本實用新型涉及茶提取領域，具體涉及一種基于陶瓷膜過濾的茶提取濃縮處理系統。

背景技術：

近年來，茶飲發展速度很快，逐漸成為飲料行業的新寵。茶飲料生產的第一道工序是產業的浸提，能否生產出好的茶飲料，茶提取是至關重要的。大多數茶廠為了提取液是先將干茶與水在儲罐內充分攪拌，使得干茶中的有機物分離出進入水中，再經過一段時間的靜置后，茶渣沉淀在儲罐底部，然后利用水泵將上層的提取液暫存罐內儲存，最后利用擠汁機對茶渣進行簡單擠壓，將茶渣上的有機物擠出，然而，水泵在抽取提取液時，將大部分的茶渣也抽入暫存罐內，這種方法存在以下缺陷：

一、殘留茶渣滲入提取液中，久置后形成肉眼可見的雜質，嚴重影響產品的外觀和品質，傳統的過濾設備，過濾不均勻，精度不夠，易導致蛋白、果膠、細菌燈透過，導致后期渾濁和沉淀的主要原因；

二、提取液濃度低，無法進行后續的精提純操作。

因此需要一種基于陶瓷膜過濾的茶提取濃縮處理系統，解決上茶提取過程中存在的雜質殘留和提取精度問題，以滿足茶提取的質量要求。

技術實現要素：

實用新型目的：針對上述現有技術中的存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種基于陶瓷膜過濾的茶提取濃縮處理系統。

技術方案：為達到上述目的，本實用新型所述的一種基于陶瓷膜過濾的茶提取濃縮處理系統，包括逆流浸提裝置、螺旋泵、臥螺離心機、碟式離心機、清洗處理裝置、濃縮處理裝置、三效蒸發器和噴霧干燥塔；其中所述逆流浸提裝置與螺旋泵一端連接，螺旋泵的另一端與臥螺離心機的一端連接，臥螺離心機的另一端與碟式離心機的一端連接；所述碟式離心機另一端與清洗處理裝置輸入端連接，清洗處理裝置的輸出端與濃縮處理裝置輸入端連接，濃縮處理裝置的輸出端與三效蒸發器輸入端連接，三效蒸發器的輸出端與噴霧干燥塔的入口連接；所述清洗處理裝置包括原料罐、主循環泵、供料泵、陶瓷膜組件、第一換熱器、清洗罐、清液罐；所述原料罐、清洗罐的進水閥與純水管連通，所述原料罐的原液進口閥與碟式離心機連通；所述原料罐的排污閥通過排渣管道與供料泵連通，所述供料泵的出料口與原料罐的濃液回流閥和主循環泵的入料口連通，所述主循環泵的進料口和出料口分別與陶瓷膜組件連通，所述陶瓷膜組件的排污閥與第一換熱器的入口連通， 所述第一換熱器的出口與清洗罐的清洗液進口閥連通，所述清洗罐的排污閥與供料泵入料口處的管道連通；所述清液罐的清液入口閥與陶瓷膜組件的組件清液閥連通。

進一步地，所述陶瓷膜組件包括陶瓷膜管組一和陶瓷膜管組二，所述陶瓷膜管組一包括管一、管二、管三和匯流管一，所述陶瓷膜管組二包括管四、管五、管六和匯流管二， 其中，管一與管六的上端通過管道連通，管二和管五的上端通過管道連通，管三和管四的上端通過管道連通，所述管一、管二和管三的底部均通過管道連接到匯流管一上，所述管四、管五、管六的底部均通過管道連接到匯流管二上。

進一步地，所述濃縮處理裝置包括濃縮罐、第二換熱器、濃縮膜組件、主泵、輔泵、過濾器、清洗罐；所述濃縮罐的進液閥與清液罐的濃液回流閥連通，所述濃縮罐的進水口連通純水管，所述濃縮罐的出液口分別與輔泵的進料口和三效蒸發器的入口連通，所述主泵和輔泵之間設有過濾器，所述主泵的出料口與濃縮膜組件的入口連通，所述濃縮膜組件的出口、第二換熱器的出口分別與清洗罐的進液閥連通，所述清洗罐的出液口與輔泵連通。

進一步地，所述主循環泵的出料管道上設有壓力顯示表。

進一步地，所述過濾器為袋式過濾器，所述袋式過濾器的數量為2個。

上述技術方案可以看出，本實用新型的有益效果為：

（1）本發明所述的一種基于陶瓷膜過濾的茶提取濃縮處理系統，將清洗處理過的茶提取液再次進行濃縮處理，保證茶提取液的清潔度，減少提取液中殘渣滯留，提取濃度高，整個茶提取的流程簡化設計，有效降低投資和運行成本。

（2）本發明所述的一種基于陶瓷膜過濾的茶提取濃縮處理系統，使用陶瓷膜組件對茶提取液進行分離過濾，不但可以獲得較高的滲透能量和截留率，而且可以減少蛋白質在膜表面的吸附，減輕膜污染，抗微生物能力強，能夠減少茶提取過程中茶提取液的細菌滋生，提高產品品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為清洗處理裝置的結構示意圖；

圖3為濃縮處理裝置的結構示意圖。

實施例

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

實施例

如圖1所示的一種基于陶瓷膜過濾的茶提取濃縮處理系統，括逆流浸提裝置1、螺旋泵2、臥螺離心機3、碟式離心機4、清洗處理裝置5、濃縮處理裝置6、三效蒸發器7和噴霧干燥塔8；其中所述逆流浸提裝置1與螺旋泵2一端連接，螺旋泵2的另一端與臥螺離心機3的一端連接，臥螺離心機3的另一端與碟式離心機4的一端連接；所述碟式離心機4另一端與清洗處理裝置5輸入端連接，清洗處理裝置5的輸出端與濃縮處理裝置6輸入端連接，濃縮處理裝置6的輸出端與三效蒸發器7輸入端連接，三效蒸發器7的輸出端與噴霧干燥塔8的入口連接。

本實施例中所述清洗處理裝置5包括原料罐51、主循環泵52、供料泵53、陶瓷膜組件55、第一換熱器56、清洗罐57、清液罐58；所述原料罐51、清洗罐57的進水閥與純水管連通，所述原料罐51的原液進口閥與碟式離心機4連通；所述原料罐51的排污閥通過排渣管道與供料泵53連通，所述供料泵53的出料口與原料罐51的濃液回流閥和主循環泵52的入料口連通，所述主循環泵52的進料口和出料口分別與陶瓷膜組件55連通，所述陶瓷膜組件55的排污閥與第一換熱器56的入口連通，所述第一換熱器56的出口與清洗罐57的清洗液進口閥連通，所述清洗罐58的排污閥與供料泵53入料口處的管道連通；所述清液罐58的清液入口閥與陶瓷膜組件55的組件清液閥連通。

本實施例中所述陶瓷膜組件55包括陶瓷膜管組一和陶瓷膜管組二，所述陶瓷膜管組一包括管一、管二、管三和匯流管一，所述陶瓷膜管組二包括管四、管五、管六和匯流管二， 其中，管一與管六的上端通過管道連通，管二和管五的上端通過管道連通，管三和管四的上端通過管道連通，所述管一、管二和管三的底部均通過管道連接到匯流管一上，所述管四、管五、管六的底部均通過管道連接到匯流管二上。

本實施例中所述濃縮處理裝置6包括濃縮罐61、第一換熱器62、濃縮膜組件63、主泵64、輔泵65、過濾器66、清洗罐67；所述濃縮罐61的進液閥與清液罐57的濃液回流閥連通，所述濃縮罐61的進水口連通純水管，所述濃縮罐61的出液口分別與輔泵65的進料口和三效蒸發器7的入口連通，所述主泵64和輔泵65之間設有過濾器66，所述主泵64的出料口與濃縮膜組件63的入口連通，所述濃縮膜組件63的出口、第二換熱器62的出口分別與清洗罐67的進液閥連通，所述清洗罐67的出液口與輔泵65連通。

本實施例中所述主循環泵52的出料管道上設有壓力顯示表。

本實施例中所述過濾器66為袋式過濾器，所述袋式過濾器的數量為2個。

實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。