本實用新型涉及一種茶葉包裝設備，具體涉及一種茶葉解塊裝置。

背景技術：

茶葉加工工序一般包括鮮葉分級、殺青、揉捻、解塊、理條、烘干和提香，現有的茶葉加工工序一般都設置有獨立的加工設備，其中，茶葉的解塊工序為鮮葉揉捻完畢后，盡快將揪解的茶葉分開，迅速降低溫度，以避免產生悶味及干燥不足，產生悶酸現象的操作；茶葉解塊能將多余的水汽排除，快速冷卻鮮葉能保持干燥后的茶菁保持翠綠有光澤；傳統的茶葉解塊機，采用四周向中心傾斜的料斗，由于重力原因，茶葉被擠壓進入解塊腔內，容易導致茶葉入料速度過快，導致茶葉解塊不均；而且傳統的茶葉解塊機，出料口尺寸設置過小，導致茶葉輸出慢，導致茶葉被打碎打爛，造成茶葉賣相不佳。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種茶葉解塊裝置，通過解塊筒和打撒機構的二次解塊，使得茶葉解塊徹底；還可通過打撒機構進行茶葉去雜操作，操作簡單。

本實用新型的茶葉解塊裝置，包括機座，及與機座通過連接件安裝于機座內側的解塊筒，及設置于解塊筒底部的打撒機構；所述解塊筒與連接件之間安裝有轉軸；所述轉軸通過鏈輪組與驅動電機連接；所述解塊筒側面靠近頂部位置處開設有入料口；所述解塊筒底部設置有出料口；所述解塊筒內部于出料口上方安裝有篩網；所述打撒機構包括固定盤，及活動安裝于固定盤邊緣的牽引件，及與牽引件另一端連接的打撒件；將茶葉通過入料口倒入解塊筒內，驅動電機通過鏈輪組帶動轉軸轉動，從而帶動解塊筒和打撒機構旋轉，使得茶葉在解塊筒的旋轉下進行解塊，且解塊完成的茶葉通過篩網從出料口落下，從出料口落下的茶葉通過打撒機構的碰撞，對茶葉進行進一步的解塊，解塊效果好，經過打撒機構處理后的茶葉落入接料斗內；且打撒機構在旋轉力作用下產生一定的風能，對落入接料斗的表層茶葉進行去雜處理，去除一些質量較輕的雜質。

進一步地，所述固定盤固定于解塊筒的出料口外側。

進一步地，所述打撒機構下方設置有接料斗。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的茶葉解塊裝置，通過解塊筒和打撒機構的二次解塊，使得茶葉解塊徹底；且解塊的茶葉品質較好且打撒機構在旋轉力作用下產生一定的風能，對落入接料斗的表層茶葉進行去雜處理，去除一些質量較輕的雜質。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

附圖中各部件標注為：1-機座，2-連接件，3-解塊筒，4-轉軸，5-鏈輪組，6-驅動電機，7-入料口，8-篩網，9-出料口，10-固定盤，11-牽引件，12-打撒件，13-打撒機構。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的茶葉解塊裝置，包括機座1，及與機座1通過連接件2安裝于機座1內側的解塊筒3，及設置于解塊筒3底部的打撒機構13；所述解塊筒3與連接件2之間安裝有轉軸4；所述轉軸4通過鏈輪組5與驅動電機6連接；所述解塊筒3側面靠近頂部位置處開設有入料口7；所述解塊筒3底部設置有出料口9；所述解塊筒3內部于出料口9上方安裝有篩網8；所述打撒機構13包括固定盤10，及活動安裝于固定盤10邊緣的牽引件11，及與牽引件11另一端連接的打撒件12。

所述固定盤10固定于解塊筒3的出料口9外側。

所述打撒機構13下方設置有接料斗（未圖示）。

本實用新型的茶葉解塊裝置，使用時，將茶葉通過入料口倒入解塊筒內，驅動電機通過鏈輪組帶動轉軸轉動，從而帶動解塊筒和打撒機構旋轉，使得茶葉在解塊筒的旋轉下進行解塊，且解塊完成的茶葉通過篩網從出料口落下，從出料口落下的茶葉通過打撒機構的碰撞，對茶葉進行進一步的解塊，解塊效果好，經過打撒機構處理后的茶葉落入接料斗內；通過解塊筒和打撒機構的二次解塊，使得茶葉解塊徹底；且解塊的茶葉品質較好且打撒機構在旋轉力作用下產生一定的風能，對落入接料斗的表層茶葉進行去雜處理，去除一些質量較輕的雜質。

上述實施例，僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。