本發明涉及一種飼料原料及其制備方法，更具體地說本發明涉及一種富含生物活性小肽的發酵麩皮及其制備方法，屬于農副產品飼料化資源利用領域。
背景技術：
：小麥是我國的主要糧食作物之一，其加工副產物小麥麩皮是主要的農副產品之一。目前，麩皮主要是用作飼料原料，經濟價值不高。需要進行多層次的開發利用，通過發酵處理等深加工方式，增值潛力大。小麥麩皮粗纖維含量較高，營養價值偏低，利用固體發酵等過程中的微生物代謝作用，可有效降低原料中的粗纖維含量，提高蛋白等營養物質的含量，改善麩皮中蛋白質的品質，形成部分小肽物質，同時產生微生物生長過程中的次生代謝產物等活性物質，可以提高麩皮的營養價值。發酵過程中產生的活性物質可改善動物腸道的微生態環境，提高機體的免疫能力。同時，發酵產生的醇香氣味可改善飼料的適口性，增加動物的采食量，提高其生長性能。其中，產生的生物活性小肽具有吸收速度快、具有激素樣作用促進蛋白質合成代謝、增強動物機體的免疫力等優勢或作用，是一類主要的發酵生物活性物質。但目前發酵麩皮過程中產生的小肽數量較少，一般僅在2％左右，需要進一步優化發酵工藝參數，使得產生的小肽物質數量盡可能提升。技術實現要素：本發明旨在解決
背景技術：
中發酵麩皮過程中產生的生物活性小肽含量較低的問題，提供一種富含生物活性小肽、可改善腸道微生態環境、提高乳仔豬生長速度、提升乳仔豬抗病力的富含生物活性小肽的發酵麩皮產品及其相應的制備方法。為了實現上述發明目的，其具體技術方案如下：一種富含生物活性小肽的發酵麩皮的制備方法，包括以下步驟：用錘片式粉碎機(篩板孔徑2.0mm)將豆粕粉碎，然后按照比例，將發酵基質混合均勻，混合時間2-4分鐘，得到中間物料A；按照料水比5∶2的比例，將中間物料A加入蒸餾水，并攪拌均勻，接著用170℃蒸汽進行滅菌處理，處理時間30分鐘，得到滅菌后的中間物料B；將黑曲霉AS3.410、AS3.350、AS3.365和米曲霉AS3.910斜面菌種分別轉接到液體活化培養基中，培養至生成均一小菌絲球；然后，分別將四種菌絲球分割成大小均勻的菌片，按照1∶1∶1∶1的比例配制成混合菌種a；按照混合菌種a：枯草芽孢桿菌10035：酵母菌比值2∶1∶1的配比混合配制成生產用菌種，6-8℃保存待用；將8公斤生產菌種進行活化后，在中間物料B的料溫降到38-42℃時，接種到1000-1200公斤中間物料B中，接種后得到中間物料C；將中間物料C置于多層木質發酵托盤中進行發酵，料層厚度為10-15厘米，發酵環境溫度在30-32℃，發酵時間在36-48小時；將發酵所得的發酵產物用流化床烘干機進行低溫干燥，干燥空氣溫度為60-80℃，對烘干的物料進行粉碎得到富含生物活性小肽的發酵麩皮產品。進一步的，所述發酵基質的組成為以重量份數計，包括：小麥麩皮90％-94％；豆粕4％-6％；乳清粉2％-4％。一種富含生物活性小肽的發酵麩皮，小肽含量8％-10.5％，粗蛋白含量18％-22％，采用上述的方法制備得到。富含生物活性小肽的發酵麩皮產品在飼料中的用量在2％-10％之間。本發明的有益效果在于：本發明的富含生物活性小肽的發酵麩皮及其制備方法，解決了發酵麩皮過程中產生的生物活性小肽含量較低的問題，提供一種富含生物活性小肽、可改善腸道微生態環境、提高乳仔豬生長速度、提升乳仔豬抗病力的富含生物活性小肽的發酵麩皮產品及其相應的制備方法。具體實施例為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的實施方式作進一步地詳細描述。實施例一一種富含生物活性小肽的發酵麩皮的制備方法，包括以下步驟：(1)發酵基質的組成為以重量份數計，包括：小麥麩皮90％、豆粕6％和乳清粉4％。(2)用錘片式粉碎機(篩板孔徑2.0mm)將豆粕粉碎，然后按照上述比例，將發酵基質混合均勻，混合時間2-4分鐘，得到中間物料A。(3)按照料水比5∶2的比例，將中間物料A加入蒸餾水，并攪拌均勻，接著用170℃蒸汽進行滅菌處理，處理時間30分鐘，得到滅菌后的中間物料B。(4)生產菌種的制備。將黑曲霉AS3.410、AS3.350、AS3.365和米曲霉AS3.910斜面菌種分別轉接到液體活化培養基中，培養至生成均一小菌絲球。然后，分別將四種菌絲球分割成大小均勻的菌片，按照1∶1∶1∶1的比例配制成混合菌種a。然后按照混合菌種a：枯草芽孢桿菌10035：酵母菌比值2∶1∶1的配比混合配制成生產用菌種，6-8℃保存待用。(5)將8公斤進行活化后，接種到1000-1200公斤中間物料B中。在中間物料B的料溫降到38-42℃進行接種操作。接種后得到中間物料C。(6)將中間物料C置于多層木質發酵托盤中進行發酵，料層厚度為10-15厘米，發酵環境溫度在30-32℃，發酵時間在36-48小時。(7)將發酵所得的發酵產物用流化床烘干機進行低溫干燥，干燥空氣溫度為60-80℃，對烘干的物料進行粉碎得到富含生物活性小肽的發酵麩皮產品。富含生物活性小肽的發酵麩皮產品的生物活性小肽含量在8％-10.5％，粗蛋白含量在18％-22％。實施例二一種富含生物活性小肽的發酵麩皮的制備方法，包括以下步驟：(1)發酵基質的組成為以重量份數計，包括：小麥麩皮94％、豆粕4％和乳清粉2％。(2)用錘片式粉碎機(篩板孔徑2.0mm)將豆粕粉碎，然后按照上述比例，將發酵基質混合均勻，混合時間2-4分鐘，得到中間物料A。(3)按照料水比5∶2的比例，將中間物料A加入蒸餾水，并攪拌均勻，接著用170℃蒸汽進行滅菌處理，處理時間30分鐘，得到滅菌后的中間物料B。(4)生產菌種的制備。將黑曲霉AS3.410、AS3.350、AS3.365和米曲霉AS3.910斜面菌種分別轉接到液體活化培養基中，培養至生成均一小菌絲球。然后，分別將四種菌絲球分割成大小均勻的菌片，按照1∶1∶1∶1的比例配制成混合菌種a。然后按照混合菌種a：枯草芽孢桿菌10035：酵母菌比值2∶1∶1的配比混合配制成生產用菌種，6-8℃保存待用。(5)將8公斤進行活化后，接種到1000-1200公斤中間物料B中。在中間物料B的料溫降到38-42℃進行接種操作。接種后得到中間物料C。(6)將中間物料C置于多層木質發酵托盤中進行發酵，料層厚度為10-15厘米，發酵環境溫度在30-32℃，發酵時間在36-48小時。(7)將發酵所得的發酵產物用流化床烘干機進行低溫干燥，干燥空氣溫度為60-80℃，對烘干的物料進行粉碎得到富含生物活性小肽的發酵麩皮產品。富含生物活性小肽的發酵麩皮產品的生物活性小肽含量在8％-10.5％，粗蛋白含量在18％-22％。實施例三富含生物活性小肽的發酵麩皮對斷奶仔豬生產性能和腹瀉率的影響1、試驗地點：成都某豬場。2、試驗組合：對照組(基礎日糧組)和試驗組(基礎日糧+40kg富含生物活性小肽的發酵麩皮組)。3、試驗對象：28日齡斷奶仔豬，共200頭，隨機分成20組，每組10頭，對照組100頭，試驗組100頭。4、試驗時間：預飼期4天，正式試驗時間21天。5、測試數據：平均日增重、平均日采食量、料肉比、腹瀉率。6、飼養管理：試驗期間，由專人負責飼養，環境保持一致，自由采食、飲水。進行常規免疫消毒，保持圈舍清潔衛生，觀察生長情況，做好有關記錄。60日齡進行空腹稱重。7、結果：表1富含生物活性小肽的發酵麩皮對斷奶仔豬生產性能和腹瀉率的影響試驗組對照組初始重(kg/頭)7.96±0.237.89±0.24末重(kg/頭)15.85±0.55a14.51±0.46b日均增重(g/頭)281.8±21.1a236.4±18.2b日均采食量(g/頭)490.3±18.6a437.3±17.5b料重比1.71±0.15a1.85±0.23b腹瀉率(％)2.85±0.32a3.73±0.41b蛋白質消化率(％)73.69±5.2769.42±4.34從表中數據可以看到，在基礎日糧中額外添加4％富含生物活性小肽的發酵麩皮能顯著改善斷奶豬的生產成績，提升其抗病力。蛋白質消化率也得到了明顯的提升。本發明的富含生物活性小肽的發酵麩皮及其制備方法，解決了發酵麩皮過程中產生的生物活性小肽含量較低的問題，提供一種富含生物活性小肽、可改善腸道微生態環境、提高乳仔豬生長速度、提升乳仔豬抗病力的富含生物活性小肽的發酵麩皮產品及其相應的制備方法。當前第1頁1 2 3