具體實施方式】
[0018]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，本發明包括:
一種富氫飲料制備方法，包括以下步驟:
a)制備具有一定粘桐度的初級混合液；
b)將初級混合液和氫氣分別通入飲料制備設備內，所述飲料制備設備內設有微孔板5，氫氣經過微孔板5形成若干氣泡，將所述氣泡與初級混合液混合，初級混合液包裹所述氣泡，通過攪拌使所述氣泡分散形成更小的氣泡，進而形成次級混合液；
c)對所述次級混合液進一步進行剪切和破泡處理，使次級混合液中的氣泡進一步分散成為微米或納米級大小的氣泡，部分氣泡溶解于次級混合液中，部分氣泡包裹于次級混合液中，形成富氫飲料。
[0020]在制備富氫果汁或牛奶時，所述初級混合液采用原料、水和增稠劑進行預混合形成。在制備富氫水時，所述初級混合液采用水和增稠劑進行預混合形成。其中，所述預混合過程采用前置預混器完成。
[0021]在制備初級混合液時，可以先加入少量增稠劑，減小初級混合液的相對粘稠度，提高剪切和破泡效率，以便于產生更多的微米和納米級氣泡，增大氣泡與混合液的接觸面積，提高氣泡的溶解度，在進行剪切和破泡處理過程中，再次加入一定量粘稠劑，提高混合液的粘稠度，使更多的氣泡被混合液包裹，從而提高富氫飲料的含氫量。
[0022]本發明還提供一種富氫飲料制備設備，包括缸體1，所述缸體I內部從上到下依次設有破泡裝置2、剪切裝置3、攪拌裝置4和所述微孔板5，所述微孔板5采用陶瓷制作，所述微孔板5固定在所述缸體I的內壁上。
[0023]所述缸體I頂部與所述破泡裝置2之間有一定距離，防止氣泡溢出缸體1，所述破泡裝置2與所述剪切裝置3之間的缸體I壁上設有輔料通道孔6，所述剪切裝置3與所述攪拌裝置4之間的缸體I壁上設有液體通道孔7，所述攪拌裝置4與所述微孔板5之間的缸體I壁上設有出液口 9，所述微孔板5與所述缸體I底部之間的缸體I壁上設有氣體通道孔8。
[0024]在應用時，所述破泡裝置2、剪切裝置3、攪拌裝置4和所述微孔板5用于將氫氣氣泡一步步分散成更小的氣泡；所述輔料通道孔6用于向缸體I內加入增稠器或其它添加劑，所述液體通道孔7用于向缸體I內注入水、牛奶、果汁等液體待加工飲品，所述氣體通道孔8用于向缸體I內通入氫氣，所述有出液口 9用于排出制備好的富氫飲料。
[0025]此外，所述缸體I頂部設有主高速電機10和至少兩個副高速電機11,所述主高速電機10與主旋轉軸12連接，所述副高速電機11與副旋轉軸13連接，所述主旋轉軸12和副旋轉軸13均伸入所述缸體I內部，所述主旋轉軸12與副旋轉軸13的相對轉動速度為6000-30000 轉 / 分。
[0026]所述破泡裝置2包括可旋轉破泡器，所述可旋轉破泡器交叉固定在所述主旋轉軸12和所述副旋轉軸13上。所述可旋轉破泡器與所述主旋轉軸12或副旋轉軸13的連接點記為節點，每一個所述節點上連接50-200個位于同一平面上的可旋轉破泡器，所述主旋轉軸12與所述副旋轉軸13之間的區域內同一個地方每分鐘經過的可旋轉破泡器的數量為300000-6000000個，所述剪切裝置3包括固定剪切棒301和旋轉剪切棒302，所述固定剪切棒301與所述缸體I內壁固定連接，所述旋轉剪切棒302與所述主旋轉軸12中部固定連接。所述攪拌裝置4包括針式葉輪攪拌器，所述針式葉輪攪拌器與所述主旋轉軸12遠離所述主高速電機10的一端固定連接。
[0027]采用本發明制作富氫飲料包括以下三個實施例:
實例一:將800ml水經過液體通道孔7注入缸體I中，將氫氣經過氣體通道孔8注入缸體I中，打開主高速電機10和副高速電機11，控制主高速電機10的轉速為9000轉/分，控制副高速電機11的轉速為12000轉/分，經15分鐘后將液體從出液口 9泵出，得到約IOOOml牛奶狀的微泡乳液，即富氫水，再等待3分鐘后未溶解的氫氣微泡慢慢逸出，富氫水逐漸變得透明，但仍有大量微泡存在于富氫水中。
[0028]實例二:先將SOOmL橙汁及IOg淀粉增稠劑經前置預混器充分混合兩分鐘形成有一定粘稠度的待加工橙汁，將待加工橙汁經過液體通道孔7注入缸體I中，將氫氣經過氣體通道孔8注入缸體I中，打開王聞速電機10和副聞速電機11，控制王聞速電機10和副聞速電機11的轉速均為5000轉/分，當橙汁充滿至破泡裝置2時，將主高速電機10的轉速調整至10000轉/分，將副高速電機11的轉速調整至15000轉/分，按照此轉速持續工作3分鐘后停止工作，將液體從出液口 9泵出，得到約IlOOml的橙汁微泡乳，即高氫橙汁飲料。
[0029]實例三:先將800ml的牛奶與5g增稠劑經前置預混器充分混合，形成有一定粘稠度的待加工牛奶，將待加工牛奶經過液體通道孔7注入缸體I中，將氫氣經過氣體通道孔8注入缸體I中，打開主高速電機10和副高速電機11，控制主高速電機10和副高速電機11的轉速均為3000轉/分，按照此轉速持續工作I分鐘后，將主高速電機10和副高速電機11的轉速均調整至15000轉/分，按照此轉速持續工作3分鐘后，再經過輔料通道孔6加入IOg增稠劑，主高速電機10和副高速電機11再持續工作兩分鐘后停止工作，將液體從出液口 9泵出，得到約1200ml的乳白色稠狀液體，即富氫牛奶飲料。
[0030]與現有技術相比，本發明中的氫氣最終被分散形成大量微米和納米級氣泡，加大了氣泡與混合液的接觸面積，便于提高氣泡的溶解度，且氣泡不容易析出，由于混合液具有一定粘稠度，大部分未溶于混合液內的氣泡也會被包裹起來不逸出，進一步增加了混合液的含氫量，制備出的富氫飲料中的氫含量是其它含氫飲料的幾百甚至幾千倍。
[0031]綜上所述，本發明能夠制備出含氫量高且氣液相對穩定的富氫飲料，制備時間短，成本低，效率高，便于生產應用推廣；生產過程無污染，制備裝置設計簡單可靠，方便實用。
[0032]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種富氫飲料制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a)制備具有一定粘桐度的初級混合液； b)將初級混合液和氫氣分別通入飲料制備設備內，所述飲料制備設備內設有微孔板，氫氣經過微孔板形成若干氣泡，將所述氣泡與初級混合液混合，初級混合液包裹所述氣泡，通過攪拌使所述氣泡分散形成更小的氣泡，進而形成次級混合液； c)對所述次級混合液進一步進行剪切和破泡處理，使次級混合液中的氣泡進一步分散成為微米或納米級大小的氣泡，部分氣泡溶解于次級混合液中，部分氣泡包裹于次級混合液中，形成富氫飲料。
2.根據權利要求1所述的富氫飲料制備方法，其特征在于，所述初級混合液采用原料、水和增稠劑進行預混合形成。
3.根據權利要求1所述的富氫飲料制備方法，其特征在于，所述初級混合液采用水和增稠劑進行預混合形成。
4.根據權利要求2或3所述的富氫飲料制備方法，其特征在于，所述預混合過程采用前置預混器完成。
5.根據權利要求1所述的富氫飲料制備方法，其特征在于，步驟c)中在進行剪切和破泡處理時，往飲料制備設備內加入一定量增稠劑。
6.一種富氫飲料制備設備，其特征在于，包括缸體(1)，所述缸體內部從上到下依次設有破泡裝置(2)、剪切裝置(3)、攪拌裝置(4)和所述微孔板(5)，所述微孔板固定在所述缸體的內壁上，所述缸體頂部與所述破泡裝置之間有一定距離，所述破泡裝置與所述剪切裝置之間的缸體壁上設有輔料通道孔(6)，所述剪切裝置與所述攪拌裝置之間的缸體壁上設有液體通道孔(7 )，所述微孔板與所述缸體底部之間的缸體壁上設有氣體通道孔(8 )。
7.根據權利要求5所述的富氫飲料制備設備，其特征在于，所述攪拌裝置與所述微孔板之間的缸體壁上設有出液口( 9 )。
8.根據權利要求5所述的富氫飲料制備設備，所述缸體頂部設有主高速電機(10)和至少兩個副高速電機(11 )，所述主高速電機與主旋轉軸(12)連接，所述副高速電機與副旋轉軸(13)連接，所述主旋轉軸和副旋轉軸均伸入所述缸體內部，所述主旋轉軸與副旋轉軸的相對轉動速度為6000-30000轉/分。
9.根據權利要求8所述的富氫飲料制備設備，所述破泡裝置包括可旋轉破泡器，所述可旋轉破泡器交叉固定在所述主旋轉軸和所述副旋轉軸上，所述可旋轉破泡器與所述主旋轉軸或副旋轉軸的連接點記為節點，每一個所述節點上連接50-200個位于同一平面上的可旋轉破泡器，所述主旋轉軸與所述副旋轉軸之間的區域內同一個地方每分鐘經過的可旋轉破泡器的數量為300000-6000000個，所述剪切裝置包括固定剪切棒(301)和旋轉剪切棒(302)，所述固定剪切棒與所述缸體內壁固定連接，所述旋轉剪切棒與所述主旋轉軸中部固定連接。
10.根據權利要求8所述的富氫飲料制備設備，所述攪拌裝置包括針式葉輪攪拌器，所述針式葉輪攪拌器與所述主旋轉軸遠離主高速電機的一端連接，所述微孔板采用陶瓷制作。
【文檔編號】A23L1/30GK103919234SQ201410179680
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】徐亦捷, 徐亦雋 申請人:蘇州馳亞機電科技股份有限公司