本實用新型涉及清洗裝置，尤其是一種柑橘清洗裝置。

背景技術：

現有的柑橘清洗裝置大部分為毛刷輥傳送帶進行邊傳輸邊清洗，這種傳送方式存在幾大問題：1）傳送帶做得較長，由于柑橘制造過程中存在多級輸送，這樣的傳送結構占用了很大的面積；2）、針對水果大小不一的情況，現有的調節裝置一般采用固定式調節，而針對一般的水果，由于不同品種的水果大小不同，這樣容易導致使用范圍縮小。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種柑橘清洗裝置，能夠減少清洗裝置的占地面積，提高空間的利用率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種柑橘清洗裝置，包括傳送機構和清洗機構，所述傳送機構為多級傳送帶，多級傳送帶之間通過傳送鏈構成傳動系統，所述傳送機構上下方分別設有料斗和出料口,水果從上往下進行往返傳送；所述清洗機構分多層設置在多級傳送帶之間，清洗機構包括輸送管，輸送管上設有噴頭。

所述多級傳送帶之間設有弧形擋板。

所述每級傳送帶由多個弧形狀輥刷構成傳送輥帶。

所述最后一級傳送帶上端設有上下調節機構，上下調節機構上安裝有分選輥。

所述上下調節機構包括滑軌，滑軌兩端設有滑塊，調節桿與滑塊螺紋連接、且下端設有鏈輪、鏈條。

本實用新型一種柑橘清洗裝置，通過設置多級傳送帶，將原來的單純的傳送帶傳送沖洗變成多級往復式傳送沖洗，使原來的橫向傳送變成折疊式傳送，充分利用了空間，減小了占地面積。另外通過設置可調節分選機構，可提高分選調節范圍，靈活性更高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型中輥刷的示意圖。

圖3為本實用新型中上下調節機構的示意圖。

圖4為本實用新型中滑軌的示意圖。

圖中：傳送機構1，清洗機構2，多級傳送帶3，傳送鏈4，料斗5，出料口6, 輸送管7，噴頭8，弧形擋板9，輥刷10，上下調節機構11，分選輥12，滑軌13，滑塊14，調節桿15，鏈輪16，鏈條17，分選出口18。

具體實施方式

如圖1-4，一種柑橘清洗裝置，包括傳送機構1和清洗機構2，所述傳送機構1為多級傳送帶3，多級傳送帶3之間通過傳送鏈4構成傳動系統，其中，多級傳送帶3為四級傳送帶，且上方的傳送帶長度小于下方的傳送帶長度。所述傳送機構1上下方分別設有料斗5和出料口6,水果從上往下進行往返傳送；所述清洗機構2分多層設置在多級傳送帶3之間，清洗機構2包括輸送管7，輸送管7上設有噴頭8。

所述多級傳送帶3之間設有弧形擋板9。輸送時，當上端的水果輸送到傳送帶末端時，柑橘則順著弧形擋板落入到下方的傳送帶。通過弧形擋板一方面起到引導作用，另一方面防止柑橘灑落出去。

所述每級傳送帶3由多個弧形狀輥刷10構成傳送輥帶。通過弧形狀輥刷10實現對柑橘滾動式沖刷。

所述最后一級傳送帶3上端設有上下調節機構11，上下調節機構11上安裝有分選輥12。所述上下調節機構11包括滑軌13，滑軌13兩端設有滑塊14，調節桿15與滑塊14螺紋連接、且下端設有鏈輪16、鏈條17，鏈條17上安裝分選輥。工作時，根據鏈條長度滑動滑塊，同時根據需要分選柑橘的大小，將調節桿進行上下螺紋調節，并通過上端螺母鎖緊。

工作原理及過程：從料斗5進入的柑橘經過最上端的傳送帶向左輸送，當到達端頭時，落入到下級傳送帶，然后向右傳送，逐級傳送并清洗直到最底端的傳送帶，經過分選輥分選后，不合格的柑橘則從左端的分選出口18排擠出來，合格的柑橘經過清洗后從出料口6出來，并進入到下一工序。