一種無糖型果膠軟糖及其制作方法
【專利摘要】一種無糖型果膠軟糖，由下述重量配比的原料制成：結(jié)晶麥芽糖醇50－75份、木糖醇10－23份、海藻糖0.5－2份、果膠2－5份、乳酸0.2－1.0份、檸檬酸0.2－0.5份、維生素C0.2－0.8份、檸檬酸鈉0.10－0.60份、食用香精0.05－0.23份、色素0－0.01份。本發(fā)明還提供上述無糖型果膠軟糖的一種制作方法。本發(fā)明的無糖型果膠軟糖具有熱量低的特點(diǎn)，且具有改善肝功能、防齲齒、減肥等功能，對節(jié)肌肉活力和抗疲勞、減壓、增強(qiáng)免疫力等有積極作用，是一種適合廣大人群食用的保健食品，有利于促進(jìn)人體健康。而且，制作過程中采用攪拌與低溫熬煮結(jié)合的工藝，有利于保持各種原料的營養(yǎng)成份及風(fēng)味。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種無糖型果膠軟糖及其制作方法。 一種無糖型果膠軟糖及其制作方法

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的無糖類食品，如無糖月餅、無糖面包、無糖糖果等，作為副食品或零食，產(chǎn)品 功能較為單一；而且，制作時(shí)原料需要經(jīng)過高溫熬煮，原料的原味、色調(diào)、營養(yǎng)成份等都受到 不同程度的破壞，以致產(chǎn)品的營養(yǎng)作用、味道及口感均不夠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無糖型果膠軟糖以及這種果膠軟糖的制 作方法，這種無糖型果膠軟糖熱量低，且具有改善肝功能、防齲齒、減肥等功能，并且其制作 過程有利于保持原料的營養(yǎng)成份及風(fēng)味。采用的技術(shù)方案如下： 一種無糖型果膠軟糖，其特征在于由下述重量配比的原料制成：結(jié)晶麥芽糖醇50 - 75 份、木糖醇10 - 23份、海藻糖0. 5 - 2份、果膠2 - 5份、乳酸0. 2 - 1. 0份、檸檬酸0. 2 - 0. 5份、維生素C 0. 2 - 0. 8份、檸檬酸鈉0. 10 - 0. 60份、食用香精0. 05 - 0. 23份、色素 0 - 0· 01 份。
[0004] 上述結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇、海澡糖和果I父為主體原料。結(jié)晶麥芽糖醇不易被霉 菌、酵母及乳酸菌利用，可防齲齒；人體攝入麥芽糖醇時(shí)，血糖不易升高，不刺激胰島素分 泌；麥芽糖醇不僅具有低熱量(其甜味溫和，沒有雜味，是很好的低熱量甜味劑)，而且與高 脂食品同食時(shí)能抑制脂肪在人體中的貯存。木糖醇無須胰島素促進(jìn)也能透過細(xì)胞膜，被組 織吸收利用，促進(jìn)肝糖元合成，供細(xì)胞以營養(yǎng)和能量，且不會(huì)引起血糖值升高，使肝臟受到 保護(hù)和修復(fù)，具有改善肝功能和抗脂肪肝的作用；木糖醇熱量低，消費(fèi)者不會(huì)因食用而發(fā) 胖，有利于減肥；木糖醇還具有很好的防齲齒效果。海藻糖能夠防止食品劣化、保持食品新 鮮風(fēng)味、提升食品品質(zhì)，與其它增甜劑混合在糖果中使用，可調(diào)節(jié)糖果甜質(zhì)并保持產(chǎn)品的原 有風(fēng)味。果膠具有良好的膠凝化和乳化穩(wěn)定作用。
[0005] 上述乳酸具有很強(qiáng)的防腐保鮮功效且能夠調(diào)節(jié)pH值，能夠保持食品中的微生物 的穩(wěn)定性，延長保質(zhì)期，保持食品色澤，使食品口味更加溫和。
[0006] 上述檸檬酸有溫和爽快的酸味，兼具酸味劑和防腐劑的功能。
[0007] 上述維生素C具有減壓、增強(qiáng)免疫力、抗癌的作用。
[0008] 上述檸檬酸鈉兼具風(fēng)味劑和穩(wěn)定劑的功能。
[0009] 本發(fā)明還提供上述無糖型果膠軟糖的一種制作方法，其特征在于依次包括下述步 驟： (1) 原料預(yù)處理，包括：（1 一 a)用水將結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解，得到第一 混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾，得到第二混合液； (3) 在攪拌的情況下對第二混合液進(jìn)行熬煮，熬煮溫度為106 - 108°C ; (4) 向經(jīng)過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸 鈉、食用香精和色素，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 將第三混合液注入澆注成型機(jī)的澆注成型模具中進(jìn)行澆注成型，脫模后得到軟糖 半成品； (6) 對軟糖半成品進(jìn)行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
[0010] 得到的無糖型果膠軟糖經(jīng)包裝、檢驗(yàn)后，得到成品。
[0011] 步驟（1)中，將果膠與結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇及海藻糖分別溶解后再進(jìn)行混合，有 利于促進(jìn)后續(xù)混合的均勻性。
[0012] 優(yōu)選步驟（1 一 a)中，用于溶解結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結(jié)晶 麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總重的〇. 24 - 0. 30倍。
[0013] 優(yōu)選步驟（1 一 b)中，用于溶解果膠的水的重量是果膠的0. 24 - 0. 30倍。
[0014] 步驟（2)中，通過過濾除去混合液中的粗粒及雜質(zhì)，以促進(jìn)內(nèi)部細(xì)化均勻，增強(qiáng)澆 注流動(dòng)性。
[0015] 優(yōu)選步驟（2)中，過濾用的濾網(wǎng)是60 - 80目的不銹鋼濾網(wǎng)。
[0016] 步驟（3 )中，將攪拌與低溫熬煮合并為同一工序，可縮短工藝流程。在106 - 108°C 的較低溫度下進(jìn)行熬煮，能保持原料的天然營養(yǎng)及風(fēng)味，并使產(chǎn)品富有彈性。步驟（3)中所 用的設(shè)備可采用內(nèi)部設(shè)有攪拌器的熬煮罐，攪拌和低溫熬煮在同一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行，可簡化設(shè) 備。
[0017] 優(yōu)選步驟（3)中，攪拌速度為100 - 120轉(zhuǎn)/分鐘，熬煮時(shí)間為8 - 12分鐘。
[0018] 步驟（4)中，乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸鈉、食用香精和色素在熬煮后加入，更 能保持這些原料的營養(yǎng)成份及口感風(fēng)味。
[0019] 優(yōu)選步驟（5 )中，在將第三混合液注入澆注成型模具之前，對第三混合液進(jìn)行均質(zhì) 處理。均質(zhì)處理在均質(zhì)器中進(jìn)行，均質(zhì)器可設(shè)置在澆注成型機(jī)中。
[0020] 優(yōu)選步驟（5)中，所用的澆注成型模具包括金屬支撐板，金屬支撐板上設(shè)有多個(gè)通 孔(這些通孔通常按多排多列的方式排列)，金屬支撐板的上表面包覆有上硅膠包覆層，金 屬支撐板的下表面包覆有下硅膠包覆層，通孔內(nèi)壁包覆有孔壁硅膠包覆層；每個(gè)所述通孔 下方均設(shè)有一硅膠成型模單元，硅膠成型模單元上端與孔壁硅膠包覆層下端連接；所述上 硅膠包覆層、下硅膠包覆層、孔壁硅膠包覆層和硅膠成型模單元采用硅膠制成一體，孔壁硅 膠包覆層的內(nèi)表面和硅膠成型模單元的內(nèi)表面共同圍成上端開口的成型模腔。這種澆注成 型模具的硅膠成型模單元富有彈性，有利于促使富有彈性的軟糖半成品順暢脫模。
[0021] 優(yōu)選步驟（5)中，澆注成型機(jī)中設(shè)有用于盛裝第三混合液的澆注斗，進(jìn)行澆注成型 時(shí)，第三混合液先進(jìn)入澆注斗，再由澆注斗注入澆注成型模具中；澆注斗的側(cè)壁具有夾層， 通過向該夾層內(nèi)部通入載熱介質(zhì)(如熱油)，使?jié)沧⒍芳捌渲械牡谌旌弦旱臏囟缺３衷?86 - 88?。
[0022] 步驟（6)中，拌砂的作用是使軟糖表面粘上一層砂粉(如海藻粉)，使軟糖不易吸濕 變軟、粘連，易于保存，并能提高軟糖的外形美觀和可持性；烘干的作用是去除軟糖半成品 中的水份，并使其定形；冷卻的作用是使軟糖進(jìn)一步定形并保持軟糖的彈性。步驟（6)中冷 卻可在自然狀態(tài)下進(jìn)行。
[0023] 優(yōu)選步驟（6)中，烘干溫度為45 - 55°C，烘干時(shí)間為8 - 10小時(shí)。烘干可在烘干 房中進(jìn)行。
[0024] 本發(fā)明的無糖型果膠軟糖具有熱量低的特點(diǎn)，且具有改善肝功能、防齲齒、減肥等 功能，對節(jié)肌肉活力和抗疲勞、減壓、增強(qiáng)免疫力等有積極作用，是一種適合廣大人群食用 的保健食品，有利于促進(jìn)人體健康。而且，制作過程中采用攪拌與低溫熬煮結(jié)合的工藝，有 利于保持各種原料的營養(yǎng)成份及風(fēng)味，使產(chǎn)品具有天然的營養(yǎng)及美味，且富有彈性，口感極 佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1所用的澆注成型模具的俯視圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 實(shí)施例1 本實(shí)施例中，無糖型果膠軟糖由下述原料制成：結(jié)晶麥芽糖醇66千克，木糖醇20千克， 海藻糖〇. 9千克，果膠2. 2千克，乳酸0. 4千克，檸檬酸0. 36千克，維生素C 0. 4千克，檸 檬酸鈉0. 20千克，食用香精0. 1千克，色素0. 003千克。
[0027] 無糖型果膠軟糖的制作方法依次包括下述步驟： (1) 原料預(yù)處理，包括：（1 一 a)用水將結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解 結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總重的〇. 27 倍)，得到第一混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解(用于溶解果膠的水的重量是果膠的0. 27 倍)，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾(通過過濾除去混合液中的粗粒及雜質(zhì))，得 到第二混合液； 本步驟（2)中，過濾用的濾網(wǎng)是70目的不銹鋼濾網(wǎng)； (3) 在攪拌的情況下(攪拌速度為110轉(zhuǎn)/分鐘）對第二混合液進(jìn)行熬煮，熬煮溫度為 l〇7°C，熬煮時(shí)間為10分鐘； 本步驟（3)中所用的設(shè)備可采用內(nèi)部設(shè)有攪拌器的熬煮罐，攪拌和低溫熬煮在同一臺(tái) 設(shè)備進(jìn)行； (4) 向經(jīng)過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸 鈉、食用香精和色素，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 對第三混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，然后將第三混合液注入澆注成型機(jī)的澆注成型模具 中進(jìn)行澆注成型，脫模后得到軟糖半成品； 本步驟（5 )中，所用的澆注成型機(jī)中設(shè)有用于盛裝第三混合液的澆注斗，進(jìn)行澆注成型 時(shí)，第三混合液先進(jìn)入澆注斗，再由澆注斗注入澆注成型模具中；澆注斗的側(cè)壁具有夾層， 通過向該夾層內(nèi)部通入載熱介質(zhì)(如熱油)，使?jié)沧⒍芳捌渲械牡谌旌弦旱臏囟缺３衷?86 - 88〇C ； 參考圖1和圖2,本步驟（5)中，所用的澆注成型模具1包括金屬支撐板11，金屬支撐 板11上設(shè)有多個(gè)通孔12 (這些通孔12按多排多列的方式排列，如兩行十列)，金屬支撐板 11的上表面包覆有上硅膠包覆層13,金屬支撐板11的下表面包覆有下硅膠包覆層14,通 孔12內(nèi)壁包覆有孔壁硅膠包覆層15 ;每個(gè)通孔12下方均設(shè)有一硅膠成型模單元16,硅膠 成型模單元16上端與孔壁硅膠包覆層15下端連接；所述上硅膠包覆層13、下硅膠包覆層 14、孔壁硅膠包覆層15和硅膠成型模單元16采用硅膠制成一體，孔壁硅膠包覆層15的內(nèi) 表面和娃膠成型模單兀16的內(nèi)表面共同圍成上端開口的成型模腔17 ; (6)對軟糖半成品進(jìn)行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
[0028] 步驟（6)中，烘干溫度為50°C，烘干時(shí)間為9小時(shí)。拌砂、烘干和冷卻均為常規(guī)工 藝，在此不作更詳細(xì)描述。
[0029] 得到的無糖型果膠軟糖經(jīng)包裝、檢驗(yàn)后，得到成品。
[0030] 實(shí)施例2 本實(shí)施例中，無糖型果膠軟糖由下述原料制成：結(jié)晶麥芽糖醇50千克、木糖醇23千克、 海藻糖〇. 5千克、果膠2千克、乳酸1. 0千克、朽1檬酸0. 2千克、維生素C 0. 8千克、朽1檬酸 鈉0. 60千克、食用香精0. 2千克、色素0. 01千克。
[0031] 無糖型果膠軟糖的制作方法依次包括下述步驟： (1) 原料預(yù)處理，包括：（1 一 a)用水將結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解 結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總重的〇. 24 倍)，得到第一混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解(用于溶解果膠的水的重量是果膠的0. 30 倍)，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾(通過過濾除去混合液中的粗粒及雜質(zhì))，得 到第二混合液； 本步驟（2)中，過濾用的濾網(wǎng)是60目的不銹鋼濾網(wǎng)； (3) 在攪拌的情況下(攪拌速度為120轉(zhuǎn)/分鐘）對第二混合液進(jìn)行熬煮，熬煮溫度為 l〇8°C，熬煮時(shí)間為8分鐘； 本步驟（3)中所用的設(shè)備可采用內(nèi)部設(shè)有攪拌器的熬煮罐，攪拌和低溫熬煮在同一臺(tái) 設(shè)備進(jìn)行； (4) 向經(jīng)過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸 鈉、食用香精和色素，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 對第三混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，然后將第三混合液注入澆注成型機(jī)的澆注成型模具 中進(jìn)行澆注成型，脫模后得到軟糖半成品； 本步驟（5)中，所用的澆注成型機(jī)的結(jié)構(gòu)及澆注成型工藝參數(shù)與實(shí)施例1相同； (6) 對軟糖半成品進(jìn)行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
[0032] 步驟（6)中，烘干溫度為45°C，烘干時(shí)間為10小時(shí)。拌砂、烘干和冷卻均為常規(guī)工 藝，在此不作更詳細(xì)描述。
[0033] 得到的無糖型果膠軟糖經(jīng)包裝、檢驗(yàn)后，得到成品。
[0034] 實(shí)施例3 本實(shí)施例中，無糖型果膠軟糖由下述原料制成：結(jié)晶麥芽糖醇75千克、木糖醇10千克、 海藻糖2千克、果膠5千克、乳酸0. 2千克、朽1檬酸0. 5千克、維生素C 0. 2千克、朽1檬酸鈉 〇. 10千克、食用香精〇. 05千克。
[0035] 無糖型果膠軟糖的制作方法依次包括下述步驟： (1)原料預(yù)處理，包括：（1 一 a)用水將結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解 結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總重的0. 30 倍)，得到第一混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解(用于溶解果膠的水的重量是果膠的0. 24 倍)，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾(通過過濾除去混合液中的粗粒及雜質(zhì))，得 到第二混合液； 本步驟（2)中，過濾用的濾網(wǎng)是80目的不銹鋼濾網(wǎng)； (3) 在攪拌的情況下(攪拌速度為100轉(zhuǎn)/分鐘）對第二混合液進(jìn)行熬煮，熬煮溫度為 l〇6°C，熬煮時(shí)間為12分鐘； 本步驟（3)中所用的設(shè)備可采用內(nèi)部設(shè)有攪拌器的熬煮罐，攪拌和低溫熬煮在同一臺(tái) 設(shè)備進(jìn)行； (4) 向經(jīng)過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸鈉 和食用香精，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 對第三混合液進(jìn)行均質(zhì)處理，然后將第三混合液注入澆注成型機(jī)的澆注成型模具 中進(jìn)行澆注成型，脫模后得到軟糖半成品； 本步驟（5)中，所用的澆注成型機(jī)的結(jié)構(gòu)及澆注成型工藝參數(shù)與實(shí)施例1相同； (6) 對軟糖半成品進(jìn)行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
[0036] 步驟（6)中，烘干溫度為55°C，烘干時(shí)間為8小時(shí)。拌砂、烘干和冷卻均為常規(guī)工 藝，在此不作更詳細(xì)描述。
[〇〇37] 得到的無糖型果膠軟糖經(jīng)包裝、檢驗(yàn)后，得到成品。
【權(quán)利要求】
1. 一種無糖型果膠軟糖，其特征在于由下述重量配比的原料制成：結(jié)晶麥芽糖醇50 - 75份、木糖醇10 - 23份、海藻糖0.5 - 2份、果膠2 - 5份、乳酸0.2 - 1.0份、檸檬酸 0· 2 - 0· 5份、維生素C 0· 2 - 0· 8份、檸檬酸鈉0· 10 - 0· 60份、食用香精0· 05 - 0· 23份、 色素0 - 0. 01份。
2. 權(quán)利要求1所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于依次包括下述步驟： (1) 原料預(yù)處理，包括：（1 一 a)用水將結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解，得到第一 混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾，得到第二混合液； (3) 在攪拌的情況下對第二混合液進(jìn)行熬煮，熬煮溫度為106 - 108°C ; (4) 向經(jīng)過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸 鈉、食用香精和色素，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 將第三混合液注入澆注成型機(jī)的澆注成型模具中進(jìn)行澆注成型，脫模后得到軟糖 半成品； (6) 對軟糖半成品進(jìn)行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（2)中，過濾 用的濾網(wǎng)是60 - 80目的不銹鋼濾網(wǎng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（3)中，攪拌 速度為1〇〇 - 120轉(zhuǎn)/分鐘，熬煮時(shí)間為8 - 12分鐘。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（5)中，在將 第三混合液注入澆注成型模具之前，對第三混合液進(jìn)行均質(zhì)處理。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（5)中，所用 的澆注成型模具包括金屬支撐板，金屬支撐板上設(shè)有多個(gè)通孔，金屬支撐板的上表面包覆 有上硅膠包覆層，金屬支撐板的下表面包覆有下硅膠包覆層，通孔內(nèi)壁包覆有孔壁硅膠包 覆層；每個(gè)所述通孔下方均設(shè)有一硅膠成型模單元，硅膠成型模單元上端與孔壁硅膠包覆 層下端連接；所述上硅膠包覆層、下硅膠包覆層、孔壁硅膠包覆層和硅膠成型模單元采用硅 膠制成一體，孔壁硅膠包覆層的內(nèi)表面和硅膠成型模單元的內(nèi)表面共同圍成上端開口的成 型模腔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（5)中，所用 的澆注成型機(jī)中設(shè)有用于盛裝第三混合液的澆注斗，進(jìn)行澆注成型時(shí)，第三混合液先進(jìn)入 澆注斗，再由澆注斗注入澆注成型模具中；澆注斗的側(cè)壁具有夾層，通過向該夾層內(nèi)部通入 載熱介質(zhì)，使?jié)沧⒍芳捌渲械牡谌旌弦旱臏囟缺３衷?6 - 88°C。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（6)中，烘干 溫度為45 - 55°C，烘干時(shí)間為8 - 10小時(shí)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（1 一 a)中， 用于溶解結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結(jié)晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總 重的 0. 24 - 0. 30 倍。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（1 一 b)中， 用于溶解果膠的水的重量是果膠的〇. 24 - 0. 30倍。
【文檔編號(hào)】A23G3/42GK104041648SQ201410268965
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】鄭奕光, 王仕丹 申請人:廣東好心情食品集團(tuán)有限公司