一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)，涉及油茶果加工領(lǐng)域，包括底座、烘干箱和電磁振動(dòng)上供料裝置，該烘干箱設(shè)有烘干室，烘干箱在進(jìn)氣口的上方設(shè)有加熱絲和吹風(fēng)機(jī)；烘干室內(nèi)設(shè)有呈立體螺旋狀的輸料管，輸料管的上端和下端均延伸至烘干箱的外部，電磁振動(dòng)上供料裝置的出料端與輸料管的上端相連通，底座在輸料管的下端出口處設(shè)有一傾斜板，該傾斜板設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)條形缺口，每個(gè)條形缺口配設(shè)有一對滾軸。本實(shí)用新型的有益效果：先利用電磁振動(dòng)上供料裝置完成自動(dòng)上料操作，油茶果從輸料管通過時(shí)，烘干箱的高溫將油茶果烘干，使果殼裂開。開裂后的油茶果進(jìn)入傾斜板，利用成對設(shè)置的滾軸使油茶籽與果殼分離。具有自動(dòng)化強(qiáng)、省時(shí)、省力等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
_種油茶果供干、剝殼_體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油茶果加工領(lǐng)域，更具體的講是一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油茶果的果殼與籽的分離通常方法是:將所有油茶果攤開放置的暴曬于陽光中，通過日光的暴曬，將油茶果曬裂，在通過手工或半手工的方式把油茶果的果殼與籽分離，這種分離方法存在以下問題:1.需要占用大量的場地來攤開放置油茶果。2.所需時(shí)間長，遇到下雨時(shí)還需要及時(shí)將油茶果收起，存在費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)地等問題。因此需要設(shè)計(jì)一種可以快速烘干油茶果使果殼開裂的裝置。3.通過手工或半手工的方式把油茶果的果殼與籽分離，存在費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)，目的在于解決目前利用日光將油茶果曬裂再通過手工或半手工的方式把油茶果的果殼與籽分離的方法存在費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)地的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)，包括底座，該底座的上端面設(shè)有烘干箱、電磁振動(dòng)上供料裝置，該烘干箱設(shè)有烘干室，所述烘干室設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，所述烘干箱在進(jìn)氣口的上方設(shè)有加熱絲和吹風(fēng)機(jī);所述烘干室內(nèi)設(shè)有一呈立體螺旋狀的輸料管，所述輸料管的上端和下端均傾斜地延伸至烘干箱的外部，并且所述電磁振動(dòng)上供料裝置的出料端與輸料管的上端相連通;所述底座在輸料管的下端出口處設(shè)有一傾斜板，該傾斜板設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)條形缺口，每個(gè)條形缺口配設(shè)有一對滾軸。
[0006]進(jìn)一步，所述輸料管的內(nèi)壁均勻地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步，還包括電磁振動(dòng)上供料裝置，所述電磁振動(dòng)上供料裝置設(shè)置于底座的上端面，并且電磁振動(dòng)上供料裝置的出料端與輸料管的上端相連通。
[0008]進(jìn)一步，所述烘干箱呈圓柱形，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接桿，所述輸料管通過連接桿豎直掛設(shè)于烘干室內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步，所述烘干箱在排氣口處設(shè)有排氣管，排氣管的另一端與吹風(fēng)機(jī)相連通。
[0010]由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]其一、本實(shí)用新型包括底座，該底座的上端面設(shè)有烘干箱、電磁振動(dòng)上供料裝置，該烘干箱設(shè)有烘干室，所述烘干室設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，所述烘干箱在進(jìn)氣口的上方設(shè)有加熱絲和吹風(fēng)機(jī);所述烘干室內(nèi)設(shè)有一呈立體螺旋狀的輸料管，所述輸料管的上端和下端均傾斜地延伸至烘干箱的外部，并且所述電磁振動(dòng)上供料裝置的出料端與輸料管的上端相連通;所述底座在輸料管的下端出口處設(shè)有一傾斜板，該傾斜板設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)條形缺口，每個(gè)條形缺口配設(shè)有一對滾軸。先利用電磁振動(dòng)上供料裝置完成自動(dòng)上料操作，當(dāng)油茶果從輸料管通過時(shí)，利用烘干箱的高溫將油茶果烘干，使果殼裂開。開裂后的油茶果進(jìn)入傾斜板，利用成對設(shè)置的滾軸對油茶果施加壓力，使果殼完全裂開，讓油茶籽與果殼分離。立體螺旋狀的輸料管可以延長油茶果在烘干室內(nèi)的逗留時(shí)間，讓油茶果充分且快速的烘干。
[0012]其二、本實(shí)用新型中，輸料管的內(nèi)壁均勻地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)。凸點(diǎn)的設(shè)計(jì)可以讓油茶果在輸料管內(nèi)移動(dòng)時(shí)不管滾動(dòng)，讓油茶果各面均能與輸料管的內(nèi)壁接觸，保證油茶果各面受熱均勻。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面參照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1所示，一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)，包括底座I，該底座I的上端面設(shè)有烘干箱3和電磁振動(dòng)上供料裝置2，該烘干箱3設(shè)有烘干室30。烘干室30設(shè)有進(jìn)氣口 301和排氣口302，烘干箱3在進(jìn)氣口 301的上方設(shè)有加熱絲5和吹風(fēng)機(jī)6;烘干室30內(nèi)設(shè)有一呈立體螺旋狀的輸料管4。輸料管4的上端和下端均傾斜地延伸至烘干箱3的外部。電磁振動(dòng)上供料裝置2設(shè)置于底座I的上端面，并且電磁振動(dòng)上供料裝置2的出料端與輸料管4的上端相連通。底座I在輸料管4的下端出口處設(shè)有一傾斜板11，該傾斜板11設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)條形缺口 111，每個(gè)條形缺口 111配設(shè)有由上滾軸8和下滾軸9組成的一對滾軸。
[0016]如圖1所示，作為優(yōu)選方案:輸料管4的內(nèi)壁均勻地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)(圖中未畫出)。
[0017]如圖1所示，作為優(yōu)選方案:烘干箱3呈圓柱形，所述烘干箱3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接桿31，輸料管4通過連接桿31豎直掛設(shè)于烘干室30內(nèi)。
[0018]如圖1所示，作為優(yōu)選方案:烘干箱3在排氣口302處設(shè)有排氣管7，排氣管7的另一端與吹風(fēng)機(jī)6相連通。
[0019]如圖1所示，作為優(yōu)選方案:傾斜板11的左右兩側(cè)均設(shè)有擋板(圖中未畫出)，
[0020]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)，其特征在于:包括底座，該底座的上端面設(shè)有烘干箱、電磁振動(dòng)上供料裝置，該烘干箱設(shè)有烘干室，所述烘干室設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，所述烘干箱在進(jìn)氣口的上方設(shè)有加熱絲和吹風(fēng)機(jī);所述烘干室內(nèi)設(shè)有一呈立體螺旋狀的輸料管，所述輸料管的上端和下端均傾斜地延伸至烘干箱的外部，并且所述電磁振動(dòng)上供料裝置的出料端與輸料管的上端相連通;所述底座在輸料管的下端出口處設(shè)有一傾斜板，該傾斜板設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)條形缺口，每個(gè)條形缺口配設(shè)有一對滾軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)，其特征在于:所述輸料管的內(nèi)壁均勻地設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凸點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)，其特征在于:所述烘干箱呈圓柱形，所述烘干箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)連接桿，所述輸料管通過連接桿豎直掛設(shè)于烘干室內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油茶果烘干、剝殼一體機(jī)，其特征在于:所述烘干箱在排氣口處設(shè)有排氣管，排氣管的另一端與吹風(fēng)機(jī)相連通。
【文檔編號】A23N5/00GK205727996SQ201620462033
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】陳開攀
【申請人】大田縣旺源油茶專業(yè)合作社