本實用新型涉及茶葉領域，尤其涉及一種速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置。

背景技術：

紅茶粉滋味清香淡雅，粉質細膩，溶解性能好，除直接飲用外，作為一種營養強化劑和天然色素添加劑，被廣泛用于食品、保健品和化妝品等諸多行業，衍生了品種繁多的茶產品。傳統的紅茶粉制作工藝復雜，設備占地面積大，其提取與干燥工序相關性弱，生產成本較高，提取效率低下。上述問題亟需解決。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本實用新型提出了一種速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置，以解決上述技術問題。

本實用新型提出的一種速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置，包括：提取罐、干燥罐、冷凝回水裝置、負壓抽氣裝置和微波發射裝置；提取罐和干燥罐呈高低位設置，冷凝回收裝置設置在提取罐上，并與之流通，提取罐具有出水口和進氣口，出水口位于提取罐液面下方，投料口和進氣口均位于提取罐液面上方，干燥罐具有進水口、出氣口和負壓口，進水口通過進水管道與出水口連通，所述進水管道上設有第一控制閥，出氣口和負壓口均位于干燥罐液面上方，出氣口通過出氣管道與進氣口連通，所述出氣管道上設有第二控制閥，負壓抽氣裝置通過出風管道與所述負壓口連通，所述出風管道上設有第三控制閥，微波發射裝置設置在干燥罐底部，其可對干燥罐內的提取液加熱。

優選地，干燥罐還具有加水口，加水口位于干燥罐液面上方。

優選地，微波發射裝置可相對干燥罐轉動。

優選地，還包括位于干燥罐內的液位傳感器。

優選地，提取罐上設有第一人口窗。

優選地，干燥罐上設有第二人口窗。

優選地，提取罐內設有用于放置碎紅茶的篩網板，篩網板位于出水口上方。

優選地，提取罐和干燥罐一體成型。

優選地，還包括設置在提取罐內的第一溫度探頭。

優選地，還包括設置在干燥罐內的第二溫度探頭。

優選地，還包括設置在干燥罐內的壓強探頭。

本實用新型提出的一種速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置，將碎紅茶分裝在濾袋中，并將其投入提取罐內，向干燥罐內加入提取液，打開第二控制閥和第一控制閥，啟動微波發射裝置和冷凝回水裝置，微波發射裝置對干燥罐內的提取液加熱，致使水分蒸發產生水蒸氣，水蒸氣通過進氣管道進入提取罐，其上升與冷凝回流裝置的冷凝管接觸，并發生熱交換，由氣態恢復為液態，回流至提取罐內浸取茶葉，細胞內部壓力超過細胞壁膨脹承受能力，細胞破裂，細胞內有效成分自由流出，得到提取液，當提取液的液位達到一定高度時，提取液通過進水管道被虹吸至干燥罐，而干燥罐內的提取液被不斷地蒸發、冷凝、浸出、回流，如此重復，持續萃取茶葉中的有效成分。一段時間后，關閉第一控制閥和第二控制閥，移出濾袋，啟動負壓抽氣裝置，并打開第三控制閥，干燥罐內的提取液被不斷干燥，最終得到茶粉。本實用新型提出的速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置，占地面積小，實現了提取與干燥的一體化，其提取溫度低，提取效率高，并能夠最大限度了保留活性物質，制得的速溶紅茶粉香氣宜人，口感較佳。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置的結構示意圖。

參照圖1，本實用新型提出的一種速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置，包括：提取罐1、干燥罐2、冷凝回水裝置3、負壓抽氣裝置6和微波發射裝置8；提取罐1和干燥罐2呈高低位設置，冷凝回收裝置3設置在提取罐1上，并與之流通，提取罐1具有出水口11和進氣口12，出水口11位于提取罐1液面下方，進氣口12均位于提取罐1液面上方，干燥罐2具有進水口21、出氣口22和負壓口23，進水口21通過進水管道與出水口11連通，所述進水管道上設有第一控制閥4，出氣口22和負壓口23均位于干燥罐2液面上方，出氣口22通過出氣管道與進氣口12連通，所述出氣管道上設有第二控制閥5，負壓抽氣裝置6通過出風管道與所述負壓口23連通，所述出風管道上設有第三控制閥7，微波發射裝置8設置在干燥罐2底部，其可對干燥罐2內的提取液加熱。

本實施例原理如下：將碎紅茶分裝在濾袋中，并將濾袋投入提取罐1內，向干燥罐2內加入提取液，打開第二控制閥5和第一控制閥4，啟動微波發射裝置8和冷凝回水裝置3，微波發射裝置3對干燥罐2內的提取液加熱，致使水分蒸發產生水蒸氣，水蒸氣通過進氣管道進入提取罐1，其上升與冷凝回流裝置3的冷凝管接觸，并發生熱交換，由氣態恢復為液態，回流至提取罐1內浸取茶葉，細胞內部壓力超過細胞壁膨脹承受能力，細胞破裂，細胞內有效成分自由流出，得到提取液，當提取液的液位達到一定高度時，提取液通過進水管道被虹吸至干燥罐2，而干燥罐2內的提取液被不斷地蒸發、冷凝、浸出、回流，如此重復，持續萃取茶葉中的有效成分。一段時間后，關閉第一控制閥4和第二控制閥5，移出濾袋，啟動負壓抽氣裝置6，并打開第三控制閥7，干燥罐2內的提取液被不斷干燥，最終得到茶粉。

為方便向干燥罐2內加入提取液，干燥罐2還具有加水口24，加水口24位于干燥罐2液面上方。

本方案還包括位于干燥罐2內的液位傳感器9，方便操作人員向干燥罐2加水。微波發射裝置8可相對干燥罐2轉動，對提取液的加熱更加均勻。

提取罐1上設有透明的第一人口窗10，操作人員可通過所述第一人口窗10進行進料和出料。干燥罐2上設有透明的第二人口窗13，操作人員可通過所述第二人口窗13進行出料。

提取罐1內設有用于放置碎紅茶的篩網板14，所述篩網板14位于出水口11上方，盛裝有碎紅茶的濾袋附著在所述篩網板14上，方便對其進行出料。

提取罐1和干燥罐2一體成型，方便該裝置的生產制造。

本方案還包括設置在提取罐1內的第一溫度探頭15，可實時采集提取罐的溫度信息。此外，干燥罐2內可設有第二溫度探頭16，可實時采集提取罐的溫度信息，優選地，干燥罐2內還可設有壓強探頭17，可實時采集干燥罐2內的壓強信息。

本實用新型提出的速溶紅茶負壓微波提取干燥裝置，占地面積小，實現了提取與干燥的一體化，其提取溫度低，提取效率高，并能夠最大限度了保留活性物質，制得的速溶紅茶粉香氣宜人，口感較佳。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。