本實用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，特別涉及一種移動式干制儀。

背景技術(shù)：

香料(如花椒、胡椒等)干制是指將新鮮香料經(jīng)過洗滌、烘干等加工制作，脫去香料中大部分水分后而制成的一種干香料，易于貯存和運輸，能有效地調(diào)節(jié)香料生產(chǎn)淡旺季節(jié)。現(xiàn)有的干制加工多采用傳統(tǒng)的集中晾曬或在陰涼干燥處陰干等方法，所需時間比較長，一般需6～10天，如果在此期間如果遇到陰雨天氣就容易出現(xiàn)霉變等問題造成損失；香料具有獨特特性，在烘干過程中溫度不能過高，否則會造成香料果皮油胞破裂而出油，嚴重影響香料品質(zhì)；而人工土烘房烘干方式存在不衛(wèi)生、品質(zhì)不好等缺點，效率低下，不利于提高產(chǎn)量，且無法在干燥的時候進行消毒，無法滿足當前實際生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種移動式干制儀，不受自然因素影響，適于進行香料干制，能夠提高干燥效率，利于提高產(chǎn)量，且能夠在干燥的同時進行消毒，滿足當前實際生產(chǎn)的需求。

本實用新型的移動式干制儀，包括設(shè)有活動腳輪的機體和與機體相適配的機蓋，所述機蓋的縱截面為一向上凸起的弧形，所述機體內(nèi)設(shè)有干燥室；所述干燥室中設(shè)有用于放置水果的置物筒及位于置物筒上方的用于發(fā)出紫外線的紫外燈管；所述置物筒連接有一水平的轉(zhuǎn)軸，所述置物筒的筒壁為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；所述機體上開設(shè)有位于機體上部的進氣孔及位于機體下部的排氣孔，四通管的管Ⅰ與進氣孔連通并伸入干燥室，四通管的管Ⅱ、管Ⅲ、管Ⅳ分別與低溫熱氣管、中溫熱氣管、高溫熱氣管相連通，所述低溫熱氣管內(nèi)流通溫度為26-36℃的熱空氣，所述中溫熱氣管內(nèi)流通溫度為46-56℃的熱空氣，所述高溫熱氣管內(nèi)流通溫度為66-76℃的熱空氣，管Ⅰ、管Ⅱ、管Ⅲ與管Ⅳ的連接處設(shè)有四通電磁閥，四通電磁閥與一控制器相連并由控制器控制閥門的啟閉。

本實用新型的有益效果：本實用新型的移動式干制儀，設(shè)有活動腳輪，機體可隨意移動；通過使用熱空氣作為熱源，不受自然因素影響；通過四通管可以使用不同溫度的熱空氣，只需打開四通電磁閥相應(yīng)控制的閥門即可，以合理地控制溫度，提高干制品質(zhì)，適于進行香料干制；使用時打開機蓋，將待脫水香料放置在置物槽中，相應(yīng)熱氣管中的熱空氣通過進氣孔進入干燥室并通過排氣孔排出，紫外燈管發(fā)出的紫外線對香料進行消毒處理，源源不斷的熱空氣對香料進行加熱脫水，其干燥效率較高，利于提高產(chǎn)量，滿足當前實際生產(chǎn)的需求；網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的置物筒便于水果水分的蒸發(fā)。

作為進一步的改進，所述機蓋為半球形結(jié)構(gòu)，外形美觀，對空氣的導向效果顯著。

作為進一步的改進，所述進氣孔設(shè)在距離機體頂部7cm-17cm處，所述排氣孔設(shè)在距離機體底部2cm-5cm處；紫外燈管可通過一支架連接在機蓋上；進氣孔與排氣孔相對設(shè)置，即分別設(shè)在機體上相對的兩側(cè)，以提高熱空氣的利用率。

作為進一步的改進，所述機體與機蓋通過一活動鉸鏈相連接，便于機蓋的打開和關(guān)閉。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，在本優(yōu)選實施例中，移動式干制儀包括設(shè)有活動腳輪11的機體1和與機體1相適配的機蓋2，所述機蓋2的縱截面為一向上凸起的弧形，弧形的弧度α可為160°-190°；所述機體1內(nèi)設(shè)有干燥室；所述干燥室中設(shè)有用于放置水果的置物筒3和用于發(fā)出紫外線的紫外燈管4；所述置物筒3連接有一水平的轉(zhuǎn)軸，所述置物筒3的筒壁為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；網(wǎng)孔的孔徑可為5mm-10mm；所述機體1上開設(shè)有位于機體1上部的進氣孔1a及位于機體1下部的排氣孔1b，四通管的管Ⅰ51與進氣孔連通并伸入干燥室，四通管的管Ⅱ52、管Ⅲ53、管Ⅳ54分別與低溫熱氣管6、中溫熱氣管7、高溫熱氣管8相連通，所述低溫熱氣管6內(nèi)流通溫度為26-36℃的熱空氣，所述中溫熱氣管7內(nèi)流通溫度為46-56℃的熱空氣，所述高溫熱氣管8內(nèi)流通溫度為66-76℃的熱空氣，管Ⅰ51、管Ⅱ52、管Ⅲ53與管Ⅳ54的連接處設(shè)有四通電磁閥5a，四通電磁閥5a與一控制器(圖中未示出)相連并由控制器控制閥門的啟閉；通過不同閥門的啟閉，可控制不同熱氣管的連通，以實現(xiàn)通入不同溫度的熱空氣；紫外燈管4處在進氣孔1a與置物筒3之間；所述機蓋為半球形結(jié)構(gòu)；所述進氣孔1a設(shè)在距離機體1頂部7cm-17cm處，優(yōu)選為13cm；所述排氣孔1b設(shè)在距離機體1底部2cm-5cm處，優(yōu)選為4cm；所述機體1與機蓋2通過一活動鉸鏈9相連接；通過使用熱空氣作為熱源，不受自然因素影響；通過四通管可以使用不同溫度的熱空氣，只需打開四通電磁閥5a相應(yīng)控制的閥門即可，以合理地控制溫度，提高干制品質(zhì)，適于進行香料干制；使用時打開機蓋，將待脫水香料放置在置物槽中，相應(yīng)熱氣管中的熱空氣通過進氣孔進入干燥室并通過排氣孔排出，紫外燈管發(fā)出的紫外線對香料進行消毒處理，源源不斷的熱空氣對香料進行加熱脫水，其干燥效率較高，利于提高產(chǎn)量，滿足當前實際生產(chǎn)的需求；網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的置物筒3便于水果水分的蒸發(fā)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。