一種安裝點漿裝置的機架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安裝點漿裝置的機架，其特征在于：它由4支垂直支撐桿和13支水平支撐桿組合而成，整體形成立方體，在該點漿機架的中間設置有點漿攪拌機構，導電滑環1，在該4支垂直支撐桿的下端設置有定向輪或者萬向輪，人工推動該機架到盛漿容器的上方，實現自動點漿，點漿結束，人工推開該點漿機架，操作簡便，結構簡單，成本低廉，實用性強。
【專利說明】一種安裝點漿裝置的機架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中、小型豆制品設備的點漿機構。

【背景技術】
[0002]鹵水、漿酸水等易溶于水的豆制品凝固劑的點漿工藝要求較高，該凝固劑和豆漿化學反應急劇，豆腐腦得率低，鹵水或酸漿水和豆漿化學反應緩慢，豆腐腦得率高，點漿時間長，人工操作需要有耐心，不可操之過急，因此，人工生產效率低下，人工鹵水或酸漿水點漿是人工用勺將鹵水或酸漿水勾兌一定清水調節濃度之后在高溫豆漿中緩慢調勻，從豆制品設備的角度講，只有大型豆制品生產企業的生產線設備才采用了自動鹵水點漿技術，對大型豆制品設備而言，其自動點漿機構的動作過程是將點漿機構快速伸入小容量盛漿容器的豆漿中快速攪拌幾秒鐘之后，快速收回點漿機構，各種類型的即食豆腐機，小型豆腐生產線沒有自動點漿的配套裝置，因此，長期以來，即食豆腐機、小型豆腐生產線一直停留在手工點漿狀態，難以適應市場競爭，中、小型豆制品生產商也只有石膏、內酯凝固劑沖漿或者人工點漿，從豆制品市場的需求角度講，鹵水或酸漿水點漿制作的豆制品得率較低，味道鮮美，深受廣大消費青睞，具有廣闊的市場發展前景，從中、小型豆制品生產商的生產條件角度講，中、小型豆制品生產商市場銷路受限，生產場地狹窄，設備購買力較低，然而，豆制品市場需求量大，制作工序繁雜，豆制品鹵水點漿生產效率低下，批量生產豆制品通常都是每批次燒漿量100斤到300斤左右，上述豆漿量一般采用直徑60CM的煮漿桶盛裝，煮漿量大，將豆漿倒入該煮漿桶內的一般深度可達I米以上，如果采用手工點漿，難以將鹵水或酸漿水溶液手工送到盛漿桶底部和豆漿均勻溶合點漿，只有表面手工操作方便的部位才可以均勻溶合點漿，尤其是市場需求量大的豆腐干制作，每批次燒漿的濃度較低，豆腐干制作耗水量很大，盛漿容器內的豆漿深度一般可達1.0米左右，如果采用人工勾兌鹵水或酸漿水點漿，盛漿容器底部的豆漿難以和齒水或酸漿水混合點漿，采用機械化的點漿可以達到良好的點漿效果。


【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種安裝點漿裝置的機架，它具有結構簡單，便捷實用的特點。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現的:
[0005]一種安裝點漿裝置的機架，其特征在于:它由第一水平支撐桿(45)、第二水平支撐桿(54)、點漿機構水平支撐桿、第一垂直支撐桿(14)、第二垂直支撐桿￠)、第三垂直支撐桿(15)、第四垂直支撐桿(25)構成,該第一垂直支撐桿(14)和第二垂直支撐桿(6)平行排列，該第三垂直支撐桿(15)和第四垂直支撐桿(25)平行排列，該第一水平支撐桿(45)和第二水平支撐桿(54)平行排列，該點漿機構水平支撐桿正下方設置有點漿攪拌機構，該點漿機構水平支撐桿一端和第一水平支撐桿(45)連接，該點漿機構水平支撐桿另一端和第二水平支撐桿(54)連接，該第一水平支撐桿(45) —端和第一垂直支撐桿(14)垂直連接，該第一水平支撐桿(45)另一端和第四垂直支撐桿(25)垂直連接，該第二水平支撐桿
(54)一端和第二垂直支撐桿(6)垂直連接，該第二水平支撐桿(54)另一端和第三垂直支撐桿(15)垂直連接。
[0006]作為本實用新型的進一步技術特征:所述第一垂直支撐桿(14)和第二垂直支撐桿(6)之間水平排列有第一后側定型桿(53)、第二后側定型桿(2)、第三后側定型桿(7)，所述第一垂直支撐桿(14)和第四垂直支撐桿(25)之間設置有凝固劑容器(34)、凝固劑容器支撐桿(28)、凝固劑容器支座(33)、凝固劑增壓電泵(29)、凝固劑增壓電泵支座(30)、凝固劑增壓電泵支撐桿(26)、左側定型桿(23)，該凝固劑容器支撐桿(28)和凝固劑容器支座
(33)連接，該凝固劑增壓電泵支撐桿(26)和凝固劑增壓電泵支座(30)連接，該左側定型桿
(23)—端和第一垂直支撐桿(14)連接，該左側定型桿(23)另一端和第四垂直支撐桿(25)連接，該凝固劑容器(34)和凝固劑增壓電泵(29)連通，所述第二垂直支撐桿(6)和第三垂直支撐桿(15)之間設置有第一右側定型桿(3)、第二右側定型桿(5)、第三右側定型桿(8)、電氣控制箱(4)，該第一右側定型桿(3)、第二右側定型桿(5)、第三右側定型桿(8)水平排列，該電氣控制箱(4)和第一右側定型桿(3)、第二右側定型桿(5)連接，所述第三垂直支撐桿(15)和第四垂直支撐桿(25)之間垂直設置有前側定型桿(21)，所述第一垂直支撐桿
(14)、第二垂直支撐桿￠)、第三垂直支撐桿(15)、第四垂直支撐桿(25)下端覆蓋有封閉膜
(56)。
[0007]作為本實用新型的進一步技術特征:所述點漿機構水平支撐桿由第一點漿機構水平支撐桿(51)、第二點漿機構水平支撐桿(52)構成，該第一點漿機構水平支撐桿(51)和第二點漿機構水平支撐桿(52)平行排列。
[0008]作為本實用新型的進一步技術特征:所述第一垂直支撐桿(14)下端和第一自帶剎車件的萬向輪(17)連接，所述第二垂直支撐桿(6)下端和第二自帶剎車件的萬向輪(9)連接，所述第三垂直支撐桿(15)下端和第一定向輪(16)、右側檔板(68)連接,該第一定向輪(16)設置在該第三垂直支撐桿(15)底部，或和第一定向輪(16)連接，所述第四垂直支撐桿(25)下端和第二定向輪(22)、左側檔板￠7)連接，該第二定向輪(22)設置在第四垂直支撐桿(25)底部，或和第二定向輪(22)連接。
[0009]作為本實用新型的進一步技術特征:所述點漿攪拌機構由攪拌電機導向機構、攪拌電機(11)、螺紋傳動桿(13)、攪拌器(18)、點漿注射機構、豆腐腦信號傳遞機構構成，攪拌電機(11)設置在攪拌電機導向機構內，該攪拌電機(11)通過螺紋傳動桿(13)和攪拌器
(18)連接，該攪拌器(18)旁設置有點漿注射機構，豆腐腦信號傳遞機構設置在攪拌電機導向機構下方。
[0010]作為本實用新型的進一步技術特征:所述攪拌電機導向機構由上層定型板(50)、下層定型板(10)、攪拌電機底座導向條(39)第一導向支撐桿(39)、第二導向支撐桿(40)、上下張拉桿(38)、第一滑動導條(46)、第二滑動導條(47)、第三滑動導條(48)、第四滑動導條49構成，該第一滑動導條(46)、第二滑動導條(47)、第三滑動導條(48)、第四滑動導條
(49)設置在第一導向支撐桿(39)、第二導向支撐桿(40)內側，該上下張拉桿(38) —端連接上層定型板(50)，該上下張拉桿(38)另一端連接下層定型板(10)，該攪拌電機底座導向條(39)和攪拌電機(11)的底座連接，該攪拌電機底座導向條(39)在第一滑動導條(46)、第二滑動導條(47)、第三滑動導條(48)、第四滑動導條(49)的內側上下滑動。
[0011]作為本實用新型的進一步技術特征:所述攪拌器(18)由攪拌器連接桿(57)、攪拌器支撐桿(64)、攪拌葉夾板(61)、第一鎖緊螺栓(60)、第二鎖緊螺栓(65)、攪拌葉(66)、第一支撐圓環(58)、第二支撐圓環(59)、正向定位銷(62)、反向定位銷(63)構成，該攪拌器連接桿(57) 一端和豆腐腦感應檔板(19)連接，該攪拌器連接桿(57)另一端和螺紋傳動桿(13)連接，該攪拌器連接桿(57)中間設置有正向定位銷(62)、反向定位銷(63)，該攪拌器連接桿(57) 一端設置有第一支撐圓環(58)，該攪拌器連接桿(57)另一端設置有第二支撐圓環(59)，該攪拌器支撐桿￠4)穿過第一支撐圓環(58)、第二支撐圓環(59)，該攪拌器支撐桿￠4)下方連接攪拌葉夾板(61)，該攪拌葉夾板￠1)內設置有第一鎖緊螺栓(60)、第二鎖緊螺栓(65)，該攪拌葉夾板￠1)內夾有攪拌葉(66)。
[0012]作為本實用新型的進一步技術特征:所述點漿注射機構由注射導管支架(12)、注射導管(20)構成，該注射導管(20)固定在注射導管支架(12)上，該注射導管(20)和攪拌器連接桿(57)交叉，該注射導管(20) —端和第一電磁閥(43)連接，該第一電磁閥(43)和流量調節閥(41)連接，該流量調節閥(41)通過管道(36)和單向閥(32)連接，該單向閥
(32)和第二電磁閥(31)連接，該第二電磁閥(31)和凝固劑增壓電泵(29)連接。
[0013]作為本實用新型的進一步技術特征:所述豆腐腦信號傳遞機構設置有導電滑環
(I)、定位半圓環(27)，該導電滑環(I)和定位半圓環(27) —端通過第一支撐桿(55)和第三右側定型桿(8)連接，該導電滑環(I)、定位半圓環(27)的另一端通過第二支撐桿(69)和左側定型桿￠9)連接，該導電滑環(I)設置在定位半圓環(27)的上方。
[0014]作為本實用新型的進一步技術特征:所述豆腐腦感應檔板(19)另一端通過導線和豆腐腦信號反饋開關(35)連接，該豆腐腦信號反饋開關(35)設置在攪拌器連接桿(57)的上端，該豆腐腦信號反饋開關(35)通過導電滑環(I)和重物(24)連接，或所述豆腐腦感應檔板(19)另一端通過導線和豆腐腦信號反饋開關(35)連接，該豆腐腦信號反饋開關
(35)設置在攪拌器連接桿(57)的上端，該豆腐腦信號反饋開關(35)和遙感信號發送器
(70)電氣連接。
[0015]本實用新型提供的技術方案的有益效果如下:
[0016]本技術方案是點漿機架的中間設置點漿攪拌機構、點漿注入導管，該攪拌機構驅動攪拌器在盛漿容器內攪拌的同時還反復升降動作，點漿注入導管定量注入鹵水或酸漿水點漿溶液，達到均勻混合點漿的目的，在點漿的過程中，攪拌機構驅動攪拌器和點漿注入導管伸入盛漿容器內注射和反復升降攪拌，模擬人工鹵水或酸漿水點漿操作，當有大量豆腐腦出現時，豆腐腦信號感應檔板承受的阻力增大，豆腐腦信號反饋開關傳遞信號通過導電滑環或者遙感信號發送器傳遞到程序控制器，點漿結束時，攪拌機構將攪拌器和點漿注入導管收回，點漿結束之后會出現大量豆腐腦，人工S出豆腐腦，制作各種豆制品，實現機器自動點漿，攪拌機構的滑動軌道內側嵌套有導向滑條，攪拌電機支座架在該導向滑條內上下滑動，長期使用后，由于導向滑條被嚴重磨損，可以人工取出這些導向滑條，然后安裝全新的導向滑條，在垂直支架的下端設置有定向輪或萬向輪，便于人工推動機架到盛漿容器上端自動點漿，操作方便，實用性強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]圖1為本實用新型帶有導電滑環的點漿裝置的機架透視圖。
[0019]圖2為本實用新型帶有遙感信號發送器的點漿裝置的機架透視圖。
[0020]圖3為本實用新型省略點漿裝置的機架透視圖。
[0021]圖4為本實用新型點漿攪拌機構的局部放大視圖。

【具體實施方式】
[0022]為使本發明的目的，技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0023]參見圖1.如圖所示，它由第一水平支撐桿45、第二水平支撐桿54、點漿機構水平支撐桿、第一垂直支撐桿14、第二垂直支撐桿6、第三垂直支撐桿15、第四垂直支撐桿25構成，該第一垂直支撐桿14和第二垂直支撐桿6平行排列，該第三垂直支撐桿15和第四垂直支撐桿25平行排列，該第一水平支撐桿45和第二水平支撐桿54平行排列，該點漿機構水平支撐桿正下方設置有點漿攪拌機構，該點漿機構水平支撐桿一端和第一水平支撐桿45連接，該點漿機構水平支撐桿另一端和第二水平支撐桿54連接，該第一水平支撐桿45 —端和第一垂直支撐桿14垂直連接，該第一水平支撐桿45另一端和第四垂直支撐桿25垂直連接，該第二水平支撐桿54 —端和第二垂直支撐桿6垂直連接，該第二水平支撐桿54另一端和第三垂直支撐桿15垂直連接。
[0024]所述點漿機構水平支撐桿由第一點漿機構水平支撐桿51、第二點漿機構水平支撐桿52構成，該第一點漿機構水平支撐桿51和第二點漿機構水平支撐桿52平行排列。
[0025]所述第一垂直支撐桿14和第二垂直支撐桿6之間水平排列有第一后側定型桿53、第二后側定型桿2、第三后側定型桿7，所述第一垂直支撐桿14和第四垂直支撐桿25之間設置有凝固劑容器34、凝固劑容器支撐桿28、凝固劑容器支座33、凝固劑增壓電泵29、凝固劑增壓電泵支座30、凝固劑增壓電泵支撐桿26、左側定型桿23，該凝固劑容器支撐桿28和凝固劑容器支座33連接，該凝固劑增壓電泵支撐桿26和凝固劑增壓電泵支座30連接，該左側定型桿23 —端和第一垂直支撐桿14連接，該左側定型桿23另一端和第四垂直支撐桿25連接，該凝固劑容器34和凝固劑增壓電泵29連通，所述第二垂直支撐桿6和第三垂直支撐桿15之間設置有第一右側定型桿3、第二右側定型桿5、第三右側定型桿8、電氣控制箱4，該第一右側定型桿3、第二右側定型桿5、第三右側定型桿8水平排列，該電氣控制箱4和第一右側定型桿3、第二右側定型桿5連接，所述第三垂直支撐桿15和第四垂直支撐桿25之間垂直設置有前側定型桿21，所述第一垂直支撐桿14、第二垂直支撐桿6、第三垂直支撐桿15、第四垂直支撐桿25下端覆蓋有封閉膜56。
[0026]所述第一垂直支撐桿14下端和第一自帶剎車件的萬向輪17連接，所述第二垂直支撐桿6下端和第二自帶剎車件的萬向輪9連接，所述第三垂直支撐桿15下端和第一定向輪16、右側檔板68連接，該第一定向輪16設置在第三垂直支撐桿15的底部，所述第四垂直支撐桿25下端和第二定向輪22、左側檔板67連接，該第二定向輪22設置在第四垂直支撐桿25底部。
[0027]所述點漿攪拌機構由攪拌電機導向機構、攪拌電機11、螺紋傳動桿13、攪拌器18、點漿注射機構、豆腐腦信號傳遞機構構成，攪拌電機11設置在攪拌電機導向機構內，該攪拌電機11通過螺紋傳動桿13和攪拌器18連接，該攪拌器18旁設置有點漿注射機構，豆腐腦信號傳遞機構設置在攪拌電機導向機構下方。
[0028]所述攪拌電機導向機構由上層定型板50、下層定型板10、攪拌電機底座導向條39第一導向支撐桿39、第二導向支撐桿40、上下張拉桿38、第一滑動導條46、第二滑動導條47、第三滑動導條48、第四滑動導條49構成，該第一滑動導條46、第二滑動導條47、第三滑動導條48、第四滑動導條49設置在第一導向支撐桿39、第二導向支撐桿40內側，該上下張拉桿38 —端連接上層定型板50，該上下張拉桿38另一端連接下層定型板10，該攪拌電機底座導向條39和攪拌電機11的底座連接，該攪拌電機底座導向條39在第一滑動導條46、第二滑動導條47、第三滑動導條48、第四滑動導條49的內側上下滑動。
[0029]所述點漿注射機構由注射導管支架12、注射導管20構成，該注射導管20固定在注射導管支架12上，該注射導管20 —端和第一電磁閥43連接，該第一電磁閥43和流量調節閥41連接，該流量調節閥41通過管道36和單向閥32連接，該單向閥32和第二電磁閥31接，該第二電磁閥31和凝固劑增壓電泵29連接。
[0030]所述豆腐腦信號傳遞機構設置有導電滑環1、定位半圓環27，該導電滑環I和定位半圓環27 —端通過第一支撐桿55和第三右側定型桿8連接,該導電滑環1、定位半圓環27的另一端通過第二支撐桿69和左側定型桿69連接，該導電滑環I設置在定位半圓環27的上方。
[0031]所述豆腐腦感應檔板19另一端通過導線和豆腐腦信號反饋開關35連接，該豆腐腦信號反饋開關35通過導電滑環I和重物24連接。
[0032]在點漿機構水平支撐桿正下方設置有點漿攪拌機構，攪拌電機11通過螺紋傳動桿13驅動攪拌器18正轉或者反轉，注射導管20定量注射點漿溶液點漿，豆腐腦信號感應檔板19用于感應豆腐腦成型之后的狀態，導電滑環I用于傳動豆腐腦信號反饋開關35的開關量信號，第一垂直支撐桿14下端和第一自帶剎車件的萬向輪17連接，第二垂直支撐桿6下端和第二自帶剎車件的萬向輪9連接，第三垂直支撐桿15下端和第一定向輪16連接，第四垂直支撐桿25下端和第二定向輪22連接，可以人工靈活地推動點漿機架到盛漿容器上方，自動點漿，點漿完好之后，人工推開該自動點漿裝置，S出豆腐腦即可，便捷實用，第三垂直支撐桿15下端和右側檔板68連接，第四垂直支撐桿25下端和左側檔板67連接，該右側檔板68和左側檔板25用于攔截重物24，避免重物24在旋轉的過程中和第三垂直支撐桿15、第四垂直支撐桿25纏繞，影響正常點漿。
[0033]參見圖2.如圖所示，它由第一水平支撐桿45、第二水平支撐桿54、點漿機構水平支撐桿、第一垂直支撐桿14、第二垂直支撐桿6、第三垂直支撐桿15、第四垂直支撐桿25構成，該第一垂直支撐桿14和第二垂直支撐桿6平行排列，該第三垂直支撐桿15和第四垂直支撐桿25平行排列，該第一水平支撐桿45和第二水平支撐桿54平行排列，該點漿機構水平支撐桿正下方設置有點漿攪拌機構，該點漿機構水平支撐桿一端和第一水平支撐桿45連接，該點漿機構水平支撐桿另一端和第二水平支撐桿54連接，該第一水平支撐桿45 —端和第一垂直支撐桿14垂直連接，該第一水平支撐桿45另一端和第四垂直支撐桿25垂直連接，該第二水平支撐桿54 —端和第二垂直支撐桿6垂直連接，該第二水平支撐桿54另一端和第三垂直支撐桿15垂直連接。
[0034]所述點漿機構水平支撐桿由第一點漿機構水平支撐桿51、第二點漿機構水平支撐桿52構成，該第一點漿機構水平支撐桿51和第二點漿機構水平支撐桿52平行排列。
[0035]所述第一垂直支撐桿14和第二垂直支撐桿6之間水平排列有第一后側定型桿53、第二后側定型桿2、第三后側定型桿7，所述第一垂直支撐桿14和第四垂直支撐桿25之間設置有凝固劑容器34、凝固劑容器支撐桿28、凝固劑容器支座33、凝固劑增壓電泵29、凝固劑增壓電泵支座30、凝固劑增壓電泵支撐桿26、左側定型桿23，該凝固劑容器支撐桿28和凝固劑容器支座33連接，該凝固劑增壓電泵支撐桿26和凝固劑增壓電泵支座30連接，該左側定型桿23 —端和第一垂直支撐桿14連接，該左側定型桿23另一端和第四垂直支撐桿25連接，該凝固劑容器34和凝固劑增壓電泵29連通，所述第二垂直支撐桿6和第三垂直支撐桿15之間設置有第一右側定型桿3、第二右側定型桿5、第三右側定型桿8、電氣控制箱4，該第一右側定型桿3、第二右側定型桿5、第三右側定型桿8水平排列，該電氣控制箱4和第一右側定型桿3、第二右側定型桿5連接，所述第三垂直支撐桿15和第四垂直支撐桿25之間垂直設置有前側定型桿21。
[0036]所述第一垂直支撐桿14下端和第一自帶剎車件的萬向輪17連接，所述第二垂直支撐桿6下端和第二自帶剎車件的萬向輪9連接，所述第三垂直支撐桿15下端和第一定向輪16連接，所述第四垂直支撐桿25下端和第二定向輪22連接。
[0037]所述點漿攪拌機構由攪拌電機導向機構、攪拌電機11、螺紋傳動桿13、攪拌器18、點漿注射機構、豆腐腦信號傳遞機構構成，攪拌電機11設置在攪拌電機導向機構內，該攪拌電機11通過螺紋傳動桿13和攪拌器18連接，該攪拌器18旁設置有點漿注射機構，豆腐腦信號傳遞機構設置在攪拌電機導向機構下方。
[0038]所述攪拌電機導向機構由上層定型板50、下層定型板10、攪拌電機底座導向條39第一導向支撐桿39、第二導向支撐桿40、上下張拉桿38、第一滑動導條46、第二滑動導條47、第三滑動導條48、第四滑動導條49構成，該第一滑動導條46、第二滑動導條47、第三滑動導條48、第四滑動導條49設置在第一導向支撐桿39、第二導向支撐桿40內側，該上下張拉桿38 —端連接上層定型板50，該上下張拉桿38另一端連接下層定型板10，該攪拌電機底座導向條39和攪拌電機11的底座連接，該攪拌電機底座導向條39在第一滑動導條46、第二滑動導條47、第三滑動導條48、第四滑動導條49的內側上下滑動。
[0039]所述點漿注射機構由注射導管支架12、注射導管20構成，該注射導管20固定在注射導管支架12上，該注射導管20 —端和第一電磁閥43連接，該第一電磁閥43和流量調節閥41連接，該流量調節閥41通過管道36和單向閥32連接，該單向閥32和第二電磁閥31接，該第二電磁閥31和凝固劑增壓電泵29連接。
[0040]所述豆腐腦信號傳遞機構設置有豆腐腦感應檔板19、豆腐腦反饋開關35、遙感信號發送器70，該豆腐腦感應檔板19另一端通過導線和豆腐腦信號反饋開關35連接，該豆腐腦信號反饋開關35和遙感信號發送器70電氣連接。
[0041]在點漿機構水平支撐桿正下方設置有點漿攪拌機構，攪拌電機11通過螺紋傳動桿13驅動攪拌器18正轉或者反轉，注射導管20定量注射點漿溶液點漿，豆腐腦信號感應檔板19用于感應豆腐腦成型之后的狀態，遙感信號發送器70用于發送豆腐腦信號反饋開關35的開關量信號到遙感信號接收器，實現無線傳遞信號，第一垂直支撐桿14下端和第一自帶剎車件的萬向輪17連接，第二垂直支撐桿6下端和第二自帶剎車件的萬向輪9連接，第三垂直支撐桿15下端和第一定向輪16連接，第四垂直支撐桿25下端和第二定向輪22連接，可以人工靈活地推動點漿機架到盛漿容器上方，自動點漿，點漿完好之后，人工推開該自動點漿裝置，舀出豆腐腦即可，便捷實用。
[0042]參見圖3.如圖所示，它由第一水平支撐桿45、第二水平支撐桿54、點漿機構水平支撐桿、第一垂直支撐桿14、第二垂直支撐桿6、第三垂直支撐桿15、第四垂直支撐桿25構成，該第一垂直支撐桿14和第二垂直支撐桿6平行排列，該第三垂直支撐桿15和第四垂直支撐桿25平行排列，該第一水平支撐桿45和第二水平支撐桿54平行排列，該點漿機構水平支撐桿正下方設置有點漿攪拌機構，該點漿機構水平支撐桿一端和第一水平支撐桿45連接，該點漿機構水平支撐桿另一端和第二水平支撐桿54連接，該第一水平支撐桿45 —端和第一垂直支撐桿14垂直連接，該第一水平支撐桿45另一端和第四垂直支撐桿25垂直連接，該第二水平支撐桿54 —端和第二垂直支撐桿6垂直連接，該第二水平支撐桿54另一端和第三垂直支撐桿15垂直連接。
[0043]所述第一垂直支撐桿14和第二垂直支撐桿6之間水平排列有第一后側定型桿53、第二后側定型桿2、第三后側定型桿7，所述第一垂直支撐桿14和第四垂直支撐桿25之間設置有凝固劑容器支撐桿28、凝固劑容器支座33、凝固劑增壓電泵支座30、凝固劑增壓電泵支撐桿26、左側定型桿23，該凝固劑容器支撐桿28和凝固劑容器支座33連接，該凝固劑增壓電泵支撐桿26和凝固劑增壓電泵支座30連接，該左側定型桿23 —端和第一垂直支撐桿14連接，該左側定型桿23另一端和第四垂直支撐桿25連接，所述第二垂直支撐桿6和第三垂直支撐桿15之間設置有第一右側定型桿3、第二右側定型桿5、第三右側定型桿8、該第一右側定型桿3、第二右側定型桿5、第三右側定型桿8水平排列，所述第三垂直支撐桿15和第四垂直支撐桿25之間垂直設置有前側定型桿21。
[0044]所述點漿機構水平支撐桿由第一點漿機構水平支撐桿51、第二點漿機構水平支撐桿52構成，該第一點漿機構水平支撐桿51和第二點漿機構水平支撐桿52平行排列。
[0045]所述第一垂直支撐桿14下端和第一自帶剎車件的萬向輪17連接，所述第二垂直支撐桿6下端和第二自帶剎車件的萬向輪9連接，所述第三垂直支撐桿15下端和第一定向輪16連接，所述第四垂直支撐桿25下端和第二定向輪22連接。
[0046]參見圖4.如圖所示，攪拌器由攪拌器連接桿57、攪拌器支撐桿64、攪拌葉夾板61、第一鎖緊螺栓60、第二鎖緊螺栓65、攪拌葉66、第一支撐圓環58、第二支撐圓環59、正向定位銷62、反向定位銷63構成，該攪拌器連接桿57 —端和豆腐腦感應檔板19連接，該攪拌器連接桿57另一端和螺紋傳動桿13連接，該攪拌器連接桿57中間設置有正向定位銷62、反向定位銷63，該攪拌器連接桿57 —端設置有第一支撐圓環58，該攪拌器連接桿57另一端設置有第二支撐圓環59，該攪拌器支撐桿64穿過第一支撐圓環58、第二支撐圓環59，該攪拌器支撐桿64下方連接攪拌葉夾板61，該攪拌葉夾板61內設置有第一鎖緊螺栓60、第二鎖緊螺栓65，該攪拌葉夾板61內夾有攪拌葉66，注射導管20固定在注射導管支架12上，該注射導管20和攪拌器連接桿57交叉。
[0047]該注射導管20和攪拌器連接桿57交叉，可以在確保攪拌器57正常工作的同時，延長注射導管20的覆蓋面積，攪拌器連接桿57 —端設置有第一支撐圓環58，該攪拌器連接桿57另一端設置有第二支撐圓環59，該攪拌器支撐桿64穿過第一支撐圓環58、第二支撐圓環59，用于正轉或者反轉攪拌時，攪拌器支撐桿64可以靈活旋轉，攪拌器連接桿57中間設置有正向定位銷62、反向定位銷63，可以限定攪拌器的傾斜角度，攪拌葉夾板61、第一鎖緊螺栓60、第二鎖緊螺栓65用于鎖緊攪拌葉66，便于更換攪拌葉66。
[0048]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，按照本實用新型的權利要求實施，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種安裝點漿裝置的機架，其特征在于:它由第一水平支撐桿(45).第二水平支撐桿(54),點漿機構水平支撐桿、第一垂直支撐桿(14)、第二垂直支撐桿￠)、第三垂直支撐桿(15)、第四垂直支撐桿(25)構成，該第一垂直支撐桿(14)和第二垂直支撐桿(6)平行排列，該第三垂直支撐桿(15)和第四垂直支撐桿(25)平行排列，該第一水平支撐桿(45)和第二水平支撐桿(54)平行排列，該點漿機構水平支撐桿正下方設置有點漿攪拌機構，該點漿機構水平支撐桿一端和第一水平支撐桿(45)連接，該點漿機構水平支撐桿另一端和第二水平支撐桿(54)連接，該第一水平支撐桿(45) —端和第一垂直支撐桿(14)垂直連接，該第一水平支撐桿(45)另一端和第四垂直支撐桿(25)垂直連接，該第二水平支撐桿(54)一端和第二垂直支撐桿(6)垂直連接，該第二水平支撐桿(54)另一端和第三垂直支撐桿(15)垂直連接。
2.根據權利要求1所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述第一垂直支撐桿(14)和第二垂直支撐桿(6)之間水平排列有第一后側定型桿(53)、第二后側定型桿(2)、第三后側定型桿(7),所述第一垂直支撐桿(14)和第四垂直支撐桿(25)之間設置有凝固劑容器(34),凝固劑容器支撐桿(28),凝固劑容器支座(33),凝固劑增壓電泵(29),凝固劑增壓電泵支座(30)、凝固劑增壓電泵支撐桿(26)、左側定型桿(23),該凝固劑容器支撐桿(28)和凝固劑容器支座(33)連接，該凝固劑增壓電泵支撐桿(26)和凝固劑增壓電泵支座(30)連接，該左側定型桿(23) —端和第一垂直支撐桿(14)連接，該左側定型桿(23)另一端和第四垂直支撐桿(25)連接，該凝固劑容器(34)和凝固劑增壓電泵(29)連通，所述第二垂直支撐桿(6)和第三垂直支撐桿(15)之間設置有第一右側定型桿(3)、第二右側定型桿(5)、第三右側定型桿(8)、電氣控制箱(4)，該第一右側定型桿(3)、第二右側定型桿(5)、第三右側定型桿(8)水平排列，該電氣控制箱(4)和第一右側定型桿(3)、第二右側定型桿(5)連接，所述第三垂直支撐桿(15)和第四垂直支撐桿(25)之間垂直設置有前側定型桿(21),所述第一垂直支撐桿(14)、第二垂直支撐桿￠)、第三垂直支撐桿(15)、第四垂直支撐桿(25)下端覆蓋有封閉膜(56)。
3.根據權利要求1所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述點漿機構水平支撐桿由第一點漿機構水平支撐桿(51)、第二點漿機構水平支撐桿(52)構成，該第一點漿機構水平支撐桿(51)和第二點漿機構水平支撐桿(52)平行排列。
4.根據權利要求1所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述第一垂直支撐桿(14)下端和第一自帶剎車件的萬向輪(17)連接，所述第二垂直支撐桿(6)下端和第二自帶剎車件的萬向輪(9)連接，所述第三垂直支撐桿(15)下端和第一定向輪(16)、右側檔板(68)連接,該第一定向輪(16)設置在該第三垂直支撐桿(15)底部，或和第一定向輪(16)連接，所述第四垂直支撐桿(25)下端和第二定向輪(22)、左側檔板￠7)連接，該第二定向輪(22)設置在第四垂直支撐桿(25)底部，或和第二定向輪(22)連接。
5.根據權利要求1所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述點漿攪拌機構由攪拌電機導向機構、攪拌電機(111螺紋傳動桿(13)、攪拌器(18)、點漿注射機構、豆腐腦信號傳遞機構構成，攪拌電機(11)設置在攪拌電機導向機構內，該攪拌電機(11)通過螺紋傳動桿(13)和攪拌器(18)連接，該攪拌器(18)旁設置有點漿注射機構，豆腐腦信號傳遞機構設置在攪拌電機導向機構下方。
6.根據權利要求5所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述攪拌電機導向機構由上層定型板(50),下層定型板(10)、攪拌電機底座導向條(39)第一導向支撐桿(39),第二導向支撐桿(40)、上下張拉桿(38)、第一滑動導條(46)、第二滑動導條(47)、第三滑動導條(48),第四滑動導條49構成，該第一滑動導條(46),第二滑動導條(47),第三滑動導條(48),第四滑動導條(49)設置在第一導向支撐桿(39),第二導向支撐桿(40)內側，該上下張拉桿(38) —端連接上層定型板(50),該上下張拉桿(38)另一端連接下層定型板(10),該攪拌電機底座導向條(39)和攪拌電機(11)的底座連接，該攪拌電機底座導向條(39)在第一滑動導條(46),第二滑動導條(47),第三滑動導條(48),第四滑動導條(49)的內側上下滑動。
7.根據權利要求5所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述攪拌器(18)由攪拌器連接桿(57),攪拌器支撐桿(64),攪拌葉夾板(61),第一鎖緊螺栓(60),第二鎖緊螺栓(65),攪拌葉(66),第一支撐圓環(58),第二支撐圓環(59),正向定位銷(62),反向定位銷(63)構成，該攪拌器連接桿(57) —端和豆腐腦感應檔板(19)連接，該攪拌器連接桿(57)另一端和螺紋傳動桿(13)連接，該攪拌器連接桿(57)中間設置有正向定位銷(62)、反向定位銷(63),該攪拌器連接桿(57) —端設置有第一支撐圓環(58),該攪拌器連接桿(57)另一端設置有第二支撐圓環(59),該攪拌器支撐桿￠4)穿過第一支撐圓環(58)、第二支撐圓環(59),該攪拌器支撐桿￠4)下方連接攪拌葉夾板(61),該攪拌葉夾板￠1)內設置有第一鎖緊螺栓(60)、第二鎖緊螺栓(65),該攪拌葉夾板￠1)內夾有攪拌葉(66)。
8.根據權利要求5所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述點漿注射機構由注射導管支架(12)、注射導管(20)構成，該注射導管(20)固定在注射導管支架(12)上，該注射導管(20)和攪拌器連接桿(57)交叉，該注射導管(20) —端和第一電磁閥(43)連接，該第一電磁閥(43)和流量調節閥(41)連接，該流量調節閥(41)通過管道(36)和單向閥(32)連接，該單向閥(32)和第二電磁閥(31)連接，該第二電磁閥(31)和凝固劑增壓電泵(29)連接。
9.根據權利要求5所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述豆腐腦信號傳遞機構設置有導電滑環(丨)、定位半圓環(27),該導電滑環(1)和定位半圓環(27) —端通過第一支撐桿(55)和第三右側定型桿(8)連接，該導電滑環(1)、定位半圓環(27)的另一端通過第二支撐桿￠9)和左側定型桿￠9)連接，該導電滑環(1)設置在定位半圓環(27)的上方。
10.根據權利要求7所述的安裝點漿裝置的機架，其特征在于:所述豆腐腦感應檔板(19)另一端通過導線和豆腐腦信號反饋開關(35)連接，該豆腐腦信號反饋開關(35)設置在攪拌器連接桿(57)的上端，該豆腐腦信號反饋開關(35)通過導電滑環(1)和重物(24)連接，或所述豆腐腦感應檔板(19)另一端通過導線和豆腐腦信號反饋開關(35)連接，該豆腐腦信號反饋開關(35)設置在攪拌器連接桿(57)的上端，該豆腐腦信號反饋開關(35)和遙感信號發送器(70)電氣連接。
【文檔編號】A23C20/02GK204104676SQ201420602877
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】楊安林 申請人:楊安林