本發(fā)明屬于魚加工領(lǐng)域，尤其涉及一種魚深加工中的內(nèi)臟去除設(shè)備。

背景技術(shù)：

魚肉是一種營養(yǎng)豐富的食物，在食用魚肉之前，需要去除內(nèi)臟。對于量比較小的單個(gè)食客及小規(guī)模的餐飲店而言，一般都是采用人工方式切開魚腹，再用手扣去魚的內(nèi)臟，這種方式操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低，且由于純?nèi)斯し绞揭矊?dǎo)致衛(wèi)生程度低；并且對于量比較大的魚深加工廠而言，人工方式效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高的缺點(diǎn)更是難以接受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種魚深加工中的內(nèi)臟去除設(shè)備，欲提高加工效率、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高衛(wèi)生程度。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種魚深加工中的內(nèi)臟去除設(shè)備，其特征在于：包括支撐架(1)、螺釘(11)和前氣缸(13)，其中支撐架(1)頂面固定有一塊水平板(2)，該水平板的離地高度為1-1.3m，在水平板(2)上滑動(dòng)配合有一個(gè)滑板(3)，該滑板左端與水平板(2)上的推動(dòng)氣缸(4)活塞桿相連，從而可以在推動(dòng)氣缸(4)帶動(dòng)下左右滑移；所述滑板(3)頂面的右端部水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸右端與第一去除條(6)左端固定，第一去除條(6)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)軸心線平行；所述第一去除條(6)前側(cè)設(shè)有第二去除條(7)，該第二去除條通過從前往后設(shè)置的銷軸(8)與第一去除條(6)鉸接，從而使第二去除條(7)可相對于第一去除條(6)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述銷軸(8)位于第一去除條(6)左部，并同時(shí)位于第一、二去除條(6、7)的軸心線上；所述銷軸(8)上空套有一個(gè)隔套(9)，該隔套將第一、二去除條(6、7)隔開，從而使第一、二去除條之間存在距離差(D)，該距離差的數(shù)值在0.5-2mm之間；

所述第二去除條(7)左端固設(shè)有一個(gè)弧形片(10)，在弧形片開有一個(gè)弧形孔(10a)，該弧形孔的圓心落在所述銷軸(8)的軸心線上；所述螺釘(11)的桿部穿設(shè)在第一去除條(6)上的螺釘過孔及所述弧形孔(10a)中，該螺釘過孔與銷軸(8)同軸設(shè)置，且螺釘(11)桿部的尾端套裝有鎖緊螺母(50)，從而可以調(diào)整第一、二去除條(6、7)的相對角度；

所述前氣缸(13)位于第二去除條(7)右邊，并水平設(shè)在所述水平板(2)頂面上，前氣缸(13)的活塞桿后端垂直固定有一塊前壓緊板(15)，前壓緊板(15)后側(cè)對應(yīng)設(shè)有一塊后壓緊板(16)，該后壓緊板(16)豎直固定在所述水平升降板(12)上；所述前、后壓緊板(15、16)分居在第一、二去除條(6、7)的兩側(cè)，這兩塊壓緊板相對的板面均分別覆蓋有一塊上泡沫墊(17)，而前、后壓緊板之間的水平升降板(12)頂面覆蓋有一塊下泡沫墊(18)，且下泡沫墊(18)頂面低于所述前壓緊板(15)底面。

在上述技術(shù)方案中，擰松鎖緊螺母(50)后，可以調(diào)整第一、二去除條(6、7)之間的相對角度，可以使第一、二去除條(6、7)之間存在夾角，也可以轉(zhuǎn)動(dòng)到相互重合的狀態(tài)，從而形狀“筷子”狀結(jié)構(gòu)，調(diào)整到相互重合的狀態(tài)后，鎖緊鎖緊螺母(50)。使用時(shí)，先擰松鎖緊螺母(50)，使第一、二去除條(6、7)之間存在夾角，并控制推動(dòng)氣缸(4)帶動(dòng)第一、二去除條(6、7)向右移動(dòng)到位；操作者手握著魚，并將第一、二去除條(6、7)的右部插入魚嘴中，進(jìn)而插入魚肚內(nèi)，在插入魚肚的過程中，第一、二去除條(6、7)的右部會(huì)將魚的內(nèi)臟挑起；然后，控制水平升降板(12)升降，并將魚水平放置在下泡沫墊上，且啟動(dòng)前氣缸，并通過前、后壓緊板(15、16)上的上泡沫墊(17)壓緊魚的兩側(cè)面；其次，手工控制第二去除條(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，待第一、二去除條(6、7)重合后擰緊鎖緊螺母(50)，再啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)，這樣就會(huì)通過第一、二去除條(6、7)的右部絞動(dòng)魚的內(nèi)臟，從而將魚的內(nèi)臟從魚肚子內(nèi)扯下，且不會(huì)絞傷、絞爛魚肉。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)啟動(dòng)5-10秒后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)，然后控制推動(dòng)氣缸(4)帶動(dòng)第一、二去除條(6、7)左移動(dòng)復(fù)位，從而將魚的內(nèi)臟從魚肚子內(nèi)扯出，再將魚放松，以便取下魚。在本案中，利用下泡沫墊(18)和上泡沫墊(17)的彈性，可以在不損傷魚的情況下將魚壓緊，且下泡沫墊(18)和兩塊上泡沫墊(17)壓緊時(shí)會(huì)存在一定的摩擦力，這樣就能防止魚轉(zhuǎn)動(dòng)或竄動(dòng)，以便可靠、有效地去除魚的內(nèi)臟；并且，泡沫墊還具有吸水功能，這樣就能吸收干凈魚表面的水分，進(jìn)一步防止魚打滑，提高固定的穩(wěn)定性；由此可見，下泡沫墊(18)和上泡沫墊(17)在本案中的作用與現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的緩沖作用完全不同，具有創(chuàng)造性。

在上述結(jié)構(gòu)中，第一、二去除條(6、7)之間存在距離差是特別重要的，這不是一個(gè)簡單改進(jìn)，假若第一、二去除條(6、7)之間存在不存在距離差，那么第一、二去除條(6、7)相對轉(zhuǎn)動(dòng)過程中就會(huì)一個(gè)剪刀結(jié)構(gòu)，從而可能將內(nèi)臟剪斷，這樣就不能達(dá)到絞動(dòng)內(nèi)臟，從而無法去除內(nèi)臟，這樣就不能保證可靠性；另外，距離差的數(shù)值也很重要，若距離差過小，還是會(huì)形式前述的剪刀效果，可能將內(nèi)臟剪斷；若距離差過大，則使第二去除條可能相對于第一去除條前后竄動(dòng)，這樣也可能使絞上的內(nèi)臟脫離，從而降低去除內(nèi)臟的效果。綜上所述，所述第一、二去除條(6、7)之間存在距離差(D)，該距離差的數(shù)值在0.5-2mm之間，不屬于現(xiàn)有技術(shù)，也不屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用的常規(guī)技術(shù)范疇，具有創(chuàng)造性。另外，隔離套的一個(gè)作用是隔開第一、二去除條(6、7)，第二個(gè)作用是便于第一、二去除條(6、7)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，一舉兩得。并且，弧形片(10)設(shè)在第二去除條(7)左端，這樣就能增加距離銷軸(8)的力臂距離，從而便于可靠地鎖緊，防止第一、二去除條(6、7)整體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生相對擺動(dòng)，進(jìn)而保證本發(fā)明的可靠性。

經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)表明：經(jīng)過本裝置處理后，再切開魚肚，肚子里的內(nèi)臟被去除干凈，去除效果與人工去除效果基本相當(dāng)。需要特別說明的是，在去除魚的內(nèi)臟之前，不能用刀或其他工具切開與的肚子；若去除魚的內(nèi)臟之前切開了魚肚，則無法利用本裝置去除內(nèi)臟。

采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明能方便地調(diào)整第一、二去除條之間的相對角度，并可靠地實(shí)現(xiàn)鎖緊，且利用三塊泡沫墊的摩擦力防止魚轉(zhuǎn)動(dòng)，以便利用旋轉(zhuǎn)的第一、二去除條代替人工有效地扯掉魚肚內(nèi)的內(nèi)臟，且不會(huì)絞傷、絞爛魚肉，在保證清除內(nèi)臟效果的前提下，能有效降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且操作者接觸魚的時(shí)間較短，這樣也能同時(shí)大幅改善衛(wèi)生程度，從而很好地克服現(xiàn)有人工去除內(nèi)臟方式效率低、強(qiáng)度高、衛(wèi)生程度差的缺點(diǎn)，特別適用于加工廠，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡單，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用性。另外，本案中魚的夾緊部分移動(dòng)部件較少，三塊泡沫墊中只有一塊為運(yùn)動(dòng)件，這樣又進(jìn)一步方便精確地定位，同時(shí)也能簡化結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低制造成本。

作為優(yōu)化設(shè)計(jì)，所述第一、二去除條(6、7)均為不銹鋼件，且第一、二去除條(6、7)的厚度均分別為0.3-0.8mm。

在上述結(jié)構(gòu)中，第一、二去除條(6、7)均為不銹鋼件，不僅便于取材，而且能有效保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而可靠地去除內(nèi)臟，還能具有防銹功能，避免使用一段時(shí)間后生銹；第一、二去除條(6、7)的厚度參數(shù)設(shè)置較為適中，既能保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又可避免因厚度過厚而不能從魚嘴插入魚肚內(nèi)，還可以保證在插入魚肚后留有足夠的活動(dòng)空間，從而便于第一、二去除條(6、7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絞掉魚的內(nèi)臟，而不絞壞魚肉。

作為優(yōu)選，所述銷軸(8)中心到第一、二去除條(6、7)右端的直線長度(L)在3.5-6.5mm之間。

采用以上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，直線長度(L)的參數(shù)設(shè)置適當(dāng)，既能避免因?yàn)殚L度過小而不能去除大魚的內(nèi)臟，從而保證了本發(fā)明的適用范圍，又可以防止因?yàn)殚L度過大而導(dǎo)致第一、二去除條(6、7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力和振動(dòng)過大，從而保證能夠順利去除魚的內(nèi)臟，并保證第一、二去除條(6、7)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)將魚肉絞爛。

作為優(yōu)選，所述第一、二去除條(6、7)右端面均為凸出的球面，這樣就能防止產(chǎn)生尖銳處，避免第一、二去除條(6、7)的右端面將內(nèi)臟的一部分切斷，從而能夠保證挑起所內(nèi)臟的全部，以便后續(xù)第一、二去除條(6、7)旋轉(zhuǎn)時(shí)將內(nèi)臟完全撤掉。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種魚深加工中的內(nèi)臟去除工藝，其特征在于包括如下步驟：

步驟a：設(shè)計(jì)一款內(nèi)臟去除設(shè)備，該內(nèi)臟去除設(shè)備包括支撐架(1)、螺釘(11)和前氣缸(13)，其中支撐架(1)頂面固定有一塊水平板(2)，該水平板的離地高度為1-1.3m，在水平板(2)上滑動(dòng)配合有一個(gè)滑板(3)，該滑板左端與水平板(2)上的推動(dòng)氣缸(4)活塞桿相連，從而可以在推動(dòng)氣缸(4)帶動(dòng)下左右滑移；所述滑板(3)頂面的右端部水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸右端與第一去除條(6)左端固定，第一去除條(6)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)軸心線平行；所述第一去除條(6)前側(cè)設(shè)有第二去除條(7)，該第二去除條通過從前往后設(shè)置的銷軸(8)與第一去除條(6)鉸接，從而使第二去除條(7)可相對于第一去除條(6)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述銷軸(8)位于第一去除條(6)左部，并同時(shí)位于第一、二去除條(6、7)的軸心線上；所述銷軸(8)上空套有一個(gè)隔套(9)，該隔套將第一、二去除條(6、7)隔開，從而使第一、二去除條之間存在距離差(D)，該距離差的數(shù)值在0.5-2mm之間；

所述第二去除條(7)左端固設(shè)有一個(gè)弧形片(10)，在弧形片開有一個(gè)弧形孔(10a)，該弧形孔的圓心落在所述銷軸(8)的軸心線上；所述螺釘(11)的桿部穿設(shè)在第一去除條(6)上的螺釘過孔及所述弧形孔(10a)中，該螺釘過孔與銷軸(8)同軸設(shè)置，且螺釘(11)桿部的尾端套裝有鎖緊螺母(50)，從而可以調(diào)整第一、二去除條(6、7)的相對角度；

所述前氣缸(13)位于第二去除條(7)右邊，并水平設(shè)在所述水平板(2)頂面上，前氣缸(13)的活塞桿后端垂直固定有一塊前壓緊板(15)，前壓緊板(15)后側(cè)對應(yīng)設(shè)有一塊后壓緊板(16)，該后壓緊板(16)豎直固定在所述水平升降板(12)上；所述前、后壓緊板(15、16)分居在第一、二去除條(6、7)的兩側(cè)，這兩塊壓緊板相對的板面均分別覆蓋有一塊上泡沫墊(17)，而前、后壓緊板之間的水平升降板(12)頂面覆蓋有一塊下泡沫墊(18)，且下泡沫墊(18)頂面低于所述前壓緊板(15)底面；

步驟b：首先，擰松所述鎖緊螺母(50)，并使第一、二去除條(6、7)之間存在夾角，并控制推動(dòng)氣缸(4)帶動(dòng)第一、二去除條(6、7)向右移動(dòng)到位；其次，操作者將魚敲死，并用手握著魚，并將第一、二去除條(6、7)的右部插入魚嘴中，進(jìn)而插入魚肚內(nèi)，在插入魚肚的過程中，第一、二去除條(6、7)的右部會(huì)將魚的內(nèi)臟挑起；然后，將魚水平放置在下泡沫墊(18)上，并將魚的后側(cè)面貼著后面一塊上泡沫墊(17)，且啟動(dòng)前氣缸(13)，并通過前壓緊板(15)上的上泡沫墊(17)壓緊魚的前側(cè)面；再次，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)第二去除條(7)，待第二去除條(7)轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一去除條(6)重合時(shí)擰緊鎖緊螺母(50)；

步驟c：啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)，啟動(dòng)5-15秒后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)，然后控制推動(dòng)氣缸(4)帶動(dòng)第一、二去除條(6、7)左移動(dòng)復(fù)位，從而將魚的內(nèi)臟從魚肚子內(nèi)扯出；

步驟d：控制前氣缸(13)，帶動(dòng)前壓緊板(15)復(fù)位，以便將魚放松，再由操作者將魚手動(dòng)取下。

在上述結(jié)構(gòu)中，第一、二去除條(6、7)之間存在距離差是特別重要的，這不是一個(gè)簡單改進(jìn)，假若第一、二去除條(6、7)之間存在不存在距離差，那么第一、二去除條(6、7)相對轉(zhuǎn)動(dòng)過程中就會(huì)一個(gè)剪刀結(jié)構(gòu)，從而可能將內(nèi)臟剪斷，這樣就不能達(dá)到絞動(dòng)內(nèi)臟，從而無法去除內(nèi)臟，這樣就不能保證可靠性；另外，距離差的數(shù)值也很重要，若距離差過小，還是會(huì)形式前述的剪刀效果，可能將內(nèi)臟剪斷；若距離差過大，則使第二去除條可能相對于第一去除條前后竄動(dòng)，這樣也可能使絞上的內(nèi)臟脫離，從而降低去除內(nèi)臟的效果。綜上所述，所述第一、二去除條(6、7)之間存在距離差(D)，該距離差的數(shù)值在0.5-2mm之間，不屬于現(xiàn)有技術(shù)，也不屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用的常規(guī)技術(shù)范疇，具有創(chuàng)造性。另外，隔離套的一個(gè)作用是隔開第一、二去除條(6、7)，第二個(gè)作用是便于第一、二去除條(6、7)相互轉(zhuǎn)動(dòng)，一舉兩得。并且，弧形片(10)設(shè)在第二去除條(7)左端，這樣就能增加距離銷軸(8)的力臂距離，從而便于可靠地鎖緊，防止第一、二去除條(6、7)整體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生相對擺動(dòng)，進(jìn)而保證本發(fā)明的可靠性。

經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)表明：經(jīng)過本裝置處理后，再切開魚肚，肚子里的內(nèi)臟被去除干凈，去除效果與人工去除效果基本相當(dāng)。需要特別說明的是，在去除魚的內(nèi)臟之前，不能用刀或其他工具切開與的肚子；若去除魚的內(nèi)臟之前切開了魚肚，則無法利用本裝置去除內(nèi)臟。

采用以上技術(shù)方案，本去除工藝能方便地調(diào)整第一、二去除條之間的相對角度，并可靠地實(shí)現(xiàn)鎖緊，且利用三塊泡沫墊的摩擦力防止魚轉(zhuǎn)動(dòng)，以便利用旋轉(zhuǎn)的第一、二去除條代替人工有效地扯掉魚肚內(nèi)的內(nèi)臟，且不會(huì)絞傷、絞爛魚肉，在保證清除內(nèi)臟效果的前提下，能有效降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且操作者接觸魚的時(shí)間較短，這樣也能同時(shí)大幅改善衛(wèi)生程度，從而很好地克服現(xiàn)有人工去除內(nèi)臟方式效率低、強(qiáng)度高、衛(wèi)生程度差的缺點(diǎn)，特別適用于加工廠，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡單，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用性。另外，本案中魚的夾緊部分移動(dòng)部件較少，三塊泡沫墊中只有一塊為運(yùn)動(dòng)件，這樣又進(jìn)一步方便精確地定位，同時(shí)也能簡化結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低制造成本。

有益效果：本內(nèi)臟去除設(shè)備及去除工藝能方便地調(diào)整第一、二去除條之間的相對角度，并可靠地實(shí)現(xiàn)鎖緊，且利用三塊泡沫墊的摩擦力防止魚轉(zhuǎn)動(dòng)，以便利用旋轉(zhuǎn)的第一、二去除條代替人工有效地扯掉魚肚內(nèi)的內(nèi)臟，且不會(huì)絞傷、絞爛魚肉，在保證清除內(nèi)臟效果的前提下，能有效降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且操作者接觸魚的時(shí)間較短，這樣也能同時(shí)大幅改善衛(wèi)生程度，從而很好地克服現(xiàn)有人工去除內(nèi)臟方式效率低、強(qiáng)度高、衛(wèi)生程度差的缺點(diǎn)，特別適用于加工廠，且本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡單，易于實(shí)施，具有很好的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中A部分的局部放大圖。

圖4為圖2中B部分的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1、2、3及4所示，一種魚深加工中的內(nèi)臟去除設(shè)備，主要由支撐架1、水平板2、滑板3、推動(dòng)氣缸4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、第一去除條6、第二去除條7和銷軸8等部件構(gòu)成。其中，支撐架1為焊接框架結(jié)構(gòu)，該支撐架1頂面固定有一塊水平板2，該水平板2的離地高度為1-1.3m，這樣就便于操作者坐著操作。

在水平板2上通過導(dǎo)軌滑塊組件滑動(dòng)配合有一個(gè)滑板3，該滑板3左端與水平板2上的推動(dòng)氣缸4活塞桿相連，從而可以在推動(dòng)氣缸4帶動(dòng)下左右滑移。滑板3頂面的右端部水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，為了保證可靠地去除內(nèi)臟，又不絞壞魚肉，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)5采用微型電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速和扭矩都比較小。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的輸出軸右端與第一去除條6左端固定，第一去除條6與旋轉(zhuǎn)電機(jī)5軸心線平行。第一去除條6的前側(cè)設(shè)有一個(gè)第二去除條7，該第二去除條7通過從前往后設(shè)置的銷軸8與第一去除條6鉸接，從而使第二去除條7可相對于第一去除條6轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸8的前、后端鉚平。并且，銷軸8位于第一去除條6的左部，該銷軸8的圓心同時(shí)落在第一去除條6與第二去除條7的軸心線上，這樣就能保證旋轉(zhuǎn)同心。銷軸8中心到第一去除條6與第二去除條7右端的直線長度L在3.5-6.5mm之間，并可優(yōu)選為4、5或6mm。并且第一、二去除條右端面均為向右凸出的球面。

如圖1、2、3及4所示，銷軸8上空套有一個(gè)隔套9，該隔套將第一、二去除條隔開，從而使第一、二去除條之間存在距離差D，該距離差D的數(shù)值在0.5-2mm之間，并可優(yōu)選為1或1.5mm。第一去除條6與第二去除條7均為不銹鋼件，且第一去除條6與第二去除條7的厚度均分別為0.3-0.8mm，并可優(yōu)選為0.5、0.6、0.7或0.8mm。并且，第一去除條6與第二去除條7設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)5輸出軸的軸心線兩側(cè)，這兩個(gè)去除條到旋轉(zhuǎn)電機(jī)5輸出軸軸心線的直線距離相等。

第二去除條7左端固設(shè)有一個(gè)弧形片10，在弧形片10開有一個(gè)弧形孔10a，該弧形孔10a的圓心落在銷軸8的軸心線上。螺釘11的桿部穿設(shè)在第一去除條6上的螺釘過孔及弧形孔10a中，該螺釘過孔與銷軸8同軸設(shè)置，且螺釘11桿部的尾端套裝有鎖緊螺母50，從而可以方便、快捷、靈活地調(diào)整第一、二去除條的相對角度。

如圖1、2、3及4所示，前氣缸13位于第二去除條7右邊，并水平設(shè)在水平板2頂面上，前氣缸13的活塞桿后端垂直固定有一塊前壓緊板15。前壓緊板15后側(cè)對應(yīng)設(shè)有一塊后壓緊板16，該后壓緊板16豎直固定在水平升降板12上。前、后壓緊板分居在第一、二去除條的兩側(cè)，這兩塊壓緊板相對的板面均分別覆蓋有一塊上泡沫墊17。前、后壓緊板之間的水平升降板12頂面覆蓋有一塊下泡沫墊18，且下泡沫墊18頂面比前壓緊板15底面低0.5-1.5mm。

本發(fā)明還公開一種魚深加工中的內(nèi)臟去除工藝，其特征在于包括如下步驟：

步驟a：設(shè)計(jì)一款內(nèi)臟去除設(shè)備，如圖1、2、3及4所示，該內(nèi)臟去除設(shè)備主要由支撐架1、水平板2、滑板3、推動(dòng)氣缸4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)5、第一去除條6、第二去除條7和銷軸8等部件構(gòu)成。其中，支撐架1為焊接框架結(jié)構(gòu)，該支撐架1頂面固定有一塊水平板2，該水平板2的離地高度為1-1.3m，這樣就便于操作者坐著操作。

在水平板2上通過導(dǎo)軌滑塊組件滑動(dòng)配合有一個(gè)滑板3，該滑板3左端與水平板2上的推動(dòng)氣缸4活塞桿相連，從而可以在推動(dòng)氣缸4帶動(dòng)下左右滑移。滑板3頂面的右端部水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，為了保證可靠地去除內(nèi)臟，又不絞壞魚肉，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)5采用微型電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的轉(zhuǎn)速和扭矩都比較小。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)5的輸出軸右端與第一去除條6左端固定，第一去除條6與旋轉(zhuǎn)電機(jī)5軸心線平行。第一去除條6的前側(cè)設(shè)有一個(gè)第二去除條7，該第二去除條7通過從前往后設(shè)置的銷軸8與第一去除條6鉸接，從而使第二去除條7可相對于第一去除條6轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸8的前、后端鉚平。并且，銷軸8位于第一去除條6的左部，該銷軸8的圓心同時(shí)落在第一去除條6與第二去除條7的軸心線上，這樣就能保證旋轉(zhuǎn)同心。銷軸8中心到第一去除條6與第二去除條7右端的直線長度L在3.5-6.5mm之間，并可優(yōu)選為4、5或6mm。并且第一、二去除條右端面均為向右凸出的球面。

如圖1、2、3及4所示，銷軸8上空套有一個(gè)隔套9，該隔套將第一、二去除條隔開，從而使第一、二去除條之間存在距離差D，該距離差D的數(shù)值在0.5-2mm之間，并可優(yōu)選為1或1.5mm。第一去除條6與第二去除條7均為不銹鋼件，且第一去除條6與第二去除條7的厚度均分別為0.3-0.8mm，并可優(yōu)選為0.5、0.6、0.7或0.8mm。并且，第一去除條6與第二去除條7設(shè)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)5輸出軸的軸心線兩側(cè)，這兩個(gè)去除條到旋轉(zhuǎn)電機(jī)5輸出軸軸心線的直線距離相等。

第二去除條7左端固設(shè)有一個(gè)弧形片10，在弧形片10開有一個(gè)弧形孔10a，該弧形孔10a的圓心落在銷軸8的軸心線上。螺釘11的桿部穿設(shè)在第一去除條6上的螺釘過孔及弧形孔10a中，該螺釘過孔與銷軸8同軸設(shè)置，且螺釘11桿部的尾端套裝有鎖緊螺母50，從而可以方便、快捷、靈活地調(diào)整第一、二去除條的相對角度。

如圖1、2、3及4所示，前氣缸13位于第二去除條7右邊，并水平設(shè)在水平板2頂面上，前氣缸13的活塞桿后端垂直固定有一塊前壓緊板15。前壓緊板15后側(cè)對應(yīng)設(shè)有一塊后壓緊板16，該后壓緊板16豎直固定在水平升降板12上。前、后壓緊板分居在第一、二去除條的兩側(cè)，這兩塊壓緊板相對的板面均分別覆蓋有一塊上泡沫墊17。前、后壓緊板之間的水平升降板12頂面覆蓋有一塊下泡沫墊18，且下泡沫墊18頂面比前壓緊板15底面低0.5-1.5mm，并可以優(yōu)選為1mm。

步驟b：首先，擰松鎖緊螺母50，并使第一、二去除條之間存在夾角，并控制推動(dòng)氣缸4帶動(dòng)第一、二去除條向右移動(dòng)到位。其次，操作者將魚敲死，并用手握著魚，并將第一、二去除條的右部插入魚嘴中，進(jìn)而插入魚肚內(nèi)，在插入魚肚的過程中，第一、二去除條的右部會(huì)將魚的內(nèi)臟挑起。然后，將魚水平放置在下泡沫墊18上，并將魚的后側(cè)面貼著后面一塊上泡沫墊17，且啟動(dòng)前氣缸13，并通過前壓緊板15上的上泡沫墊17壓緊魚的前側(cè)面。再次，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)第二去除條7，待第二去除條7轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一去除條6重合時(shí)擰緊鎖緊螺母50。

步驟c：啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，啟動(dòng)5-15秒后關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)5，然后控制推動(dòng)氣缸4帶動(dòng)第一、二去除條左移動(dòng)復(fù)位，從而將魚的內(nèi)臟從魚肚子內(nèi)扯出。

步驟d：控制前氣缸13，帶動(dòng)前壓緊板15復(fù)位，以便將魚放松，再由操作者將魚手動(dòng)取下。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。