本實用新型涉及農業品加工領域，具體涉及一種油茶果剝殼機。

背景技術：

大量的油茶果進行剝殼費時費力，目前市場上的油茶果剝殼機需要先進行大小分選，然后進行機械剝殼，剝殼機靠壓輥的擠壓原理破碎果殼，擠壓力難以控制，籽破損率高，并且籽中會夾雜一些未破殼的油茶果，剝殼率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述不足，提供一種油茶果剝殼機。

本實用新型采用的技術方案為：一種油茶果剝殼機，包括主殼體1、設置在主殼體上端的進料斗2、用于篩除小果的振動篩I3、推送裝置4、剝殼裝置5、用于分離油茶果和殼體的振動篩II6、驅動裝置7，所述驅動裝置7為推送裝置4、剝殼裝置5、振動篩I3、振動篩II6提供動力，其特征為所述進料斗2下方為振動篩I3，所述振動篩I3傾斜放置，振動篩I3下方為傾斜的小果收集板13和與小果收集板13傾斜口連接的小果出口8，所述振動篩I3傾斜口下方設置所述推送裝置4，所述推送裝置4采用螺旋推送裝置，推送裝置4下方設置所述剝殼裝置5，所述剝殼裝置5為由定片51和動片52組成的錐面空腔53，所述定片51為具有縱向凹凸紋的傾斜設置金屬片，所述動片52為垂直設置在定片51表面旋轉的凹凸紋金屬圓盤，所述定片51和動片52形成下方開口的錐面空腔53，錐面空腔53下方設 置所述用于分離油茶果和殼體的振動篩II6，所述振動篩II6傾斜放置，所述振動篩II6傾斜口與果殼出口9連接，振動篩II6下方設置傾斜的油茶籽收集板10，所述油茶籽收集板10傾斜口與油茶籽出口11連接。

本實用新型的優化，根據上述所述的一種油茶果剝殼機，其特征為所述螺旋推送裝置為旋轉的螺旋桿，所述螺旋桿的螺旋紋用于推拔茶果向前運動。

進一步，根據上述所述的一種油茶果剝殼機，其特征為所述螺旋推送裝置的驅動裝置7包括齒輪71、驅動電機72、皮帶73。

進一步，根據最上面所述的一種油茶果剝殼機，其特征為所述動片52由驅動電機72帶動旋轉。

進一步，根據最上面所述的一種油茶果剝殼機，其特征為所述振動篩I3和振動篩II6由振動電機74提供動力。

進一步，根據最上面所述的一種油茶果剝殼機，其特征為所述錐面空腔下方開口的空隙可穿過剝殼后的果殼和油茶籽，而油茶果穿不過。

進一步，根據最上面所述的一種油茶果剝殼機，其特征為所述動片可通過間隙調整螺桿12調節錐面空腔下方開口間隙，以適合不同大小的油茶果剝殼。

本實用新型的工作原理為：油茶果首先通過振動篩I3篩除小果，篩選后的油茶果采用螺旋推送裝置，按一定速度，油茶果限量自動調整排列，螺旋推送裝置旋轉過程中，油茶果連續不斷的被送到剝殼裝 置。在重力作用下，油茶果進入錐面空腔，當降落到“果粒直徑＝夾面間距”位置時，果粒表面就會接觸到夾角面，這時，在定片和動片揉搓力的作用下，油茶果剝殼，油茶籽和果殼從錐面空腔下方開口空隙落入振動篩II。油茶籽透過振動篩II，從油茶籽收集板進入油茶籽出口的收集器中，果殼通過傾斜的振動篩II進入果殼出口的收集器中。

與現有技術相比，本實用新型的有利效果為，本實用新型利用重力原理與錐度相對運動的有機結合，實現了油茶果分選、脫殼、果殼分離功能一體化。無需人工進行大小分選環節，本實用新型的推送裝置限量自動調節排列、推送油茶果，通過錐面空腔定片和動片的摩擦力和揉搓力的配合，實現剝殼，并且果殼和籽由于體積小表面光滑、摩擦系數小不會進入二次揉搓，因此油茶籽破碎率低；預先篩除出的小果，可通過調節錐面空腔的動片52，調節錐面空腔下方開口后可對篩除的小果進行剝殼。本實用新型機械工作穩定，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種油茶果剝殼機主視圖；

圖2為本實用新型一種油茶果剝殼機左視圖；

圖3為本實用新型一種油茶果剝殼機右視圖；

附圖標記：主殼體-1、進料斗-2、振動篩I-3、推送裝置-4、剝殼裝置-5、定片-51、動片-52、錐面空腔-53、振動篩II-6、驅動裝置-7、齒輪-71、驅動電機-72、皮帶帶動-73、振動電機-74、小果出口-8、果殼出口-9、油茶籽收集板-10、油茶籽出口-11、間隙調整螺 桿-12、小果收集板-13。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，現結合具體實施例和附圖，對本實用新型進行進一步闡述。

一種油茶果剝殼機，包括主殼體1、設置在主殼體上端的進料斗2、用于篩除小果的振動篩I3、推送裝置4、剝殼裝置5、用于分離油茶果和殼體的振動篩II6、驅動裝置7，所述驅動裝置7為推送裝置4、剝殼裝置5、振動篩I3、振動篩II6提供動力，其特征為所述進料斗2下方為振動篩I3，所述振動篩I3傾斜放置，振動篩I3下方為傾斜的小果收集板13和與小果收集板13傾斜口連接的小果出口8，所述振動篩I3傾斜口下方設置所述推送裝置4，所述推送裝置4采用螺旋推送裝置，推送裝置4下方設置所述剝殼裝置5，所述剝殼裝置5為由定片51和動片52組成的錐面空腔53，所述定片51為具有縱向凹凸紋的傾斜設置金屬片，所述動片52為垂直設置在定片51表面旋轉的凹凸紋金屬圓盤，所述定片51和動片52形成下方開口的錐面空腔53，錐面空腔53下方設置所述用于分離油茶果和殼體的振動篩II6，所述振動篩II6傾斜放置，所述振動篩II6傾斜口與果殼出口9連接，振動篩II6下方設置傾斜的油茶籽收集板10，所述油茶籽收集板10傾斜口與油茶籽出口11連接。

實現了油茶果分選、脫殼、果殼分離功能一體化。無需機械或人工進行大小分選環節，本實用新型的推送裝置限量自動調節排列、推送油茶果，通過錐面空腔定片和動片的摩擦力和揉搓力的配合，實現 剝殼，并且果殼和籽由于體積小表面光滑、摩擦系數小不會進入二次揉搓，因此油茶籽破碎率低；

其所述螺旋推送裝置為旋轉的螺旋桿，所述螺旋桿的螺旋紋用于推拔茶果向前運動。

所述螺旋推送裝置的驅動裝置7包括齒輪71、驅動電機72、皮帶帶動73。

所述動片52由驅動電機72帶動旋轉。

所述振動篩I3和振動篩II6由振動電機74提供動力。

所述錐面空腔下方開口的空隙可穿過剝殼后的果殼和油茶籽，而油茶果穿不過。

所述動片可通過間隙調整螺桿(12)調節錐面空腔間隙，從而調節錐面空腔下方開口，以適合不同大小的油茶果剝殼。預先篩除出的小果，調節錐面空腔的動片′52傾斜度，從而調節錐面空腔下方開口后可對篩除的小果進行剝殼。

本實施例所列的油茶果剝殼機：

產量：400-500kg/h

破碎率：≤1.0％

剝凈率：≥99％

清潔率：≥95％

損失率：≤0.5％

其中產量為單位時間剝殼油茶果的重量；破碎率為破碎油茶籽占總產油茶籽的重量比率；剝凈率為被剝殼的油茶果占總油茶果的重量比 率；清潔率為不帶殼體的干凈油茶籽占油茶籽出口的總油茶籽重量比率；損失率為混入殼體中未被剝殼的油茶果占總油茶果的重量比率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述僅為本實用新型的優選例，本實用新型并不受上述優選例的限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還可有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本實用新型要求保護的范圍內。