本實用新型涉及一種果實處理裝置，特別是一種腳踏式果實去核機。

背景技術：

某些果實中帶有堅硬的內核，如紅棗、山楂等，在食用是需要將其內核去除，而在對這類的果實進行深加工時，往往需要進行大批量的去核處理，而傳統的人工操作的方式則存在著耗時費力、工作效率低下等問題。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種結構簡單，設計巧妙，布局合理，能夠極大地提升工作效率，減少人工勞動的腳踏式果實去核機。

本實用新型的技術解決方案是：一種腳踏式果實去核機，包括機架1，其特征在于：在機架1的底部轉動支承有踏板2，踏板2的端部鉸接有連桿3，在機架1上方設置有框架體4，框架體4上轉動支承有偏心輪5，偏心輪5與所述連桿3的端頭轉動連接，在框架體4上還分別縱向地滑動連接有去核板6和果肉板7，并且在所述的去核板6的果肉板7的端部均轉動連接有副連桿8，所述兩個副連桿8的底端分別與所述偏心輪5鉸接，在去核板6的底部設置有多個相互平行的去核頂桿9，所述的多個去核頂桿9穿過果肉板7上的過孔后，插入開設在框架體4頂端的過孔中，在果肉板7的底部設置有多個相互平行的果肉頂桿10，所述的多個果肉頂桿10插入開設在框架體4上的過孔中，并且所有的去核頂桿9所在的平面與所有的果肉頂桿10所在的平面相互平行，在框架體4上還滑動連接有放置板11，所述放置板11上陣列式的分布有多個孔，在每個孔內都設置有果實套筒12，所述的果實套筒12包括圓筒部分13，在圓筒部分13下方設置有多個彈性件14，這些彈性件14在圓周上均勻分布以形成一個非封閉的圓形輪廓，該圓形輪廓的半徑小于圓筒部分13的半徑，在框架體4的底部還分別設置有果核收集室15和果肉收集室16，且所述的果核收集室15位于去核頂桿9的下方，所述的果肉收集室16位于果肉頂桿10的下方，所述去核頂桿9的直徑與果實套筒12上多個彈性件14形成的圓形輪廓的直徑相配，所述果肉頂桿10的直徑與果實套筒12上圓筒部分13的直徑相配，且所有的去核頂桿9與任意一排果實套筒12相配，所有的果肉頂桿10與任意一排果實套筒12相配。

所述的放置板11的兩側分別設置有多個等距分布的限位凹槽17，在框架體4的內壁上則設置有多個與所述限位凹槽17相配的限位球18，所述限位球18外設置有擋板19，而在限位球18與框架體4之間還設置有彈簧20。

相鄰的兩排所述限位凹槽17之間的距離為H，,所有去核頂桿9所在平面和所有果肉頂桿10所在平面之間的距離也為H。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的腳踏式果實去核機，針對傳統的人工去除果核所存在的耗時費力、人工成本高、工作效率低等問題，設計出一種能夠利用踏板、偏心輪機構提供動力、兩組頂桿分別實現去核和果肉收集功能的結構，這種裝置的出現，不僅能夠大大降低人工勞動，同時還可以極大地提高工作效率，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的局部放大圖。

圖3為本實用新型實施例果實套筒部分的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例限位球部分的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1、圖2、圖3所示：一種腳踏式果實去核機，包括一個作為基礎的機架1，在這個機架1的底部轉動支承有踏板2，在踏板2的端部鉸接有一連桿3，在機架1的上方設置有框架體4，這個框架體4的側面轉動支承有偏心輪5，偏心輪5與上述連桿3的端頭轉動連接，在框架體4上還分別滑動連接有去核板6和果肉板7，并且所述的去核板6和果肉板7能夠在框架體4上沿著縱向運動，在去核板6和果肉板7的端部均轉動連接有副連桿8，并且這兩個副連桿8的底端分別與上述的偏心輪5相鉸接，而在去核板6的底部則設置有多個相互平行的去核頂桿9，這些去核頂桿9穿過果肉板7上的過孔后，插入開設在框架體1頂端的過孔中，而在果肉板7的底部設置有多個相互平行的果肉頂桿10，并且這些果肉頂桿10插入開設在框架體1頂端的過孔中， 同時所有的去核頂桿9所在的平面與所有的果肉頂桿10所在的平面相互平行，在框架體1上還橫向地滑動連接有放置板11，這個放置板11上陣列式的分布有多個孔，而在每個孔內都設置有一個果實套筒12，這個果實套筒12包括圓筒部分13，在圓筒部分13的下方設置有多個彈性件14，這些彈性件14在圓周方向上均勻分布，共同形成了一個非封閉的圓形輪廓，并且這個圓形輪廓的直徑要小于圓筒部分13的直徑，在框架體14的底部還分別設置有果核收集室15和果肉收集室16，并且果核收集室15位于去核頂桿9的下方，而果肉收集室16則位于果肉頂桿10的下方，而上述的去核頂桿9的直徑與果實套筒12上多個彈性件14所形成的圓形輪廓的直徑相配，果肉頂桿10的直徑則與果實套筒12上圓筒部分13的直徑相配，并且所有的去核頂桿9都與任意一排果實套筒12相配，所有的果肉頂桿10也與任意一排果實套筒12相配；

在放置板11的兩側分別設置有多個限位凹槽17，這些限位凹槽17等間距分布（任意一對限位凹槽17之間的連線與一排果實套筒12的連線重合），在框架體4的內壁上則設置有多個與所述限位凹槽17相配的限位球18，這個限位球18外設置有擋板19，而在限位球18和框架體4之間還設置有彈簧20；而且相鄰的兩排限位凹槽17之間的距離為H，而所有去核頂桿9所在平面和所有果肉頂桿10所在平面之間的距離也為H。

本實用新型實施例的腳踏式果實去核機的工作過程如下：首先將需要進行去核處理的果實放置在放置板11的多個果實套筒12內，然后推動放置板11，使其上第一排果實套筒12位于去核頂桿9的下方，然后用腳踩踏踏板2，踏板2帶動連桿3往復擺動，由于連桿3頂端與偏心輪5鉸接，因此上述擺動動作會驅動偏心輪5轉動，而且兩個與去核板6和果肉板7分別連接的副連桿8也與偏心輪5轉動連接，因此偏心輪5轉動時會通過副連桿8驅動去核板6和果肉板7相對于框架體4做縱向的運動，去核板6下方的多個去核頂桿9穿過果肉板7和框架體4后，壓在第一排果實套筒12內的果實上方，由于果實套筒12下部由多個彈性件14圍成的圓形輪廓與果核的大小相配，因此去核頂桿9向下運動會將果核從果肉中頂出，并通過多個彈性件14中間的圓形孔落入果核收集室15內，踏板2翻轉后，上述運動反向進行，去核頂桿9上升回到初始位置；

第一排果實的果核去除后，操作者推動放置板11，限位球18在放置板11側壁的作用下回收，彈簧20被壓縮，待放置板11運動至其上的限位凹槽17與限位球18相配的位置時，限位球18在彈簧20的作用下自動彈入限位凹槽17，起到自動限位的作用；由于放置板11兩側邊上設置的多個限位凹槽17開設的位置與其上的陣列式的分布的果實套筒12的間隔距離相配，同時相鄰的兩排限位凹槽17之間的間距為H，與所有去核頂桿9所在平面和所有果肉頂桿10所在平面之間的距離也為H，因此只要推動放置板11在水平方向上運動，由于纖維球18和限位凹槽17的存在，放置板11每一次行走的距離都能夠保證去核頂桿9與果肉頂桿10與某一排果實套筒12相配；

待放置板11前進一格后，再一次踩踏踏板2，果肉頂桿10下行，由于果肉頂桿10的直徑與圓筒部分13的直徑相配，因此會將果肉向下擠壓，多個彈性件14發生彈性變形，讓果肉通過，果肉落入下方的果肉收集室16；與此同時，去核頂桿9也向下運動，重復上述操作，擠壓第二排果實中的果核并使其落入果核收集室15，踏板2翻轉后，上述運動反向進行，去核頂桿9和果肉頂桿10上升回到初始位置；

反復踩踏踏板2，即可實現整個放置板11上所有的果實去核處理并將果肉與果核分別收集的目的。