本發明涉及食品機械領域，尤其涉及一種全自動立式壓面揉面機。

背景技術：

食品機械是指把食品原料加工成食品(或半成品)過程中所應用的機械設備和裝置。揉面機是一種常用的食品加工機械，現有的揉面機有攪拌式、滾壓式，而滾壓式揉面機是通過滾壓使面團延展，達到揉面的目的。現有的滾壓式的揉面機對面團進行滾壓延展效果差，需要反復將面片折疊重復滾壓，加工效率低，揉面效果不好。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種全自動立式壓面揉面機，以解決上述技術問題。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種全自動立式壓面揉面機，其特征在于：包括一立式機箱，立式機箱的上端面和正面分別設有開口，所述立式機箱內部安裝兩個揉面輥，兩個揉面輥相互配合實現滾壓，兩個揉面輥的輥面上均設置有圓周向環繞的滾壓凸部和滾壓凹部，滾壓凸部與滾壓凹部相間設置，一個揉面輥的滾壓凸部與另一個揉面輥的滾壓凹部配合，一個揉面輥的滾壓凹部與另一個揉面輥的滾壓凸部配合。

作為優選，所述滾壓凸部和滾壓凹部均為圓弧面。

作為優選，所述的兩個揉面輥均采用桃木材料制成，兩個揉面輥的內部均設置有加熱裝置。

桃木材料制成的上輥和下輥在對面團進行滾壓揉和時，對面團進行緩慢加熱，解決了現有金屬輥，對面團進行滾壓時，不能進行均勻加熱的缺陷，金屬輥對面團進行滾壓加熱，容易出現局部過熱的問題，面團或面片受熱不均勻，不利于提高面團勁道。桃木材料制成的上輥和下輥對面團中的水分具有吸收作用，吸收在輥面上后，再吸熱蒸發，可以達到快速降低面團水分含量的目的，并且能夠避免面團局部過熱的問題。

作為優選，所述加熱裝置為均布在揉面輥內部的蒸汽管，采用蒸汽加熱的方式對輥面進行加熱。

作為優選，所述立式機箱正面開口處設置有進面輸送帶，進面輸送帶水平設置。

作為優選，所述立式機箱上端面開口處設置有出面輸送帶，出面輸送帶傾斜設置。

作為優選，所述兩個揉面輥之間的配合間隙成S形。

本發明的有益效果是：

本發明提供的揉面機，兩個揉面輥通過滾壓凹部與滾壓凸部相互配合對面團進行滾壓，面團在滾壓過程中不僅會在滾壓方向上進行延展，同時在滾壓凹部與滾壓凸部配合的間隙中橫向延展，對面團起到更好的揉和效果，提高揉面效率和揉面質量；還可以在揉面過程中對面團進行加熱，降低面團的水分含量，加熱均勻度高，避免面團局部過熱，面團水分含量降低速率高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為揉面輥的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和附圖，進一步闡述本發明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發明的保護范圍。

下面結合附圖描述本發明的具體實施例。

如圖1、圖2所示，一種全自動立式壓面揉面機，包括一立式機箱4，立式機箱4的上端面和正面分別設有開口，立式機箱4內部安裝兩個揉面輥3，兩個揉面輥3相互配合實現滾壓，兩個揉面輥3的輥面上均設置有圓周向環繞的滾壓凸部32和滾壓凹部31，滾壓凸部32與滾壓凹部31相間設置，一個揉面輥3的滾壓凸部32與另一個揉面輥3的滾壓凹部31配合，一個揉面輥3的滾壓凹部31與另一個揉面輥的滾壓凸部32配合；

滾壓凸部32和滾壓凹部31均為圓弧面，兩個揉面輥3均采用桃木材料制成，兩個揉面輥3的內部均設置有加熱裝置；立式機箱4正面開口處設置有進面輸送帶1，進面輸送帶1水平設置，立式機箱4上端面開口處設置有出面輸送帶2，出面輸送帶2傾斜設置。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。