一種牛奶分離的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種牛奶分離機，包括桶體、動力裝置、傳動機構和攪拌器，所述傳動機構的一端與動力裝置連接，另一端與攪拌器連接，所述桶體內設有隔板，隔板將桶體分割為上桶和下桶，所述動力裝置和傳動機構設置在下桶內，攪拌器設置在上桶內，所述隔板上設有安裝孔，傳動機構穿過安裝孔與攪拌器固連，動力裝置通過傳動機構帶動攪拌器在上桶內轉動，所述上桶內設有分離框，所述分離框安裝在攪拌器的上方。本實用新型使用起來更加靈活，操作十分方便，工作效率高，易于清洗。
【專利說明】一種牛奶分離機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及牛奶分離設備領域，特別是涉及一種牛奶分離機。

【背景技術】
[0002]目前國內廣大牧區牧民分離牛奶是用人工直接攪拌為主，人工攪拌生產效率低，勞動強度高；市面上也出現了小型或大型牛奶分離機械，大型牛奶分離機械將牛奶攪拌后分離，由于機械笨重造價高，對廣大牧區牧民來說不適合以個體小規模加工牛奶，運輸不便等缺點；而目前的小型牛奶分離機械在使用時靈活性差，工作效率低，工作后清洗困難。
[0003]例如申請號為201020158666.7的中國實用新型專利“一種牛奶分離機”，公開了該牛奶分離機是由牛奶分離機殼體分離室內在隔板傳動軸上安裝有攪拌釜，分離室隔板下部在傳動軸的底部安裝有皮帶輪傳動機構，在殼體一側安裝有排放奶龍頭、分離室上部有上蓋所組成。所述牛奶分離機殼體是方形或圓形，分離室內攪拌釜是“X”形或“X”形、或“+”形。所述傳動機構的動力驅動是手搖把式或交、直流電動機驅動。此專利的不足之處在于:1、使用時整個分離機的靈活性差；2、操作不方便；3、工作效率低；4、工作費時；5、分離機清洗困難。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述問題，提出一種牛奶分離機。本實用新型使用起來更加靈活，操作十分方便，工作效率高，易于清洗。
[0005]本實用新型采用以下技術方案來實現:
[0006]一種牛奶分離機，包括桶體、動力裝置、傳動機構和攪拌器，所述傳動機構的一端與動力裝置連接，另一端與攪拌器連接，所述桶體內設有隔板，隔板將桶體分割為上桶和下桶，所述動力裝置和傳動機構設置在下桶內，攪拌器設置在上桶內，所述隔板上設有安裝孔，傳動機構穿過安裝孔與攪拌器固連，動力裝置通過傳動機構帶動攪拌器在上桶內轉動，其特征在于:所述上桶內設有分離框，所述分離框安裝在攪拌器的上方。
[0007]所述分離框包括上環、下環和多根支撐桿，所述每根支撐桿的一端安裝在下環上，另一端安裝在上環上，所述每根支撐桿上均設有分離片。
[0008]所述傳動機構包括連桿總成、傳動輪1、傳動輪II和傳動件，所述攪拌器安裝在連桿總成上，所述連桿總成安裝在傳動輪II上，所述傳動件套裝在傳動輪I和傳動輪II上，所述傳動輪I與動力裝置的輸出軸連接，動力裝置依次通過傳動輪1、傳動件、傳動件II和連桿總成帶動攪拌器在上桶內轉動。
[0009]所述傳動件為傳動皮帶或傳動鏈條。
[0010]所述上桶的內壁上設有定位支架，所述分離框安裝在定位支架上。
[0011]所述上桶的桶壁通過內凹形成凸環，所述定位支架安裝在凸環上。
[0012]所述下環上設有與分離片配合的卡槽，每片分離片的一端卡接在下環上的一個卡槽內，另一端焊接在上環上。
[0013]所述分離片形狀為梯形。
[0014]所述下桶內設有固定架，動力裝置通過固定架固定在下桶內。
[0015]所述動力裝置為電機。
[0016]本實用新型與現有技術相比，其優點在于:
[0017]1、本實用新型采用增設分離框，使得本實用新型結構的牛奶分離機使用起來更加靈活，操作十分方便，工作效率高，并且分離框取出清洗，使得本實用新型清洗十分方便。
[0018]2、本實用新型采用所述分離框包括上環、下環和多根支撐桿，所述每根支撐桿的一端安裝在下環上，另一端安裝在上環上，所述每根支撐桿上均設有分離片。分離框結構簡單，制造方便，使用起來提高了牛奶分離機的工作效率。
[0019]3、本實用新型采用所述傳動件為傳動皮帶或傳動鏈條，傳動皮帶或傳動鏈條成本低，傳動效果好，使用時間長。
[0020]4、本實用新型采用所述上桶的內壁上設有定位支架，所述分離框安裝在定位支架上；所述上桶的桶壁通過內凹形成凸環，所述定位支架安裝在凸環上。
[0021]定位支架用于支撐分離框，可有效防止分離框掉入上桶底部，效果顯著。
[0022]5、本實用新型采用所述凸環為上桶的桶壁通過內凹形成。制造方便，結構簡單，節約了單獨增加凸環的成本。
[0023]6、本實用新型采用所述下環上設有與分離片配合的卡槽，每片分離片的一端卡接在下環上的一個卡槽內，另一端焊接在上環上。采用卡接方式可以將分離框解體，進一步方便分離框的清洗，也方便維護。
[0024]7、本實用新型采用所述分離片形狀為梯形。梯形分離片分離效果顯著。
[0025]8、本實用新型采用所述下桶內設有固定架，動力裝置通過固定架固定在下桶內。固定架可對動力裝置進行固定，防止動力裝置脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0027]圖2為圖1中六處的放大圖；
[0028]圖3為分離框結構俯視圖；
[0029]圖4為圖3中六-八剖視圖；
[0030]圖中標記為:1、動力裝置，2、攪拌器，3、隔板，4、上桶，5、下桶，6、分尚框，7、連桿總成，8、傳動輪I，9、傳動輪II，10、傳動件，11、凸環，12、固定架，13、定位支架，61、上環，62、
下環，63、支撐桿，64、分離片。

【具體實施方式】
[0031]下面結合說明書附圖對本實用新型進行進一步的說明:
[0032]實施例1:
[0033]一種牛奶分離機，包括桶體、動力裝置1、傳動機構和攪拌器2，所述傳動機構的一端與動力裝置1連接，另一端與攪拌器2連接，所述桶體內設有隔板3，隔板3將桶體分割為上桶4和下桶5，所述動力裝置1和傳動機構設置在下桶5內，攪拌器2設置在上桶4內，所述隔板4上設有安裝孔，傳動機構穿過安裝孔與攪拌器2固連，動力裝置1通過傳動機構帶動攪拌器2在上桶4內轉動，所述上桶4內設有分離框6，所述分離框6安裝在攪拌器2的上方。
[0034]本實用新型中，所述分離框6包括上環61、下環62和多根支撐桿63，所述每根支撐桿63的一端安裝在下環62上，另一端安裝在上環61上，所述每根支撐桿63上均設有分離片64。
[0035]本實用新型中，所述傳動機構包括連桿總成7、傳動輪I 8、傳動輪II 9和傳動件10，所述攪拌器2安裝在連桿總成7上，所述連桿總成7安裝在傳動輪II 9上，所述傳動件10套裝在傳動輪I 8和傳動輪II 9上，所述傳動輪I 8與動力裝置1的輸出軸連接，動力裝置1依次通過傳動輪I 8、傳動件10、傳動件II 9和連桿總成7帶動攪拌器2在上桶4內轉動。
[0036]本實用新型中，所述傳動件10為傳動皮帶。
[0037]本實用新型中，所述上桶4的內壁上設有定位支架13，所述分離框6安裝在定位支架13上。
[0038]本實用新型中，所述下環62上設有與分離片64配合的卡槽621，每片分離片64的一端卡接在下環62上的一個卡槽621內，另一端焊接在上環61上。
[0039]本實用新型中，所述分離片64形狀為梯形。
[0040]本實用新型中，所述下桶5內設有固定架12，動力裝置1通過固定架12固定在下桶5內。
[0041]本實用新型中，所述動力裝置1為電機。
[0042]實施例2:
[0043]一種牛奶分離機，包括桶體、動力裝置1、傳動機構和攪拌器2，所述傳動機構的一端與動力裝置1連接，另一端與攪拌器2連接，所述桶體內設有隔板3，隔板3將桶體分割為上桶4和下桶5，所述動力裝置1和傳動機構設置在下桶5內，攪拌器2設置在上桶4內，所述隔板4上設有安裝孔，傳動機構穿過安裝孔與攪拌器2固連，動力裝置1通過傳動機構帶動攪拌器2在上桶4內轉動，所述上桶4內設有分離框6，所述分離框6安裝在攪拌器2的上方。
[0044]本實用新型中，所述分離框6包括上環61、下環62和多根支撐桿63，所述每根支撐桿63的一端安裝在下環62上，另一端安裝在上環61上，所述每根支撐桿63上均設有分離片64。
[0045]本實用新型中，所述傳動機構包括連桿總成7、傳動輪I 8、傳動輪II 9和傳動件10，所述攪拌器2安裝在連桿總成7上，所述連桿總成7安裝在傳動輪II 9上，所述傳動件10套裝在傳動輪I 8和傳動輪II 9上，所述傳動輪I 8與動力裝置1的輸出軸連接，動力裝置1依次通過傳動輪I 8、傳動件10、傳動件II 9和連桿總成7帶動攪拌器2在上桶4內轉動。本實用新型中，所述傳動件10為傳動鏈條。
[0046]本實用新型中，所述上桶4的內壁上設有定位支架13，所述分離框6安裝在定位支架13上。
[0047]本實用新型中，所述上桶4的桶壁通過內凹形成凸環11，所述定位支架13安裝在凸環11上。
[0048]本實用新型中，所述下環62上設有與分離片64配合的卡槽621，每片分離片64的一端卡接在下環62上的一個卡槽621內，另一端焊接在上環61上。
[0049]本實用新型中，所述分離片64形狀為梯形。
[0050]本實用新型中，所述下桶5內設有固定架12，動力裝置1通過固定架12固定在下桶5內。本實用新型中，所述動力裝置1為電機。
[0051]實施例3:
[0052]一種牛奶分離機，包括桶體、動力裝置1、傳動機構和攪拌器2，所述傳動機構的一端與動力裝置1連接，另一端與攪拌器2連接，所述桶體內設有隔板3，隔板3將桶體分割為上桶4和下桶5，所述動力裝置1和傳動機構設置在下桶5內，攪拌器2設置在上桶4內，所述隔板4上設有安裝孔，傳動機構穿過安裝孔與攪拌器2固連，動力裝置1通過傳動機構帶動攪拌器2在上桶4內轉動，所述上桶4內設有分離框6，所述分離框6安裝在攪拌器2的上方。
[0053]本實用新型中，所述分離框6包括上環61、下環62和多根支撐桿63，所述每根支撐桿63的一端安裝在下環62上，另一端安裝在上環61上，所述每根支撐桿63上均設有分離片64。
[0054]本實用新型中，所述傳動機構包括連桿總成7、傳動輪I 8、傳動輪II 9和傳動件10，所述攪拌器2安裝在連桿總成7上，所述連桿總成7安裝在傳動輪II 9上，所述傳動件10套裝在傳動輪I 8和傳動輪II 9上，所述傳動輪I 8與動力裝置1的輸出軸連接，動力裝置1依次通過傳動輪I 8、傳動件10、傳動件II 9和連桿總成7帶動攪拌器2在上桶4內轉動。本實用新型中，所述傳動件10為傳動鏈條。
[0055]本實用新型中，所述上桶4的內壁上設有定位支架13，所述分離框6安裝在定位支架13上。
[0056]本實用新型中，所述上桶4的桶壁通過內凹形成凸環11，所述定位支架13安裝在凸環11上。
[0057]本實用新型中，所述下環62上設有與分離片64配合的卡槽621，每片分離片64的一端卡接在下環62上的一個卡槽621內，另一端焊接在上環61上。
[0058]本實用新型中，所述分離片64形狀為梯形。
[0059]本實用新型中，所述下桶5內設有固定架12，動力裝置1通過固定架12固定在下桶5內。本實用新型中，所述動力裝置1為電機。
【權利要求】
1.一種牛奶分離機，包括桶體、動力裝置(I)、傳動機構和攪拌器(2)，所述傳動機構的一端與動力裝置(I)連接，另一端與攪拌器(2)連接，所述桶體內設有隔板(3)，隔板(3)將桶體分割為上桶(4)和下桶(5)，所述動力裝置(I)和傳動機構設置在下桶(5)內，攪拌器(2)設置在上桶(4)內，所述隔板(4)上設有安裝孔，傳動機構穿過安裝孔與攪拌器(2)固連，動力裝置(I)通過傳動機構帶動攪拌器(2)在上桶(4)內轉動，其特征在于:所述上桶(4)內設有分離框(6)，所述分離框(6)安裝在攪拌器(2)的上方。
2.根據權利要求1所述的一種牛奶分離機，其特征在于:所述分離框(6)包括上環(61)、下環￠2)和多根支撐桿(63)，所述每根支撐桿￠3)的一端安裝在下環￠2)上，另一端安裝在上環(61)上，所述每根支撐桿(63)上均設有分離片(64)。
3.根據權利要求1所述的一種牛奶分離機，其特征在于:所述傳動機構包括連桿總成(7)、傳動輪I (8)、傳動輪II (9)和傳動件(10)，所述攪拌器(2)安裝在連桿總成(7)上，所述連桿總成(7)安裝在傳動輪II (9)上，所述傳動件(10)套裝在傳動輪I (8)和傳動輪II O)上，所述傳動輪I (8)與動力裝置(I)的輸出軸連接，動力裝置(I)依次通過傳動輪I (8)、傳動件(10)、傳動件II (9)和連桿總成(7)帶動攪拌器(2)在上桶(4)內轉動。
4.根據權利要求1所述的一種牛奶分離機，其特征在于:所述傳動件(10)為傳動皮帶或傳動鏈條。
5.根據權利要求1所述的一種牛奶分離機，其特征在于:所述上桶(4)的內壁上設有定位支架(13)，所述分離框(6)安裝在定位支架(13)上。
6.根據權利要求5所述的一種牛奶分離機，其特征在于:所述上桶(4)的桶壁通過內凹形成凸環(11)，所述定位支架(13)安裝在凸環(11)上。
7.根據權利要求2所述的一種牛奶分離機，其特征在于:所述下環(62)上設有與分離片(64)配合的卡槽(621),每片分離片(64)的一端卡接在下環(62)上的一個卡槽(621)內，另一端焊接在上環￠1)上。
8.根據權利要求7所述的一種牛奶分離機，其特征在于:所述分離片(64)形狀為梯形。
9.根據權利要求1所述的一種牛奶分離機，其特征在于:所述下桶(5)內設有固定架(12)，動力裝置(I)通過固定架(12)固定在下桶(5)內。
【文檔編號】A01J11/10GK204146143SQ201420394579
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月17日 優先權日:2014年7月17日
【發明者】蔡明通 申請人:蔡明通