本發明涉及秘制魚粉領域，具體為一種秘制魚粉配方及制作方法。
背景技術：
水產養殖的成本中，飼料成本占50%左右，而飼料價格的高低往往取決于飼料中蛋白原料的價格，魚粉因其具有較高的營養價值和良好的適口性，是水產飼料中應用最廣泛的蛋白原，但隨著飼料業、養殖業的日益發展，對魚粉的需求量也越來越大，使得魚粉供應日趨緊張，價格上升，而且現有的秘制魚粉的配料成本較高，制作工藝相對復雜，無疑增加了制作成本。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種秘制魚粉配方及制作方法，具備配方成本低、制作工藝簡單以及制作成本低的優點，以解決上述背景技術中提出的現有的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種秘制魚粉配方，包括以下原料：魚粉1.5%～2.5%、油脂8%～10%、豆粕13%～15%、菜粕+棉粕20%～40%、芝麻粕5%～8%、籽實類原料2%～4%、玉米DDGS8%～10%、白酒渣3%～5%、木薯渣8%～10%、小麥+玉米18%～20%、膨潤土1%～1.5%、蛋白質1%～4%、蛋氨酸8%～10%和氯化膽堿0.5%。
優選的，蛋白質的含量通過增加血球粉的含量提高。
優選的，魚粉優選鮮魚魚粉。
一種秘制魚粉的制作方法，包括以下制作步驟：
S1：粉碎，將魚粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽實類原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麥+玉米、膨潤土、蛋白質、蛋氨酸和氯化膽堿經粉碎機粉碎；
S2：篩選，將粉碎后的原料經過40的目篩篩選出精品料；
S3：混合，將篩選后的魚粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽實類原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麥+玉米、膨潤土、蛋白質、蛋氨酸和氯化膽堿放入攪拌設備加入20千克水攪拌混合；
S4：蒸煮，將混合的原料放入蒸煮設備蒸煮40分鐘；
S5：壓榨膨化，蒸煮冷卻后放入壓榨設備壓榨膨化；
S6：油水分離，壓榨后的半成品經過有水分離器進行有水分離；
S7：干燥，經過油水分離后，經過蒸汽干燥機進行一次、二次干燥；
S8：冷卻，干燥后，進行徹底冷卻；
S9：研磨，將冷卻后的半成品放入研磨機進行研磨成粉；
S10：包裝，將研磨成粉的成品包裝后銷售。
優選的，針對S5工藝步驟壓榨膨化的溫度為130℃。
本發明的有益效果是：
本發明的秘制魚粉配方及制作方法，整個秘制魚粉的制作，采用一些比較常見的配料，配料比分清晰，配料成本低，在制作工藝上，制作工藝簡單，制作成本低廉。
具體實施方式
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
一種秘制魚粉配方，以制備100kg的秘制魚粉為例，包括以下原料：魚粉1.5kg、油脂8kg、豆粕13kg、菜粕+棉粕20kg、芝麻粕5kg、籽實類原料2kg、玉米DDGS8kg、白酒渣3kg、木薯渣8kg、小麥+玉米18kg、膨潤土1kg、蛋白質1kg、蛋氨酸8kg和氯化膽堿0.5kg。
一種秘制魚粉的制作方法，包括以下制作步驟：
S1：粉碎，將魚粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽實類原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麥+玉米、膨潤土、蛋白質、蛋氨酸和氯化膽堿經粉碎機粉碎；
S2：篩選，將粉碎后的原料經過40的目篩篩選出精品料；
S3：混合，將篩選后的魚粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽實類原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麥+玉米、膨潤土、蛋白質、蛋氨酸和氯化膽堿放入攪拌設備加入20千克水攪拌混合；
S4：蒸煮，將混合的原料放入蒸煮設備蒸煮40分鐘；
S5：壓榨膨化，蒸煮冷卻后放入壓榨設備壓榨膨化，壓榨膨化的溫度為130℃；
S6：油水分離，壓榨后的半成品經過有水分離器進行有水分離；
S7：干燥，經過油水分離后，經過蒸汽干燥機進行一次、二次干燥；
S8：冷卻，干燥后，進行徹底冷卻；
S9：研磨，將冷卻后的半成品放入研磨機進行研磨成粉；
S10：包裝，將研磨成粉的成品包裝后銷售。
實施例2
一種秘制魚粉配方，以制備100kg的秘制魚粉為例，包括以下原料：魚粉2.5kg、油脂10kg、豆粕15kg、菜粕+棉粕40kg、芝麻粕8kg、籽實類原料4kg、玉米DDGS10kg、白酒渣5kg、木薯渣10kg、小麥+玉米20kg、膨潤土1.5kg、蛋白質4kg、蛋氨酸10kg和氯化膽堿0.5kg。
一種秘制魚粉的制作方法，包括以下制作步驟：
S1：粉碎，將魚粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽實類原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麥+玉米、膨潤土、蛋白質、蛋氨酸和氯化膽堿經粉碎機粉碎；
S2：篩選，將粉碎后的原料經過40的目篩篩選出精品料；
S3：混合，將篩選后的魚粉、油脂、豆粕、菜粕+棉粕、芝麻粕、籽實類原料、玉米DDGS、白酒渣、木薯渣、小麥+玉米、膨潤土、蛋白質、蛋氨酸和氯化膽堿放入攪拌設備加入20千克水攪拌混合；
S4：蒸煮，將混合的原料放入蒸煮設備蒸煮40分鐘；
S5：壓榨膨化，蒸煮冷卻后放入壓榨設備壓榨膨化，壓榨膨化的溫度為130℃；
S6：油水分離，壓榨后的半成品經過有水分離器進行有水分離；
S7：干燥，經過油水分離后，經過蒸汽干燥機進行一次、二次干燥；
S8：冷卻，干燥后，進行徹底冷卻；
S9：研磨，將冷卻后的半成品放入研磨機進行研磨成粉；
S10：包裝，將研磨成粉的成品包裝后銷售。
制作完成的秘制魚粉包裝后，進行保存，庫內應干燥、陰涼、通風，魚粉袋應離開墻壁堆放，下面應有墊腳使其離開地面，可以起到很好的防潮作用，整個秘制魚粉的制作，采用一些比較常見的配料，配料比分清晰，配料成本低，在制作工藝上，制作工藝簡單，制作成本低廉。
綜上所述：本秘制魚粉配方及制作方法，整個秘制魚粉的制作，采用一些比較常見的配料，配料比分清晰，配料成本低，在制作工藝上，制作工藝簡單，制作成本低廉。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。