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一種原味紅棗醬的制作方法

文檔序號(hào):11392066閱讀:528來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域,具體涉及一種原味紅棗醬。



背景技術(shù):

紅棗的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值為水果之王,日常消費(fèi)者食用紅棗以干棗為主,紅棗醬既可以保持紅棗的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,紅棗果肉的色澤鮮嫩、味道香美,又增添了食用紅棗的方式,一日三餐都可以用到,而且口感更好。

常規(guī)的紅棗醬是機(jī)械粉碎、高溫快速蒸煮、添加劑增味增色:1.導(dǎo)致紅棗的皮去不掉一起粉碎進(jìn)醬中,因?yàn)殛儽奔t棗的表皮比較厚,食用時(shí)口感相當(dāng)差,而且棗皮進(jìn)入人體內(nèi)很難被消化掉,2.高溫使紅棗原有的高營(yíng)養(yǎng)流失,3.紅棗醬顏色變黒,4.添加劑對(duì)人體有害健康。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種原味紅棗醬,解決了上述技術(shù)問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案具體如下:

本發(fā)明提供的一種原味紅棗醬,包括以下步驟:

第一步,挑選色澤光亮、果形飽滿、無(wú)病蟲害、個(gè)頭均勻且為自然晾干的紅棗;

第二步,將挑選所得的紅棗進(jìn)行清洗干凈;

第三步,將清洗干凈所得的紅棗進(jìn)行軟化;

第四步,將軟化后的紅棗進(jìn)行人工去皮、去核,得到紅棗果肉;

第五步,將得到的紅棗果肉用夾層鍋加熱到91°之后開始攪拌蒸煮,使紅棗果肉的糖度達(dá)到40%后出鍋降溫,得到原味紅棗醬;

第六步,將得到的原味紅棗醬進(jìn)行灌裝、封口、滅菌。

優(yōu)選地,第一步中,自然晾干的紅棗顆粒的含水量為30%-40%。

優(yōu)選地,第三步中,紅棗軟化的具體步驟:首先,將紅棗放到冷水中進(jìn)行浸泡10小時(shí),其中,加入紅棗與水的質(zhì)量比為(1-1.4):1;之后,加熱水溫到60°停止加熱并保溫1h,得到軟化后的紅棗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明提供的一種原味紅棗醬,采用冷水侵泡、低溫蒸煮、人工去皮,這樣避免營(yíng)養(yǎng)流失、色澤變黒、利用添加劑增味增色、將紅棗皮帶入醬中;另外,常規(guī)的紅棗醬是用膠體磨將去掉皮和棗核的果肉磨成很細(xì)的沫,這樣既紅棗肉質(zhì)纖維又影響口感、還能保使得紅棗的營(yíng)養(yǎng)丟失。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供的一種原味紅棗醬,包括以下步驟:

第一步,挑選色澤光亮、果形飽滿、無(wú)病蟲害、個(gè)頭均勻且為自然晾干的紅棗,其中,紅棗顆粒的含水量為30%-40%;

第二步,將挑選所得的紅棗進(jìn)行清洗干凈;

第三步,將清洗干凈所得的紅棗進(jìn)行軟化,具體是:

首先,將紅棗放到冷水中進(jìn)行浸泡10小時(shí),其中,加入紅棗與水的質(zhì)量比為:(1-1.4):1;

之后,加熱水溫到60°停止加熱并保溫1h;這樣軟化出的紅棗果肉色澤鮮嫩,味道香美,營(yíng)養(yǎng)不流失。

第四步,將軟化后的紅棗進(jìn)行人工去皮、去核,得到紅棗果肉;

第五步,將得到的紅棗果肉用夾層鍋加熱到91°之后開始攪拌蒸煮,使紅棗果肉的糖度達(dá)到40%后出鍋降溫,得到原味紅棗醬;

第六步,將得到的原味紅棗醬進(jìn)行灌裝、封口、滅菌。

實(shí)施例1

挑選色澤光亮、果形飽滿、無(wú)病蟲害、個(gè)頭均勻且為自然晾干的紅棗100公斤,其中,紅棗顆粒的含水量為30%;將挑選所得的紅棗進(jìn)行清洗干凈;清洗之后將紅棗放到100公斤的冷水中進(jìn)行浸泡10小時(shí);之后,加熱水溫到60°停止加熱并保溫1h;之后將軟化后的紅棗進(jìn)行人工去皮、去核,得到紅棗果肉;將得到的紅棗果肉用夾層鍋加熱到91°之后開始攪拌蒸煮,使紅棗果肉的糖度達(dá)到40%后出鍋降溫,得到原味紅棗醬;最后進(jìn)行灌裝、封口、滅菌。

實(shí)施例2

挑選色澤光亮、果形飽滿、無(wú)病蟲害、個(gè)頭均勻且為自然晾干的紅棗120公斤,其中,紅棗顆粒的含水量為35%;將挑選所得的紅棗進(jìn)行清洗干凈;清洗之后將紅棗放到100公斤的冷水中進(jìn)行浸泡10小時(shí);之后,加熱水溫到60°停止加熱并保溫1h;之后將軟化后的紅棗進(jìn)行人工去皮、去核,得到紅棗果肉;將得到的紅棗果肉用夾層鍋加熱到91°之后開始攪拌蒸煮,使紅棗果肉的糖度達(dá)到40%后出鍋降溫,得到原味紅棗醬;最后進(jìn)行灌裝、封口、滅菌。

實(shí)施例3

挑選色澤光亮、果形飽滿、無(wú)病蟲害、個(gè)頭均勻且為自然晾干的紅棗130公斤,其中,紅棗顆粒的含水量為35%;將挑選所得的紅棗進(jìn)行清洗干凈;清洗之后將紅棗放到100公斤的冷水中進(jìn)行浸泡10小時(shí);之后,加熱水溫到60°停止加熱并保溫1h;之后將軟化后的紅棗進(jìn)行人工去皮、去核,得到紅棗果肉;將得到的紅棗果肉用夾層鍋加熱到91°之后開始攪拌蒸煮,使紅棗果肉的糖度達(dá)到40%后出鍋降溫,得到原味紅棗醬;最后進(jìn)行灌裝、封口、滅菌。

實(shí)施例4

挑選色澤光亮、果形飽滿、無(wú)病蟲害、個(gè)頭均勻且為自然晾干的紅棗140公斤,其中,紅棗顆粒的含水量為40%;將挑選所得的紅棗進(jìn)行清洗干凈;清洗之后將紅棗放到100公斤的冷水中進(jìn)行浸泡10小時(shí);之后,加熱水溫到60°停止加熱并保溫1h;之后將軟化后的紅棗進(jìn)行人工去皮、去核,得到紅棗果肉;將得到的紅棗果肉用夾層鍋加熱到91°之后開始攪拌蒸煮,使紅棗果肉的糖度達(dá)到40%后出鍋降溫,得到原味紅棗醬;最后進(jìn)行灌裝、封口、滅菌。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供的一種原味紅棗醬,采用冷水浸泡、低溫蒸煮、人工去皮,這樣避免營(yíng)養(yǎng)流失、色澤變黒、利用添加劑增味增色、將紅棗皮帶入醬中;另外,常規(guī)的紅棗醬是用膠體磨將去掉皮和棗核的果肉磨成很細(xì)的沫,這樣既紅棗肉質(zhì)纖維又影響口感、還能保使得紅棗的營(yíng)養(yǎng)丟失。

技術(shù)研發(fā)人員:李喜斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:吳堡縣黃河紅棗業(yè)生態(tài)開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.18
技術(shù)公布日:2017.09.01
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